專利名稱：玻璃纖維短切原絲造粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維短切原絲造粒機(jī)，屬于專門用于玻璃纖維短切原絲混 合攪拌的設(shè)備。
背景技術(shù)：
當(dāng)前短切原絲產(chǎn)品市場(chǎng)前景廣闊，特別是在線連續(xù)短切生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品以其穩(wěn) 定的質(zhì)量、較低的生產(chǎn)成本等優(yōu)勢(shì)，得到了玻璃纖維生產(chǎn)廠家的青睞。在玻璃纖維在線 短切工藝中，玻璃纖維短切造粒機(jī)是必不可少且非常重要的設(shè)備，目前國(guó)外生產(chǎn)的玻璃 纖維短切造粒機(jī)存在一些缺陷，如這些造粒機(jī)的攪拌腔體內(nèi)的塑料襯板直接采用不銹鋼 螺釘固定，在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，螺釘容易脫落，進(jìn)入產(chǎn)品，造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷；國(guó)內(nèi)玻 璃纖維生產(chǎn)廠家進(jìn)口這些設(shè)備的價(jià)格昂貴，維護(hù)費(fèi)用較高，且造粒機(jī)的連接大都采用英 制螺紋，不便于日常設(shè)備的維護(hù)與維修；且該類造粒機(jī)的"M"型旋轉(zhuǎn)管腔設(shè)計(jì)不夠合 理，在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，平穩(wěn)性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合 理，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高的玻璃纖維短切原絲造粒機(jī)。
本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種玻璃纖維短切原絲造粒機(jī)，包 括喂料裝置、攪拌腔體和出料裝置，其中所述喂料裝置包括"M"型旋轉(zhuǎn)管腔，所述攪 拌腔體內(nèi)設(shè)置有襯板，所述喂料裝置和出料裝置均連接在攪拌腔體上，其特征在于所 述"M"型旋轉(zhuǎn)管腔的彎折角度在122° —132°之間，所述襯板上設(shè)置有法蘭圈，該襯 板和法蘭圈通過(guò)螺絲固定在攪拌腔體的底部。
本實(shí)用新型所述攪拌腔體上設(shè)置有可視窗口。由此使得本實(shí)用新型在運(yùn)行時(shí)，可直 接觀察到攪拌腔體的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)排除或解決。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果本實(shí)用新型中的"M"型旋轉(zhuǎn)
管腔中的彎折角度在122° —132°之間，與目前國(guó)內(nèi)外使用的"M"型旋轉(zhuǎn)管腔的折彎 角度為120°相比，本實(shí)用新型的管腔更加平直，增加了料粒的出料速度，提高臺(tái)班產(chǎn) 量。本實(shí)用新型的攪拌腔體內(nèi)襯板上的螺絲是固定在法蘭圈上的，螺釘在設(shè)備的運(yùn)行中 不容易脫落，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的安全。
3本實(shí)用新型的生產(chǎn)成本低，維護(hù)、維修方便。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 實(shí)施例1:
參見圖l，本實(shí)用新型包括機(jī)座l、攪拌腔體2、喂料裝置10和出料裝置，其中攪 拌腔體2、喂料裝置10和出料裝置通過(guò)螺絲連接在機(jī)座1上；喂料裝置10和攪拌腔體 2之間墊有密封圈13，且喂料裝置10通過(guò)螺絲連接在攪拌腔體2上；攪拌腔體2上設(shè) 置有可視窗口 12和油劑噴霧裝置9，可視窗口 12和油劑噴霧裝置9均通過(guò)螺絲連接在 攪拌腔體2上，在攪拌腔體2內(nèi)設(shè)置有襯板3和法蘭圈11，襯板3和法蘭圈11通過(guò)螺 絲固定在攪拌腔體2底部，且螺絲均連接在法蘭圈11上；出料裝置包括機(jī)體大輥輪8、 "M"型旋轉(zhuǎn)管腔7、電機(jī)5和出料口 6，其中"M"型旋轉(zhuǎn)管腔7的彎折角度ci為125 ° ，本實(shí)用新型中"M"型旋轉(zhuǎn)管腔7的彎折角度a可以在122。 一132°之間，"M"型 旋轉(zhuǎn)管腔7的左端套在大輥輪8內(nèi)，右端套在出料口6內(nèi)，電機(jī)5通過(guò)傳動(dòng)鏈帶動(dòng)"M" 型旋轉(zhuǎn)管腔7轉(zhuǎn)動(dòng)。
此外，需要說(shuō)明的是，凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等 效或簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種玻璃纖維短切原絲造粒機(jī)，包括喂料裝置、攪拌腔體和出料裝置，其中所述喂料裝置包括“M”型旋轉(zhuǎn)管腔，所述攪拌腔體內(nèi)設(shè)置有襯板，所述喂料裝置和出料裝置均連接在攪拌腔體上，其特征在于所述“M”型旋轉(zhuǎn)管腔的彎折角度在122°—132°之間，所述襯板上設(shè)置有法蘭圈，該襯板和法蘭圈通過(guò)螺絲固定在攪拌腔體的底部。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維短切原絲造粒機(jī)，其特征在于所述攪拌腔體上 設(shè)置有可視窗口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維短切原絲造粒機(jī)，屬于專門用于玻璃纖維短切原絲混合攪拌的設(shè)備。目前國(guó)外生產(chǎn)的玻璃纖維短切造粒機(jī)均存在缺陷，這些造粒機(jī)的攪拌腔體內(nèi)的塑料襯板直接用螺釘固定，“M”型旋轉(zhuǎn)管腔設(shè)計(jì)不夠合理，在實(shí)際運(yùn)行中，穩(wěn)定性性較差。本實(shí)用新型提供一種玻璃纖維短切原絲造粒機(jī)，包括喂料裝置、攪拌腔體和出料裝置，其中所述喂料裝置包括“M”型旋轉(zhuǎn)管腔，所述攪拌腔體內(nèi)設(shè)置有襯板，所述喂料裝置和出料裝置均連接在攪拌腔體上，其特征在于所述“M”型旋轉(zhuǎn)管腔的彎折角度在122°-132°之間。本實(shí)用新型的生產(chǎn)成本低，維護(hù)、維修方便。
文檔編號(hào)C03B19/00GK201288127SQ20082016562
公開日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2008年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月6日
發(fā)明者張毓強(qiáng), 曹國(guó)榮, 楊國(guó)明, 鄧湘華, 陳玉堂 申請(qǐng)人:巨石集團(tuán)有限公司