專(zhuān)利名稱(chēng)：圍欄的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于以防風(fēng)、防雪、防塵、防海水飛沫、防球、防投物、防獸、防墜落物等為目 的而構(gòu)建的圍欄的技術(shù)領(lǐng)域，進(jìn)一步講，涉及即使反復(fù)受到由風(fēng)載荷或物體的撞擊力等帶 來(lái)的較大的負(fù)荷也不會(huì)出現(xiàn)局部的破損、耐久性好、能夠持續(xù)長(zhǎng)期堅(jiān)固地使用的圍欄。
背景技術(shù)：
以往，在以防風(fēng)、防雪、防塵、防海水飛沫、防球、防投物、防獸、防墜落物等為目的
圍欄中，已知并實(shí)施了各種各樣的構(gòu)造、形式。例如，在后述的專(zhuān)利文獻(xiàn)1公開(kāi)的圍欄設(shè)置在煤灰等的飛散物的上風(fēng)位置，成為 主要以防塵為目的的結(jié)構(gòu)。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)以防塵為目的的圍欄要求的作用、效果是將粉塵通 過(guò)風(fēng)從內(nèi)側(cè)向外側(cè)流出防止在最小限度、以及防止粉塵如渦流那樣卷起。因此，專(zhuān)利文獻(xiàn)1 中所公開(kāi)的圍欄由盲孔狀的下段面板、開(kāi)口率為40%左右的中段面板和開(kāi)口率為60%左 右的上段面板構(gòu)成復(fù)合型圍欄，說(shuō)明了通過(guò)在比圍欄靠下風(fēng)側(cè)用在盲孔狀圍欄的后方產(chǎn)生 的紊流抵消而使風(fēng)的摩擦速度減速、再用由粗密的圍欄的組合使受到的風(fēng)壓減小，能夠解 決上述課題。此外，在后述的專(zhuān)利文獻(xiàn)2中公開(kāi)的圍欄也是主要以防塵為目的的圍欄，記載了 將飛散塵埃發(fā)生場(chǎng)所的三維的局部風(fēng)速和塵埃飛散的計(jì)算驅(qū)動(dòng)使用計(jì)算機(jī)的包括障礙物 的三維物理領(lǐng)域內(nèi)的流體解析裝置而進(jìn)行解析，將圍欄構(gòu)建在所求出的高度處。專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)昭57-127079號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 日本特開(kāi)2003-293325號(hào)公報(bào)通常的圍欄在其面板的兩側(cè)設(shè)置支撐面板的剛性的支柱，還在上述支柱之間設(shè)置 連結(jié)面板的繩索、金屬線或管等的橫構(gòu)件而構(gòu)成，以使其即使受到由風(fēng)載荷或物品的撞擊 等帶來(lái)的負(fù)荷、面板也不會(huì)簡(jiǎn)單地倒下。但是，專(zhuān)利文獻(xiàn)1中公開(kāi)的圍欄完全沒(méi)有關(guān)于支柱 及橫構(gòu)件的記載，對(duì)于由風(fēng)載荷或物體的撞擊力等帶來(lái)的較大的負(fù)荷的強(qiáng)度及耐久性是不 明確的。但是，即使是在面板的兩側(cè)設(shè)置支柱、在該支柱間設(shè)置了連結(jié)面板的橫構(gòu)件的圍 欄，如果因面板的重量而為懸鏈曲線的橫構(gòu)件和面板的端部成為非平行狀態(tài)，則反復(fù)受到 風(fēng)載荷等的較大的負(fù)荷的橫構(gòu)件發(fā)生撓曲，在橫構(gòu)件的端部及中央部在橫構(gòu)件間隔上產(chǎn)生 差異，有應(yīng)力集中在面板的端部或?qū)⒃撁姘宥瞬颗c橫構(gòu)件連結(jié)的連結(jié)部件上而局部地破損 的問(wèn)題。上述專(zhuān)利文獻(xiàn)2中公開(kāi)的圍欄能夠驅(qū)動(dòng)3維物理區(qū)域內(nèi)的流體解析裝置而求出圍 欄的高度，但關(guān)于為了具體實(shí)現(xiàn)圍欄、作用在面板上的風(fēng)載荷及物體碰撞等的較大的負(fù)荷 帶來(lái)的該面板的耐久性問(wèn)題并沒(méi)有任何言及。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種做成通過(guò)開(kāi)孔面板的重量等來(lái)將作為懸鏈曲線的支撐 用繩索與該開(kāi)孔面板的端部保持兩者的平行狀態(tài)的連結(jié)構(gòu)造而防止應(yīng)力集中、由此提高開(kāi)孔面板端部的強(qiáng)度及耐久性、即使反復(fù)受到由風(fēng)載荷及物品的撞擊等帶來(lái)的較大的負(fù)荷也 能夠持續(xù)長(zhǎng)期堅(jiān)固地使用的圍欄。本發(fā)明的另一目的是提供一種做成承受由風(fēng)載荷或物品的撞擊等帶來(lái)的負(fù)荷的 開(kāi)孔面板與支撐用繩索都能夠靈活地上下位移的構(gòu)造、對(duì)于減輕上述負(fù)荷、耐久性的提高 及堅(jiān)固性的維持是有效的結(jié)構(gòu)的圍欄。作為用來(lái)解決上述以往技術(shù)的問(wèn)題的手段，有關(guān)技術(shù)方案1所述的發(fā)明的圍欄的 特征在于，在隔開(kāi)間隔豎立的支柱之間沿水平方向架設(shè)有支撐用繩索，沿著上述支撐用繩 索，呈四邊形狀的多片開(kāi)孔面板以其上邊與該支撐用繩索為平行狀態(tài)地連結(jié)而懸掛，該多 片開(kāi)孔面板的相鄰的端部彼此的縱邊為交迭的配置；進(jìn)而，上述開(kāi)孔面板的上邊的兩端部和支撐用繩索以保持平行狀態(tài)的懸掛構(gòu)造連結(jié)。技術(shù)方案2所述的發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案1所述的圍欄中，上邊與支撐用繩索以平行狀態(tài)連結(jié)而懸掛的開(kāi)孔面板的下邊也以與沿水平方向 架設(shè)在支柱之間的支撐用繩索為平行狀態(tài)地連結(jié)而懸掛；進(jìn)而，上述開(kāi)孔面板的下邊的兩端部和支撐用繩索以保持平行狀態(tài)的懸掛構(gòu)造連結(jié)。技術(shù)方案3所述的發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案1或2所述的圍欄中，各開(kāi)孔面板的上邊、或上邊及下邊經(jīng)由彈簧懸掛工具連結(jié)在沿著該上邊及/或下 邊設(shè)置的孔中，以平行狀態(tài)懸掛；進(jìn)而，上述開(kāi)孔面板的四角部分被加強(qiáng)到能承受懸掛載荷的強(qiáng)度，將向該加強(qiáng)部 位安裝的剛性部件與支撐用繩索緊緊連結(jié)，將上述開(kāi)孔面板的上邊的兩端部及/或下邊的 兩端部與支撐用繩索以平行狀態(tài)連結(jié)。技術(shù)方案4所述的發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案3所述的圍欄中，支撐用繩索的兩端部被加工為圈狀，將該圈狀端部與支柱通過(guò)連結(jié)部件以自由狀 態(tài)連結(jié)，將上述支撐用繩索架設(shè)在支柱上；開(kāi)孔面板的上邊端部及/或下邊端部被切除為與上述支撐用繩索的圈狀兩端部 不發(fā)生干涉的倒角形狀，在該倒角形狀部分上安裝加強(qiáng)件，作為彈簧懸掛工具而將螺旋狀 金屬線的末端部向在上述開(kāi)孔面板和加強(qiáng)件上在共通位置上設(shè)置的通孔穿通，進(jìn)行連結(jié)和 固定，相鄰于該固定位置而設(shè)置連結(jié)用孔，將剛性部件的一側(cè)向該連結(jié)用孔安裝，將該剛性 部件的另一側(cè)向上述支撐用繩索的圈狀端部穿通而緊緊連結(jié)，將上述開(kāi)孔面板的上邊端部 及/或下邊端部向支撐用繩索以平行狀態(tài)懸掛支撐。技術(shù)方案5所述的發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案3所述的圍欄中，在橫向并列的兩片開(kāi)孔面板相互交迭的縱邊部分或交迭部分的附近安裝有加強(qiáng) 件，經(jīng)由彈簧懸掛工具向在該開(kāi)孔面板和加強(qiáng)件上在共通位置上設(shè)置的通孔進(jìn)行連結(jié)和固 定，相鄰于該固定位置而設(shè)置連結(jié)用孔，將剛性部件的一側(cè)向該連結(jié)用孔安裝，將該剛性部 件的另一側(cè)向上述支撐用繩索卷繞而進(jìn)行緊緊連結(jié)，將上述開(kāi)孔面板的交迭的縱邊部分的 上邊端部及/或下邊端部向支撐用繩索以平行狀態(tài)懸掛支撐。技術(shù)方案6所述的發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案1 5中任一項(xiàng)所述的圍欄中，
上邊及/或下邊以與支撐用繩索為平行狀態(tài)地連結(jié)而懸掛的開(kāi)孔面板在支柱間 的上下方向上設(shè)置有多段。技術(shù)方案7所述的發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案6所述的圍欄中，在沿支柱間的上下方向?qū)㈤_(kāi)孔面板以多段設(shè)置而構(gòu)成圍欄的情況下，沿著各開(kāi)孔 面板的上邊及下邊而部分地安裝面板懸掛工具用加強(qiáng)板，作為彈簧懸掛工具而將螺旋狀金 屬線穿通在該面板懸掛工具用加強(qiáng)板和開(kāi)孔面板上在共通位置上設(shè)置的孔中，與支撐用繩 索如縫合那樣連結(jié)，將各開(kāi)孔面板以平行狀態(tài)懸掛在上述支撐用繩索上，上述面板懸掛工 具用加強(qiáng)板構(gòu)成為螺旋狀金屬線的兩端部碰抵的長(zhǎng)度和形狀。技術(shù)方案8所述的發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案6或7所述的圍欄中，開(kāi)孔面板的四角部分被加強(qiáng)為能承受懸掛載荷的強(qiáng)度，將向該加強(qiáng)部位安裝的剛 性部件與支撐用繩索緊緊連結(jié)，將上述開(kāi)孔面板的上邊的兩端部及下邊的兩端部與支撐用 繩索以平行狀態(tài)連結(jié)。技術(shù)方案9所述的發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案8所述的圍欄中，在沿支柱間的上下方向?qū)㈤_(kāi)孔面板以多段設(shè)置而構(gòu)成圍欄的情況下，在橫向并列 的兩片開(kāi)孔面板相互交迭的縱邊部分的上部安裝有加強(qiáng)件，將剛性部件的一側(cè)向在兩片開(kāi) 孔面板和加強(qiáng)件上在共通位置上設(shè)置的連結(jié)用孔安裝，將該剛性部件的另一側(cè)向上述支撐 用繩索卷繞而進(jìn)行緊緊連結(jié)，將上述開(kāi)孔面板的交迭的縱邊部分的上邊端部向支撐用繩索 以平行狀態(tài)懸掛支撐。技術(shù)方案10所述的發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案8或9所述的圍欄中，在沿支柱間的上下方向?qū)㈤_(kāi)孔面板以多段設(shè)置而構(gòu)成圍欄的情況下，在橫向并列 的兩片開(kāi)孔面板相互交迭的縱邊部分的下部也在該交迭的部分的附近安裝有加強(qiáng)件，將剛 性部件的一側(cè)向共通地設(shè)在該開(kāi)孔面板和加強(qiáng)件上的連結(jié)用孔安裝，將該剛性部件的另一 側(cè)向上述支撐用繩索卷繞而進(jìn)行緊緊連結(jié)，將上述開(kāi)孔面板的交迭的縱邊部分的下邊端部 向支撐用繩索以平行狀態(tài)懸掛支撐。技術(shù)方案11所述的發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案8所述的圍欄中，支撐用繩索的兩端部被加工為圈狀，將該圈狀端部與支柱通過(guò)連結(jié)部件以自由狀 態(tài)連結(jié)，將上述支撐用繩索架設(shè)在支柱上；開(kāi)孔面板的上邊端部及/或下邊端部被切除為與上述支撐用繩索的圈狀兩端部 不發(fā)生干涉的倒角形狀，在該倒角形狀部分上安裝加強(qiáng)件，將剛性部件的一側(cè)向在上述開(kāi) 孔面板和加強(qiáng)件上在共通位置上設(shè)置的連結(jié)用孔安裝，將該剛性部件的另一側(cè)向上述支撐 用繩索的圈狀端部穿通而緊緊連結(jié)，將上述開(kāi)孔面板的上邊端部及/或下邊端部向支撐用 繩索以平行狀態(tài)懸掛支撐。技術(shù)方案12所述的發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案1或6所述的圍欄中，在橫向并列的兩片開(kāi)孔面板相互交迭的縱邊部分上，在該開(kāi)孔面板的接觸面上， 在一個(gè)或兩個(gè)開(kāi)孔面板上安裝有防止該面板彼此的擦碰的防擦片。技術(shù)方案13所述的發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案1 12中任一項(xiàng)所述的圍欄中，開(kāi)孔面板以沿縱、橫方向規(guī)則的配置、并且以開(kāi)口率為10% 50%，在該面板的 整面上設(shè)有多個(gè)孔；除了上述孔帶來(lái)的截面缺損部以外的有效截面部分在縱、橫方向直線性連續(xù)而形成縱、橫方向的加強(qiáng)筋；
在受支撐用繩索支撐上邊及／或下邊的開(kāi)孔面板中，與受上述支撐用繩索支撐的方向正交的縱向的加強(qiáng)筋以能承受上述繩索的支撐力的有效截面積形成；
與受上述支撐用繩索支撐的方向平行的橫向的加強(qiáng)筋以能夠?qū)崿F(xiàn)作為圍欄的形狀保持的有效截面積形成。
技術(shù)方案14所述的發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案13所述的圍欄中，
開(kāi)孔面板的孔以開(kāi)口率為lo％一50％設(shè)置，并且為在與由支撐用繩索支撐該開(kāi)孔面板的方向正交的縱向上較長(zhǎng)的長(zhǎng)圓孔，使沿縱向相鄰的長(zhǎng)圓孔的孔緣彼此相互盡可能接近，形成為能夠進(jìn)行作為圍欄的形狀保持的有效截面積，沿橫向相鄰的長(zhǎng)圓孔的孔緣彼此盡可能相互遠(yuǎn)離而形成為能承受支撐用繩索的支撐力的有效截面積。
本發(fā)明的圍欄(1A—lD)在在隔開(kāi)間隔豎立的支柱2、2之間沿水平方向架設(shè)有支撐用繩索3、沿著上述支撐用繩索3、呈四邊形狀的多片開(kāi)孔面板4……的上邊4C及下邊4d以與該支撐用繩索3為平行狀態(tài)地連結(jié)而懸掛、該多片開(kāi)孔面板4……的沿橫向并列相鄰的端部彼此的縱邊4b為交迭的配置E的圍欄(1A—lD)中，由于將特別容易因由風(fēng)載荷或物品的撞擊等帶來(lái)的反復(fù)負(fù)荷使應(yīng)力集中而破損的、上述開(kāi)孔面板4的上邊的兩端部及下邊的兩端部與支撐用繩索3以保持平行狀態(tài)的懸掛構(gòu)造連結(jié)，所以能夠防止作用在上述開(kāi)孔面板4的上邊的兩端部及下邊的兩端部上的應(yīng)力集中，由此能夠提高開(kāi)孔面板4的端部的強(qiáng)度及耐久性，能夠持續(xù)長(zhǎng)期發(fā)揮良好的耐用壽命而堅(jiān)固地使用。具體而言，對(duì)有關(guān)本發(fā)明的圍欄(1A—lD)進(jìn)行將200kgf的載荷反復(fù)施加lOO萬(wàn)次的疲勞試驗(yàn)，結(jié)果確認(rèn)特別是應(yīng)力集中的上邊的兩端部及下邊的兩端部沒(méi)有破損而能夠持續(xù)長(zhǎng)期堅(jiān)固地使用。
此外，本發(fā)明的圍欄(1A—lD)是多片開(kāi)孔面板4……能夠與支撐用繩索3一起上下位移的結(jié)構(gòu)，如果受到由風(fēng)載荷或物品的撞擊等帶來(lái)的負(fù)荷，則上述開(kāi)孔面板4……的位置自如地變化以避開(kāi)或退讓該作用力，能夠減輕負(fù)荷，所以能夠顯著地有助于耐久性的提高及堅(jiān)固性的維持。


圖l是表示有關(guān)本發(fā)明的圍欄的實(shí)施例l的正視圖。[ooso] 圖2是表示圖l的II部的放大圖。
圖3是表示圖l的II工部的放大圖。
圖4是表示開(kāi)孔面板的安裝了防擦片的部分的放大圖。
圖5是圖4的V—V線向視剖視圖。
圖6是表示有關(guān)本發(fā)明的圍欄的效果的說(shuō)明圖。
圖7是表示有關(guān)本發(fā)明的圍欄的應(yīng)用例的正視圖。
圖8是表示有關(guān)本發(fā)明的圍欄的實(shí)施例2的正視圖。
圖9是表示有關(guān)本發(fā)明的圍欄的實(shí)施例3的正視圖。
圖lo是表示有關(guān)本發(fā)明的圍欄的實(shí)施例4的正視圖。
圖11是表示圖lo的X工部的放大圖。
圖12是表示圖11的XII部的放大圖。
圖13是表示圖11的XII工部的放大圖。
圖14是表示圖11的XIV部的放大圖。圖15是表示圖11的XV部的放大圖。圖16是表示圖11的XVI部的放大圖。圖17(a)是表示面板懸掛工具用加強(qiáng)板的放大圖，圖17 (b)是圖17(a)的G線向 視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明IA 圍欄IB 圍欄IC 圍欄ID 圍欄2 支柱3支撐用繩索3a圈狀端部4開(kāi)孔面板4a 孔4e加強(qiáng)筋4f加強(qiáng)筋5螺旋狀金屬線5a 通孔6 梁材7加強(qiáng)件7'加強(qiáng)件11加強(qiáng)件11'加強(qiáng)件12加強(qiáng)件8連結(jié)部件9剛性部件10剛性部件14剛性部件15面板懸掛工具用加強(qiáng)板16a防擦片16b防擦片E交迭部分F倒角形狀部分
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的圍欄為在隔開(kāi)間隔豎立的支柱2、2之間沿水平方向架設(shè)有支撐用繩索 3，沿著上述支撐用繩索3，將呈四邊形的多片開(kāi)孔面板4……的上邊如及下邊4d與該支撐 用繩索3以水平狀態(tài)地連結(jié)并懸掛，并且使該多片開(kāi)孔面板4……的橫向并列相鄰的端部的縱邊4b為彼此交疊的配置E。進(jìn)而，將上述開(kāi)孔面板4的上邊的兩端部及下邊的兩端部 與支撐用繩索3以保持平行狀態(tài)懸掛構(gòu)造連結(jié)。實(shí)施例1以下，基于圖示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。圖1 圖3所示的圍欄IA在隔開(kāi)間隔豎立的支柱2、2之間的上下，沿水平方向架 設(shè)有兩條支撐用繩索3，沿著上述支撐用繩索3，在圖示例的情況下，呈左右方向較長(zhǎng)的長(zhǎng) 方形狀的兩片開(kāi)孔面板4、4的上邊如、如及下邊4d、4d與該支撐用繩索3以水平狀態(tài)連結(jié) 而懸掛。并且，上述兩片開(kāi)孔面板4、4設(shè)為橫向并排相鄰的端部的縱邊4b、4b彼此遍及其 全長(zhǎng)而交疊的配置E。將梁材6與支柱2的安裝部件2b接合而將上述支柱2、2的上端部 牢固地連結(jié)。作為上述支撐用繩索3，使用具有自由性的例如金屬線或繩索等，通過(guò)其自重 及開(kāi)孔面板4的重量等而描繪懸鏈曲線。在上述支柱2中，采用例如混凝土柱、鋼管柱、II 型鋼柱、或凝灰?guī)r柱等，設(shè)有安裝上述支撐用繩索3的端部的肋板加。另外，雖然省略了圖 示，但上述兩片開(kāi)孔面板4、4的橫向并排相鄰的端部彼此的縱邊4b、4b也可以是僅其上方 部分交迭配置的結(jié)構(gòu)。在上述開(kāi)孔面板4中，作為一例而使用橫向尺寸約為lmX6m左右、厚度約為1. 5mm 左右的熔融鍍鋅鋼板。開(kāi)孔面板4的孔如在該面板4的整面上，沿縱、橫方向以規(guī)則的配 置、并且以例如開(kāi)口率為40%左右而設(shè)有多個(gè)沿與受支撐用繩索3支撐的方向正交的縱向 較長(zhǎng)的長(zhǎng)圓孔如(例如縱寬約為50mm左右，橫寬約為14mm左右的大小)。除了上述長(zhǎng)圓孔 如帶來(lái)的截面缺損部以外的有效截面部分形成為沿縱、橫方向以一定的寬度(作為一例， Wl ^ 4mm, W2 ^ 15mm)呈直線狀連續(xù)的縱、橫方向的加強(qiáng)筋如及4f。即，與受上述支撐用 繩索3支撐的方向正交的縱向的加強(qiáng)筋如將長(zhǎng)圓孔2的橫向的開(kāi)口寬度形成得盡可能小， 由此使沿橫向相鄰的長(zhǎng)圓孔4a3a間的行列間隔(孔緣相互的間隔W2)盡可能寬，成為確 保了支撐用繩索3的拉伸應(yīng)力及壓縮應(yīng)力的有效截面積的結(jié)構(gòu)。反之，與受上述支撐用繩 索3支撐的方向平行的橫向的加強(qiáng)筋4f使沿縱向相鄰的長(zhǎng)圓孔^、4a的列間隔(孔緣相 互的間隔Wl)盡量窄，構(gòu)成為能夠進(jìn)行作為圍欄的形狀保持之程度的有效截面積。另外，上 述開(kāi)孔面板4的長(zhǎng)圓孔如并不一定需要設(shè)在面板的整面上，也可以以僅集中地設(shè)在面板的 一部分上的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)施。作為上述開(kāi)孔面板4的孔如而采用沿與由支撐用繩索3支撐該開(kāi)孔面板4的方 向正交的縱向較長(zhǎng)的長(zhǎng)圓孔4a的理由如在前面的日本專(zhuān)利申請(qǐng)2005-189333號(hào)(日本特 許公開(kāi)2007-9465號(hào))中詳細(xì)敘述那樣，是因?yàn)樵撻_(kāi)孔面板4受到風(fēng)壓，在上下的支撐用繩 索3、3間受到較大的拉伸載荷或壓縮載荷的情況下，長(zhǎng)圓孔對(duì)于實(shí)現(xiàn)達(dá)到上述40%的較高 的開(kāi)口率、并盡量將橫向的孔緣間隔設(shè)計(jì)得較大、確保能夠承受上述拉伸應(yīng)力或壓縮應(yīng)力 的截面積是有利的。因橫向的孔緣間隔較大而能夠使用相對(duì)薄壁的金屬板，而且開(kāi)孔加工 較容易，能夠提供輕量的圍欄面板。因而，當(dāng)不格外重視上述考慮時(shí)，作為孔可以采用圓孔 或橢圓形狀孔、或者以混雜上述多種形狀的孔的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)施。作為將開(kāi)孔面板4的上邊如及下邊4d向支撐用繩索3以平行狀態(tài)連結(jié)而懸掛的 結(jié)構(gòu)，將作為面板懸掛工具的螺旋狀金屬線5以一連串的狀態(tài)向沿著該上邊如及下邊4d 以小間距設(shè)置的通孔如穿通，使各開(kāi)孔面板4、4的上邊如、如或下邊4d、4d與支撐用繩索 3如縫合那樣連結(jié)，以平行狀態(tài)懸掛。具體而言，將使螺旋狀的金屬線5的前端向設(shè)在開(kāi)孔面板4的上邊如及下邊4d的一個(gè)端部上的通孔5a(起始端部)穿通、使該金屬線5將上 述支撐用繩索3卷入并縫合那樣一圈圈旋轉(zhuǎn)、向相鄰的通孔如穿通的作業(yè)一直進(jìn)行到設(shè)在 上邊4c及下邊4d的另一個(gè)端部上的通孔5a(末端部)之后，將上述金屬線5的兩端部用 斂縫等的手段固定。即，不需要特別的技術(shù)及專(zhuān)用的安裝金屬工具類(lèi)，能夠非常簡(jiǎn)單且可靠 地將開(kāi)孔面板4的上邊如及下邊4d與支撐用繩索3以平行狀態(tài)連結(jié)。但是，上述螺旋狀 金屬線5也可以通過(guò)向各開(kāi)孔面板4的上邊及下邊的通孔fe斷續(xù)穿通的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)施。另外，雖然省略了圖示，但在上述面板懸掛工具中，除了螺旋狀金屬線5以外，還 可以使用例如環(huán)狀的連結(jié)部件或鐵環(huán)、帶防脫部的鉤、或鉤環(huán)而實(shí)施。在此情況下，優(yōu)選的 是，在鉤掛上述支撐用繩索3的鉤環(huán)等的位置上安裝圓管等的加強(qiáng)件，防止鉤環(huán)等的集中 載荷使支撐用繩索3破損。此外，并不一定需要設(shè)置上述通孔fe，也可以將螺旋狀金屬線5以一連串的狀態(tài) 向開(kāi)孔面板4沿著上下的邊緣本來(lái)具有的孔如……穿通，而與支撐用繩索3如縫合那樣以 平行狀態(tài)連結(jié)。開(kāi)孔面板4的四角部分如圖2及圖3中分別放大表示那樣，被加強(qiáng)到能承受懸掛 載荷的強(qiáng)度，將向該加強(qiáng)部位安裝的剛性部件9和10與支撐用繩索3緊緊連結(jié)，上述開(kāi)孔 面板4的上邊的兩端部及下邊的兩端部與支撐用繩索3以保持平行狀態(tài)的構(gòu)造連結(jié)。這是 為了提高特別容易因風(fēng)載荷或物品的撞擊等帶來(lái)的重復(fù)負(fù)荷而應(yīng)力集中、破損的開(kāi)孔面板 4的上邊的兩端部及下邊的兩端部的強(qiáng)度及耐久性。以下，基于圖2及圖3，說(shuō)明將開(kāi)孔面 板4的四角部分保持為平行狀態(tài)的懸掛構(gòu)造。首先，圖2表示將開(kāi)孔面板4的支柱2側(cè)的上邊端部和支撐用繩索3保持為平行 狀態(tài)的懸掛構(gòu)造。支撐用繩索3的兩端部被套環(huán)加工為圈狀，將該套環(huán)3a與支柱2的肋板 加通過(guò)強(qiáng)化鉤環(huán)等的連結(jié)部件8以自由狀態(tài)連結(jié)，將支撐用繩索3架設(shè)在支柱2上。開(kāi)孔 面板4的上邊端部形成為切除到與上述支撐用繩索3的套環(huán)3a不干涉的角度的倒角形狀， 該倒角形狀部分F通過(guò)鉚釘接合等安裝鋅鐵板制的加強(qiáng)件7而被加強(qiáng)。將螺旋狀金屬線5 的末端部向共通設(shè)置在上述開(kāi)孔面板4和加強(qiáng)件7上的通孔fe穿通而進(jìn)行連結(jié)和固定。并 且，相鄰于該固定位置的外側(cè)而設(shè)有連結(jié)用孔，強(qiáng)化鉤環(huán)等的剛性部件9通過(guò)固定銷(xiāo)9a安 裝在該連結(jié)用孔中，該剛性部件9的另一側(cè)緊緊連結(jié)在上述支撐用繩索3的套環(huán)3a上。將上述開(kāi)孔面板4的支柱2側(cè)的下邊端部和支撐用繩索3保持為平行狀態(tài)的懸掛 構(gòu)造是與圖2所示的將開(kāi)孔面板4的支柱2側(cè)的上邊端部和支撐用繩索3保持為平行狀態(tài) 的懸掛構(gòu)造相同的結(jié)構(gòu)。接著，圖3表示將兩片開(kāi)孔面板4、4橫向并列相鄰的中央側(cè)的端部彼此交迭的部 分E和支撐用繩索3保持為平行狀態(tài)的懸掛構(gòu)造。開(kāi)孔面板4的交迭部分E或交迭部分E 的附近通過(guò)鉚釘接合等安裝加強(qiáng)件11而被加強(qiáng)，將螺旋狀金屬線5的末端部向共通設(shè)置在 該開(kāi)孔面板4和加強(qiáng)件11上的通孔fe穿通而進(jìn)行連結(jié)和固定。相鄰于該固定位置的內(nèi)側(cè) 而設(shè)有連結(jié)用孔，強(qiáng)化鉤環(huán)等的剛性部件10通過(guò)固定銷(xiāo)IOa安裝在該連結(jié)用孔中，該剛性 部件10的另一側(cè)向支撐用繩索3而進(jìn)行緊緊連結(jié)。在上述橫向并列兩片開(kāi)孔面板4、4相互交迭的縱邊部分上，如圖3及圖4所示，在 四個(gè)部位上作為縱向或橫向的群而安裝有防止其面板2、2彼此的擦碰的由超高分子量聚 乙烯構(gòu)成的防擦片16，以使其在圖示例的情況下對(duì)于上述開(kāi)孔面板4的兩方的接觸面有效地防止擦碰。上述防擦片16的橫寬約為71mm左右，縱寬約為7mm左右，厚度約為Imm左右，如 圖5所示，將用鉚釘17a接合在開(kāi)孔面板4上的粘接性的聚乙烯帶18和不銹鋼制的間隔件 17夾在中間，在中央部分稍稍隆起的狀態(tài)下用鉚釘16a接合在開(kāi)孔面板4上。上述間隔部 件17將兩端向一側(cè)彎折而在中央部分設(shè)置凹陷，為通過(guò)該凹陷部分將鉚釘17a的頭部收納 在凹陷部中而不與防擦片16接觸的結(jié)構(gòu)。內(nèi)側(cè)的聚乙烯帶18防止由鋼板構(gòu)成的開(kāi)孔面板 4與不銹鋼制的間隔件接觸而腐蝕。由于本實(shí)施例的圍欄IA是上述結(jié)構(gòu)，所以即使受到由風(fēng)載荷或物品的撞擊等帶 來(lái)的負(fù)荷，也能夠防止該開(kāi)孔面板4的端部的應(yīng)力集中，由此能夠提高開(kāi)孔面板4的端部的 強(qiáng)度及耐久性，能夠持續(xù)長(zhǎng)期發(fā)揮較高的耐用壽命而堅(jiān)固地使用。此外，如圖6所示，兩片開(kāi)孔面板4、4是能夠與支撐用繩索3 —起上下位移的結(jié) 構(gòu)，如果受到由風(fēng)載荷或物品的撞擊等帶來(lái)的負(fù)荷，則上述開(kāi)孔面板4、4的位置自如地變 化以避開(kāi)或退讓該作用力，能夠減輕負(fù)荷，所以能夠大大地有助于耐久性的提高及堅(jiān)固性 的維持。另夕卜，本實(shí)施例的圍欄IA如圖7所示，也可以通過(guò)以下的配置來(lái)實(shí)施在隔開(kāi)一定 的間隔豎立了多個(gè)的各支柱2……之間分別架設(shè)有支撐用繩索，沿著上述各支撐用繩索，將 呈四邊形狀的兩片開(kāi)孔面板4、4使其上邊及下邊與支撐用繩索以平行狀態(tài)連結(jié)而懸掛，并 且該每?jī)善拈_(kāi)孔面板4、4橫向并列相鄰的端部彼此的縱邊交迭。此外，開(kāi)孔面板4的支柱2、2間的橫向并列片數(shù)并不限定于圖示的兩片。如圖9 所示，也可以通過(guò)以下的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)施沿著支撐用繩索，將3片以上的開(kāi)孔面板4的上邊及 下邊與該支撐用繩索3以平行狀態(tài)連結(jié)而懸掛，并且使3片以上的開(kāi)孔面板4橫向并列相 鄰的端部彼此的縱邊為交迭的配置E。實(shí)施例2圖8所示的圍欄IB為將上邊及下邊與支撐用繩索3以平行狀態(tài)連結(jié)而懸掛、并且 橫向并列相鄰的端部彼此的縱邊為交迭的配置E的兩片開(kāi)孔面板4、4沿支柱2、2間的上下 方向以兩段設(shè)置的結(jié)構(gòu)。上述支撐用繩索3在支柱2、2間的上下方向上設(shè)置有3條，配置 在上下的開(kāi)孔面板4、4的中間的支撐用繩索3在上段的開(kāi)孔面板4和下段的開(kāi)孔面板4中 共通地使用。實(shí)施例3圖9所示的圍欄IC是將上邊及下邊與支撐用繩索3以平行狀態(tài)連結(jié)而懸掛、并且 橫向并列相鄰的端部彼此的縱邊為交迭的配置E的4片開(kāi)孔面板4……沿支柱2、2間的上 下方向以兩段設(shè)置的結(jié)構(gòu)。上述支撐用繩索3在支柱2、2間的上下方向上設(shè)置有兩條，配 置在上下的開(kāi)孔面板4、4的中間的支撐用繩索3在上段的開(kāi)孔面板4和下段的開(kāi)孔面板4 中共通地使用。將下段的開(kāi)孔面板4與支撐用繩索3連結(jié)的螺旋狀金屬線5向沿著下段的 開(kāi)孔面板4的上邊設(shè)置的孔斷續(xù)地穿通。設(shè)在上段及下段的開(kāi)孔面板4的四角部分上的加 強(qiáng)件7和11做成了比圖1及圖8所示的圍欄1A、1B的加強(qiáng)件7和11小的形狀。另外，在實(shí)施例1 3中說(shuō)明的開(kāi)孔面板4的懸掛構(gòu)造在將開(kāi)孔面板4沿支柱2、 2間的上下方向設(shè)置為1 3段左右的情況下實(shí)施。實(shí)施例4
圖10所示的圍欄ID沿著架設(shè)在支柱2間的支撐用繩索3與該支撐用繩索3以 平行狀態(tài)連結(jié)并懸掛著4片開(kāi)孔面板4……，并且使橫向并列相鄰的端部彼此的縱邊4b、4b 為交迭的配置F，沿上下方向設(shè)置為18段，構(gòu)成為地上高度約為25m左右，左右的支柱的外 尺寸約為1 !左右。上述開(kāi)孔面板4作為一例，縱、橫尺寸是約為l.aiiX2.8m左右，厚度是 約1.5mm左右，在該面板4的整面上，作為沿與受支撐用繩索3支撐的方向正交的縱向較長(zhǎng) 的長(zhǎng)圓孔如，是沿縱、橫方向規(guī)則的配置，并且例如設(shè)置許多以達(dá)到開(kāi)口率為40%左右。但 是，圖10和后述的圖11所示的圍欄ID的開(kāi)孔面板4的長(zhǎng)圓孔如由于通過(guò)比例尺而不能 作圖，所以省略記載，將其具體的形狀在圖12 圖16的放大圖中表示。上述圍欄ID如圖11 圖13所示，沿著各開(kāi)孔面板4的上邊及下邊而部分地安裝 有面板懸掛工具用加強(qiáng)板15，在該面板懸掛工具用加強(qiáng)板15和開(kāi)孔面板4在共通位置上設(shè) 置的孔15b中，作為面板懸掛工具而穿通螺旋狀金屬線5，以使其與支撐用繩索3如縫合那 樣連結(jié)，將各開(kāi)孔面板4以平行狀態(tài)懸掛在上述支撐用繩索3上。但是，在上述面板懸掛工 具上，與上述實(shí)施例1的圍欄IA同樣，由除了螺旋狀金屬線5以外還使用例如環(huán)狀的連結(jié) 部件或鐵環(huán)、帶防脫部的鉤、或鉤環(huán)而實(shí)施。上述面板懸掛工具用加強(qiáng)板15以螺旋狀金屬線5的兩端部碰抵的長(zhǎng)度和形狀構(gòu) 成。具體而言，由不銹鋼構(gòu)成，如圖17(a)、圖17(b)所示，將在一端部較長(zhǎng)地設(shè)置的彎折部 15a向一側(cè)彎折而將該端部形成為U字形狀。上述面板懸掛工具用加強(qiáng)板15將上述U字形 狀的彎折部1 掛在開(kāi)孔面板4的邊緣部上，用鉚釘向該開(kāi)孔面板4的表面接合15c。向在 上述面板懸掛工具用加強(qiáng)板15和開(kāi)孔面板4上在共通位置上設(shè)置的金屬線通孔15b穿通 的螺旋狀金屬線5的一端向面板懸掛工具用加強(qiáng)板15的表面的一端部(圖17的右側(cè))碰 抵，另一端在開(kāi)孔面板4的背面?zhèn)认蛎姘鍛覓旃ぞ哂眉訌?qiáng)板15的上述彎折部1 碰抵并固 定。即，螺旋狀金屬線5的兩端部不會(huì)向開(kāi)孔面板4碰抵，能夠防止該開(kāi)孔面板4的損傷。另外，為了防止螺旋狀金屬線5與開(kāi)孔面板4的電觸帶來(lái)的生銹，優(yōu)選的是將面板 懸掛工具用加強(qiáng)板15的金屬線通孔1 形成得比設(shè)在開(kāi)孔面板4上的金屬線通孔大。此外，上述圍欄ID如圖14及圖15所示，由將開(kāi)孔面板4的支柱2側(cè)的上邊端部及 下邊端部與支撐用繩索3保持為平行狀態(tài)的懸掛構(gòu)造構(gòu)成。具體而言，將支撐用繩索3的 兩端部套環(huán)加工為圈狀，將該套環(huán)3a與支柱2的肋板加通過(guò)強(qiáng)化鉤環(huán)等的連結(jié)部件8以 自由狀態(tài)連結(jié)，將支撐用繩索3架設(shè)在支柱2上。開(kāi)孔面板4的上邊端部及下邊端部形成 為切除到與上述支撐用繩索3的套環(huán)3a不干涉的角度的倒角形狀，該倒角形狀部分F通過(guò) 鉚釘接合等安裝鋅鐵板制的加強(qiáng)件14而被加強(qiáng)。將強(qiáng)化鉤環(huán)等的剛性部件9通過(guò)固定銷(xiāo) 9a向設(shè)置在上述開(kāi)孔面板4和加強(qiáng)件14的共通位置上連結(jié)用孔安裝，將該剛性部件9的另 一側(cè)緊緊連結(jié)在上述支撐用繩索3的套環(huán)3a上。進(jìn)而，兩片開(kāi)孔面板4、4相互交迭的部分E的上部如圖16所示，安裝鋅鐵板制的 加強(qiáng)件12而被加強(qiáng)，將剛性部件10的一側(cè)通過(guò)固定銷(xiāo)IOa向設(shè)在兩片開(kāi)孔面板4、4和加 強(qiáng)件12的共通位置上的連結(jié)用孔安裝，將該剛性部件10的另一側(cè)向上述支撐用繩索3卷 繞而進(jìn)行緊緊連結(jié)，將上述開(kāi)孔面板4的交迭的部分E的上邊端部向支撐用繩索3以平行 狀態(tài)懸掛支撐。在兩片開(kāi)孔面板4、4相互交迭的部分E的下部，也在該交迭的部分E的附近安裝 鋅鐵板制的加強(qiáng)件13而被加強(qiáng)，將剛性部件10的一側(cè)通過(guò)固定銷(xiāo)IOa向共通地設(shè)在兩片開(kāi)孔面板4、4和加強(qiáng)件13上的連結(jié)用孔安裝，將該剛性部件10的另一側(cè)向上述支撐用繩 索3卷繞而進(jìn)行緊緊連結(jié)，將上述開(kāi)孔面板4的交迭的部分E附近的下邊端部向支撐用繩 索3以平行狀態(tài)懸掛支撐。如圖11所示，在上述開(kāi)孔面板4的上邊及下邊的中間部分上也安裝鋅鐵板制的加 強(qiáng)件12，將剛性部件10的一側(cè)通過(guò)銷(xiāo)向在該開(kāi)孔面板4和加強(qiáng)件12上在共通位置上設(shè)置 的連結(jié)用孔安裝，將該剛性部件10的另一側(cè)向上述支撐用繩索3卷繞而進(jìn)行緊緊連結(jié)。另外，在橫向并列兩片開(kāi)孔面板4、4相互交迭的縱邊部分上安裝有由超高分子量 聚乙烯構(gòu)成的防擦片16這一點(diǎn)與上述實(shí)施例1 3的圍欄(1A 1C)是共通的。以上，基于圖示的實(shí)施例說(shuō)明了本發(fā)明，但本發(fā)明并不限于實(shí)施例，在不脫離本發(fā) 明的目的及主旨的范圍內(nèi)，在本領(lǐng)域技術(shù)人員進(jìn)行的設(shè)計(jì)變更及變形、應(yīng)用的范圍內(nèi)能夠 以更多的形態(tài)實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種圍欄，其特征在于，在隔開(kāi)間隔豎立的支柱之間沿水平方向架設(shè)有支撐用繩索，沿著上述支撐用繩索，呈 四邊形狀的多片開(kāi)孔面板以其上邊與該支撐用繩索為平行狀態(tài)地連結(jié)而懸掛，該多片開(kāi)孔 面板的相鄰的端部彼此的縱邊為交迭的配置；進(jìn)而，上述開(kāi)孔面板的上邊的兩端部和支撐用繩索以保持平行狀態(tài)的懸掛構(gòu)造連結(jié)。
2.如權(quán)利要求1所述的圍欄，其特征在于，上邊與支撐用繩索以平行狀態(tài)連結(jié)而懸掛的開(kāi)孔面板的下邊也以與沿水平方向架設(shè) 在支柱之間的支撐用繩索為平行狀態(tài)地連結(jié)而懸掛；進(jìn)而，上述開(kāi)孔面板的下邊的兩端部和支撐用繩索以保持平行狀態(tài)的懸掛構(gòu)造連結(jié)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的圍欄，其特征在于，各開(kāi)孔面板的上邊、或上邊及下邊經(jīng)由彈簧懸掛工具連結(jié)在沿著該上邊及/或下邊設(shè) 置的孔中，以平行狀態(tài)懸掛；進(jìn)而，上述開(kāi)孔面板的四角部分被加強(qiáng)到能承受懸掛載荷的強(qiáng)度，將向該加強(qiáng)部位安 裝的剛性部件與支撐用繩索緊緊連結(jié)，將上述開(kāi)孔面板的上邊的兩端部及/或下邊的兩端 部與支撐用繩索以平行狀態(tài)連結(jié)。
4.如權(quán)利要求3所述的圍欄，其特征在于，支撐用繩索的兩端部被加工為圈狀，將該圈狀端部與支柱通過(guò)連結(jié)部件以自由狀態(tài)連 結(jié)，將上述支撐用繩索架設(shè)在支柱上；開(kāi)孔面板的上邊端部及/或下邊端部被切除為與上述支撐用繩索的圈狀兩端部不發(fā) 生干涉的倒角形狀，在該倒角形狀部分上安裝加強(qiáng)件，作為彈簧懸掛工具而將螺旋狀金屬 線的末端部向在上述開(kāi)孔面板和加強(qiáng)件上在共通位置上設(shè)置的通孔穿通，進(jìn)行連結(jié)和固 定，相鄰于該固定位置而設(shè)置連結(jié)用孔，將剛性部件的一側(cè)向該連結(jié)用孔安裝，將該剛性部 件的另一側(cè)向上述支撐用繩索的圈狀端部穿通而緊緊連結(jié)，將上述開(kāi)孔面板的上邊端部及 /或下邊端部向支撐用繩索以平行狀態(tài)懸掛支撐。
5.如權(quán)利要求3所述的圍欄，其特征在于，在橫向并列的兩片開(kāi)孔面板相互交迭的縱邊部分或交迭部分的附近安裝有加強(qiáng)件，經(jīng) 由彈簧懸掛工具向在該開(kāi)孔面板和加強(qiáng)件上在共通位置上設(shè)置的通孔進(jìn)行連結(jié)和固定，相 鄰于該固定位置而設(shè)置連結(jié)用孔，將剛性部件的一側(cè)向該連結(jié)用孔安裝，將該剛性部件的 另一側(cè)向上述支撐用繩索卷繞而進(jìn)行緊緊連結(jié)，將上述開(kāi)孔面板的交迭的縱邊部分的上邊 端部及/或下邊端部向支撐用繩索以平行狀態(tài)懸掛支撐。
6.如權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的圍欄，其特征在于，上邊及/或下邊以與支撐用繩 索為平行狀態(tài)地連結(jié)而懸掛的開(kāi)孔面板在支柱間的上下方向上設(shè)置有多段。
7.如權(quán)利要求6所述的圍欄，其特征在于，在沿支柱間的上下方向?qū)㈤_(kāi)孔面板以多段 設(shè)置而構(gòu)成圍欄的情況下，沿著各開(kāi)孔面板的上邊及下邊而部分地安裝面板懸掛工具用加 強(qiáng)板，作為彈簧懸掛工具而將螺旋狀金屬線穿通在該面板懸掛工具用加強(qiáng)板和開(kāi)孔面板上 在共通位置上設(shè)置的孔中，與支撐用繩索如縫合那樣連結(jié)，將各開(kāi)孔面板以平行狀態(tài)懸掛 在上述支撐用繩索上，上述面板懸掛工具用加強(qiáng)板構(gòu)成為螺旋狀金屬線的兩端部碰抵的長(zhǎng) 度和形狀。
8.如權(quán)利要求6或7所述的圍欄，其特征在于，開(kāi)孔面板的四角部分被加強(qiáng)為能承受懸掛載荷的強(qiáng)度，將向該加強(qiáng)部位安裝的剛性部件與支撐用繩索緊緊連結(jié)，將上述開(kāi)孔面板 的上邊的兩端部及下邊的兩端部與支撐用繩索以平行狀態(tài)連結(jié)。
9.如權(quán)利要求8所述的圍欄，其特征在于，在沿支柱間的上下方向?qū)㈤_(kāi)孔面板以多段 設(shè)置而構(gòu)成圍欄的情況下，在橫向并列的兩片開(kāi)孔面板相互交迭的縱邊部分的上部安裝有 加強(qiáng)件，將剛性部件的一側(cè)向在兩片開(kāi)孔面板和加強(qiáng)件上在共通位置上設(shè)置的連結(jié)用孔安 裝，將該剛性部件的另一側(cè)向上述支撐用繩索卷繞而進(jìn)行緊緊連結(jié)，將上述開(kāi)孔面板的交 迭的縱邊部分的上邊端部向支撐用繩索以平行狀態(tài)懸掛支撐。
10.如權(quán)利要求8或9所述的圍欄，其特征在于，在沿支柱間的上下方向?qū)㈤_(kāi)孔面板以 多段設(shè)置而構(gòu)成圍欄的情況下，在橫向并列的兩片開(kāi)孔面板相互交迭的縱邊部分的下部也 在該交迭的部分的附近安裝有加強(qiáng)件，將剛性部件的一側(cè)向共通地設(shè)在該開(kāi)孔面板和加強(qiáng) 件上的連結(jié)用孔安裝，將該剛性部件的另一側(cè)向上述支撐用繩索卷繞而進(jìn)行緊緊連結(jié)，將 上述開(kāi)孔面板的交迭的縱邊部分的下邊端部向支撐用繩索以平行狀態(tài)懸掛支撐。
11.如權(quán)利要求8所述的圍欄，其特征在于，支撐用繩索的兩端部被加工為圈狀，將該圈狀端部與支柱通過(guò)連結(jié)部件以自由狀態(tài)連 結(jié)，將上述支撐用繩索架設(shè)在支柱上；開(kāi)孔面板的上邊端部及/或下邊端部被切除為與上述支撐用繩索的圈狀兩端部不發(fā) 生干涉的倒角形狀，在該倒角形狀部分上安裝加強(qiáng)件，將剛性部件的一側(cè)向在上述開(kāi)孔面 板和加強(qiáng)件上在共通位置上設(shè)置的連結(jié)用孔安裝，將該剛性部件的另一側(cè)向上述支撐用繩 索的圈狀端部穿通而緊緊連結(jié)，將上述開(kāi)孔面板的上邊端部及/或下邊端部向支撐用繩索 以平行狀態(tài)懸掛支撐。
12.如權(quán)利要求1或6所述的圍欄，其特征在于，在橫向并列的兩片開(kāi)孔面板相互交迭 的縱邊部分上，在該開(kāi)孔面板的接觸面上，在一個(gè)或兩個(gè)開(kāi)孔面板上安裝有防止該面板彼 此的擦碰的防擦片。
13.如權(quán)利要求1 12中任一項(xiàng)所述的圍欄，其特征在于，開(kāi)孔面板以沿縱、橫方向規(guī)則的配置、并且以開(kāi)口率為10% 50%，在該面板的整面 上設(shè)有多個(gè)孔；除了上述孔帶來(lái)的截面缺損部以外的有效截面部分在縱、橫方向直線性連續(xù)而形成 縱、橫方向的加強(qiáng)筋；在受支撐用繩索支撐上邊及/或下邊的開(kāi)孔面板中，與受上述支撐用繩索支撐的方向 正交的縱向的加強(qiáng)筋以能承受上述繩索的支撐力的有效截面積形成；與受上述支撐用繩索支撐的方向平行的橫向的加強(qiáng)筋以能夠?qū)崿F(xiàn)作為圍欄的形狀保 持的有效截面積形成。
14.如權(quán)利要求13所述的圍欄，其特征在于，開(kāi)孔面板的孔以開(kāi)口率為10% 50%設(shè) 置，并且為在與由支撐用繩索支撐該開(kāi)孔面板的方向正交的縱向上較長(zhǎng)的長(zhǎng)圓孔，使沿縱 向相鄰的長(zhǎng)圓孔的孔緣彼此相互盡可能接近，形成為能夠進(jìn)行作為圍欄的形狀保持的有效 截面積，沿橫向相鄰的長(zhǎng)圓孔的孔緣彼此盡可能相互遠(yuǎn)離而形成為能承受支撐用繩索的支 撐力的有效截面積。
全文摘要
提供一種即使反復(fù)受到由風(fēng)載荷或物品的撞擊等帶來(lái)的較大的負(fù)荷也不會(huì)有局部的破損、耐久性良好、能夠持續(xù)長(zhǎng)期堅(jiān)固地使用的圍欄。在隔開(kāi)間隔豎立的支柱(2、2)之間沿水平方向架設(shè)有支撐用繩索(3)；沿著支撐用繩索(3)，呈四邊形狀的多片開(kāi)孔面板(4)以其上邊(4c)與該支撐用繩索(3)為平行狀態(tài)地連結(jié)而懸掛，該多片開(kāi)孔面板(4)的相鄰的端部彼此的縱邊(4b)為交迭的配置。進(jìn)而，將開(kāi)孔面板(4)的上邊的兩端部與支撐用繩索(3)以保持平行狀態(tài)的構(gòu)造連結(jié)。
文檔編號(hào)E04H17/16GK102084072SQ20088013023
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2008年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
發(fā)明者由良茂男, 角田博史 申請(qǐng)人:日鐵住金建材株式會(huì)社