專利名稱：一種玻璃管加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及節(jié)能燈管的制造機(jī)械裝置，尤其是一種制造裝置 中對(duì)玻璃燈管進(jìn)行加熱的加熱爐。
背景技術(shù)：
目前我們所使用的節(jié)能燈， 一般為玻璃管體，在節(jié)能燈的制造工 藝中，需要對(duì)玻璃管進(jìn)行彎曲變形，使燈管變成所需要的形狀。因?yàn)?玻璃為非晶體，沒有固定的熔點(diǎn)，在常溫下易碎、不能彎折，當(dāng)溫度
達(dá)到攝氏700度以上時(shí)，玻璃會(huì)發(fā)生軟化，所以，對(duì)玻璃管進(jìn)行彎曲 變形需要先將玻璃加熱至攝氏700度以上。
在玻璃燈管的生產(chǎn)裝置中，都會(huì)有加熱爐的存在，手工機(jī)械裝置 一般采用水平放置、側(cè)面開口的圓柱狀加熱爐，圓柱狀中心處用多根 電爐絲向心排列，電爐絲外包圍有石棉材料的保溫層，使圓柱狀中心 形成一個(gè)高溫區(qū)域，但是這種加熱爐不能開合，開口處不斷散發(fā)熱量， 造成能源大量浪費(fèi)，還造成操作工人的工作環(huán)境惡劣。目前有人開始 研究一種新的玻璃燈管自動(dòng)加工裝置，嘗試一種可開合的箱體形加熱 爐，其電爐絲可以在箱體中呈水平放置，縱向排列多根，這樣可以加
熱箱體中的垂直方向的多根燈管，這種加熱爐能夠避免熱量散發(fā)。
這些加熱爐要加熱的玻璃燈管，原來(lái)都是一根直線形的長(zhǎng)玻璃 管，所以，加熱爐需要有一定的寬度，以容納加熱前的玻璃管，在寬 度較大的情況下，加熱爐水平方向不同位置處的熱量散發(fā)程度不同， 造成溫度不均勻，加熱后的玻璃燈管不同位置軟化程度就不一樣，這 樣在后續(xù)的彎曲變形工序中，玻璃燈管的形狀就難以控制，產(chǎn)品合格 率就會(huì)下降。所以，對(duì)玻璃燈管進(jìn)行加工，就必須要解決加熱爐內(nèi)溫 度不均勻的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
(一) 要解決的技術(shù)問題 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是燈管生產(chǎn)裝置中加熱爐內(nèi)部溫
度不均勻的問題，所以提供一種設(shè)置了調(diào)溫層的加熱爐，以調(diào)節(jié)不同 加熱爐橫向不同位置處的溫度。
(二) 技術(shù)方案
為了解決此技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下方案 本實(shí)用新型提供一種玻璃管加熱爐，包括爐體外殼、發(fā)熱體和保 溫層，所述爐體外殼為中空殼體，所述發(fā)熱體設(shè)置于爐體外殼中，所 述保溫層設(shè)置于爐體外殼和發(fā)熱體之間，所述的爐體外殼和保溫層之 間有隔開的空間，形成調(diào)溫層。保溫層對(duì)發(fā)熱體呈包圍狀，使加熱爐 中心形成一個(gè)由電爐絲產(chǎn)生的高溫區(qū)，以加熱放置于高溫區(qū)中的玻璃 管。調(diào)溫層中的空氣流通，可以在一定程度上縮小加熱爐不同位置處 的溫度差別。
其中，所述調(diào)溫層中設(shè)置連接于保溫層和殼體的隔斷，將調(diào)溫層 隔開為兩個(gè)以上的獨(dú)立空間，形成調(diào)溫區(qū)，所述的調(diào)溫區(qū)上下兩端開 有通氣孔，所述的通氣孔處安裝開關(guān)閥。將調(diào)溫層分隔成多個(gè)調(diào)溫區(qū)， 能夠更準(zhǔn)確的控制不同位置處的加熱溫度，使得玻璃管溫度更均勻。
其中，所述的發(fā)熱體為電爐絲，所述的電爐絲為多條平行排列或 者繞玻璃管向心排列。所述爐體外殼為可開合的封閉式中空殼體。所 述的保溫層為石棉保溫層。
其中，所述的調(diào)溫區(qū)內(nèi)設(shè)置有測(cè)溫表，測(cè)溫表上連接有傳輸溫度 信號(hào)的信號(hào)線，所述的開關(guān)閥上安裝有數(shù)控驅(qū)動(dòng)裝置。測(cè)溫裝置和驅(qū) 動(dòng)裝置，可以實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制，是自動(dòng)化生產(chǎn)裝置的組成部分。 (三)有益效果
本實(shí)用新型的加熱爐，具有易于實(shí)現(xiàn)、成本低、爐內(nèi)溫度均衡等 特點(diǎn)，特別是利用了在爐體的橫截面方向開設(shè)若干段調(diào)溫區(qū)更有利于 調(diào)節(jié)不同空間段的溫度，可以使?fàn)t內(nèi)溫度快速調(diào)至平衡。

圖l:本實(shí)用新型的玻璃管加熱爐的結(jié)構(gòu)主視圖2:本實(shí)用新型的玻璃管加熱爐的結(jié)構(gòu)左視半剖圖3:本實(shí)用新型的玻璃管加熱爐的結(jié)構(gòu)俯視半剖圖。
圖中，1、爐體外殼，2、保溫層，3、調(diào)溫層，4、通氣孔，5、
爐膛，6、玻璃燈管。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍。 實(shí)施例l
如圖l、圖2所示， 一種燈管生產(chǎn)裝置用的燈管加熱爐，包括爐
體外殼l、保溫層2和發(fā)熱體；所述的保溫層2設(shè)置于爐體外殼1靠
近內(nèi)壁處；所述的爐體外殼1內(nèi)腔即爐膛5內(nèi)放置用來(lái)加工的玻璃燈 管6;所述的爐體外殼1和保溫層2之間設(shè)置有調(diào)溫層3。所述的保 溫層可以為石棉保溫層。所述的爐體外殼內(nèi)壁和保溫層之間設(shè)置三個(gè) 隔斷，使調(diào)溫層形成四個(gè)獨(dú)立的調(diào)溫區(qū)。
優(yōu)選的，所述的調(diào)溫區(qū)上下兩端所對(duì)應(yīng)的爐體外殼上開通調(diào)溫通 氣孔4。所述的通氣孔處還可以安裝開關(guān)閥。
由于玻璃燈管在爐膛內(nèi)橫向方向的兩端和中間段的溫度會(huì)有溫 差，所以在加工過程中燈管受熱不均，使得燈管的質(zhì)量下降，成品率 降低。所以我們?cè)跔t體外殼和保溫層之間設(shè)置有調(diào)溫區(qū)就解決了這個(gè) 問題，在調(diào)溫區(qū)調(diào)節(jié)溫度降低溫差造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題，提高玻璃燈 管加工后的合格率。
權(quán)利要求1、一種玻璃管加熱爐，包括爐體外殼、發(fā)熱體和保溫層，所述爐體外殼為中空殼體，所述發(fā)熱體設(shè)置于爐體外殼中，所述保溫層設(shè)置于爐體外殼和發(fā)熱體之間，其特征在于所述的爐體外殼和保溫層之間有隔開的空間，形成調(diào)溫層。
2、 如權(quán)利要求1所述的加熱爐，其特征在于所述調(diào)溫層中設(shè)置連接于保溫層和殼體的隔斷，將調(diào)溫層隔開為兩個(gè)以上的獨(dú)立空間，形成調(diào)溫區(qū)。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的加熱爐，其特征在于所述爐體外殼為可開合的封閉式中空殼體。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的加熱爐，其特征在于所述的發(fā)熱體為電爐絲，所述的電爐絲為多條平行排列或者繞玻璃管向心排列。
5、 如權(quán)利要求2所述的加熱爐，其特征在于所述的調(diào)溫區(qū)上下兩端開有通氣孔。
6、 如權(quán)利要求5所述的加熱爐，其特征在于所述的通氣孔處安裝開關(guān)閥。
7、 如權(quán)利要求1所述的加熱爐，其特征在于所述的保溫層為石棉保溫層。
8、 如權(quán)利要求6所述的加熱爐，其特征在于所述的調(diào)溫區(qū)內(nèi)設(shè)置有測(cè)溫表，測(cè)溫表上連接有傳輸溫度信號(hào)的信號(hào)線，所述的開關(guān)閥上安裝有數(shù)控驅(qū)動(dòng)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種玻璃管加熱爐，包括爐體外殼、發(fā)熱體和保溫層；所述爐體外殼為中空殼體，所述發(fā)熱體設(shè)置于爐體外殼中，所述保溫層設(shè)置于爐體外殼和發(fā)熱體之間，其特征在于所述的爐體外殼和保溫層之間有隔開的空間，形成調(diào)溫層。保溫層對(duì)發(fā)熱體呈包圍狀，使加熱爐中心形成一個(gè)由電爐絲產(chǎn)生的高溫區(qū)，以加熱放置于高溫區(qū)中的玻璃管。調(diào)溫層還可以分隔成多個(gè)調(diào)溫區(qū)，并在上下兩端設(shè)置通氣孔，以均衡不同位置的溫度。本實(shí)用新型的加熱爐，具有易于實(shí)現(xiàn)、成本低、爐內(nèi)溫度均衡等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C03B23/043GK201272735SQ20082013499
公開日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月10日
發(fā)明者陳伯川 申請(qǐng)人:陳伯川