專利名稱：一種柱形鋼筋骨架成形機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼筋加工機械，特別涉及一種柱形鋼筋骨架 成形機。
背景技術(shù)：
柱形鋼筋骨架成形機是適應(yīng)橋梁、高架路等建筑業(yè)的發(fā)展而產(chǎn)生 的加工設(shè)備。鋼筋混凝土的梁、柱等構(gòu)件所使用的鋼筋骨架呈各種形 狀斷面的柱形，它是由周邊的粗鋼筋環(huán)繞以細鋼筋纏繞而成的柱形鋼
筋骨架(如圖3)。由于這種骨架所使用的粗鋼筋的直徑和長度都比較 大，所以用人工制作的方法勞動強度大，生產(chǎn)效率低，且加工出來的 鋼筋骨架形狀、尺寸不準確。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種柱形鋼筋骨架成形 機，其以機械代替手工加工柱形鋼筋骨架，以達到提高生產(chǎn)效率、降 低勞動強度及提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括上料架、旋轉(zhuǎn)支架、固 定胎具、移動胎具、校直裝置和底座，旋轉(zhuǎn)支架和固定胎具可旋轉(zhuǎn)的 設(shè)置在底座上，移動胎具可邊移動邊旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在底座上，旋轉(zhuǎn)支架 和移動胎具分別位于固定胎具的兩側(cè)，上料架固定在底座上并位于旋 轉(zhuǎn)支架的一側(cè)，校直裝置設(shè)置在固定胎具面向移動胎具的一側(cè)。
為了便于固定粗鋼筋，易于形成柱形鋼筋骨架所需的截面形狀， 所述的固定胎具上設(shè)有多個導(dǎo)向管，移動胎具上設(shè)有多個固定管，導(dǎo) 向管和固定管都按同一形狀排列，導(dǎo)向管和固定管一一同軸對應(yīng)，移 動胎具背向固定胎具的一側(cè)設(shè)有定位面。移動胎具、固定胎具和旋轉(zhuǎn) 支架同步旋轉(zhuǎn)。
為實現(xiàn)加工較長的柱形鋼筋骨架，所述的底座上移動胎具可移動 范圍的中部設(shè)有用于支撐柱形鋼筋骨架的液壓支撐。
3本實用新型的有益效果是1、在加工過程中，以機器代替手工 作業(yè)，其生產(chǎn)效率是手工作業(yè)的IO倍以上；
2、 本實用新型在工作過程中，可以輔以手工對粗鋼筋和細鋼筋 的接點進行焊接，柱形鋼筋骨架的直徑可通過更換固定粗鋼筋旋轉(zhuǎn)裝 置上的固定胎具和移動胎具進行更換，粗鋼筋的數(shù)量可以通過變換固 定管和導(dǎo)向管的數(shù)量進行調(diào)整，細鋼筋的間距可通過變速機構(gòu)進行調(diào) 整；
3、 因細鋼筋是螺旋狀連續(xù)纏繞于粗鋼筋組外圍上，與手工作業(yè) 相比較不需搭接，故能節(jié)省材料；
4、 通過不同的組合，可以在加工廠或施工場地使用；
5、 本實用新型的采用能縮短施工時間，提高施工質(zhì)量，節(jié)省人 力、物力，降低工人的勞動強度等。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中件6結(jié)構(gòu)示意放大 圖；圖3為柱形鋼筋骨架結(jié)構(gòu)示意圖中1、上料架，2、旋轉(zhuǎn)支架，3、固定胎具，4、粗鋼筋，5、 細鋼筋，6、移動胎具，7、液壓支撐，8、校直裝置，9、導(dǎo)向管，10、 底座，11、固定管，12、定位面，13、柱形鋼筋骨架。
具體實施方式

如圖l所示的一種具體實施例，它用于加工如圖3所示的柱形鋼 筋骨架13，該柱形鋼筋骨架13包括多根粗鋼筋4和纏繞在粗鋼筋4 上的細鋼筋5。本成形機包括上料架l、旋轉(zhuǎn)支架2、固定胎具3、移 動胎具6、液壓支撐7、校直裝置8和底座10，旋轉(zhuǎn)支架2、固定胎 具3、移動胎具6、液壓支撐7都設(shè)置在底座10上，旋轉(zhuǎn)支架2、固 定胎具3和移動胎具6在底座10上依次排列，旋轉(zhuǎn)支架2和固定胎 具3可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在底座10上，移動胎具6邊移動邊旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在 底座10上，液壓支撐7設(shè)置在底座10上并位于移動胎具6可移動范 圍的中部，上料架1固定在底座10上并位于旋轉(zhuǎn)支架2的一側(cè)，校 直裝置8設(shè)置在固定胎具3的一側(cè)。
固定胎具3上設(shè)有多個導(dǎo)向管9，如圖2所示，移動胎具6上設(shè)有多個固定管ll，導(dǎo)向管9和固定管11都按同一形狀排列，并且導(dǎo) 向管9和固定管11 一一同軸對應(yīng)，可根據(jù)待制作的柱形鋼筋骨架13 來設(shè)置導(dǎo)向管9和固定管11的排列形狀，移動胎具6背向固定胎具3 的一側(cè)設(shè)有定位面12。
加工過程為先將一組粗鋼筋4 一根根地通過上料架1置于旋轉(zhuǎn) 支架2上，并將其端頭依次穿過固定胎具3上的導(dǎo)向管9、移動胎具 6上的固定管11后，抵在移動胎具6的定位面12上并緊固。固定胎 具3和移動胎具6與旋轉(zhuǎn)支架2同步旋轉(zhuǎn)，從而帶動該粗鋼筋4 一起 旋轉(zhuǎn)。需纏繞到該組粗鋼筋4上去的細鋼筋5是呈盤圓狀置于可被動 旋轉(zhuǎn)的料架上的，人工將細鋼筋5端頭穿過校直裝置8后，拉及粗鋼 筋4并焊在其中的任意一根上。當上述固定胎具3、移動胎具6與旋 轉(zhuǎn)支架2開始旋轉(zhuǎn)、移動胎具6沿粗鋼筋4長度方向移動時，細鋼筋 5則開始在該粗鋼筋4外表實現(xiàn)螺旋形的纏繞， 一直纏到粗鋼筋4的 全長(移動胎具6移動到一定長度時，液壓支撐7伸出，對柱形鋼筋 骨架13已成型的部分進行支撐)，形成一個柱形鋼筋骨架13，其橫斷 面可依固定胎具3上導(dǎo)向管9和移動胎具6上固定管11排列成
權(quán)利要求1. 一種柱形鋼筋骨架成形機，其特征在于包括上料架(1)、旋轉(zhuǎn)支架(2)、固定胎具(3)、移動胎具(6)、校直裝置(8)和底座(10)，旋轉(zhuǎn)支架(2)和固定胎具(3)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置底座(10)上，移動胎具(6)可邊移動邊旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在底座(10)上，旋轉(zhuǎn)支架(2)和移動胎具(6)分別位于固定胎具(3)的兩側(cè)，上料架(1)固定在底座(10)上并位于旋轉(zhuǎn)支架(2)的一側(cè)，校直裝置(8)設(shè)置在固定胎具(3)面向移動胎具(6)的一側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱形鋼筋骨架成形機，其特征在于所述 的固定胎具(3)上設(shè)有多個導(dǎo)向管(9)，移動胎具(6)上設(shè)有 多個固定管(11)，導(dǎo)向管(9)和固定管(11)都按同一形狀排 列，導(dǎo)向管(9)和固定管(11) 一一同軸對應(yīng)，移動胎具(6) 背向固定胎具(3)的一側(cè)設(shè)有定位面(12)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柱形鋼筋骨架成形機，其特征在于 所述的底座(10)上移動胎具(6)可移動范圍的中部設(shè)有用于 支撐柱形鋼筋骨架(13)的液壓支撐(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種柱形鋼筋骨架成形機，本實用新型包括上料架、旋轉(zhuǎn)支架、固定胎具、移動胎具、校直裝置和底座。旋轉(zhuǎn)支架和固定胎具可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在底座上，移動胎具可邊移動邊旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在底座上，旋轉(zhuǎn)支架和移動胎具分別位于固定胎具的兩側(cè)，上料架固定在底座上并位于旋轉(zhuǎn)支架的一側(cè)，校直裝置設(shè)置在固定胎具面向移動胎具的一側(cè)。本實用新型生產(chǎn)效率是手工作業(yè)的10倍以上；可成形一定直徑和一定長度的柱形鋼筋骨架，粗鋼筋的數(shù)量和細鋼筋的間距可調(diào)整；能節(jié)省材料；可以在加工廠或施工場地使用；能縮短施工時間，提高施工質(zhì)量，節(jié)省人力、物力，降低工人的勞動強度等。
文檔編號E04G21/12GK201254837SQ20082018776
公開日2009年6月10日 申請日期2008年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月18日
發(fā)明者衛(wèi)孝東, 隋旭奎 申請人:山東法因數(shù)控機械股份有限公司