專利名稱：凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂料，具體涉及一種凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
內(nèi)墻涂料有一些不同于外墻涂料的特征要求，內(nèi)墻涂料直接涂裝于建筑物 或構(gòu)筑物的內(nèi)表面，與人們的生活或工作關(guān)系更為密切。內(nèi)墻涂料的裝飾效果、 涂膜手感、平整度和顏色、質(zhì)感等會受到人們更多的關(guān)注，內(nèi)墻涂料會對室內(nèi) 環(huán)境產(chǎn)生較大的影響，應(yīng)當(dāng)具有適當(dāng)?shù)耐笟庑院臀鼭裥裕耆煌笟?、不吸?的涂膜會造成墻面的結(jié)露，不利于室內(nèi)環(huán)境的改善和居住舒適性的提高。內(nèi)墻 涂料中不能含有有毒、有害物質(zhì)，否則會對環(huán)境和健康造成危害；內(nèi)墻涂料必 須具有適當(dāng)?shù)哪退?、耐堿性和耐擦洗性。
中國專利公開號CN 101077951，
公開日為2007年11月28日，名稱為"一 種以凹凸棒石粘土為主要成份的環(huán)保涂料"，公開了 "一種以凹凸棒石粘土為主 要成份的環(huán)保涂料，屬化工領(lǐng)域。主要解決現(xiàn)有涂料含醛類物質(zhì)而造成環(huán)境污 染，危害身體健康的問題。其固體成分包括凹凸棒石粘土、鈦白粉、纖維素、 石膏等。混合機(jī)混合后，全部透篩。將上述原料裝袋備用。使用時加水，充分 攪拌混合，即可直接涂抹，干燥后或未干燥均可允許人入住，無甲醛危害。如 作為內(nèi)墻用涂料，加入熒光粉，可使這種涂料在夜間顯得明亮。該種以凹凸棒 石粘土為主要成份的環(huán)保涂料，不使用任何含甲醛的配料，因而完全避免了甲 醛污染，保護(hù)了人體健康。"
上述專利的不足之處是該項(xiàng)技術(shù)中選用沒有經(jīng)過提純和改性處理的凹凸棒石粘土作為主要原料，其膠體粘度、分散性和懸浮性能都比較差，同樣會影響 到涂料的產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足之處，提供一種凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料 的生產(chǎn)方法。
凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的生產(chǎn)方法是配料、粉碎、攪拌、分散、溶解、均 質(zhì)、乳化、消泡、研磨、罐裝為凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的成品。
凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料是由膏狀凹凸棒石粘土、超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣、聚乙烯醇 超細(xì)粉末、速溶硅酸鈉、銳鈦型鈦白粉、聚醚消泡劑、熒光增白劑VBL和去離
子水組成。
凹凸棒石粘土是一種含水富鎂納米級多孔纖維狀硅酸鹽粘土礦物，當(dāng)凹凸
棒石粘土中的凹凸棒含量》80%以上時，其比表面積較大，可達(dá)500 mVg以上。 使用"凹凸棒的濕法選礦工藝"和"凹凸棒礦造漿生產(chǎn)工藝"，將凹凸棒石粘土 中的水云母、石英、蛋白石和碳酸鹽等礦物篩選去除掉，得到一種凹凸棒礦泥 漿；經(jīng)過鈉化處理和酸化處理后的膏狀凹凸棒石粘土，是一種觸變性和膠黏性 特好的天然硅酸鎂鋁凝膠，PH值呈中性，凹凸棒石粘土的粘度、膨脹容、膠質(zhì) 價、白度、比表面積、吸附性能和懸浮率都得到了較大的提高。
凹凸棒石粘土土質(zhì)細(xì)膩，表面光滑，質(zhì)地較輕，潮濕時呈粘性和可塑性， 其粘度可達(dá)到3000mPa s以上，有利于原料之間的粘結(jié)；凹凸棒石粘土干燥收 縮率小，且不產(chǎn)生龜裂，能提高內(nèi)墻涂料對建筑物墻面的附著力，膏狀凹凸棒 石粘土加入涂料溶液中，在外力攪拌下快速形成穩(wěn)定的不分層的凝膠體，有較 好的粘滯性和觸變性，凹凸棒石粘土涂料涂膜的顯微照片顯示，其晶體呈網(wǎng)狀 排列，均勻地分布在涂料中，所以涂膜表面耐磨性能好。凹凸棒石粘土具有選擇吸附能力，如對極性分子水、氨、甲醇、乙醇、醛、 酮、烯、烴等能被通道孔吸收，而對非極性分子如氧等則不能進(jìn)入孔道，利用 這種吸附特性，能吸附空氣中的甲醛和揮發(fā)性有機(jī)物，凈化空氣。
超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣具有細(xì)膩、均勻、白度高、光學(xué)性能好等優(yōu)點(diǎn)，有助于提 高凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的光澤和附著力。
聚乙烯醇超細(xì)粉末，具有良好的冷水速溶性、優(yōu)異的成膜性、較強(qiáng)的粘接 性和滲透性，能提高凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的附著力和耐摩擦性能，防止涂料施 工后產(chǎn)生粉化、龜裂和剝離。
速溶硅酸鈉能快速溶解于水，加入凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料后，能滲入縫隙和 孔隙中，固化的硅凝膠能堵塞毛細(xì)孔通道，提高涂料的密度和強(qiáng)度，從而提高 內(nèi)墻涂料的耐磨性。
銳鈦型鈦白粉具有優(yōu)異的水分散性和卓越的光學(xué)性能，色相穩(wěn)定性，粒度 分布好，加入凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料后，具有高光澤、高消色力、高遮蓋力的特 點(diǎn)，有利于生產(chǎn)各種不同顏色的彩色內(nèi)墻涂料。
聚醚消泡劑是聚氧丙烯、聚氧乙烯與引發(fā)劑的縮合物，屬非離子表面活性 劑，具有優(yōu)異的消抑泡功能。
熒光增白劑VBL可溶于80倍的軟水中，用于提高凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的增 白效果。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)
1、凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的生產(chǎn)方法①將凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的配料加入 粉碎打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，粉碎打漿混合均勻后為凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的混合物；
②將步驟①獲得的混合物輸入高粘度真空攪拌機(jī)中，凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的配 料在真空下經(jīng)過攪拌、分散、溶解、均質(zhì)、乳化和消泡后為凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的半成品；③將步驟②獲得的凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的半成品輸入多功能膠體 磨中進(jìn)行研磨，顆粒細(xì)度小于0.015毫米，罐裝為凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的成品；
所述凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的配料按重量百分比由下列組分組成膏狀凹凸 棒石粘土40 75%、超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣5 25%、聚乙烯醇超細(xì)粉末1 10%、速 溶硅酸鈉1 10%、銳鈦型鈦白粉O. 1 5%、聚醚消泡劑0.01 1%、熒光增白 劑VBLO. 01 1 %和去離子水5 40%。
所述膏狀凹凸棒石粘土的生產(chǎn)工藝是(l)選用凹凸棒礦泥漿為主體原料， 凹凸棒礦泥漿按重量百分比由下列組分組成凹凸棒石粘土15 35%和水65 85%; (2)鈉化處理將凹凸棒礦泥漿輸送到攪拌機(jī)內(nèi)，添加氫氧化鈉后進(jìn)行攪 拌，經(jīng)過攪拌后的凹凸棒礦泥漿輸送到鈉化池中陳化1 7天；鈉化配料按重量
百分比由下列組分組成凹凸棒礦泥槳95 99.5%和氫氧化鈉0.5 5%; (3)酸 化處理將鈉化后凹凸棒礦泥漿輸送到攪拌機(jī)內(nèi)，添加濃度為98%的硫酸后進(jìn)行 攪拌，經(jīng)過攪拌后的凹凸棒礦泥漿輸送到酸化池中陳化1 3天；酸化配料按重
量百分比由下列組分組成鈉化后的凹凸棒礦泥槳92 99. 5%和濃度為98%的硫
酸0.5 8%; (4)水洗和篩去雜質(zhì)將酸化后的凹凸棒礦泥漿輸送到沉淀池中，
重新加水浸泡，用氣泵沖翻，篩去雜質(zhì)，沉淀后放出浸泡水，并將沉淀后的泥
漿輸送到成品池內(nèi)，沉淀后的泥漿為膏狀凹凸棒石粘土；水洗配料按重量百分 比由下列組分組成酸化后的凹凸棒礦泥漿25 65%和水35 75%;膏狀凹凸 棒石粘土按重量百分比由下列組分組成凹凸棒石粘土5 40%和水60 95% 。
上述生產(chǎn)工藝是采用由本發(fā)明人于2008年8月25日申請的"膏狀凹凸棒石粘 土的生產(chǎn)工藝"，中國專利公開號為C脂1348257，
公開日2009年1月21日。
所述凹凸棒礦造漿生產(chǎn)工藝是將凹凸棒礦輸入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌，經(jīng)擠出機(jī) 擠壓成片狀后，再次輸入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌，經(jīng)擠出機(jī)擠壓成片狀后自然晾曬，晾干的凹凸棒礦輸送到原料池中浸泡，用氣泵沖翻，沉淀后放出浸泡水，篩去雜 質(zhì)，輸入半成品池中，重新加水浸泡，用氣泵沖翻，沉淀后放出浸泡水，并將 沉淀后的泥漿輸送到成品池內(nèi)，即為凹凸棒礦泥漿成品。
上述生產(chǎn)工藝是采用由本發(fā)明人于2004年1月6日申請的"凹凸棒礦造漿生 產(chǎn)工藝"，中國專利授權(quán)公告號為C翻7965C，授權(quán)公告日2006年12月6日。
凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料附著力好，具有較好的耐久性、耐水性、耐摩擦和耐 沾污性，能吸附空氣中的甲醛和揮發(fā)性有機(jī)物，凈化空氣。
凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料是白色基準(zhǔn)涂料，可以直接進(jìn)行調(diào)色生產(chǎn)各種不同顏 色的彩色涂料。
凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的生產(chǎn)方法適用于生產(chǎn)環(huán)保型內(nèi)墻涂料。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述
1、凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的生產(chǎn)方法①將凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的配料加入 粉碎打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，粉碎打漿混合均勻后為凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的混合物； ②將步驟①獲得的混合物輸入高粘度真空攪拌機(jī)中，凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的配 料在真空下經(jīng)過攪拌、分散、溶解、均質(zhì)、乳化和消泡后為凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂 料的半成品。(D將步驟②獲得的凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的半成品輸入多功能膠體 磨中進(jìn)行研磨，顆粒細(xì)度小于0.015毫米，罐裝為凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的成品。
所述凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的配料按重量百分比由下列組分組成膏狀凹凸 棒石粘土55%、超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣10%、聚乙烯醇超細(xì)粉末8%、速溶硅酸鈉5 %、銳鈦型鈦白粉l. 1%、聚醚消泡劑0.2%、熒光增白劑VBL 0.2%和去離子 水20. 5%。
權(quán)利要求
1、一種凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的生產(chǎn)方法，其特征在于，①將凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的配料加入粉碎打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，粉碎打漿混合均勻后為凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的混合物；②將步驟①獲得的混合物輸入高粘度真空攪拌機(jī)中，凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的配料在真空下經(jīng)過攪拌、分散、溶解、均質(zhì)、乳化和消泡后為凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的半成品；③將步驟②獲得的凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的半成品輸入多功能膠體磨中進(jìn)行研磨，顆粒細(xì)度小于0.015毫米，罐裝為凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的成品；所述凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的配料按重量百分比由下列組分組成膏狀凹凸棒石粘土40～75％、超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣5～25％、聚乙烯醇超細(xì)粉末1～10％、速溶硅酸鈉1～10％、銳鈦型鈦白粉0.1～5％、聚醚消泡劑0.01～1％、熒光增白劑VBL0.01～1％和去離子水5～40％。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的生產(chǎn)方法，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是，凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的生產(chǎn)方法是配料、粉碎、攪拌、分散、溶解、均質(zhì)、乳化、消泡、研磨、罐裝為凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的成品。凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料是由膏狀凹凸棒石粘土、超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣、聚乙烯醇超細(xì)粉末、速溶硅酸鈉、銳鈦型鈦白粉、聚醚消泡劑、熒光增白劑VBL和去離子水組成。凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料附著力好，具有較好的耐久性、耐水性、耐摩擦和耐沾污性，能吸附空氣中的甲醛和揮發(fā)性有機(jī)物，凈化空氣。凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料是白色基準(zhǔn)涂料，可以直接進(jìn)行調(diào)色生產(chǎn)各種不同顏色的彩色涂料，凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的生產(chǎn)方法適用于生產(chǎn)環(huán)保型內(nèi)墻涂料。
文檔編號C04B14/02GK101585211SQ200910026289
公開日2009年11月25日 申請日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者喻愛芳, 許慶華, 許盛英 申請人:許盛英