專利名稱：玻璃纖維熱熔焊接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玻璃纖維熱熔焊接裝置，主要用來對玻璃纖維單向布熱熔絲進行 加熱焊接，從而使產品更適應應用要求和提高生產功效。
背景技術：
在玻璃纖維單向布產品的生產過程中，單靠滌淪絲縫編起不到布面固定的作用，產品 很容易變形和被拉斷，客戶在使用產品時無法整齊、對稱地進行纏繞。為了改變這樣的現(xiàn) 象，對纖維布在縫編過程中增加若干條熱熔絲，熱熔絲的方向和纖維的方向垂直，與絳淪 絲方向平行。
傳統(tǒng)工藝是通過采用電熱絲加熱，使熱熔絲表面熔化，并具備一定的粘度，實現(xiàn)與纖 維的充分連接，加熱后很快再冷卻固化，固化后的硬度比加熱前提升數倍，從而對產品起 到固定作用。所采用的電熱絲加熱存在三個缺點第一、生產功效比較低，開機焊接的最 快速度在每分鐘0.5米；第二、對于熔點不同的熱熔絲材料，加熱的溫度無法進行對應的 調節(jié)，始終只能是一個溫度，且焊接點相對固定；第三、生產設備在開停機瞬間影響產品 質量，開機時電熱絲需要一定的升溫過程，溫度不能一下達到加熱要求，而產品己經在動 了，導致產品焊接不牢固；停機的時候電熱絲還需要一個降溫的過程，溫度一時還降不下， 而產品已經停止工作了，這樣又會使該部位的產品熱熔絲受熱過度，影響產品布面質量。
發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種玻璃纖維熱熔焊接裝置，通過對加熱方 式的改進，使焊接溫度隨產品需要可調節(jié)，開停機時不影響產品質量，并提高生產的功效。
本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是該玻璃纖維熱熔焊接裝置，其特征 在于包括蓋板、風扇、紅外線燈管、紅外線燈管座，蓋板安裝在玻璃纖維單向布加熱位置 的上方，蓋板上安裝有風扇，紅外線燈管安裝在紅外線燈管座上，紅外線燈管座安裝在蓋 板的下面。
本實用新型所述紅外線燈管交錯安裝在紅外線燈管座上。
本實用新型與原有技術相比，具有以下實用效果第一、大大提高了生產功效，焊
接速度可以達到每分鐘2.5-2.7米，比原有功效提升了5倍；第二、可以根據產品的工藝
和應用需求，在4米的長度內任意點實現(xiàn)焊接，不受數量的限制；第三、開停機時，紅外 線加熱裝置的升降溫與主設備運轉實現(xiàn)同步，保證產品質量的穩(wěn)定；第四、紅外線加熱溫 度可根據熱熔線理論熔點值和產品技術需要自動設定和調節(jié)。


3圖1為本實用新型實施例主設備的整體機構示意圖。
圖2為本實用新型實施例玻璃纖維熱熔焊接裝置的蓋板俯視圖。
圖3為本實用新型實施例紅外線燈管的示意圖。
具體實施方式
參見圖1 圖3，本實用新型實施例玻璃纖維熱熔焊接裝置包括蓋板l、風扇2、紅 外線燈管3、紅外線燈管座4，蓋板1安裝在玻璃纖維單向布加熱位置的上方，蓋板l上 安裝有風扇2，紅外線燈管3交錯安裝在紅外線燈管座4上，紅外線燈管座4設置在玻璃 纖維單向布加熱位置的下方。
本實用新型對加熱裝置進行改造，取消原來的電熱絲加熱裝置，采用紅外線發(fā)熱管 裝置，在4米長0.5米寬的可翻轉的蓋板1下面，固定安裝了6根紅外線燈管3， 6根紅 外線燈管3交錯分布，有利于玻璃纖維單向布受熱均勻，并且可在門幅范圍內的任一點都 可加熱焊接。蓋板1上設置4組散熱風扇2，有利于散熱。用紅外線加熱方式加熱，可以 選用各種熔點不同的熱熔絲，從而在原材料的選用空間上有所增加。紅外線燈管3與主設 備的自動控制系統(tǒng)相連，可以在控制系統(tǒng)上設定加熱的溫度，最高的加熱溫度可達到200 °C，而目前一般熱熔絲的熔點溫度在90至110。C之間，可以充分地滿足加熱需要。
實際實施過程
玻璃纖維單向布通過編織，將熱熔絲以編鏈結構按工藝設計的數量和間距織入纖維 布，通過自動控制運轉的軸承收巻，進入蓋板1下方后，在這里通過紅外線裝置進行加熱， 熱熔絲迅速熔化，并與玻璃纖維實現(xiàn)粘接，粘接后又迅速固化定型，通過加熱裝置的速度 為每分鐘2. 5-2. 7米。加熱焊接后過程中，對加熱管上方多余的熱量通過散熱裝置5排放 出去，這樣就完成了玻璃纖維單向布熱熔紅外線焊接整個過程。
權利要求1、一種玻璃纖維熱熔焊接裝置，其特征在于包括蓋板、風扇、紅外線燈管、紅外線燈管座，蓋板安裝在玻璃纖維單向布加熱位置的上方，蓋板上安裝有風扇，紅外線燈管安裝在紅外線燈管座上，紅外線燈管座安裝在蓋板的下面。
2、 根據權利要求l所述的玻璃纖維熱熔焊接裝置，其特征在于所述紅外線燈管交 錯安裝在紅外線燈管座上。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃纖維熱熔焊接裝置，其特征在于包括蓋板、風扇、紅外線燈管、紅外線燈管座，蓋板安裝在玻璃纖維單向布加熱位置的上方，蓋板上安裝有風扇，紅外線燈管安裝在紅外線燈管座上，紅外線燈管座安裝在蓋板的下面。本實用新型所述紅外線燈管交錯安裝在紅外線燈管座上。本實用新型具有以下實用效果第一、大大提高了生產功效，焊接速度可以達到每分鐘2.5～2.7米，比原有功效提升了5倍；第二、可以根據產品的工藝和應用需求，在4米的長度內任意點實現(xiàn)焊接，不受數量的限制；第三、開停機時，紅外線加熱裝置的升降溫與主設備運轉實現(xiàn)同步，保證產品質量的穩(wěn)定；第四、紅外線加熱溫度可根據熱熔線理論熔點值和產品技術需要自動設定和調節(jié)。
文檔編號C03B37/10GK201272742SQ20082016468
公開日2009年7月15日 申請日期2008年9月12日 優(yōu)先權日2008年9月12日
發(fā)明者余萬平, 房忠貴, 沈培璋 申請人:振石集團恒石纖維基業(yè)有限公司