專利名稱：一種新型制磚機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑材料機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種制造建筑用磚的制磚機(jī)。
背景技術(shù)：
磚塊，是建筑領(lǐng)域內(nèi)常用到的一種建筑材料，故，磚塊的制備就成為建筑 技術(shù)人員重視的一個課題。傳統(tǒng)磚塊的制備常采用人工利用簡易的模具制備而 成，然，這種方式制磚的效率很低。隨著時代的進(jìn)步及相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，制磚 設(shè)備的機(jī)械化也得到普及。目前，市面上磚塊成型一般采用振動法，并用托板 運(yùn)送成型磚塊，不但磚塊成型模具復(fù)雜，磚塊出模速度慢，效率低，而且，制 磚機(jī)的由于機(jī)械振動容易出現(xiàn)機(jī)械故障、加速老壞。 發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有制磚設(shè)備技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種新型制磚機(jī)， 該機(jī)采用液壓式，磚瓦成型模具簡單，出模方便、速度快。
本實(shí)用新型所述的新型制磚機(jī)包括磚機(jī)框架、工作臺、動力油缸、磚瓦成
型模具；其中，磚瓦成型模具，是由上模具及下模具組成，通過上模具與下模 具的結(jié)合與分離而制備磚塊，下模具設(shè)置于工作臺面上，上模具通過液壓桿與 動力油缸連接，動力缸的兩側(cè)分別設(shè)有輔助缸，所述的輔助缸與上模具連接， 動力油缸安裝在磚才幾框架的上梁上，動力油缸頂部與高位油箱連接；
工作臺，設(shè)置在框架下部的內(nèi)側(cè)并與之連接，其下與脫模油缸連接；
磚機(jī)框架，是由上梁、邊梁及下梁組成一框架。
所述的工作臺兩端底部分別連接脫模輔助油缸，同側(cè)的兩脫模輔助油缸通 過一同步齒輪軸連接，用于保持工作臺面的均衡，同步齒輪軸兩端通過軸承安裝于同步齒棒上，同步齒棒與同步齒輪配合使用。
所述的上模具為壓頭，該壓頭通過中梁與動力油缸及輔助缸連接。 所述的下模具是能夠制備若干磚塊的?？?。
本實(shí)用新型采用液壓式，成型磚瓦無托板傳遞，降低了整機(jī)造價，與現(xiàn)有 的液壓制磚機(jī)相比，由于采用了同步相連裝置，使其產(chǎn)生的壓力更加均勻，故 制成的磚壞表面平實(shí)且更加密實(shí)。機(jī)內(nèi)模具設(shè)計(jì)簡單，具有易換性，可生產(chǎn)多 品種磚瓦，出模采用橫向推動，速度快捷。使用時，將磚瓦制作材料注入模框
內(nèi)；采用液壓壓制，上^t下壓， 一次成型，然后打開模具邊門，同時上;f莫回升， 磚瓦被^f黃向力推出，進(jìn)入輸送裝置。本實(shí)用新型在室內(nèi)、戶外均可才喿作，其結(jié) 構(gòu)簡單，應(yīng)用性強(qiáng)。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
圖l是本實(shí)用新型的側(cè)視圖； 圖2是本實(shí)用新型另一側(cè)^L圖； 圖3是制磚流程第一示意圖； 圖4是制磚流程第二示意圖。 其中，1、磚機(jī)框架，101、上梁，102邊梁，103、下梁，104、中梁， 2、工作臺，3、動力油缸，4、輔助缸，5、高位油箱，
6、 磚瓦成型模具，601、壓頭，602、?？?，
7、 脫才莫油缸，701、脫一莫輔助油缸，
8、 同步齒輪軸，801、軸承，802、同步齒棒，803、同步齒輪。 901、攪拌機(jī)，902、輸送帶前料斗，903、輸送帶，904、制磚機(jī)， 905、送板機(jī)，906、接磚機(jī)，907碼垛機(jī)，908、手推車。
具體實(shí)施方式
參看


圖1、圖2，本實(shí)用新型所述的新型制磚機(jī)包括磚機(jī)框架1、工作臺2、 動力油缸3、磚瓦成型模具6，其中，磚瓦成型模具6，是由上模具及下模具組 成；通過上模具與下模具的結(jié)合與分離而制備磚塊，上模具為壓頭601,該壓頭 601通過中梁104與動力油缸3及輔助缸4連接，下模具是能夠制備若干磚塊的 ?？?02。?？?02設(shè)置于工作臺面上，上模具通過液壓桿與動力油缸3連接， 動力ix的兩側(cè)分別設(shè)有輔助缸4,所述的輔助缸4與上模具連接，動力油缸3安 裝在磚機(jī)框架1的上梁101上，動力油缸3頂部與高位油箱5連接；工作臺2, 設(shè)置在框架1下部的內(nèi)側(cè)并與之連接，其下與脫模油缸7連接；工作臺2兩端 底部分別連接脫模輔助油缸701，同側(cè)的兩脫模輔助油缸通過一同步齒輪軸8連 接；用于保持工作臺面的均衡，同步齒輪軸兩8端通過軸承801安裝于同步齒 棒802上，同步齒棒802與同步齒輪803配合使用。磚機(jī)框架l，是由上梁101、 邊梁102及下梁103組成一框架。
如圖3及圖4所示，本磚機(jī)制備過程如下原料通過攪拌機(jī)901攪拌，攪 拌機(jī)901底部設(shè)一輸送帶前料斗902,攪拌好的原料通過該料斗落到輸送帶903 上，輸送帶903另端把料輸送到送板機(jī)904上的料斗內(nèi)，該料斗移送到制磚機(jī) 905進(jìn)料處，磚坯制成后通過接磚機(jī)906把成品送往碼剁機(jī)907，磚坯堆垛成型 后用手推車908送往存^:場所。
本實(shí)用新型采用液壓式，成型磚瓦無托板傳遞，降低了整機(jī)造價，與現(xiàn)有 的液壓制磚機(jī)相比，由于采用了同步相連裝置，使其產(chǎn)生的壓力更加均勻，故 制成的磚壞表面平實(shí)且更加密實(shí)。
權(quán)利要求1、一種新型制磚機(jī)，包括磚機(jī)框架、工作臺、動力油缸、磚瓦成型模具，其特征在于磚瓦成型模具，是由上模具及下模具組成，通過上模具與下模具的結(jié)合與分離而制備磚塊，下模具設(shè)置于工作臺面上，上模具通過液壓桿與動力油缸連接，動力缸的兩側(cè)分別設(shè)有輔助缸，所述的輔助缸與上模具連接，動力油缸安裝在磚機(jī)框架的上梁上，動力油缸頂部與高位油箱連接；工作臺，設(shè)置在框架下部的內(nèi)側(cè)并與之連接，其下與脫模油缸連接；磚機(jī)框架，是由上梁、邊梁及下梁組成一框架。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型制磚機(jī)，其特征在于所述的工作臺兩 端底部分別連接脫模輔助油缸，同側(cè)的兩脫模輔助油缸通過一同步齒輪軸連接， 用亍保持工作臺面的均衡，同步齒輪軸兩端通過軸承安裝于同步齒棒上，同步 齒棒與同步齒輪配合使用。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型制磚機(jī)，其特征在于所述的上模具為 壓頭，該壓頭通過中梁與動力油缸及輔助缸連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型制磚機(jī)，其特征在于所述的下模具是 能夠制備若干磚塊的?？?。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種新型制磚機(jī)，屬于建筑材料機(jī)械領(lǐng)域。本實(shí)用新型所述的新型制磚機(jī)包括磚機(jī)框架、工作臺、動力油缸、磚瓦成型模具，其中，磚瓦成型模具，是由上模具及下模具組成，通過上模具與下模具的結(jié)合與分離而制備磚塊，下模具設(shè)置于工作臺面上，上模具通過液壓桿與動力油缸連接；工作臺，設(shè)置在框架下部的內(nèi)側(cè)并與之連接，其下與脫模油缸連接；磚機(jī)框架，是由上梁、邊梁及下梁組成一框架。本實(shí)用新型采用液壓式，降低了整機(jī)造價，與現(xiàn)有的液壓制磚機(jī)相比，由于采用了同步相連裝置，使其產(chǎn)生的壓力更加均勻，故制成的磚壞表面平實(shí)且更加密實(shí)。
文檔編號B28B3/02GK201317042SQ20082022950
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者吳添明 申請人:泉州聯(lián)達(dá)市政機(jī)械制造有限公司