專利名稱：一種鉑金坩堝流液管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉑金坩堝流液管,屬于低熔點(diǎn)玻璃高溫熔化 設(shè)備。
背景技術(shù)：
鉑金坩堝作為生產(chǎn)低熔點(diǎn)玻璃粉中用于配合料的連續(xù)式高溫熔 化設(shè)備，在鉑金坩堝的末端設(shè)有一個(gè)用于玻璃液連續(xù)流出的流液管。 為了使配合料的投料速度和玻璃液的流出速度達(dá)到動(dòng)態(tài)的平衡，在現(xiàn)
有的鉑金坩堝流液管上一般會(huì)設(shè)有v型導(dǎo)流口，但是隨著生產(chǎn)量的
需求，低熔點(diǎn)玻璃配合料的投料速度和熔解量逐漸加大，或者投料速 度出現(xiàn)異常變動(dòng)的時(shí)候，由于玻璃液表面張力的作用，這種鉑金坩堝 的流液管對(duì)緩沖液面的突然上升的作用不強(qiáng)，不能很好保持投料和出 料的平衡，容易造成玻璃液面短暫上升過(guò)快及液面不穩(wěn)定的問(wèn)題，使 玻璃液面接觸坩鍋?lái)敳棵姘搴蛡?cè)面較高處面板，加大了低熔點(diǎn)玻璃液 對(duì)這些薄弱處鉑金材料的沖刷和損耗，同時(shí)，出現(xiàn)玻璃液流出速度不 均勻而產(chǎn)生料液散落現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
故此，現(xiàn)有的鉑金坩堝流液管有待于進(jìn)一步改善。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能使鉑金坩堝在熔制玻璃時(shí)投料和出料速度保持基本平 衡，防止液面上升過(guò)快造成坩鍋上部鉑金面板的沖刷和損耗，且有效地防止出料不均勻引起料液散落的金坩堝流液管。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下方案 一種鉑金坩堝流液管,包括管體，在所述的管體的上端開口處設(shè)
有一斜切導(dǎo)流口，所述的斜切導(dǎo)流口包括由高到低設(shè)置的對(duì)稱的至少
三段階梯狀斜坡，每段斜坡與水平面的夾角互不相同，對(duì)稱斜坡連接
在一起形成一Y型導(dǎo)流口。
如上所述的一種鉑金坩堝流液管，所述的斜切導(dǎo)流口其在管體上
端圓周面幵口范圍18(^〈開口范圍〈3600。
如上所述的一種鉑金坩堝流液管，其中所述的斜切導(dǎo)流口包括對(duì) 稱設(shè)置的三段階梯狀斜坡。
如上所述的一種鉑金坩堝流液管，其中所述的三段對(duì)稱設(shè)置的階 梯狀斜坡中最上段斜坡與水平面的夾角小于中段斜坡與水平面的夾 角。
如上所述的一種鉑金坩堝流液管，其中所述的三段對(duì)稱設(shè)置的階 梯狀斜坡中中段斜坡與水平面的夾角小于最下段與水平面的夾角。
如上所述的一種鉑金坩堝流液管，其特征是所述的三段對(duì)稱設(shè)置 的階梯狀斜坡中最上段的弧形長(zhǎng)度比中段或下段的長(zhǎng)度長(zhǎng)。
如上所述的一種鉑金坩堝流液管，其特征是所述的管體內(nèi)徑為4> 9mm。
綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下
本實(shí)用新型產(chǎn)品在流液管管體上開設(shè)有由三段對(duì)稱設(shè)置斜坡組 成的斜切導(dǎo)流口，其在投料速度增加或投料不穩(wěn)定時(shí)，能有效的克服玻璃液表面張力的影響，保持鉑金坩堝內(nèi)玻璃液的液面穩(wěn)定，使投料 速度和出料速度保持基本的平衡，能防止液面上升過(guò)快造成坩鍋上部 鉑金面板的沖刷和損耗，且有效地防止料液散落的金坩堝流液管。本 實(shí)用新型產(chǎn)品其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工相對(duì)比較方便。

圖1為本實(shí)用新型中流液管的示意圖； 圖2為實(shí)用新型中流液管的使用示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述 如圖1所示的一種鉑金柑堝流液管，包括管體1，在所述的管體1
的上端開口處設(shè)有一斜切導(dǎo)流口 2，所述的斜切導(dǎo)流口 2包括由高到
低設(shè)置的對(duì)稱的至少三段階梯狀斜坡，每段斜坡與水平面的夾角互不
相同，對(duì)稱斜坡中對(duì)底部的斜坡連接在一起形成一Y型導(dǎo)流口。
本實(shí)用新型中所述的斜切導(dǎo)流口 2其在管體1上端圓周面開口范 圍180e〈開口范圍〈360、這增大了導(dǎo)流口的有效面積。
其中本實(shí)用新型中所述的斜切導(dǎo)流口 2包括對(duì)稱設(shè)置的三段階 梯狀斜坡；所述的三段對(duì)稱設(shè)置的階梯狀殺4坡中最上段斜坡與水平面 的夾角小于中段斜坡與水平面的夾角；所述的三段對(duì)稱設(shè)置的階梯狀 斜坡中中段斜坡與水平面的夾角小于最下段與水平面的夾角。由于三 段對(duì)稱設(shè)置的階梯狀斜坡其陡度不同，有效的降低了表面張力對(duì)玻璃 液通過(guò)斜切導(dǎo)流口 2流入管體的影響，即使因投料不均造成液面出現(xiàn) 突然升高或者上升，也可以很快地下瀉到流液管中，不會(huì)到達(dá)流液管頂端表面，有效地解決了由于液面上升過(guò)快，對(duì)鉑金材料的沖刷和損
耗。本實(shí)用新型中所述的管體l其內(nèi)徑為4)9mm。
現(xiàn)有的帶V型導(dǎo)流口鉑金坩堝流液管其內(nèi)徑為小6mm，其出料 量《30kg/h，不能滿足逐漸增加生產(chǎn)量和降低生產(chǎn)成本的管理要求， 并經(jīng)常出現(xiàn)料液散料或大小不均勻的問(wèn)題，同時(shí)加大了低熔點(diǎn)玻璃料 液對(duì)鉑金材料的沖刷和損耗。如圖2所示，本實(shí)用新型鉑金坩堝流液 管，其內(nèi)徑為4)9mm，其出料量可》50kg/h，并在管體上設(shè)有斜切導(dǎo) 流口，由于所述的斜切導(dǎo)流口由階梯式斜坡組成有效地克服了液體的 表面張力影響，使液體很容易流進(jìn)流液管，液面保持動(dòng)態(tài)平衡，出料 均勻穩(wěn)定，有效減少了低熔點(diǎn)玻璃液對(duì)鉑金材料的沖刷和損耗。
權(quán)利要求1、一種鉑金坩堝流液管，包括管體(1)，其特征在于在所述的管體(1)的上端開口處設(shè)有一斜切導(dǎo)流口(2)，所述的斜切導(dǎo)流口(2)包括由高到低設(shè)置的對(duì)稱的至少三段階梯狀斜坡，每段斜坡與水平面的夾角互不相同，對(duì)稱斜坡連接在一起形成一Y型導(dǎo)流口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉑金坩堝流液管，其特征是所述 的斜切導(dǎo)流口 (2)其在管體(1)上端圓周面開口范圍1800<開口 范圍〈36()Q。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉑金坩堝流液管，其特征是所述 的斜切導(dǎo)流口 (2)包括對(duì)稱設(shè)置的三段階梯狀斜坡。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉑金坩堝流液管，其特征是所述 的三段對(duì)稱設(shè)置的階梯狀斜坡中最上段斜坡與水平面的夾角小于中 段斜坡與水平面的夾角。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉑金坩堝流液管，其特征是所述 的三段對(duì)稱設(shè)置的階梯狀斜坡中中段斜坡與水平面的夾角小于最下 段與水平面的夾角。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉑金坩堝流液管，其特征是所述 的三段對(duì)稱設(shè)置的階梯狀斜坡中最上段的弧形長(zhǎng)度比中段或下段的 長(zhǎng)度長(zhǎng)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉑金坩堝流液管，其特征是所述 的管體(1)其直徑為4)9mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種鉑金坩堝流液管，包括管體，在所述的管體的上端開口處設(shè)有一斜切導(dǎo)流口，所述的斜切導(dǎo)流口包括由高到低設(shè)置的對(duì)稱的至少三段階梯狀斜坡，每段斜坡與水平面的夾角互不相同，對(duì)稱斜坡連接在一起形成一Y型導(dǎo)流口。本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能使鉑金坩堝在熔制玻璃時(shí)投料和出料速度保持基本平衡，防止液面上升過(guò)快造成坩鍋上部鉑金面板的沖刷和損耗，且有效地防止出料不均勻引起料液散落的金坩堝流液管。
文檔編號(hào)C03B5/26GK201317726SQ20082020316
公開日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月5日
發(fā)明者珍 李 申請(qǐng)人:珠海彩珠實(shí)業(yè)有限公司中山分公司