專(zhuān)利名稱(chēng)：免煅燒免蒸壓養(yǎng)護(hù)脫硫石膏砌塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑砌塊生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種免煅燒免蒸壓養(yǎng)護(hù)脫硫石 膏砌塊。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)石膏砌塊的方法主要是采用熟石膏粉為主要原料，加水?dāng)?拌后澆入模內(nèi)成型的。而工業(yè)廢品中的化學(xué)石膏(如脫硫石膏、磷石膏等，其
化學(xué)成分為粉狀的CaSO4.2H2C0因其自身性能方面的原因，還無(wú)法以主料的形 式直接用于生產(chǎn)石膏砌塊。要想對(duì)化學(xué)石膏進(jìn)行回收利用，就必需通過(guò)如下工 藝將其轉(zhuǎn)換成熟石膏粉(其化學(xué)成份為半水CaSCU)后再應(yīng)用于砌塊生產(chǎn)
(1) 將化學(xué)石膏先干燥，然后對(duì)其進(jìn)行煅燒脫水為半水石膏，生產(chǎn)過(guò)程中 粉塵污染嚴(yán)重，需要配套龐大的除塵設(shè)備，廠(chǎng)房占地多，投資大。
(2) 化學(xué)石膏通過(guò)高溫、高壓水煮的方式脫水，最后用烘干設(shè)備將其干燥 成半水石膏粉，這種生產(chǎn)方式需要價(jià)格昂貴的離心脫水機(jī)和干燥設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種以二水脫硫石膏 為主要配料，節(jié)能環(huán)保、工業(yè)用地少、投資低的免煅燒免蒸壓養(yǎng)護(hù)脫硫石膏砌 塊。
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是按以下方式實(shí)現(xiàn)的免煅燒免蒸壓養(yǎng)護(hù)脫硫石膏砌塊， 由以下重量配比的配料制成
二水脫硫石膏 20 — 35份
水泥 20—35份
生石灰 3 — 10份
骨料 30—40份
增強(qiáng)劑 0.1 —l份
復(fù)合激發(fā)劑 O.l — l份
水 適量；具體制備步驟為
按照上述配比準(zhǔn)確計(jì)量各配料后，將各配料混合均勻，并以0.15 — 0.5的水 料比加水?dāng)嚢瑁?br> 將攪拌均勻的混合料澆入砌塊成型機(jī)的模具中成型；
10—30分鐘后出模，烘干或自然曬干后即得砌塊成品。
所述骨料為建筑砂、河砂、水淬礦渣和建筑垃圾粉碎細(xì)顆粒中的一種或一 種以上物質(zhì)的混合物，其粒徑為0.1—1.5mm。
所述的復(fù)合激發(fā)劑由Na2S04、木鈉及膠粉混合制成，Na2S04、木鈉及膠粉 的質(zhì)量比為(0.5 — 1.5): (0.5 — 1.5): (7—9);
其中，膠粉為可再分散膠粉或聚乙烯醇。
所述增強(qiáng)劑可以選用現(xiàn)有技術(shù)中通用的增強(qiáng)劑，如玻璃纖維,植物纖維，紙 粉，但是為了得到強(qiáng)度更好的砌塊產(chǎn)品，優(yōu)選以下增強(qiáng)劑、木纖維、聚丙烯腈 纖維，減水劑、早強(qiáng)劑中的一種或一種以上物質(zhì)的混合物；
其中，減水劑為木質(zhì)素磺酸鹽減水劑、萘系減水劑、蜜胺類(lèi)減水劑； 早強(qiáng)劑為硫酸鉀、氯化鈣、甲酸鈣或碳酸鋰。
本發(fā)明通過(guò)添加復(fù)合激發(fā)劑和增強(qiáng)劑等，使二水脫硫石膏這種無(wú)活性材料 的活性提高，也就是利用復(fù)合激發(fā)劑降低二水脫硫石膏發(fā)生反應(yīng)的條件，使物 料(二水脫硫石膏、水泥和生石灰)變成氣凝與水凝料混合，通過(guò)氣凝反應(yīng)、 水化反應(yīng)形成最終砌塊產(chǎn)品。
本發(fā)明的免煅燒免蒸壓養(yǎng)護(hù)脫硫石膏砌塊與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下突出的 有益效果
(1) 克服了現(xiàn)有技術(shù)中不能直接以二水脫硫石膏生產(chǎn)石膏砌塊的不足，且
產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)完全符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T698—1998中的各項(xiàng)指標(biāo)要求。
(2) 整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程既不需要將二水脫硫石膏煅燒成半水石膏，也無(wú)需通過(guò) 高溫、高壓水煮、烘干的方法制備半水石膏粉，而是直接利用電廠(chǎng)脫硫石副產(chǎn) 物——二水脫硫石膏加入復(fù)合激發(fā)劑和骨料、水泥等生產(chǎn)建筑砌塊，由于省去 了煅燒或水煮、烘干的工藝環(huán)節(jié)，因此本發(fā)明砌塊的生產(chǎn)過(guò)程更加節(jié)約能源， 節(jié)省了煅燒設(shè)備、離心脫水機(jī)和干燥設(shè)備的投資成本及運(yùn)行成本。
(3) 以電廠(chǎng)脫硫廢棄物二水脫硫石膏為主料生產(chǎn)建筑砌塊，變廢為寶，減 少石膏堆積占用的土地量，具有良好的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。(4) 本發(fā)明生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)三廢污染，尤其是沒(méi)有粉塵的排放，既環(huán)保，又 可以節(jié)省大量除塵設(shè)備的投資成本及運(yùn)行成本。
(5) 由于省去了若干加工工藝及設(shè)備的使用，所以只需占用少量廠(chǎng)房。 (6)本發(fā)明免蒸壓養(yǎng)護(hù)，不但能利用自動(dòng)化程度高、工藝參數(shù)控嚴(yán)格的砌
塊生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行砌塊生產(chǎn)，而且也能在工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備條件差的砌塊生產(chǎn)設(shè)備上 進(jìn)行生產(chǎn)，更便于推廣應(yīng)用。
具體實(shí)施例方式
以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的免煅燒免蒸壓養(yǎng)護(hù)脫硫石膏砌塊作以下詳細(xì)地說(shuō)明。
實(shí)施例一 生產(chǎn)設(shè)備
計(jì)量裝置、混合機(jī)、攪拌機(jī)、砌塊模具、砌塊成型機(jī)； 生產(chǎn)工藝為
1、 首先將免煅燒二水脫硫石膏30Kg、普通硅酸鹽水泥30Kg、生石灰5 Kg、 建筑砂(粒徑為0.1--1 mm) 35Kg、木纖維0.5 Kg、復(fù)合激發(fā)劑0.5 Kg以0.15 的水料比計(jì)量準(zhǔn)確后輸送入混合機(jī)中混合均勻，其中，復(fù)合激發(fā)劑由質(zhì)量比為1: 1: 8的Na2SO"木鈉及可再分散膠粉混合而成；
2、 將攪拌均勻的混合料澆入砌塊成型機(jī)的模具中成型；
3、 IO分鐘后將成型的砌塊從模具中頂出，烘干后即得砌塊成品。 實(shí)施例二
生產(chǎn)設(shè)備
計(jì)量裝置、混合機(jī)、攪拌機(jī)、砌塊模具、砌塊成型機(jī)； 生產(chǎn)工藝為
1、 首先將免煅燒二水脫硫石膏25Kg、礦渣水泥33Kg、生石灰8Kg、建筑 垃圾粉碎細(xì)顆粒(粒徑為0.2—1.2mm) 38Kg、萘系減水劑0.6Kg、復(fù)合激發(fā)劑 0.7Kg以0.15的水料比計(jì)量準(zhǔn)確后輸送入混合機(jī)中混合均勻，其中，復(fù)合激發(fā) 劑由質(zhì)量比為l: 1.2: 8.5的Na2S04、木鈉及可再分散膠粉混合而成；
2、 將攪拌均勻的混合料澆入砌塊成型機(jī)的模具中成型；
3、 20分鐘后將成型的砌塊從模具中頂出，自然曬干后即得砌塊成品。 實(shí)施例三
5生產(chǎn)設(shè)備
計(jì)量裝置、混合機(jī)、攪拌機(jī)、砌塊模具、砌塊成型機(jī)；
生產(chǎn)工藝為-
1、 首先將免煅燒二水脫硫石膏30Kg、礦渣水泥25Kg、生石灰4Kg、河砂 (粒徑為0..2—1.5mm) 32Kg、甲酸鈣0.6Kg、復(fù)合激發(fā)劑0.6Kg以0.17的水料
比計(jì)量準(zhǔn)確后輸送入混合機(jī)中混合均勻，其中，復(fù)合激發(fā)劑由質(zhì)量比為l: 0.8: 7.5的Na2SO"木鈉及聚乙烯醇混合而成；
2、 將攪拌均勻的混合料澆入砌塊成型機(jī)的模具中成型；
3、 20分鐘后將成型的砌塊從模具中頂出，自然曬干后即得砌塊成品。
權(quán)利要求
1、免煅燒免蒸壓養(yǎng)護(hù)脫硫石膏砌塊，其特征在于該砌塊由以下重量配比的配料制成二水脫硫石膏20-35份水泥20-35份生石灰 3-10份骨料30-40份增強(qiáng)劑 0.1-1份復(fù)合激發(fā)劑 0.1-1份水 適量；具體制備步驟為按照上述配比準(zhǔn)確計(jì)量各配料后，將各配料混合均勻，并以0.15-0.3的水料比加水?dāng)嚢?；將攪拌均勻的混合料澆入砌塊成型機(jī)的模具中成型；10-30分鐘后出模，烘干或自然曬干后即得砌塊成品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的免煅燒免蒸壓養(yǎng)護(hù)脫硫石膏砌塊，其特征在于 所述的復(fù)合激發(fā)劑由Na2S04、木鈉及膠粉混合制成，Na2SO"木鈉及膠粉的質(zhì) 量比為(0.5 —1.5): (0.5 — 1.5): (7-9);所述膠粉為可再分散膠粉或聚乙烯醇。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的免煅燒免蒸壓養(yǎng)護(hù)脫硫石膏砌塊，其特征在于 所述增強(qiáng)劑是玻璃纖維、木纖維、植物纖維、減水劑、早強(qiáng)劑中的一種或一種 以上物質(zhì)的混合物。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的免煅燒免蒸壓養(yǎng)護(hù)脫硫石膏砌塊，其特征在于 所述的減水劑為木質(zhì)素磺酸鹽減水劑、萘系減水劑、蜜胺類(lèi)減水劑中的一種或 一種以上物質(zhì)的混合物；所述的早強(qiáng)劑為硫酸鉀、氯化鈣、甲酸鈣或碳酸鋰中的一種或一種以上物質(zhì)的混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種免煅燒免蒸壓養(yǎng)護(hù)脫硫石膏砌塊，屬于建筑砌塊生產(chǎn)領(lǐng)域。所述砌塊由以下重量配比的配料制成二水脫硫石膏20-35份、水泥20-35份、生石灰3-10份、骨料30-40份、增強(qiáng)劑0.1-1份、復(fù)合激發(fā)劑0.1-1份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的免煅燒免蒸壓養(yǎng)護(hù)脫硫石膏砌塊具有節(jié)能環(huán)保、工業(yè)用地少、投資低等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C04B28/14GK101555120SQ200910014800
公開(kāi)日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
發(fā)明者王慶珍, 王愛(ài)民, 蘇同興, 兵 趙 申請(qǐng)人:濟(jì)南高新區(qū)工業(yè)廢石膏利用研發(fā)中心