專(zhuān)利名稱(chēng)：緩沖裝置和固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1的前序所述的緩沖裝置以及一種按權(quán)
利要求15的前序所述的固定裝置。
背景技術(shù)：
專(zhuān)利文件DE196 25 176 Al公開(kāi)了 一種這樣的具有一個(gè)用于錨件的 通孔的緩沖裝置，其中錨件用于將一個(gè)固定物體固定在墻壁上。此緩沖 裝置包括有一個(gè)彈性元件，它可以緩沖例如在發(fā)生地震時(shí)產(chǎn)生的急劇沖 擊，使錨件不會(huì)承受很大的負(fù)荷。使彈性元件變形所需的力隨著變形的 加大而加大。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)在于當(dāng)相對(duì)小的力作用于固定物體上時(shí)， 由于彈性元件的這種性能可能使固定物體顯著地移動(dòng)。因此在負(fù)荷較小 時(shí)固定物體可能會(huì)相對(duì)于墻壁產(chǎn)生移動(dòng)。
專(zhuān)利文件WO03/069096 Al公開(kāi)了另 一種緩沖裝置。專(zhuān)利文件的圖 14至16表示了兩個(gè)板與一個(gè)緩沖裝置的連接。在一個(gè)板上通過(guò)沖壓形 成緩沖裝置。這是指一種具有徑向隔板的沖孔部件，中間設(shè)有孔用于裝 錨件。在工作負(fù)荷下隔板首先產(chǎn)生彈性變形。當(dāng)然，如果例如通過(guò)地震 而產(chǎn)生的急劇沖擊超過(guò)了工作負(fù)荷，那就造成隔板的塑性變形，因此使 能量耗損并使沖擊得到緩沖。這種解決方案的不利之處在于在工作負(fù) 荷下的輕微沖擊沒(méi)有被緩沖，而且只是通過(guò)材料的塑性變形才達(dá)到緩 沖。此外受簡(jiǎn)單的構(gòu)造的限制，在這種構(gòu)造時(shí)一個(gè)元件既用于緩沖又用 于能量耗損，該緩沖裝置只是設(shè)計(jì)用于一個(gè)有限范圍里的沖擊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提出 一種相比于技術(shù)背景來(lái)說(shuō)改進(jìn)的緩沖裝置，它 可以緩沖一個(gè)大范圍的動(dòng)力負(fù)荷，但在工作負(fù)荷時(shí)只有不明顯的變形。
這任務(wù)按照本發(fā)明通過(guò)一種具有權(quán)利要求1的特征的緩沖裝置以及 一種具有權(quán)利要求15的特征的緩沖裝置的固定裝置來(lái)解決。按照本發(fā) 明的緩沖裝置具有一個(gè)用于錨件的通孔和一個(gè)緩沖元件，它具有一個(gè)耗 損元件，該元件在超過(guò)該錨件與由該錨件所固定的固定物體之間的最大相對(duì)力之前，可以彈性變形。 一個(gè)耗損元件按此關(guān)系是一個(gè)通過(guò)彈性的， 彈塑性的或者塑性的變形將運(yùn)動(dòng)能量轉(zhuǎn)化為熱能的元件。在超過(guò)這最大 相對(duì)力之后，耗損元件可以彈-塑性或塑性變形。
緩沖裝置的結(jié)構(gòu)使得緩沖元件和耗損元件從空間上是分開(kāi)的功能 部位，因而可以實(shí)現(xiàn)耗損元件和緩沖元件功能的明確肯定的配置。緩沖 裝置可以作成一體的或者多個(gè)部件組成的?？梢钥紤]，使緩沖元件和耗 損元件在小負(fù)荷時(shí)就平行和同時(shí)地起作用。也可以設(shè)計(jì)首先只是使緩沖 元件，或者只是使耗損元件起作用，而只是在超過(guò)該錨件與由該錨件所 固定的固定物體之間 一定的相對(duì)力之后，既使緩沖元件也使耗損元件起 作用。因此可以設(shè)計(jì)緩沖裝置最佳地用于規(guī)定的使用目的。那么例如可 以這樣來(lái)設(shè)計(jì)緩沖裝置，從而耗損元件在輕微沖擊時(shí)其特性呈直線彈性 并且緩沖元件與之平行起作用。耗損元件在小于最大相對(duì)力的工作負(fù)荷 下只是微小地變形。工作負(fù)荷不是動(dòng)負(fù)荷，而是靜負(fù)荷，例如一個(gè)由固 定物體作用于錨件上的橫向力。如果有附加的動(dòng)負(fù)荷作用，通過(guò)沖擊或
者振動(dòng)，那么耗損元件可以彈性變形，從而與緩沖元件一起對(duì)動(dòng)負(fù)荷起 緩沖。相反在強(qiáng)烈沖擊時(shí)，此時(shí)必須要有大的能量耗損，耗損元件將塑 性變形。因而會(huì)使錨件過(guò)載的負(fù)荷峰值通過(guò)緩沖裝置而被減小。"錨件" 的概念按此關(guān)系是指一種固定元件，例如一個(gè)螺釘或者一個(gè)銷(xiāo)釘，其中 緩沖裝置尤其是設(shè)計(jì)用來(lái)保護(hù)銷(xiāo)釘狀的固定元件，如螺栓錨桿和套筒錨 桿，化學(xué)固定系統(tǒng)，如注射錨桿或者塑料制成的框架銷(xiāo)釘。
按照本發(fā)明的緩沖裝置的 一種優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，使這種緩沖裝置在 超過(guò)最大相對(duì)力之前，起到彈簧-緩沖器-元件的作用。耗損元件此時(shí)尤 其是起到彈簧的作用。所謂"彈簧"按此關(guān)系是指一種可以彈性地、尤 其是直線彈性地變形的元件。如果沒(méi)有超過(guò)最大相對(duì)力，那么緩沖裝置 就使動(dòng)負(fù)荷緩沖，并不造成緩沖裝置損傷或者殘余變形。備選地可以使 緩沖元件也只是在超過(guò)最大相對(duì)力之后起作用。
在按照本發(fā)明的緩沖裝置的另 一種設(shè)計(jì)形式中至少設(shè)有一個(gè)耗損 元件，它設(shè)計(jì)用于當(dāng)超過(guò)在錨件與由該錨件所固定的固定物體之間的最 大相對(duì)力時(shí)，產(chǎn)生塑性變形，而在超過(guò)最大相對(duì)力之后，就在一個(gè)相對(duì) 力的作用下產(chǎn)生塑性變形，該相對(duì)力按數(shù)值小于最大相對(duì)力。因此在最 大相對(duì)力之下，也就是在規(guī)定的工作負(fù)荷范圍里，保證了牢固地固定住， 它阻止了固定物體的移動(dòng)。相反，如果例如由于地震造成突然強(qiáng)烈地超過(guò)最大相對(duì)力，那么沖擊的能量和可能引起的沖擊通過(guò)塑性變形而被吸收。耗損元件的一種這樣的性能按照本發(fā)明通過(guò)如下途徑而產(chǎn)生繼續(xù)使耗損元件變形，這使開(kāi)始的塑性變形更容易。這種性能例如在受沖擊的桿狀物體時(shí)被觀察到。如果這樣的物體一下彎曲了 ，那么它就可以更容易繼續(xù)變形。按此關(guān)系，"塑性變形"應(yīng)該也包括一個(gè)破斷的耗損元件的兩個(gè)分離的組成部分的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
在另一種優(yōu)選的實(shí)施形式中，耗損元件設(shè)計(jì)成徑向的耗損元件，它徑向布置和裝設(shè)在通孔和一個(gè)外表面之間，當(dāng)超過(guò)在錨件與一個(gè)由該錨件所固定的固定物體之間的最大徑向相對(duì)力時(shí)，產(chǎn)生塑性變形，而在超過(guò)最大徑向相對(duì)力之后，就在一個(gè)相對(duì)力的作用下產(chǎn)生塑性變形，該相對(duì)力按數(shù)值小于最大相對(duì)力。因此徑向耗損元件適合于緩沖那些平行與墻壁表面的沖擊。
在有利的實(shí)施形式的 一種改進(jìn)設(shè)計(jì)方案中，設(shè)有幾個(gè)徑向布置和呈
弧形的耗損元件。其優(yōu)點(diǎn)在于各個(gè)徑向耗損元件可以更好地變形，而不會(huì)由于過(guò)大的機(jī)械負(fù)荷使徑向耗損元件破斷，因此可以使徑向方向的沖擊重復(fù)地得到緩沖。
在有利的實(shí)施形式的另一種改進(jìn)設(shè)計(jì)方案中，外表面設(shè)計(jì)成外套筒，并且通孔的一個(gè)壁設(shè)計(jì)成內(nèi)套筒。除了構(gòu)造簡(jiǎn)單之外可以使徑向耗損元件或徑向緩沖元件同時(shí)地受到?jīng)_擊壓縮和拉伸，因此一種這樣的緩沖裝置可以緩沖在各個(gè)不同方向上的許多振動(dòng)。
在另 一種優(yōu)選的實(shí)施形式中，耗損元件設(shè)計(jì)成一種軸向平行的耗損元件，它平行于通孔布置和設(shè)置，當(dāng)超過(guò)在錨件與一個(gè)由該錨件所固定的固定物體之間的最大軸向平行的相對(duì)力時(shí)，產(chǎn)生塑性變形，而在超過(guò)最大軸向平行的相對(duì)力之后，就在一個(gè)軸向平行相對(duì)力的作用下產(chǎn)生塑性變形，該相對(duì)力按數(shù)值小于最大軸向平行的相對(duì)力。因此軸向平行的耗損元件適合于緩沖那些垂直于墻壁表面的沖擊。軸向平行的耗損元件此外可以這樣設(shè)計(jì)，使它也起到徑向辟毛損元件的作用。
在另 一 種優(yōu)選的實(shí)施形式的 一 種改進(jìn)設(shè)計(jì)方案中，軸向平行的耗損元件形成一個(gè)環(huán)，其對(duì)稱(chēng)軸線平行于通孔而布置，因而實(shí)現(xiàn)了尤其是對(duì)于通過(guò)一個(gè)中央錨件的固定的補(bǔ)充。
在優(yōu)選的實(shí)施形式的另一種改進(jìn)設(shè)計(jì)方案中，設(shè)有幾個(gè)軸向平行的耗損元件。相對(duì)于單個(gè)的耗損元件來(lái)說(shuō) 優(yōu)點(diǎn)在于各個(gè)^4員元件可以更好地變形，而-一 個(gè)軸向平行的耗損元件不會(huì)由于過(guò)大的機(jī)械負(fù)載而破斷，因此可以使軸向平行方向的沖擊重復(fù)地得到緩沖。
在優(yōu)選的實(shí)施形式的另 一種改進(jìn)設(shè)計(jì)方案中，幾個(gè)軸向平行的耗損元件通過(guò)一個(gè)基礎(chǔ)環(huán)相互連接。因此各個(gè)耗損元件克服徑向力保持了穩(wěn)定。
在按照本發(fā)明的緩沖裝置的另 一種實(shí)施形式中，耗損元件和緩沖元件由不同的塑料制成。用不同的塑料可以實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)元件的不同的功能
性能進(jìn)行最佳的調(diào)整。尤其優(yōu)選的是耗損元件或緩沖元件由一種加強(qiáng)的、尤其是用纖維加強(qiáng)的塑料制成。
按照本發(fā)明的緩沖裝置的另 一 種優(yōu)選的實(shí)施形式具有 一 個(gè) 一 體的構(gòu)件，它具有第一個(gè)分部位，起耗4員元件的作用。 一個(gè)這樣的構(gòu)件例如可以用 一種雙組分壓注法制成，因而可以使制造簡(jiǎn)單而成本低。
在按照本發(fā)明的緩沖裝置的另 一種有利的實(shí)施形式中，耗損元件是一個(gè)盤(pán)形彈簧。根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的不同盤(pán)形彈簧可以徑向或者法向承載。
按照本發(fā)明的緩沖裝置優(yōu)選地使用在一種按照本發(fā)明的固定裝置中。緩沖裝置至少部分地布置在錨件和一個(gè)固定物體之間，因此使力從固定物體經(jīng)過(guò)緩沖裝置傳至錨件上。緩沖裝置用于緩沖吸收強(qiáng)烈的負(fù)
荷，如沖擊，但也包括振動(dòng)，不會(huì)造成尖峰負(fù)荷而使錨件過(guò)載。緩沖裝


以下才艮據(jù)五個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)4亍-洋細(xì)i兌明。所示為圖1A按第一種實(shí)施形式的一個(gè)緩沖裝置的剖視圖；圖1B按第一種實(shí)施形式的另一個(gè)緩沖裝置的剖視圖；圖2按第二種實(shí)施形式的一個(gè)緩沖裝置的剖視圖；圖3A按第三種實(shí)施形式的一個(gè)緩沖裝置的剖視圖；圖3B按第三種實(shí)施形式的另一個(gè)緩沖裝置的剖視圖；圖4按第四種實(shí)施形式的一個(gè)緩沖裝置的剖視圖；圖5按第五種實(shí)施形式的一個(gè)緩沖裝置的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1A表示了按第一種實(shí)施形式的一個(gè)緩沖裝置的剖視圖，其中裝入一個(gè)4苗件2.以下應(yīng)用了 "徑向"和"軸向平行"的表達(dá)。這涉及到錨
件2的軸線，該錨件裝入在緩沖裝置l里并錨固在墻壁3里。"徑向"因而意味著垂直于錨件2的縱軸線或者平行于墻壁3。"軸向平行"意味著平行于錨件2的縱軸線或者垂直于墻壁3。緩沖裝置1包括一個(gè)前部l殳4和一個(gè)后部,殳5，其中"前"和"后"的一既念針對(duì)錨件2的裝入方向。在前部段4里設(shè)有第一個(gè)徑向的和弧形的耗損元件6,它布置在一個(gè)內(nèi)套筒7和一個(gè)外套筒8之間。耗損元件6與內(nèi)套筒7和一個(gè)外套筒8的連接點(diǎn)位于一個(gè)徑向布置的平面里。兩個(gè)連接點(diǎn)的相對(duì)位置對(duì)于耗損元件6的縱向彎曲性能來(lái)說(shuō)是重要的。在后部段5里設(shè)有第二個(gè)軸向平行和環(huán)形的耗損元件9，它在軸向方向上有彎曲。第二個(gè)耗損元件9在其前邊緣上與外套筒8的后邊緣通過(guò)支承段10而連接。軸向平行的一毛損元件9的前邊緣點(diǎn)和后邊緣點(diǎn)分別位于軸向平4亍線上。兩個(gè)邊緣點(diǎn)的這種相對(duì)位置對(duì)于耗損元件9的彎曲性能來(lái)說(shuō)是重要的。第一個(gè)徑向的耗損元件6、內(nèi)套筒7、外套筒8、第二個(gè)軸向平行的耗損元件9和支承段IO是整體地由一種具有高彈性模量(〉40KN/mm2)的材料，優(yōu)先是金屬和尤其是鋼制成。在耗損元件6、 9之間的內(nèi)部裝有緩沖元件ll,例如像一種金屬泡沫， 一種塑料或者一種橡膠材料。緩沖裝置1的前部4裝在一個(gè)空缺里，該空缺設(shè)置在一個(gè)固定物體12里。支承段10位于固定物體12上。固定物體12本身靠在墻壁3上。 一個(gè)墊板位13于緩沖裝置1的后部段5上。該墊板也可以與緩沖裝置1固定連接。錨件2穿過(guò)墊板13和緩沖裝置1里的通孔，該通孔部分地蜂皮內(nèi)套筒圍住，并將錨件錨固在墻壁3的一個(gè)孔里。在錨件3上擰緊有一個(gè)螺母14。
圖1B表示了沿著圖1A中的A-A線的按照第一種實(shí)施形式的緩沖裝置l的另一個(gè)剖視圖，沒(méi)有緩沖材料。徑向耗損元件6具有幾個(gè)徑向布置的隔板15。每個(gè)隔板15都可以單獨(dú)地耗散能量。在支承段10上設(shè)有開(kāi)孔16,因此該部段就可以容易地變形。第二個(gè)軸向平^t的^毛損元件9沿著其圓周具有幾個(gè)空缺17。第二個(gè)軸向平行的耗損元件9因此具有耗損部段18,它們通過(guò)空缺17而相互分開(kāi)，但通過(guò)支承段10和一個(gè)基礎(chǔ)環(huán)19相互連接。
如果一個(gè)沖擊引起了固定物體12相對(duì)于墻壁3的徑向運(yùn)動(dòng)，那么就使一個(gè)隔板15和其相鄰的隔板15受壓，因而這些隔板彎曲更多，而一個(gè)對(duì)峙的隔板]5和它的相鄰隔寺反15則伸長(zhǎng)，并且有可能使外套筒8
8向里彎曲。隔板15和外套筒8的彎曲和變形首先是彈性地，然后若達(dá)
到一個(gè)規(guī)定的最大相對(duì)力的話，則是彈塑性或者塑性地，其中緩沖元件
11起緩沖作用。隔板15的最初的預(yù)形成的彎曲用于使受壓的隔板15在一定的方向上彎曲，并且除此之外使彎曲本身更容易。這種最初的彎曲不是絕對(duì)必須的。如果另一個(gè)沖擊接著引起固定物體12相對(duì)于墻壁3在相反方向上的徑向相對(duì)運(yùn)動(dòng)，那么以前受壓的隔4反15受4立伸，而同時(shí)以前受拉伸的隔板15則受壓。這種交替在隔板15為彈性變形時(shí)可以任意經(jīng)常地重復(fù)。沖擊通過(guò)緩沖材料11而進(jìn)一步得到緩沖。緩沖元件ll也用于，不至于這么大地?fù)p傷固定物體12的固定，因此例如當(dāng)一個(gè)隔板15或者幾個(gè)隔板15塑性變形或者破斷時(shí)，固定物體就松開(kāi)。如果一個(gè)沖擊引起了固定物體12離開(kāi)墻壁3的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，那么就使第二個(gè)耗損元件9受壓，因此耗損部段18首先彈性地，然后若達(dá)到一個(gè)規(guī)定的最大相對(duì)力的話，則是彈塑性或者塑性地彎曲。耗損部段18可以設(shè)計(jì)成直的，沒(méi)有予彎曲。
對(duì)于以下的實(shí)施形式應(yīng)用同樣的標(biāo)號(hào)，接著是一個(gè)小寫(xiě)字母用于功能相同的元件。
圖2表示了按第二種實(shí)施形式的一個(gè)緩沖裝置la的剖視圖。前部4a構(gòu)成了一個(gè)前緩沖部，后部5a構(gòu)成了一個(gè)后緩沖部。在外套筒8a和軸向平行的耗損元件9a之間的支承段沒(méi)有了 。在后部5a的緩沖元件11 a同樣也不與前部4a的緩沖元件lla關(guān)聯(lián)。圖2所示的緩沖裝置與圖1A和圖1B所示的緩沖裝置因此有以下的不同它:i殳計(jì)成兩部分組成。必要時(shí)，也可以i殳有兩個(gè)以上的部分。由兩部分組成的結(jié)構(gòu)4吏得前部4a和后部5a的變形相互獨(dú)立。因?yàn)橐粋€(gè)支承段不存在了，因此第一個(gè)耗損元件6a可以更容易地變形。在其他方面，圖2所示的緩沖裝置與圖1A和1B所示的緩沖裝置是相同的。
圖3A表示了按第三種實(shí)施形式的一個(gè)緩沖裝置lb的剖視圖。緩沖裝置lb包括有一個(gè)前部4b和一個(gè)后部5b。在前部4b里i殳有幾個(gè)徑向銷(xiāo)軸狀的緩沖元件6b，它們成三列布置在內(nèi)套筒7b和外套筒8b之間。在后部設(shè)有幾個(gè)軸向平行的^4員元件9b,它們布置在一個(gè)前支承面20b和一個(gè)後支承面21b之間并布置成兩個(gè)環(huán)。徑向庫(kù)毛損元件6b、內(nèi)套筒7b、外套筒8、軸向平行的庫(kù)毛損元件9b和支承段10b作成一體的，例如由一種具有高彈性模量(〉40KN/mm2)的材料，優(yōu)先是陶瓷制成。緩沖裝置lb的內(nèi)部裝有緩沖元件lib,例如像一種金屬泡沫，或者一種橡膠材料。備選地可以考慮，緩沖裝置lb由塑料制成，其中耗損元件6b,9b和緩沖元件lib由不同的塑料組成。緩沖裝置lb可以是整體的，例如用雙組分壓注法制成。因此例如一毛損元件6b, 9b可以由一種纖維加強(qiáng)的塑料制成，因而達(dá)到高的強(qiáng)度和彈性以及耗損元件在工作負(fù)荷下小的變形。但由于纖維成分高使塑料有脆性，這在一種塑性變形時(shí)迎合了緩沖裝置想要的性能。
圖3B表示了按第三種實(shí)施形式的、沿著圖3A的A—A線的緩沖裝置lb的另一個(gè)剖視圖，沒(méi)有緩沖元件llb。第一個(gè)徑向的耗損元件6b布置在內(nèi)套筒7b周?chē)?。耗損元件6b的隔板15b例如由陶瓷或者纖維加強(qiáng)塑料制成，并且當(dāng)它通過(guò)一個(gè)沖擊受載時(shí)，從而在彈性變形之后過(guò)渡到彈-塑性或純塑性的變形，它就突然破斷。然而它們完成了在工作負(fù)荷下將固定物體12b穩(wěn)固地固定在墻壁3b上的任務(wù)，也就是說(shuō)在一個(gè)規(guī)定的最大相對(duì)力以下，該相對(duì)力由緩沖裝置lb在錨件2b和固定物體12b之間傳遞。緩沖元件lb可以完全或者部分地填滿位于錨件2b和固定物體12b之間的空間。沖擊通過(guò)緩沖元件llb，但也通過(guò)耗損元件6b得到緩沖。
圖4所示的緩沖裝置lc與圖3B所示的緩沖裝置lb有以下不同它分成部段B,C,它們的緩沖性能不同。因此可以取決于作用負(fù)荷的方向來(lái)實(shí)現(xiàn)耗損元件6c， 9c和緩沖元件llc的最佳協(xié)調(diào)配合，其中耗損元件6c， 9c和緩沖元件llc在其幾何性能和材料方面，在各個(gè)部li B,C里可以相互不同。沒(méi)有離開(kāi)本發(fā)明的思路，可以細(xì)分成其它的部段。
圖5表示了另一種按照本發(fā)明的固定裝置ld,它具有一個(gè)開(kāi)孔用于錨件2d,該錨件2d錨固在墻壁3d里。緩沖裝置ld位于錨件2d和一個(gè)固定物體12d之間并與它們一起構(gòu)成一個(gè)固定裝置。作為耗損元件6d,固定裝置ld具有盤(pán)形彈簧22d.盤(pán)形彈簧22d這樣布置，從而總是有兩個(gè)盤(pán)形彈簧22d以其向外拱邊23d或者用其向里換邊24d相互對(duì)峙布置和相互接觸。位于盤(pán)形彈簧22d的向外拱邊23d之間的中間腔25d裝填一種緩沖元件lld，例如由橡月交或者塑料組成。無(wú)論盤(pán)形彈簧22d還是緩沖元件lld都接觸固定物體12d,因此橫交于錨件軸線作用的力通過(guò)盤(pán)形彈簧22d和緩沖元件11d進(jìn)4亍傳遞。盤(pán)形彈簧22d如此選4奪，以至于它們?cè)诠ぷ髫?fù)荷下只產(chǎn)生微小的變形。在強(qiáng)烈負(fù)荷時(shí)，例如由于沖擊
10或者由于振動(dòng)，在盤(pán)形彈簧22d里首先彈性地變形。當(dāng)超過(guò)在錨件2d 與由該錨件2d所固定的固定物體12d之間的最大相對(duì)力時(shí)則可以產(chǎn)生 彈-塑性，或者塑性變形。盤(pán)形彈簧22d和緩沖元件lld起到彈簧-緩沖 器-元件的作用?？梢钥紤]，每?jī)蓚€(gè)盤(pán)形彈簧22d與緩沖元件lid的一個(gè) 部段連接成整體，因此緩沖裝置Id可以作成模塊狀。此時(shí)各個(gè)盤(pán)形彈 簧22d和纟爰沖元件lld的各個(gè)部l殳在其幾何形狀和材料性能方面可以不 同。通過(guò)不同的盤(pán)形彈簧22d和緩沖元件lid的部-度的組合可以在工作 負(fù)荷下的緩沖和變形方面實(shí)現(xiàn)緩沖裝置Id最佳的設(shè)計(jì)。根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合 的不同，盤(pán)形彈簧22d可以通過(guò)具有通孔的墊板或者其它的板來(lái)替代。 緩沖裝置ld不是非要在其整個(gè)圓周上都接觸在固定裝置12d上。標(biāo)號(hào)表
1， la,lb,lc,ld緩沖裝置
2,2a,2b,2d錨件
3,3a，3b,3d墻壁
4,4a,4b緩沖裝置1的前部段
5,5a,5b緩沖裝置1的后部段
6,6a,6b,6c,6d第一個(gè)耗損元件
7,7a,7b,7c內(nèi)套筒
8,8a,8b，8c外套筒
9,9a,9b,9c第二個(gè)耗損元件
10,10b,10c，10d支承部段
lUla,llb,lld緩沖元件
12,12a,12b,12c,12d固定裝置
13,13a,13b墊板
14,14a,14b,14d螺母
15,15a,15c耗損元件6的徑向布置的隔板
16支承部段IO里的開(kāi)孔
17空缺
18耗損部段
19基礎(chǔ)環(huán)
20b前支承面
21b后支承面
22d盤(pán)形彈簧
23d盤(pán)形彈簧22的向外拱邊
24d盤(pán)形彈簧22的向里換邊
25d在向外換邊23d之間的中間腔
權(quán)利要求
1.緩沖裝置(1，1a，1b，1c，1d)，它具有一個(gè)用于錨件(2，2a，2b，2d)的通孔和一個(gè)緩沖元件(11，11a，11b，11d)，其特征在于，緩沖裝置(1，1a，1b，1c，1d)具有一個(gè)耗損元件(6，6a，6b，6c，6d，9，9a，9b，9c)，該耗損元件在超過(guò)該錨件(2，2a，2b，2d)與由該錨件(2，2a，2b，2d)所固定的固定物體(12，12a，12b，12c，12d)之間的最大相對(duì)力之前可以彈性變形，而在超過(guò)這最大相對(duì)力之后可以彈-塑性或塑性變形。
2. 按權(quán)利要求1所述的緩沖裝置，其特征在于，緩沖裝置 (l，la,lb,lc,ld)這樣來(lái)設(shè)計(jì)，使它在超過(guò)最大相對(duì)力之前起到彈簧-緩沖器-元件的作用。
3. 按權(quán)利要求1或2所述的緩沖裝置，其特征在于，耗損元件 (6,6a,6b,6c,6d,9,9a，9b，9c)在超過(guò)最大相對(duì)力之后，就在一個(gè)相對(duì)力的作 用下產(chǎn)生塑性變形，該相對(duì)力按數(shù)值小于最大相對(duì)力。
4. 按權(quán)利要求1至3中之一所述的緩沖裝置，其特征在于，緩沖裝置(l,la,lb,lc,ld)設(shè)計(jì)成徑向的緩沖裝置(l, la,lb,lc,ld),它徑向地在通孔 和 一 個(gè)外表面之間延伸。
5. 按權(quán)利要求1至4中之一所述的緩沖裝置，其特征在于，緩沖裝 置(l,la,lb,lc,ld)設(shè)計(jì)成軸向平行的緩沖裝置(l, la,lb,lc,ld),它平行于通孔延伸。
6. 按權(quán)利要求1至5中之一所述的緩沖裝置，其特征在于，耗損元 4牛(6,6a,6c,6d,9,9a,9c )成孓瓜形。
7. 按權(quán)利要求1至6中之一所述的緩沖裝置，其特征在于，設(shè)有一 個(gè)軸向平行的耗損元件(6, 6a,6b,6c,6d)。
8. 按權(quán)利要求1至7中之一所述的緩沖裝置，其特征在于，緩沖裝 置(l，la,lb,lc)的外表面設(shè)計(jì)成外套筒(8,8a,8b,8c),而且通孔的壁板設(shè) 計(jì)成內(nèi)套筒(7,7a,7b,7c).
9. 按權(quán)利要求1至8中之一所述的緩沖裝置，其特征在于，軸向平 行的耗損元件(6,6a,6b,6c,6d)形成一個(gè)環(huán)，其對(duì)稱(chēng)軸線平行于通孔延伸。
10. 按權(quán)利要求1至9中之一所述的緩沖裝置，其特征在于，緩沖 裝置(1)具有幾個(gè)軸向平行的耗損元件(18),它們通過(guò)一個(gè)基礎(chǔ)環(huán)(19)相互連接。
11. 按權(quán)利要求1至10中之一所述的緩沖裝置，其特征在于，耗損元件(6,6a,6b,6c,6d, 9, 9a,9b,9c)和緩沖元件(11,1 la,llb,l ld)由不同的塑料制成。
12. 按權(quán)利要求1至11中之一所述的緩沖裝置，其特征在于，耗損 元件(6，6a,6b,6c,6d,9，9a,9b,9c)或緩沖元件(11,11 a, 11 b, 11 d)由 一 種加強(qiáng) 的、尤其是用纖維加強(qiáng)的塑料制成。
13. 按權(quán)利要求1至12中之一所述的緩沖裝置，其特征在于，緩沖 裝置(lb)具有一個(gè)整體的構(gòu)件，它有第一個(gè)分部位，起到耗損元件(6b,9b) 的作用，還有第二個(gè)分部位，起到緩沖元件(llb)的作用。
14. 按權(quán)利要求1至10中之一所述的緩沖裝置，其特征在于，耗損 元件(6d)是一種盤(pán)形彈簧(22d)。
15. 具有一個(gè)按權(quán)利要求1至14中之一所述緩沖裝置和一個(gè)錨件 (2,2a,2b,2d)的固定裝置,其特征在于，緩沖裝置(l,la,lb,ld)至少局部布置在錨件(2,2a,2b,2d)和一個(gè)固定物體(12,12a,12b,12d)之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種緩沖裝置和固定裝置，它具有一個(gè)用于錨件(2)的通孔和一個(gè)緩沖元件(11)。為了提供一種改進(jìn)的緩沖裝置(1)，使它可以對(duì)廣泛范圍里的動(dòng)力負(fù)荷起緩沖作用，但在工作負(fù)荷下只有不顯著的變形，因此建議，緩沖裝置(1)具有一個(gè)耗損元件(6)，該元件在超過(guò)該錨件(2)與由該錨件(2)所固定的固定物體(12)之間的最大相對(duì)力之前，可以彈性變形，而在超過(guò)這最大相對(duì)力之后可以彈-塑性或塑性變形。
文檔編號(hào)E04H9/02GK101688403SQ200880024188
公開(kāi)日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2008年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月11日
發(fā)明者H·博內(nèi)特, H·斯派思, K·梅爾, K·考普, M·林卡, R·馬利, S·帕姆帕寧 申請(qǐng)人:費(fèi)希爾廠有限責(zé)任兩合公司