專利名稱：多晶莫來石纖維噴絲頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多晶莫來石纖維噴絲頭。
背景技術(shù)：
多晶莫來石纖維是目前國內(nèi)外最新型的一種超輕質(zhì)高溫耐火材料，它具有 容重輕、熱阻大、低熱差、導(dǎo)熱系數(shù)小，使用溫度高、節(jié)能效果好等特點(diǎn)。目前
我國135(TC以上的高溫耐火纖維以多晶莫來石纖維為主，其年產(chǎn)量在200噸左 右，主要應(yīng)用于冶金、陶瓷、電子、機(jī)械、玻璃等行業(yè)。
現(xiàn)有的多晶莫來石纖維是采用化學(xué)膠體法生產(chǎn)的，其制造原理是將可溶性 的鋁、硅鹽制成具有一定粘度的膠體溶液，采用離心甩絲法將膠體溶液甩絲成纖 維胚體，然后經(jīng)高溫?zé)崽幚淼绒D(zhuǎn)變成一氧化物多晶纖維。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種多晶莫來石纖維噴絲頭，其用于多晶莫來石 膠體溶液的噴絲，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高的特點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案 多晶莫來石纖維噴絲頭，該噴絲頭包括噴絲體和噴頭蓋，噴頭蓋固定設(shè)置 在噴絲體上，噴絲體的前端為連接頭，在噴絲體的后端和噴頭蓋之間形成儲(chǔ)液 腔，噴頭蓋的周向側(cè)壁上設(shè)置若干的噴絲孔。作為優(yōu)選，上述的噴絲孔的直徑 為0.5 2mm。作為最優(yōu)選，上述的噴絲孔的直徑為lmm。
工作的時(shí)候，噴絲頭由電機(jī)帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，膠體溶液由噴絲頭的噴絲孔中 高速甩出，甩絲成纖維胚體。噴絲孔具有超低的粗糙度，較高的尺寸精度，合 理的流線設(shè)計(jì)，保證了纖維良好的均勻性。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、工作效 率高的特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說明。
如圖1、圖2所示的多晶莫來石纖維噴絲頭，該噴絲頭包括噴絲體1和噴頭
蓋2，噴頭蓋2固定設(shè)置在噴絲體1上，噴絲體l的前端為連接頭5，在噴絲體
1的后端和噴頭蓋2之間形成儲(chǔ)液腔4，噴頭蓋2的周向側(cè)壁上設(shè)置若干的噴絲
孔3，噴絲孔3的直徑為lmm。
工作的時(shí)候，噴絲頭由電機(jī)帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，膠體溶液由噴絲頭的噴絲孔3
中高速甩出，甩絲成纖維胚體。
權(quán)利要求1.多晶莫來石纖維噴絲頭，其特征在于該噴絲頭包括噴絲體(1)和噴頭蓋(2)，噴頭蓋(2)固定設(shè)置在噴絲體(1)上，噴絲體(1)的前端為連接頭，在噴絲體(1)的后端和噴頭蓋(2)之間形成儲(chǔ)液腔(4)，噴頭蓋(2)的周向側(cè)壁上設(shè)置若干的噴絲孔(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多晶莫來石纖維噴絲頭，其特征在于噴絲孔(3) 的直徑為0.5 2mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多晶莫來石纖維噴絲頭，其特征在于噴絲孔(3) 的直徑為lmm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多晶莫來石纖維噴絲頭。多晶莫來石纖維噴絲頭，該噴絲頭包括噴絲體和噴頭蓋，噴頭蓋固定設(shè)置在噴絲體上，噴絲體的前端為連接頭，在噴絲體的后端和噴頭蓋之間形成儲(chǔ)液腔，噴頭蓋的周向側(cè)壁上設(shè)置若干的噴絲孔。工作的時(shí)候，噴絲頭由電機(jī)帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，膠體溶液由噴絲頭的噴絲孔中高速甩出，甩絲成纖維胚體。噴絲孔具有超低的粗糙度，較高的尺寸精度，合理的流線設(shè)計(jì)，保證了纖維良好的均勻性。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C03B37/083GK201317741SQ20082016947
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者姚榮慶, 李國良, 李明慶, 毛全有, 王海軍, 王芳初 申請人:德清縣雷甸通用機(jī)械設(shè)備廠