專利名稱：窯爐密封涂料組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及密封涂料領(lǐng)域，特別涉及磚瓦窯爐密封涂料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，燒結(jié)磚瓦一般利用輪窯和隧道窯來完成。窯爐長時間使用后會產(chǎn)生開
裂漏風(fēng)漏氣和散熱嚴(yán)重，由此造成的熱量損失通常占總熱耗的10% 30%左右.，同 時也給產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步提高帶來了困難.，使燒結(jié)磚瓦熱耗上升，造成能源浪費(fèi)， 這不僅增加了磚廠的生產(chǎn)成本，嚴(yán)重的甚至影響產(chǎn)品質(zhì)量，縮短窯爐使用壽命。 傳統(tǒng)的方法是將窯爐進(jìn)行整修，更換耐火材料，這種方法成本高、時間長，增加 了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。人們迫切希望能有一種密封效果好、能耐高溫、施工簡單的防漏 新產(chǎn)品問世，以滿足磚瓦行業(yè)快速發(fā)展的需要。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決以上所述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種密封效果好、耐高溫、施工簡 單、成本較低的密封涂料。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該窯爐密封涂料成分為含有 10-40重量％高鋁質(zhì)熟粉料、20-35重量％高鋁質(zhì)熟骨料、20-30重量°/。石英砂、 15-35重量比％水玻璃。
其中高鋁熟粉粒度小于0.088 mm, A1203含量大于45%;高鋁質(zhì)熟骨料A1203 含量大于45%， 20目、40目八1203各占30%， 30目Al2O340%;石英砂為20-40 目。
施工時，按以上重量比將原料倒入容器內(nèi)，再加入清水進(jìn)行攪拌， 一般加入 15-20%清水?dāng)嚢璩上{狀即可，然后可用氣泵配合噴涂槍噴涂，或直接用人工涂 刷，噴涂厚度一般為3—5咖。
本發(fā)明的有益效果是本產(chǎn)品不含有毒有害成分，耐高溫，不易開裂，能有 效防止漏風(fēng)，使用后能降低熱耗10-20%，是一種既可填補(bǔ)漏縫，修補(bǔ)(窯墻或窯車) 破損，又可提高墻體保溫隔熱性能的多功能材料，是目前克服磚瓦窯爐現(xiàn)有弊病最 有效、最經(jīng)濟(jì)適用的理想材料，施工簡單，成本低。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1
本實(shí)施方式窯爐密封涂料組合物原料重量比為高鋁質(zhì)熟粉料(粒度O. 078 咖，八1203含量50%) 10-30、高鋁質(zhì)熟骨料(八1203含量60%， 20目、40目各 占30%， 30目40%) 30-35、石英砂(30目)20-25、水玻璃15-25，按以上 重量比將原料倒入容器中，加入15-20%清水?dāng)嚢璩上{狀，用噴槍或人工噴涂200910017186.0 密封窯爐內(nèi)壁，噴涂厚度4mm。 實(shí)施例2
本實(shí)施方式窯爐密封涂料組合物原料重量比為高鋁質(zhì)熟粉料(粒度0. 08 mm, ^203含量50%) 25-40、高鋁質(zhì)熟骨料(八1203含量60%， 20目、40目各 占30%， 30目40%) 20-30、石英砂(30目)25-30、水玻璃25-35，按以上 重量比將原料倒入容器中，加入15-20%清水?dāng)嚢璩上{狀，用噴槍或人工噴涂 密封窯爐內(nèi)壁，噴涂厚度3mm。
實(shí)施例3
本實(shí)施方式窯爐密封涂料組合物原料重量比為高鋁質(zhì)熟粉料(粒度0. 08 mm， Al203含量50。/。) 15-35、高鋁質(zhì)熟骨料(^203含量60%， 20目、40目各 占30%， 30目40%) 25-33、石英砂(30目)22-28、水玻璃20-30，按以上 重量比將原料倒入容器中，加入15-20%清水?dāng)嚢璩上{狀，用噴槍或人工噴涂 密封窯爐內(nèi)壁，噴涂厚度5mm。
實(shí)施例4
本實(shí)施方式窯爐密封涂料組合物原料重量比為高鋁質(zhì)熟粉料(粒度0. 08 咖，"203含量50%) 30、高鋁質(zhì)熟骨料(Al203含量60。/。， 20目、40目各占 30%, 30目40%) 25、石英砂(30目)25、水玻璃20，按以上重量比將原料
倒入容器中，加入15-20%清水?dāng)嚢璩上{狀，用噴槍或人工噴涂密封窯爐內(nèi)壁， 噴涂厚度4tM。
實(shí)施例5
本實(shí)施方式窯爐密封涂料組合物原料重量比為高鋁質(zhì)熟粉料(粒度0. 08 咖，八1203含量50%) 10、高鋁質(zhì)熟骨料(Al203含量60%， 20目、40目各占 30%, 30目40%) 35、石英砂(30目)20、水玻璃35，按以上重量比將原料 倒入容器中，加入15-20%清水?dāng)嚢璩上{狀，用噴槍或人工噴涂密封窯爐內(nèi)壁， 噴涂厚度3 ran。
實(shí)施例6
本實(shí)施方式窯爐密封涂料組合物原料重量比為高鋁質(zhì)熟粉料(粒度0. 08 mm，入1203含量50%) 40、高鋁質(zhì)熟骨料(八1203含量60%， 20目、40目各占 30°/。， 30目40%) 20、石英砂(30目)25、水玻璃15，按以上重量比將原料 倒入容器中，加入15-20%清水?dāng)嚢璩上{狀，用噴槍或人工噴涂密封窯爐內(nèi)壁， 噴涂厚度4 im。
當(dāng)然本技術(shù)方案還有其他的實(shí)施方式，本申請文件不再一一列舉，本發(fā) 明權(quán)利要求所限定的具體實(shí)施方式
及其衍生方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范 圍。
權(quán)利要求
1、一種窯爐密封涂料組合物其特征在于該組合物含有10-40重量％高鋁質(zhì)熟粉料、20-35重量％高鋁質(zhì)熟骨料、20-30重量％石英砂、15-30重量比％水玻璃。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯爐密封涂料組合物，其特征在于所述高鋁質(zhì) 熟粉料粒度小于0.088 mm、 A1203含量大于45%;高鋁質(zhì)熟骨料中^203含量 大于45%， 20目、40目八1203各占30%， 30目Al2O340%;石英砂為20-40 目。
全文摘要
本發(fā)明涉及藥窯爐密封涂料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種窯爐密封涂料組合物，含有10-40重量％高鋁質(zhì)熟粉料、20-35重量％高鋁質(zhì)熟骨料、20-30重量％石英砂、15-35重量比％水玻璃，本產(chǎn)品不含有毒有害成分，耐高溫，不易開裂，能有效防止漏風(fēng)，使用后能降低熱耗10-20％，是一種既可填補(bǔ)漏縫，修補(bǔ)(窯墻或窯車)破損，又可提高墻體保溫隔熱性能的多功能材料，是目前克服磚瓦窯爐現(xiàn)有弊病最有效、最經(jīng)濟(jì)適用的理想材料，施工簡單，成本低。
文檔編號C04B35/66GK101613208SQ20091001718
公開日2009年12月30日 申請日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者王宏偉 申請人:王宏偉