專(zhuān)利名稱(chēng)：正壓式盲孔磚模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種使用壓力機(jī)成型的盲孔磚模具，特別是一種可壓制粉煤 灰盲孔磚的模具。
背景技術(shù)：
粉煤灰是我國(guó)當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一，現(xiàn)階段我國(guó)年排渣量已達(dá) 3000萬(wàn)噸。隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的 粉煤灰不加處理，就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染大氣；若排入水系會(huì)造成河流淤塞，而其 中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會(huì)對(duì)人體和生物造成危害。因此，粉煤灰的處理和利用問(wèn)題 引起人們廣泛的注意。同時(shí)受地價(jià)的影響，我國(guó)的高層建筑越來(lái)越多，全部是框 架結(jié)構(gòu)，墻體不需要承重，盲孔磚既能節(jié)省材料有能節(jié)能，和空心磚比，還有方 便施工、節(jié)約灰漿的優(yōu)點(diǎn)，是理想的墻體材料。
現(xiàn)行的壓力機(jī)成型盲孔磚模具， 一、由于芯軸在模腔里，容易加料不均，影 響磚坯的強(qiáng)度，嚴(yán)重的不能壓制成型。二、中框固定不動(dòng)，填料深度不易調(diào)整， 對(duì)各種壓縮比的材料的適應(yīng)性差，磚坯的上下密度不一致。三、芯軸與活動(dòng)板、 活動(dòng)板與中框連接不合理，容易造成上模芯與芯軸錯(cuò)位，在壓制過(guò)程上模芯壓彎 芯軸，嚴(yán)重的壓斷芯軸。四、芯軸設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、加工工藝不合理，芯軸壽命短。五、 模具不具有振動(dòng)功能，布料、排料不通暢。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的就是提供一種壓制粉煤灰盲孔磚的模具，通過(guò)活動(dòng)板上的振 動(dòng)電機(jī)將粉料均勻緊固，然后通過(guò)上模加壓成型磚坯實(shí)現(xiàn)對(duì)粉煤灰的綠色應(yīng)用。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的采用的技術(shù)方案是 一種盲孔磚模具，至少包括上模、 下模，中框、芯軸和振動(dòng)電機(jī)，上模包括上模板、上模墊、限位柱和上模芯，上 模芯通過(guò)上模墊與上模板連接，上模墊的側(cè)面設(shè)有限位柱，限位柱的頂端與上模 板的下平面平齊；下模由下模芯通過(guò)下模墊推桿與底板連接，推桿下端設(shè)有漏料 板，中框通過(guò)支撐軸與活動(dòng)板連接，支撐軸與活動(dòng)板之間的連接為活連接，并設(shè) 有減振裝置，芯軸鏈接在在活動(dòng)板在上，中框直接與壓機(jī)下活動(dòng)梁連接，活動(dòng)板 上設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，底板固定底座上。中框設(shè)有壓板、托板、長(zhǎng)側(cè)板、短側(cè)板和中側(cè)板；短側(cè)板、長(zhǎng)側(cè)板、中側(cè)板位于壓板之下，托板之上。長(zhǎng)側(cè)板、短側(cè)板和中 側(cè)板之間設(shè)有盲孔磚模腔。
所述芯軸與活動(dòng)板之間的連接為活連接，且芯軸的截面為圓柱形或矩形，芯 軸在耐磨部位采用局部淬火。
本實(shí)用新型的盲孔磚模具首先將中框向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)工作，丌 始在盲孔磚模腔內(nèi)布粉料，達(dá)到預(yù)先設(shè)定布料深度后停止。接著上模向下運(yùn)動(dòng)， 上模芯首先與粉料接觸，然后插入中框的模腔，插入一定深度后，限位柱下壓中 框，帶動(dòng)中框一起向下運(yùn)動(dòng)，加壓成型磚坯，在此過(guò)程中上模上抬以便排氣。然 后中框向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)中框上表面與下模芯上表面平行時(shí)停止，最后抱磚器夾緊磚 坯并向前運(yùn)動(dòng)，到達(dá)傳輸帶設(shè)定位置后泄壓放下磚坯，抱磚器回到原位。重復(fù)上 述步驟，實(shí)現(xiàn)下一個(gè)循環(huán)。
本實(shí)用新型的正壓式盲孔磚模具具有以下有益效果-
1、 由于采用了振動(dòng)電機(jī)，在布料時(shí)增加了振動(dòng)，可以使布料通暢、料層均勻， 還可以使排料通暢，避免粉料堵塞、卡模。同時(shí)振動(dòng)可以促進(jìn)磚坯成型，從而在 相對(duì)小的壓力下可以成型高強(qiáng)度的磚坯。
2、 由于芯軸采用了活動(dòng)連接，在加上振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)，可以使芯軸自由回位， 達(dá)到高的定位精度，避免芯軸被壓彎壓斷。
3、 由于芯軸采用了合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工工藝，可以提高定位精度，提高耐 磨性，從而提高模具壽命。
4、 由于采用了限位柱，可以通過(guò)改變限位柱的長(zhǎng)度來(lái)控制盲孔磚的盲孔深度， 甚至可以做成通孔磚。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型提供的正壓式盲孔磚模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是中框結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是
圖1左視圖。
圖4是正壓式磚型圖。
圖5為圖4的橫截面圖。
圖中，l.上模板，2.上模墊，3.限位柱，4.上模芯，5.下模芯，6.下模墊,7.推桿，8.中框，9.托板，IO.活動(dòng)板，ll.芯軸，12.漏料板I， 13.漏料板n， 14.底座，15.壓板，16.長(zhǎng)側(cè)板，17.中側(cè)板，18.短側(cè)板I， 19.短側(cè)板n， 20. 中框下接板，21.支撐軸，22.振動(dòng)電機(jī)，23底板，24.支柱。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖3所示的盲孔磚模具，上模包括上模板1、上模墊2、限位柱3 和上模芯4，上模芯4通過(guò)上模墊2與上模板1連接，上模墊2的側(cè)面設(shè)有限位 柱3，限位柱3的頂端與上模板1的下平面平齊
下模由下模芯5通過(guò)下模墊6和推桿7與底板23連接，推桿7下端設(shè)有漏 料板I 12和漏料板I113，中框8通過(guò)支撐軸21與活動(dòng)板10連接，中框底部設(shè) 有托板9。支撐軸21與活動(dòng)板10之間的連接為活連接，并設(shè)有減振裝置，芯軸 11與活動(dòng)板10活連接，中框8直接與壓機(jī)下活動(dòng)梁連接，活動(dòng)板10上設(shè)有振 動(dòng)電機(jī)22,底板23固定底座14上。中框下設(shè)有中框下接板20，整個(gè)模具下部 兩側(cè)設(shè)有支柱24，支柱24固定于底板上。
中框結(jié)構(gòu)如圖2所示，中框設(shè)有壓板15、托板9、長(zhǎng)側(cè)板16、短側(cè)板I18、 短側(cè)板II 19和中側(cè)板17。短側(cè)板I 18、短側(cè)板II 、長(zhǎng)側(cè)板16和中側(cè)板17位于 壓板15之下，托板9之上，長(zhǎng)側(cè)板16、短側(cè)板I 18、短側(cè)板I119和中側(cè)板17 之間設(shè)有盲孔磚模腔。
使用本實(shí)用新型時(shí)，首先將中框8向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)22工作，開(kāi) 始在盲孔磚模腔內(nèi)布粉料，達(dá)到預(yù)先設(shè)定布料深度后停止。接著上模向下運(yùn)動(dòng)， 上模芯4首先與粉料接觸，然后插入中框8的模腔，插入一定深度后，限位柱3 下壓中框，帶動(dòng)中框8—起向下運(yùn)動(dòng)，加壓成型磚坯，在此過(guò)程中上模上抬以便 排氣。然后中框8向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)中框上表面與下模芯5上表面平行時(shí)停止，最后 抱磚器夾緊磚坯并向前運(yùn)動(dòng)，到達(dá)傳輸帶設(shè)定位置后泄壓放下磚坯，抱磚器回到 原位。重復(fù)上述步驟，實(shí)現(xiàn)下一個(gè)循環(huán)。本實(shí)用新型可以通過(guò)改變限位柱的長(zhǎng)度 來(lái)控制盲孔磚的盲孔深度，甚至可以做成通孔磚。
圖4是磚坯在模具中成型后的狀態(tài)圖，和磚坯在墻體中使用的狀態(tài)一致鋪 漿面朝上，座漿面朝下，所以磚坯的成型方式為正壓式。圖5為圖4的橫截面圖。
權(quán)利要求1、一種正壓式盲孔磚模具，至少包括上模、下模、中框、芯軸(11)和振動(dòng)電機(jī)(22)，其特征在于上模包括上模板(1)、上模墊(2)、限位柱(3)和上模芯(4)，上模芯(4)通過(guò)上模墊(2)與上模板(1)連接，上模墊(2)的側(cè)面設(shè)有限位柱(2)，限位柱(3)的頂端與上模板(1)的下平面平齊；下模由下模芯(5)通過(guò)下模墊(6)和推桿(7)與底板(23)連接，推桿(7)下端設(shè)有漏料板，中框(8)通過(guò)支撐軸(21)與活動(dòng)板(10)連接，支撐軸(21)與活動(dòng)板(10)之間為活連接，并設(shè)有減振裝置，芯軸(11)與活動(dòng)板(10)連接；中框(8)直接與壓機(jī)下活動(dòng)梁連接，活動(dòng)板(10)上設(shè)有振動(dòng)電機(jī)(22)，底板(23)固定底座(14)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的正壓式盲孔磚模具，其特征在于中框設(shè)有托板(9)、 壓板(15)、長(zhǎng)側(cè)板(16)、短側(cè)板和中側(cè)板(17);長(zhǎng)側(cè)板、短側(cè)板、中側(cè)板位 于托板(9)之上,壓板(15)之下。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的正壓式盲孔磚模具，其特征在于長(zhǎng)側(cè)板(16)、短側(cè) 板和中側(cè)板(17)之間設(shè)有盲孔磚模腔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的正壓式盲孔磚模具，其特征在于芯軸(11)與活動(dòng) 板(10)之間的連接為活連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的正壓式盲孔磚模具，其特征在于所述芯軸(11) 的截面為圓柱形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的正壓式盲孔磚模具，其特征在于所述芯軸(11)的截面為矩形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種盲孔磚模具，至少包括上模、下模、中框、芯軸和振動(dòng)電機(jī)，上模墊的側(cè)面設(shè)有限位柱，限位柱的頂端與上模板的下平面平齊；下模由下模芯通過(guò)下模墊和推桿與底板連接，推桿下端設(shè)有漏料板，中框通過(guò)支撐軸與活動(dòng)板連接，支撐軸與活動(dòng)板之間的連接為活連接，并設(shè)有減振裝置，芯軸固定在活動(dòng)板在上，中框直接與壓機(jī)下活動(dòng)梁連接，活動(dòng)板上設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，底板固定底座上。由于采用了振動(dòng)電機(jī)，在布料時(shí)增加了振動(dòng)，可以使布料通暢、料層均勻，同時(shí)振動(dòng)可以促進(jìn)磚坯成型，從而在相對(duì)小的壓力下可以成型高強(qiáng)度的磚坯，振動(dòng)還可以使排料通暢，避免卡模。
文檔編號(hào)B28B3/02GK201227839SQ20082019064
公開(kāi)日2009年4月29日 申請(qǐng)日期2008年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月4日
發(fā)明者李傳龍 申請(qǐng)人:襄樊三金模具有限公司