專利名稱：利用回轉(zhuǎn)窯將電石爐爐氣直接燃燒生產(chǎn)石灰的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金、化工領(lǐng)域，具體是一種利用回轉(zhuǎn)窯將電石爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的 爐氣直接燃燒生產(chǎn)石灰的方法。
二背景技術(shù)：
在今后很長一段時(shí)期內(nèi)，現(xiàn)有的電石乙炔法生產(chǎn)工藝仍然會(huì)在我國化工領(lǐng)域的 PVC、 PVA等行業(yè)占有十分重要的地位，所以電石需求量很大。而目前我國的電石生產(chǎn)企 業(yè)中企業(yè)規(guī)模普遍較小，開放爐、半密閉爐或內(nèi)燃式爐仍占有半壁江山，電石爐爐氣沒 有進(jìn)行利用，而是經(jīng)過簡易除塵后直接排空，這種處理方式不僅浪費(fèi)資源還污染環(huán)境， 不符合國家的能源政策和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展思路。
在企業(yè)界逐步推行節(jié)能降耗減排的號(hào)召下，也有一些企業(yè)對電石爐爐氣進(jìn)行再利 用，這些電石爐爐氣利用的主要方法為①通過余熱鍋爐燃燒后生產(chǎn)蒸氣。②凈化 后生產(chǎn)下游化工產(chǎn)品。③生產(chǎn)石灰。它們局限規(guī)模企業(yè)及大容量爐型，在中小企業(yè)及 中小爐型上沒有應(yīng)用前景。其中利用電石爐爐氣生產(chǎn)石灰，多是以豎窯生產(chǎn)方式，得到 了比較廣泛的應(yīng)用，但是豎窯投資過大的缺點(diǎn)，不適合在中小爐型上推廣。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝步驟簡單，設(shè)備投資少的利用電石爐 爐氣直接燃燒生產(chǎn)石灰的方法。
本發(fā)明所述的一種利用回轉(zhuǎn)窯將電石爐爐氣直接燃燒生產(chǎn)石灰的方法，包括以下步 驟利用高溫風(fēng)機(jī)從密閉的電石爐內(nèi)抽出爐氣，爐氣經(jīng)兩級旋風(fēng)除塵后直接送入燃燒噴 咀噴入燃燒室，爐氣與鼓風(fēng)機(jī)鼓入的緩沖冷卻器中的空氣在燃燒室內(nèi)接觸后直接燃燒， 產(chǎn)生的高溫燃?xì)馔ㄟ^窯頭罩進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，從回轉(zhuǎn)窯的窯尾進(jìn)入原料預(yù)熱倉預(yù)熱石灰石， 廢氣經(jīng)過除塵后通過煙囪排入大氣。
上述燃燒噴咀為大通徑變徑噴咀，利用射流原理將電爐爐氣噴入到燃燒室中。上述 預(yù)熱倉是一個(gè)單體預(yù)熱倉。
本發(fā)明采用了優(yōu)化的生產(chǎn)工藝，將電石爐產(chǎn)生的爐氣直接導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生熱
能生產(chǎn)石灰,相對現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)1、 電石爐爐氣不經(jīng)冷卻(相關(guān)管道作保溫處理)，利用其高溫與空氣混合時(shí)自燃， 不需專門的點(diǎn)火裝置。
2、 采用大通徑變徑噴咀，利用射流原理使電爐爐氣噴入到燃燒室中。噴咀采用普 通碳鋼內(nèi)襯高溫澆注料。
3、 由于噴咀通徑大，不會(huì)被爐氣中的煤焦油及粉塵堵塞，因此電爐爐氣不需作進(jìn) 一步的凈化，只采用兩級旋風(fēng)除塵簡單處理即可。
4、 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒爐氣所產(chǎn)生的燃?xì)鈴脑项A(yù)熱倉的側(cè)面進(jìn)入預(yù)熱倉，使預(yù)熱和喂 料可以同步進(jìn)行。因此只需作一個(gè)體積為50ms的單體預(yù)熱倉即可。可簡化相關(guān)結(jié)構(gòu)，減 少相關(guān)設(shè)備的配置。
5、 不需要專門的石灰冷卻器，對生產(chǎn)出的成品石灰不作冷卻。
6、 工藝簡化，設(shè)備簡單，裝機(jī)容量減少30%以上，可降低投資成本40%以上。具體實(shí)施例方式
本發(fā)明中物料與氣流采用逆流熱交換，使得石灰石經(jīng)預(yù)熱、分解、鍛燒生產(chǎn)石灰。 石灰生成的反應(yīng)過程是石灰石在原料預(yù)熱倉中通過振動(dòng)給料機(jī)送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。經(jīng)回轉(zhuǎn) 窯高溫鍛燒，得到成品活性石灰。卸入緩沖冷卻器中，經(jīng)鏈板輸送機(jī)運(yùn)走后通過提升篩 分進(jìn)入成品庫中。
本發(fā)明所述利用回轉(zhuǎn)窯將電石爐爐氣直接燃燒生產(chǎn)石灰的方法，其步驟是首先利 用高溫風(fēng)機(jī)從密閉的電石爐內(nèi)抽出爐氣，爐氣經(jīng)兩級旋風(fēng)除塵后直接送入燃燒噴咀，燃 燒噴咀為大通徑變徑噴咀，利用射流原理將電爐爐氣噴入燃燒室，爐氣與鼓風(fēng)機(jī)鼓入的 緩沖冷卻器中的空氣在燃燒室內(nèi)接觸后直接燃燒，產(chǎn)生的高溫燃?xì)馔ㄟ^窯頭罩進(jìn)入回轉(zhuǎn) 窯，從回轉(zhuǎn)窯的窯尾進(jìn)入原料預(yù)熱倉預(yù)熱石灰石，廢氣經(jīng)過除塵后通過煙囪排入大氣。
以一臺(tái)20000KVA的電石爐為例，其爐氣利用可生產(chǎn)150噸/日的石灰，本發(fā)明工藝 的固定投資約為720萬元，比現(xiàn)在使用的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝的投資1400萬元可節(jié)約680 萬元。極具經(jīng)濟(jì)價(jià)值非常適合于中小型企業(yè)和中小型電爐的爐氣利用。
權(quán)利要求
1、一種利用回轉(zhuǎn)窯將電石爐爐氣直接燃燒生產(chǎn)石灰的方法，其特征在于包括以下步驟利用高溫風(fēng)機(jī)從密閉的電石爐內(nèi)抽出爐氣，爐氣經(jīng)兩級旋風(fēng)除塵后直接送入燃燒噴咀噴入燃燒室，爐氣與鼓風(fēng)機(jī)鼓入的緩沖冷卻器中的空氣在燃燒室內(nèi)接觸后直接燃燒，產(chǎn)生的高溫燃?xì)馔ㄟ^窯頭罩進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，從回轉(zhuǎn)窯的窯尾進(jìn)入原料預(yù)熱倉預(yù)熱石灰石，廢氣經(jīng)過除塵后通過煙囪排入大氣。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用回轉(zhuǎn)窯將電石爐爐氣直接燃燒生產(chǎn)石灰的方法，其 特征在于燃燒噴咀為大通徑變徑噴咀，利用射流原理將電爐爐氣噴入到燃燒室中。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用回轉(zhuǎn)窯將電石爐爐氣直接燃燒生產(chǎn)石灰的方法，其 特征在于所述預(yù)熱倉是一個(gè)單體預(yù)熱倉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用回轉(zhuǎn)窯將電石爐爐氣直接燃燒生產(chǎn)石灰的方法，包括以下步驟利用高溫風(fēng)機(jī)從密閉的電石爐內(nèi)抽出爐氣，爐氣經(jīng)兩級旋風(fēng)除塵后直接送入燃燒噴咀噴入燃燒室，爐氣與鼓風(fēng)機(jī)鼓入的緩沖冷卻器中的空氣在燃燒室內(nèi)接觸后直接燃燒，產(chǎn)生的高溫燃?xì)馔ㄟ^窯頭罩進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，從回轉(zhuǎn)窯的窯尾進(jìn)入原料預(yù)熱倉預(yù)熱石灰石，廢氣經(jīng)過除塵后通過煙囪排入大氣。本發(fā)明工藝簡化，設(shè)備簡單，裝機(jī)容量減少30％以上，可降低投資成本40％以上。
文檔編號(hào)C04B2/00GK101492256SQ20091002570
公開日2009年7月29日 申請日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日
發(fā)明者湯杏勇, 王日東, 黃朝陽 申請人:宜興市宇能冶金設(shè)備制造有限公司