專利名稱：：絞線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種絞線，其放置在墻壁面或屋頂面上所設(shè)置的鉆孔中并且在張緊狀態(tài)下由楔形件握持以向墻壁面或屋頂面施加張緊力。
背景技術(shù)：
：混凝土部件不抗拉力而抗壓力?？紤]到混凝土部件的這種特性，已知預(yù)先向混凝土結(jié)構(gòu)施加壓力的所謂的預(yù)加應(yīng)力方法(例如，參見專利文獻(xiàn)1)。圖5為示出典型的預(yù)加應(yīng)力方法的過程說明圖。在預(yù)加應(yīng)力方法之中，圖中所示的方法稱作后張法。為了通過預(yù)加應(yīng)力方法形成預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)(PC結(jié)構(gòu))，首先，放置鑄模20(參見圖5(A))，在鑄模20的相對(duì)兩側(cè)放置錨板P，并且在鑄模20中放置埋設(shè)管(鉆孔)BP(參見圖5(B))。接下來，向鑄模20中澆注混凝土。在混凝土凝固之后，將絞線IOO插入埋設(shè)管BP中(參見圖5(C))。接下來，在混凝土塊CB的兩端張緊絞線100，并且利用分別包括有楔形件、錨頭以及錨板的錨件AD在混凝土塊CB的兩端面固定被張緊的絞線100(參見圖5(D))。然后，用灰漿填充埋設(shè)管BP，由此完成PC結(jié)構(gòu)(參見圖5(E))。這里，為了用灰漿填充上述埋設(shè)管BP，使用從錨板延伸至埋設(shè)管BP的灰漿注入孔和空氣排出孔(灰槳排出孔)(參見圖5(C)和5(D))。具體而言，通過管道110將灰漿注入埋設(shè)管BP，并且通過管道120從埋設(shè)管BP排出灰漿，由此用灰漿填充埋設(shè)管BP(參見由圖5(D)中的箭頭表示的方向)。專利文獻(xiàn)1:日本未經(jīng)審查的專利申請(qǐng)公開No.11-35073
發(fā)明內(nèi)容要解決的技術(shù)問題當(dāng)注入混凝土?xí)r，需要提供連接混凝土注入裝置與混凝土注入孔的裝置。如果僅在錨板和錨頭中形成允許埋設(shè)管的內(nèi)部與外部之間連通的連通孔，則難以注入灰漿。為此，在上述公知的預(yù)加應(yīng)力方法中，準(zhǔn)備允許埋設(shè)管的內(nèi)部與外部之間連通的連通管(通過其注入灰漿的管道110和通過其排出空氣的管道120)以便形成灰漿注入孔和灰漿排出孔，并且使連通管與埋設(shè)管連接。這樣，在公知的預(yù)加應(yīng)力方法中，單獨(dú)準(zhǔn)備連通管，并且將這些連通管焊接到埋設(shè)管上。這樣，由于組件數(shù)量多且構(gòu)造繁瑣，因此構(gòu)造成本相對(duì)高。相應(yīng)地，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供這樣一種絞線，其可以減少構(gòu)造由絞線向其施加壓力的對(duì)象時(shí)的困難，并且可以降低構(gòu)造成本。本發(fā)明的另一目的是提供這樣一種絞線，其可以形成易于將灰漿注入設(shè)置在待構(gòu)造對(duì)象中的鉆孔的絞線固定結(jié)構(gòu)。技術(shù)方案本發(fā)明提供一種絞線，其放置在墻壁面或屋頂面上所設(shè)置的鉆孔中并且在張緊狀態(tài)下由楔形件握持以向所述墻壁面或屋頂面施加張緊力。所述絞線包括管狀部件，其由金屬制成；以及多根金屬線材，其布置在所述管狀部件的外周上。所述金屬線材布置成從所述管狀部件的橫截面看包圍所述管狀部件。當(dāng)發(fā)明本發(fā)明的絞線時(shí)，本發(fā)明人擔(dān)心的是，當(dāng)在將由楔形件握持的絞線中使用圓筒狀部件時(shí)，即使管狀部件由金屬制成，但所述楔形件的握持力仍會(huì)壓扁所述管狀部件。然而，在進(jìn)行各種研究之后，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)通過以包圍所述絞線中的所述管狀部件的方式來布置金屬線材，所述楔形件可以在不壓扁所述管狀部件的情況下握持所述絞線。根據(jù)所說明的本發(fā)明的構(gòu)造，如上所述，所述絞線的管狀部件本身可以用作允許在所述絞線插入的鉆孔的內(nèi)部與外部之間連通的通道。特別地，當(dāng)將所述管狀部件用作通過其注入灰槳的孔時(shí)，與使用公知的絞線的情況相比，無需提供與所述鉆孔連通以便注入灰漿的連通孔，并且可以減少組件的數(shù)量。此外，可以避免連接所述鉆孔與所述連通孔的困難，從而可以降低構(gòu)造成本。本發(fā)明所述的絞線中的所述管狀部件也可以用作通過其排出灰漿的孔。在這種情況下，例如，通過其注入灰漿的連通管設(shè)置成與所述絞線插入的所述鉆孔連通，并且從所述連通管將灰漿注入到所述鉆孔中。從所述注入孔注入的灰漿填充在所述鉆孔與所述絞線之間的空間中，并且通過位于所述鉆孔的內(nèi)側(cè)的所述管狀部件從所述鉆孔中排出。例如，此結(jié)構(gòu)可以適用于當(dāng)所述鉆孔的開口相對(duì)于水平方向指向斜下方時(shí)用于固定絞線的結(jié)構(gòu)。在這種情況下，從所述連通管注入的灰漿不會(huì)從所述絞線的管狀部件中排出，除非所述灰漿充滿所述鉆孔的內(nèi)側(cè)，即整個(gè)鉆孔。本發(fā)明所述的絞線適用于各種建筑物。例如，所述絞線適用于諸如大廈或橋梁等的PC結(jié)構(gòu)、地錨以及隧道的支撐結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所述的絞線中的線材可以設(shè)置成與所述管狀部件平行，或者可以設(shè)置為包圍所述管狀部件的絞合線的形式。特別地，如同后一種情況，當(dāng)將線材設(shè)置為絞合線并且將所述管狀部件設(shè)置在所述絞合線的中央時(shí)，所述絞線可以容易地彎曲。因此，所述絞線可以容易地插入所述鉆孔中。此外，當(dāng)通過所述楔形件握持所述絞線時(shí)，作用在所述管狀部件的外周表面上的壓力分散，因此，所述管狀部件不容易被壓扁。這是因?yàn)橛捎谘刂龉軤畈考A斜地設(shè)置所述線材，每單位長度上所述管狀部件與每根線材之間的接觸面積增大的緣故。本發(fā)明所述的絞線中的線材的數(shù)量設(shè)定為使得所述線材可以大致包圍所述管狀部件的整個(gè)外周。優(yōu)選地，包圍所述管狀部件外周的所述線材在橫截面上間隔大致相等。具體的線數(shù)至少為五根，優(yōu)選地至少為七根，更優(yōu)選地至少為九根。由于必須張緊本發(fā)明所述的絞線以向所述墻壁面或屋頂面施加張緊力，因此所述絞線需要具有預(yù)定的強(qiáng)度。具體而言，優(yōu)選的是所述絞線的斷裂載荷為40tonf80tonf，即大約為392kN785kN。為了達(dá)到此斷裂載荷，典型的方法是改變所述絞線中的線材的材料和數(shù)量。當(dāng)所述絞線由普通鋼種形成時(shí)，盡管達(dá)到上述斷裂載荷的絞線的直徑取決于所述管狀部件和所述線材的材料，但絞線的直徑約為20mm40mm?？紤]到通過所述楔形件握持所述絞線，所述線材不由諸如芳族聚酰胺纖維等不抗剪的材料形成。由于施工現(xiàn)場等是限定腳手架的空間并且安裝有用于張緊所述絞線的機(jī)器，因此操作所述絞線的空間受到限制。相應(yīng)地，優(yōu)選的是本發(fā)明所述的絞線具有預(yù)定的撓性。這里，本說明書中的所述絞線的撓性不僅指所述絞線僅僅可以彎曲，而且還指即使當(dāng)所述絞線彎曲時(shí)，所述絞線的管狀部件也不會(huì)被壓扁并且所述灰漿的流動(dòng)也不會(huì)受到阻礙。具體而言，優(yōu)選的是本發(fā)明所述的絞線具有這樣的撓性即，所述絞線可以以等于所述線材的包絡(luò)圓(包圍所述管狀部件的多根線材的外接圓)的直徑的12倍的彎曲直徑來彎曲。具有此撓曲特性的所述絞線在實(shí)際現(xiàn)場非常易于操作。作為實(shí)現(xiàn)上述撓曲特性的典型結(jié)構(gòu)，使得所述管狀部件成波紋狀。為了改變所述絞線的撓曲特性，例如調(diào)節(jié)波峰間距(波紋管的縱截面上相鄰波峰之間的距離)。當(dāng)使得所述管狀部件成波紋狀時(shí)，不僅可改善撓曲特性，而且還可提高所述管狀部件從外周抵抗壓力的強(qiáng)度，并且可降低當(dāng)由所述楔形件握持所述絞線時(shí)所述管狀部件被壓扁的可能性。作為改善所述絞線的撓性的結(jié)構(gòu)，例如調(diào)節(jié)布置在所述管狀部件的外周的所述線材之間的距離。具體而言，通過將相鄰線材之間的距離總和設(shè)定為0.2mm或更大，當(dāng)所述絞線彎曲時(shí)，在布置在所述管狀部件的外周的所述線材之間可以確保所述線材的移動(dòng)余量，進(jìn)而可以改善所述絞線的撓性。此外，通過調(diào)節(jié)所述線材之間的距離可以改善灰漿與所述絞線之間的粘合性。也就是說，在所述線材彼此間隔的絞線中，當(dāng)將灰漿注入其中放置有所述絞線的鉆孔中時(shí)，與所述線材之間不設(shè)置間隙的情況相比，所述絞線與灰漿接觸的表面積將增大。此外，由于將灰漿填充在所述線材之間，因此所述絞線與灰漿之間的物理粘合力將增大。當(dāng)線材間距過大時(shí)，包圍所述管狀部件外周的線材易于不均等地布置。在所述線材不均等布置的狀態(tài)下，從外周按壓所述管狀部件的力將偏斜。因此，當(dāng)由所述楔形件握持所述絞線時(shí)，設(shè)置在所述絞線中央的所述管狀部件可能會(huì)被壓扁。此外，如果所述線材間距過大，特別地，當(dāng)所述絞線彎曲時(shí)，可能發(fā)生故障，例如，所述管狀部件可能從所述線材之間脫離出來。為此，優(yōu)選的是，線材間距總和小于所述管狀部件的外徑，以使得所述管狀部件不會(huì)從所述線材之間脫離出來。當(dāng)所述線材之間不存在間隙時(shí)，所述管狀部件不易被壓扁，但所述絞線的撓性及與混凝土的粘合性低。相反，當(dāng)在所述絞線的線材之間設(shè)置適當(dāng)?shù)拈g隙時(shí)，所述管狀部件可以抗壓扁同時(shí)可保持所述絞線的撓性及與混凝土的粘合性。也就是說，作為所述線材之間的距離，存在對(duì)于所述絞線的撓性、與灰漿的粘合性以及防止所述管狀部件被壓扁來說最適合的線材間距。這些因素之間的關(guān)系如表I所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)非常好〇好此外，在本發(fā)明所述的絞線中，可以設(shè)置包覆所述絞線的外周的護(hù)套。當(dāng)本發(fā)明所述的絞線包括護(hù)套時(shí)，如同下述第二實(shí)施例的說明，所述絞線可適用于地錨。有益效果根據(jù)本發(fā)明所述的絞線，在所述絞線的固定結(jié)構(gòu)中，可以在所述絞線本身中設(shè)置允許鉆孔的內(nèi)部與外部之間連通的管道。為此，與利用公知的絞線形成所述固定結(jié)構(gòu)的情況相反，可以省略允許所述鉆孔的內(nèi)部與外部之間連通的連通管。結(jié)果，可以減少構(gòu)造由所述絞線向其施加壓力的對(duì)象的困難，并且可以降低構(gòu)造成本。此外，由于可以容易地在所述管狀部件的端部形成用于連接灰槳注入裝置的結(jié)構(gòu)，因此可以容易地將灰漿填充到所述鉆孔中。圖1(A)為根據(jù)本發(fā)明的絞線的局部截面透視圖，圖1(B)為沿著圖1(A)中的線A-A截取的截面圖。圖2(A)、2(B)、2(C)、2(D)以及2(E)為示出第一實(shí)施例中所述的預(yù)加應(yīng)力的程序的過程說明圖。圖2(A)示出了放置鑄模的狀態(tài)，圖2(B)示出了布置錨板和埋設(shè)管的狀態(tài)，圖2(C)示出了布置本發(fā)明的絞線的狀態(tài)，圖2(D)示出了灰漿的注入狀態(tài)，圖2(E)示出了完成預(yù)加應(yīng)力的狀態(tài)。圖3為PC結(jié)構(gòu)的局部截面圖，具體示出了圖2(D)所示的灰漿的注入狀態(tài)。圖4為根據(jù)第二實(shí)施例的地錨的結(jié)構(gòu)示意圖，該地錨使用外周具有護(hù)套的本發(fā)明的絞線。圖5(A)、5(B)、5(C)、5(D)以及5(E)為示出公知的預(yù)加應(yīng)力的程序的過程說明圖。圖5(A)示出了放置鑄模的狀態(tài)，圖5(B)示出了布置錨板和埋設(shè)管的狀態(tài)，圖5(C)示出了布置公知的絞線的狀態(tài)，圖5(D)示出了灰漿的注入狀態(tài)，圖5(E)示出了完成預(yù)加應(yīng)力的狀態(tài)。附圖標(biāo)記1、2絞線11波紋管12線材13護(hù)套14水封部20鑄模100絞線110灰漿注入管道120空氣排出管道CB混凝土塊BP埋設(shè)管G地面C混凝土H鉆孔AD錨件AD1定錨AD2錨頭P、Pl、P2、P3錨板Dl、D2、D3錨頭Dhl、Dh2、Dh3、TH貫通孔Wl、W2、W3楔形件Sl、S2罩具體實(shí)施例方式下面將參考本發(fā)明的實(shí)施例。將參考圖1和圖2說明利用本發(fā)明的絞線形成PC結(jié)構(gòu)的實(shí)施例。圖1(A)為根據(jù)本實(shí)施例的絞線的局部截面透視圖，圖1(B)為沿著圖1(A)中的線A-A截取的截面圖。如圖1(B)所示，在絞線1中，從橫截面看線材12布置成包圍波紋管(管狀部件)11。如圖所示，根據(jù)實(shí)施例的絞線1包括波紋管11和絞合在波紋管11的外周上的九根線材12。顯然，線材的數(shù)量不限于九根。例如，可以通過在波紋管的外周上絞合五根或七根線材來形成絞線。波紋管11由鍍有Cr的未拋光焊接鋼(canexcel:注冊(cè)商標(biāo))形成。由該材料形成的波紋管11的撓性良好。此外，如下所述，當(dāng)波紋管11彎曲時(shí)，波紋管11不會(huì)被壓扁而降低絞線1的強(qiáng)度，并且作為灰漿從其中通過的通道的功能不會(huì)減弱。此外，波紋管ll的結(jié)構(gòu)，即波狀結(jié)構(gòu)可抵抗來自管11外周的壓力，并且即使當(dāng)由楔形件握持絞線時(shí)該波狀結(jié)構(gòu)也不易被壓扁。線材12由鋼SWRS82B(JISG3502)形成。顯然，線材12的材料不限于上述鋼。例如，可以適當(dāng)?shù)厥褂孟旅鎸⒄f明的變型例中所述的具有高Si含量(Si含量為0.32質(zhì)量％或更高)的材料或高強(qiáng)度鋼材料。此外，利用拉絲制造出線材12。線材的強(qiáng)度良好，并且具有適當(dāng)?shù)膿闲?。以如下方式制造使用上述波紋管11和線材12的根據(jù)實(shí)施例的絞線1。首先，繞著波紋管11纏繞線材12。具體而言，將線材12和波紋管11設(shè)置在絞線機(jī)中并且將其絞合在一起。接下來，對(duì)所形成的絞線1施加等于絞線1的斷裂載荷(根據(jù)材料估計(jì)的斷裂載荷)的10%40%的張力，并且在約40(TC的條件下進(jìn)行約30秒的燒藍(lán)處理。燒藍(lán)處理可以提高絞線1的韌性并且可以改善撓曲性能。優(yōu)選地，在300。C45(TC的條件下進(jìn)行10秒90秒的燒藍(lán)處理。表II示出了如上所述制造出的絞線的尺寸和斷裂載荷。在表II中，絞線的直徑是指線材的包絡(luò)圓的直徑，波紋管的外徑是指波紋形狀的波峰的外徑，并且波紋管的內(nèi)徑是指波紋形狀的波谷的內(nèi)徑。<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>*具有高Si含量的材料盡管表II中未示出，但各絞線的波紋管在縱截面上波峰之間的距離(波峰間距)為2波峰/cm。就所制造的絞線的線材間距總和而言，在直徑為24.4mm的絞線中線材間距總和為4.6mm，在直徑為26.3mm的絞線中線材間距總和為6.0mm。即使當(dāng)所制造出的絞線以等于絞線的外徑(線材的包絡(luò)圓的直徑)的12倍的彎曲直徑彎曲時(shí)，絞線中的波紋管和線材也絲毫不會(huì)損壞。利用上述絞線1形成PC結(jié)構(gòu)。圖2為示出通過預(yù)加應(yīng)力方法(后張法)形成PC結(jié)構(gòu)的方法的過程說明圖。為了形成PC結(jié)構(gòu)，首先，放置鑄模20(參見圖2(A))。接下來，將錨板Pl和P2預(yù)先配合到鑄模20的將要放置絞線1的部分上，并且將埋設(shè)管(鉆孔)BP放置在鑄模20中(參見圖2(B))。錨板P2設(shè)置有貫通孔TH和小貫通孔Dh2(直徑約為12mm)，其中通過貫通孔TH插入絞線，并且通過小貫通孔Dh2從埋設(shè)管BP中去除空氣。如下所述，錨板P1設(shè)置有用作灰槳的流動(dòng)通道的貫通孔Dhl。與公知的錨板不同，錨板P1和P2不需具有與埋設(shè)管連通的連通管。接下來，向鑄模20中澆注混凝土。在混凝土凝固之后，去除鑄模20，并且將絞線插入埋設(shè)管BP中并且張緊絞線l(參見圖2(C))。當(dāng)張緊絞線1時(shí)，首先，利用定錨在混凝土塊CB的一端(紙面的右側(cè))固定絞線1。接下來，在另一端(紙面的左側(cè))張緊絞線1，并且利用錨頭固定絞線l。通過張緊絞線l，絞線l發(fā)生延伸，并且產(chǎn)生使絞線1返回到初始狀態(tài)的力(張緊力)。當(dāng)固定絞線1時(shí)，絞線1的張緊力傳遞到混凝土塊CB，由此形成PC結(jié)構(gòu)。在張緊并固定絞線1之后，如圖2(D)所示，用罩Sl封蓋定錨的外周以進(jìn)行密封。然后，從絞線1的管狀部件填充灰漿以使埋設(shè)管BP充滿灰漿。圖3為PC結(jié)構(gòu)的局部截面圖，其更加詳細(xì)地示出了用灰槳填充埋設(shè)管的步驟。利用包括楔形件Wl、錨頭Dl以及錨板Pl在內(nèi)的定錨AD1和包括楔形件W2、錨頭D2以及錨板P2在內(nèi)的錨頭AD2固定絞線1。利用罩Sl密封所形成的定錨AD1的外周。在該結(jié)構(gòu)中，當(dāng)從波紋管11位于錨頭AD2—側(cè)的端部注入灰漿時(shí)，所注入的灰漿從波紋管11位于定錨AD1—側(cè)的端部釋放到罩Sl中。釋放到罩Sl中的灰漿流過貫通孔Dhl，進(jìn)而流入埋設(shè)管BP。然后，通過錨頭AD2的貫通孔Dh2從埋設(shè)管BP中排出灰漿。當(dāng)如上所述填充在埋設(shè)管BP中的灰漿凝固時(shí)，如圖2(E)所示，也用罩S2封蓋錨頭的外周，并且在罩S2內(nèi)填充防銹材料，由此完成PC結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)施例的構(gòu)造，不必設(shè)置與埋設(shè)管連通的用于注入和排出灰漿的連接管。為此，與使用公知的絞線的PC結(jié)構(gòu)相比，可以減少組件的數(shù)量和構(gòu)造流程，進(jìn)而可以降低構(gòu)造成本。在本發(fā)明的絞線中，在管狀部件中填充灰漿并且灰漿在構(gòu)造完成階段凝固，并且管狀部件不會(huì)保持中空。為此，本發(fā)明的絞線作為張緊部件具有足夠的強(qiáng)度，并且在防銹方面沒有任何問題。此外，可以通過控制待注入的灰漿量而在管中保留空間。在該變型例中，將具有較高強(qiáng)度的鋼材用作第一實(shí)施例所述的絞線中的線材的材料。為了獲得該變型例的絞線，通過將線材直徑為14mm的DLP(在線直接韌化處理)線材(來自Nippon鋼鐵公司)冷拔至6.93mm的線材直徑而獲得拉伸線材(試樣15)。作為拉伸線材的材料的DLP線材由如下成分構(gòu)成C:0.98質(zhì)量％1.02質(zhì)量％、Si:0.85質(zhì)量%0.95質(zhì)量％、Mn:0.35質(zhì)量％0.45質(zhì)量％、P:0.018質(zhì)量％或更少、S:0.010質(zhì)量％或更少、Cu:0.15質(zhì)量％或更少、Cr:0.20質(zhì)量％0.25質(zhì)量％、其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。下面的表III示出了所獲得的拉伸線材的機(jī)械特性。<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>將表III中所示的各拉伸線材切斷為預(yù)定長度以形成線材，并且通過在波紋管的外周上絞合通過切斷一根拉伸線材而獲得的九根線材來制造出絞線。所使用的波紋管與第一實(shí)施例中使用的波紋管相同，并且以與第一實(shí)施例中采用的方法相似的方法將線材與波紋管絞合在一起。在與第一實(shí)施例中采用的條件相似的條件下對(duì)將線材絞合在一起的絞線進(jìn)行燒藍(lán)處理。表iv示出了所制造出的絞線的尺寸、斷裂載荷以及伸長率。由于線材布置在波紋管的外周上，因此絞線的包絡(luò)圓稍微呈橢圓形。因此，將橢圓的長軸假定為線徑的最大值，將短軸假定為線徑的最小值。<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>盡管表IV中未示出，但所制造出的絞線的線材間距總和約為2.5mm。此外，即使當(dāng)該絞線以等于絞線外徑的12倍的彎曲半徑彎曲時(shí)，絞線中的波紋管和線材也絲毫不會(huì)損壞。如表IV所示，通過在波紋管的外周上絞合由髙強(qiáng)度鋼材制成的線材而形成的絞線具有約700kN的斷裂載荷和約7%的伸長率。也就是說，顯示出線材的機(jī)械特性反映為絞線的機(jī)械特性。因此，根據(jù)本變型例的絞線，可以形成具有較大承壓力的PC結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，將參考圖4說明利用絞線形成的地錨，其中在本發(fā)明的絞線的外周上進(jìn)一步設(shè)置護(hù)套。由于除了在絞線的外周上設(shè)置有護(hù)套之外，本實(shí)施例的絞線與第一實(shí)施例的絞線具有相似的結(jié)構(gòu)，因此以與第一實(shí)施例中相同的附圖標(biāo)記表示相似的結(jié)構(gòu)，并且省略其說明。將由諸如聚乙烯等塑料形成的管用作設(shè)置在絞線2的外周上的護(hù)套13。顯然，護(hù)套13可以由金屬形成。此外，可以使護(hù)套13成波紋狀以便具有撓性從而不會(huì)阻礙護(hù)套13中的波紋管11和線材12的彎曲。下面，將參考圖4詳細(xì)地說明將地錨(絞線2)放置在具有鉆孔(施工孔)H的地面G中并且向覆蓋地面G的混凝土C(墻壁面或屋頂面)施加張緊力的方法。為了使絞線2達(dá)到如圖4所示的布置狀態(tài)，首先，在絞線2的一端剝除預(yù)定長度的護(hù)套13，從而使線材12在該剝除部分露出。在所剝離的護(hù)套13的端部，形成水封部14以密封護(hù)套13與線材12之間的間隙。接下來，在絞線2延伸穿過錨頭D3和錨板P3的絞線插入孔的狀態(tài)下，將錨頭D3和錨板P3暫時(shí)固定到地面G上以密封鉆孔H。錨頭D3和錨板P3設(shè)置有貫通孔Dh3，通過該貫通孔Dh3從鉆孔H中排出灰漿。也可以單獨(dú)設(shè)置從地面G延伸至鉆孔H的連通管，而不在錨頭D3和錨板P3中形成貫通孔。當(dāng)完成絞線2、錨頭D3以及錨板P3的放置時(shí)，將灰槳從絞線2的波紋管11注入到鉆孔H中。所注入的灰漿從波紋管11位于鉆孔H底部(紙面的右側(cè))的開口端排入鉆孔H，進(jìn)而填充鉆孔H。然后，填滿鉆孔H的灰漿從錨板P3和錨頭D3的貫通孔Dh3中排出，由此完成用灰漿填充鉆孔H的步驟。在這種情況下，考慮到在灰漿凝固之后再張緊絞線，因此從波紋管11的上端送入空氣，以使得波紋管11在從波紋管11的上端到具有用于密封護(hù)套13的開口的水封部14的邊界鄰近處的部分變?yōu)橹锌铡．?dāng)從灰漿填滿鉆孔H起經(jīng)過預(yù)定時(shí)間時(shí)，灰漿凝固。這里，在本實(shí)施例的絞線2中，在護(hù)套13與用于密封護(hù)套13的開口的水封部14之間的邊界處將每根線材12分為露出部分和包覆有護(hù)套13的部分。為此，當(dāng)灰漿凝固時(shí)，僅將絞線2中線材12的露出部分固定到鉆孔H中。最后，張緊從錨頭D3伸出的絞線2，并且利用楔形件W3將該絞線2固定到錨頭D3上。如上所述，本發(fā)明的絞線也可以適當(dāng)?shù)赜米鲗?duì)地面預(yù)加應(yīng)力的地錨。本發(fā)明不限于上述各實(shí)施例，而是可以在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下進(jìn)行適當(dāng)?shù)刈冃汀＠?，?yīng)用本發(fā)明的絞線的構(gòu)造物可以為隧道或諸如大廈等的建筑結(jié)構(gòu)。工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明的絞線可以適當(dāng)?shù)赜糜趯?duì)混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)加應(yīng)力。權(quán)利要求1.一種絞線，其放置在墻壁面或屋頂面上所設(shè)置的鉆孔中并且在張緊狀態(tài)下由楔形件握持以向所述墻壁面或屋頂面施加張緊力，所述絞線包括管狀部件，其由金屬制成；以及多根金屬線材，其布置在所述管狀部件的外周上，其中，所述金屬線材布置成從所述管狀部件的橫截面看包圍所述管狀部件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞線，其中，繞著所述管狀部件絞合所述金屬線材。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絞線，其中，所述絞線具有40tonf80tonf，即大約為392kN785kN的斷裂載荷。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絞線，其中，所述絞線具有這樣的撓性即，即使當(dāng)所述絞線以等于所述絞線的包絡(luò)圓的直徑的12倍的彎曲直徑彎曲時(shí)，所述管狀部件也不會(huì)被壓扁。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絞線，其中，所述管狀部件為波紋管。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絞線，其中，所述金屬線材之間的間距總和為0.2mm或更大并且小于所述管狀部件的外徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絞線，其中，設(shè)置護(hù)套以包覆所述絞線的外周。全文摘要本發(fā)明公開了一種絞線，其可以減少構(gòu)造由所述絞線向其施加壓力的對(duì)象時(shí)的困難，并且可以降低構(gòu)造成本。絞線(1)放置在墻壁面或屋頂面上所設(shè)置的鉆孔中并且在張緊狀態(tài)下由楔形件握持以向所述墻壁面或屋頂面施加張緊力。本發(fā)明所述的絞線(1)包括管狀部件(波紋管(11))，其由金屬制成；以及多根金屬線材(12)，其布置在所述波紋管(11)的外周上。所述金屬線材(12)布置成從所述波紋管(11)的橫截面看包圍所述波紋管(11)。文檔編號(hào)E04C5/08GK101622406SQ20088000692公開日2010年1月6日申請(qǐng)日期2008年1月28日優(yōu)先權(quán)日2007年3月2日發(fā)明者東田義彥,仁木敏彥,前川智哉,大島克仁申請(qǐng)人:住友電工鋼線株式會(huì)社