專利名稱：雙級真空擠出機下級傳動裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及磚瓦機械領域的傳動裝置，特別涉及一種雙級真空擠 出機下級傳動裝置。
背景技術：
國內現(xiàn)有的雙級真空擠出機，下級擠出部分的動力由電機、皮 帶、氣動離合器、行星減速機傳至擠出軸。擠出機停車時，脫開 氣動離合器，即就是電機不停，通過停減速機來使擠出軸停止轉動， 這樣容易導致重載停車、帶料超載啟動，對傳動系統(tǒng)產生非常不利的 影響，同時擠出軸會因瞬間扭矩過大產生變形和扭轉振動；而現(xiàn)有的 下級傳動方式多采用以下兩種1、減速機與受料箱之間設支點軸承 座；2、減速機與受料箱之間采用夾殼聯(lián)軸器。這兩種傳動方式機型 結構復雜、擠出軸長度長、受料箱與減速機中心高、同軸度誤差大。

發(fā)明內容
為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種雙級 真空擠出機下級傳動裝置，采用行星齒輪傳動，法蘭連接，并用鋼球 聯(lián)軸器實現(xiàn)軟啟動的傳動方式，具有結構緊湊、機械效率高、維修操 作方便的特點。
為了達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的雙級真空 擠出機下級傳動裝置，包括電機l，電機l的動力輸出軸上安裝有鋼
球聯(lián)軸器2，鋼球聯(lián)軸器2上配置有皮帶3，皮帶3的另一端套接在大皮帶輪4上，大皮帶輪4與行星減速機5動力輸入端的輸入軸8連 接在一起，行星減速機5的法蘭7與受料箱6直接連接。
行星減速機5的輸出軸9與受料箱6內部的擠出軸10連接在一起。
由于本發(fā)明采用行星減速機5的行星齒輪傳動，所以速比大、承 載能力強、傳動效率高、壽命長、重量輕；由于行星減速機5與受料 箱6直接連接，所以實現(xiàn)了減速機與受料箱之間真正的零距離，整機 結構更加緊湊，并縮短了擠出軸的長度，提高了擠出軸的剛度；由于 采用鋼球聯(lián)軸器2，所以實現(xiàn)了軟啟動，克服了重載停車、超載啟動 時瞬間扭矩過大而造成擠出軸的變形和扭轉振動。


圖l是本發(fā)明的結構示意圖。
圖2是受料箱6的局部剖視圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發(fā)明的結構原理和工作原理作詳細敘述。 參照圖1，雙級真空擠出機下級傳動裝置，包括電機1，電機1的 動力輸出軸上安裝有鋼球聯(lián)軸器2，鋼球聯(lián)軸器2上配置有皮帶3， 皮帶3的另一端套接在大皮帶輪4上，大皮帶輪4與行星減速機5動 力輸入端的的輸入軸8通過鍵連接安裝在一起，行星減速機5的法蘭 7與受料箱6直接連接。
參照圖2，行星減速機5的輸出軸9與受料箱6內部的擠出軸10 通過花鍵連接在一起。本發(fā)明的工作原理是電機1驅動鋼球聯(lián)軸器2，鋼球聯(lián)軸器2
通過皮帶3帶動下級大皮帶輪4轉動，大皮帶輪4帶動行星減速機5 的輸入軸8轉動，在行星減速機5各級傳動的減速下帶動其輸出軸9 轉動，由于行星減速機5的輸出軸9與擠出軸10通過花鍵連接在一 起，進而帶動擠出軸10轉動。
權利要求
1、雙級真空擠出機下級傳動裝置，包括電機(1)，其特征在于，電機(1)的動力輸出軸上安裝有鋼球聯(lián)軸器(2)，鋼球聯(lián)軸器(2)上配置有皮帶(3)，皮帶(3)的另一端套接在大皮帶輪(4)上，大皮帶輪(4)與行星減速機(5)動力輸入端的輸入軸(8)連接在一起，行星減速機(5)的輸出軸(9)與受料箱(6)內部的擠出軸(10)連接在一起。
2、 根據權利要求1所述的雙級真空擠出機下級傳動裝置，其特 征在于，行星減速機(5)的法蘭(7)與受料箱(6)直接連接。
全文摘要
雙級真空擠出機下級傳動裝置，包括電機1，電機1的動力輸出軸上安裝有鋼球聯(lián)軸器2，鋼球聯(lián)軸器2上配置有皮帶3，皮帶3的另一端套接在大皮帶輪4上，大皮帶輪4與行星減速機5動力輸入端的輸入軸8連接在一起，行星減速機5的法蘭7與受料箱6直接連接，行星減速機5的輸出軸9與受料箱6內部的擠出軸10通過花鍵連接在一起。工作時，電機1驅動鋼球聯(lián)軸器2，鋼球聯(lián)軸器2通過皮帶3帶動下級大皮帶輪4轉動，大皮帶輪4帶動行星減速機5的輸入軸8轉動，在行星減速機5各級傳動的減速下帶動其輸出軸9轉動，進而帶動擠出軸10轉動，具有結構緊湊、機械效率高、維修操作方便的特點。
文檔編號B28B3/20GK101491920SQ200910021388
公開日2009年7月29日 申請日期2009年3月5日 優(yōu)先權日2009年3月5日
發(fā)明者冬 崔, 王宇航, 郭居奇 申請人:中國重型機械研究院有限公司