專利名稱：凹凸棒膏狀外墻涂料的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂料，具體涉及一種凹凸棒膏狀外墻涂料的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
外墻涂料是建筑涂料中用量最大的涂料品種，由于直接處于大氣環(huán)境中， 自施工成膜開始，即受到大氣和自然界中各種因素的影響，外墻涂料在施工中 常會發(fā)生流掛、起泡、刷痕、起皮、剝落、失光、褪色、粉化、龜裂、剝離和 涂膜粗糙等問題，因而對外墻涂料的性能要求是嚴(yán)格的，必須具有足夠好的耐 水性、耐候性、耐沾污性和耐凍融性，才能保證有較好的裝飾效果和耐久性。
中國專利授權(quán)公告號為CN1024354，授權(quán)公告日1994年4月27日，名稱 為"聚乙烯醇與膨潤土等復(fù)合建筑涂料"，公開了 "一種聚乙烯醇與膨潤土等復(fù) 合建筑涂料，可以提高涂料的粘結(jié)性、遮蓋力、成膜性、穩(wěn)定性和涂刷性，可 以減少傳統(tǒng)涂料(1 0 6涂料)中基料和顏料的用量，成本由3 5 0 4 5 0 元/噸降到2 0 0 2 5 0元/噸，適用于醫(yī)院、商店、辦公樓和民用建筑的 內(nèi)墻涂料，經(jīng)濟(jì)效益顯著。"
上述專利的不足之處是該項技術(shù)中選用膨潤土為主要原料，而膨潤土中常 伴生有石英、長石、沸石、石膏、方解石、黃鐵礦、氧化鐵礦物以及巖屑等雜 質(zhì)，而這些伴生的礦物對膨潤土的化學(xué)成分以及工藝性能影響較大，沒有經(jīng)過 提純的膨潤土的膠體粘度、分散性和懸浮性能都比較差，因此會影響到涂料的
產(chǎn)品質(zhì)量
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足之處，提供一種凹凸棒膏狀外墻涂料 的生產(chǎn)方法。
凹凸棒膏狀外墻涂料的生產(chǎn)方法是配料、粉碎、攪拌、分散、溶解、均 質(zhì)、乳化、消泡、研磨、罐裝為凹凸棒膏狀外墻涂料的成品。
凹凸棒膏狀外墻涂料是由膏狀凹凸棒石粘土、聚乙烯醇超細(xì)粉末、速溶硅 酸鈉、超細(xì)玻璃粉、金紅石型鈦白粉、辛醇和去離子水組成。
凹凸棒石粘土是一種含水富鎂納米級多孔纖維狀硅酸鹽粘土礦物，當(dāng)凹凸
棒石粘土中的凹凸棒含量>80%以上時，其比表面積較大，可達(dá)500 m7g以上。 使用"凹凸棒的濕法選礦工藝"和"凹凸棒礦造漿生產(chǎn)工藝"，將凹凸棒石粘土 中的水云母、石英、蛋白石和碳酸鹽等礦物篩選去除掉，得到一種凹凸棒礦泥 漿；經(jīng)過鈉化處理和酸化處理后的膏狀凹凸棒石粘土，是一種觸變性和膠黏性 特好的天然硅酸鎂鋁凝膠，pH值呈中性，凹凸棒石粘土的粘度、膨脹容、膠質(zhì) 價、白度、比表面積、吸附性能和懸浮率都得到了較大的提高。
凹凸棒石粘土土質(zhì)細(xì)膩，表面光滑，質(zhì)地較輕，潮濕時呈粘性和可塑性， 其粘度可達(dá)到3000mPa s以上，有利于原料之間的粘結(jié)；凹凸棒石粘土干燥收 縮率小，且不產(chǎn)生龜裂，能提高外墻涂料對建筑物墻面的附著力，凹凸棒石粘 土還有較好的粘滯性和觸變性，膏狀凹凸棒石粘土加入涂料溶液中，在外力攪 拌下快速形成穩(wěn)定的不分層的凝膠體，凹凸棒石粘土涂料涂膜的顯微照片顯示， 其晶體呈網(wǎng)狀排列，均勻地分布在涂料中，所以涂膜表面耐磨性能好。
凹凸棒石粘土具有選擇吸附能力，如對極性分子水、氨、甲醇、乙醇、醛、 酮、烯、烴等能被通道孔吸收，而對非極性分子如氧等則不能進(jìn)入孔道，利用 這種吸附特性，能吸附空氣中的甲醛和揮發(fā)性有機(jī)物，凈化空氣。
聚乙烯醇超細(xì)粉末，具有良好的冷水速溶性、優(yōu)異的成膜性、較強(qiáng)的粘接性和滲透性，能提高凹凸棒膏狀外墻涂料的附著力和耐摩擦性能，防止涂料施 工后產(chǎn)生粉化、龜裂和剝離。
速溶硅酸鈉能快速溶解于水，加入凹凸棒膏狀外墻涂料后，能滲入縫隙和 孔隙中，固化的硅凝膠能堵塞毛細(xì)孔通道，提高涂料的密度和強(qiáng)度，從而提高 外墻涂料的抗風(fēng)化能力和耐寒性。
超細(xì)玻璃粉具有硬度高、抗刮傷性強(qiáng)、耐陽光暴曬和抗腐蝕的特點，超細(xì) 玻璃粉添加在凹凸棒膏狀外墻涂料中，由于膏狀凹凸棒石粘土粘稠度較好，不 會產(chǎn)生下沉，有利于分散于涂料中，成膜后可增加涂料豐滿度，提高涂料的耐 磨性、耐沾污性和耐凍融性。
金紅石型鈦白粉耐光性非常強(qiáng)，是建筑涂料的基礎(chǔ)白色顏料，對涂料的裝 飾性、耐候性、耐化學(xué)穩(wěn)定性等方面起著關(guān)鍵作用，特別適用于外墻涂料。
辛醇是一種消泡劑，辛醇加入凹凸棒膏狀外墻涂料后，通過降低水的表面 張力來達(dá)到消泡作用，同時還能起到助溶劑的作用。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)
1、凹凸棒膏狀外墻涂料的生產(chǎn)方法①將凹凸棒膏狀外墻涂料的配料加入 粉碎打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，粉碎打漿混合均勻后為凹凸棒膏狀外墻涂料的混合物; ②將步驟①獲得的混合物輸入高粘度真空攪拌機(jī)中，凹凸棒膏狀外墻涂料的配 料在真空下經(jīng)過攪拌、分散、溶解、均質(zhì)、乳化和消泡后為凹凸棒膏狀外墻涂 料的半成品；③將步驟②獲得的凹凸棒膏狀外墻涂料的半成品輸入多功能膠體 磨中進(jìn)行研磨，顆粒細(xì)度小于0.015毫米，罐裝為凹凸棒膏狀外墻涂料的成品。
所述凹凸棒膏狀外墻涂料的配料按重量百分比由下列組分組成膏狀凹凸 棒石粘土50 85%、聚乙烯醇超細(xì)粉末1 10%、速溶硅酸鈉1 10%、超細(xì)玻 璃粉3 8%、金紅石型鈦白粉O. 1 5%、辛醇0.01 1%和去離子水5 40%。所述膏狀凹凸棒石粘土的生產(chǎn)工藝是a)選用凹凸棒礦泥漿為主體原料，
凹凸棒礦泥漿按重量百分比由下列組分組成凹凸棒石粘土15 35%和水65
85%; (2)鈉化處理將凹凸棒礦泥漿輸送到攪拌機(jī)內(nèi)，添加氫氧化鈉后進(jìn)行攪 拌，經(jīng)過攪拌后的凹凸棒礦泥漿輸送到鈉化池中陳化1 7天；鈉化配料按重量
百分比由下列組分組成凹凸棒礦泥漿95 99.5%和氫氧化鈉0.5 5%; (3)酸
化處理將鈉化后凹凸棒礦泥漿輸送到攪拌機(jī)內(nèi)，添加濃度為98%的硫酸后進(jìn)行 攪拌，經(jīng)過攪拌后的凹凸棒礦泥槳輸送到酸化池中陳化1 3天；酸化配料按重
量百分比由下列組分組成鈉化后的凹凸棒礦泥槳92 99. 5%和濃度為98%的硫 酸0.5 8%; (4)水洗和篩去雜質(zhì)將酸化后的凹凸棒礦泥漿輸送到沉淀池中， 重新加水浸泡，用氣泵沖翻，篩去雜質(zhì)，沉淀后放出浸泡水，并將沉淀后的泥 漿輸送到成品池內(nèi)，沉淀后的泥漿為膏狀凹凸棒石粘土；水洗配料按重量百分 比由下列組分組成酸化后的凹凸棒礦泥漿25 65%和水35 75%;膏狀凹凸 棒石粘土按重量百分比由下列組分組成凹凸棒石粘土5 40%和水60 95%。
上述生產(chǎn)工藝是采用由本發(fā)明人于2008年8月25日申請的"膏狀凹凸棒石粘 土的生產(chǎn)工藝"，中國專利公開號為CN101348257，
公開日2009年1月21日。
所述凹凸棒礦造漿生產(chǎn)工藝是將凹凸棒礦輸入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌，經(jīng)擠出機(jī) 擠壓成片狀后，再次輸入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌，經(jīng)擠出機(jī)擠壓成片狀后自然晾曬，晾 干的凹凸棒礦輸送到原料池中浸泡，用氣泵沖翻，沉淀后放出浸泡水，篩去雜 質(zhì)，輸入半成品池中，重新加水浸泡，用氣泵沖翻，沉淀后放出浸泡水，并將 沉淀后的泥漿輸送到成品池內(nèi)，即為凹凸棒礦泥漿成品。
上述生產(chǎn)工藝是采用由本發(fā)明人于2004年1月6日申請的"凹凸棒礦造漿生 產(chǎn)工藝"，中國專利授權(quán)公告號為CN1287965C，授權(quán)公告日2006年12月6日。
凹凸棒膏狀外墻涂料附著力好，具有較好的耐久性、耐水性、耐候性、耐沾污性和耐凍融性。
凹凸棒膏狀外墻涂料是白色基準(zhǔn)涂料，可以直接進(jìn)行調(diào)色生產(chǎn)各種不同顏 色的彩色涂料。
凹凸棒膏狀外墻涂料的生產(chǎn)方法適用于生產(chǎn)環(huán)保型外墻涂料。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述
1、凹凸棒膏狀外墻涂料的生產(chǎn)方法①將凹凸棒膏狀外墻涂料的配料加入 粉碎打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，粉碎打漿混合均勻后為凹凸棒膏狀外墻涂料的混合物； ②將步驟①獲得的混合物輸入高粘度真空攪拌機(jī)中，凹凸棒膏狀外墻涂料的配 料在真空下經(jīng)過攪拌、分散、溶解、均質(zhì)、乳化和消泡后為凹凸棒膏狀外墻涂 料的半成品。③將步驟②獲得的凹凸棒膏狀外墻涂料的半成品輸入多功能膠體
磨中進(jìn)行研磨，顆粒細(xì)度小于0.015毫米，罐裝為凹凸棒膏狀外墻涂料的成品。
所述凹凸棒膏狀外墻涂料的配料按重量百分比由下列組分組成膏狀凹凸
棒石粘土65%、聚乙烯醇超細(xì)粉末6%、速溶硅酸鈉5%、超細(xì)玻璃粉4%、金 紅石型鈦白粉1. 3%、辛醇0. 2%和去離子水18. 5。％。
權(quán)利要求
1、一種凹凸棒膏狀外墻涂料的生產(chǎn)方法，其特征在于，凹凸棒膏狀外墻涂料的生產(chǎn)方法①將凹凸棒膏狀外墻涂料的配料加入粉碎打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，粉碎打漿混合均勻后為凹凸棒膏狀外墻涂料的混合物；②將步驟①獲得的混合物輸入高粘度真空攪拌機(jī)中，凹凸棒膏狀外墻涂料的配料在真空下經(jīng)過攪拌、分散、溶解、均質(zhì)、乳化和消泡后為凹凸棒膏狀外墻涂料的半成品；③將步驟②獲得的凹凸棒膏狀外墻涂料的半成品輸入多功能膠體磨中進(jìn)行研磨，顆粒細(xì)度小于0.015毫米，罐裝為凹凸棒膏狀外墻涂料的成品；所述凹凸棒膏狀外墻涂料的配料按重量百分比由下列組分組成膏狀凹凸棒石粘土50～85％、聚乙烯醇超細(xì)粉末1～10％、速溶硅酸鈉1～10％、超細(xì)玻璃粉3～8％、金紅石型鈦白粉0.1～5％、辛醇0.01～1％和去離子水5～40％。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種凹凸棒膏狀外墻涂料的生產(chǎn)方法，其技術(shù)方案的要點是，凹凸棒膏狀外墻涂料的生產(chǎn)方法是配料、粉碎、攪拌、分散、溶解、均質(zhì)、乳化、消泡、研磨、罐裝為凹凸棒膏狀外墻涂料的成品。凹凸棒膏狀外墻涂料是由膏狀凹凸棒石粘土、聚乙烯醇超細(xì)粉末、速溶硅酸鈉、超細(xì)玻璃粉、金紅石型鈦白粉、辛醇和去離子水組成。凹凸棒膏狀外墻涂料附著力好，具有較好的耐久性、耐水性、耐候性、耐沾污性和耐凍融性，凹凸棒膏狀外墻涂料是白色基準(zhǔn)涂料，可以直接進(jìn)行調(diào)色生產(chǎn)各種不同顏色的彩色涂料，凹凸棒膏狀外墻涂料的生產(chǎn)方法適用于生產(chǎn)環(huán)保型外墻涂料。
文檔編號C04B103/50GK101585690SQ200910026290
公開日2009年11月25日 申請日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者喻愛芳, 許慶華, 許盛英 申請人:許盛英