專利名稱：陶瓷裝飾板用擠壓機的制作方法
陶瓷裝飾板用擠壓機本發(fā)明涉及一種制做陶瓷裝飾板用擠壓機。現(xiàn)有的陶瓷裝飾板，一般都是按照以下工藝加工而成先將原材料加工成漿料，再 將漿料制成粉料，粉料送入模具在大型自動擠壓機下一次成型壓制成半成品毛坯，再送入 窯爐燒結(jié)而成。按上述工藝制做的陶瓷裝飾板，均為實心的，由于擠壓機壓力所限，毛坯加 工中內(nèi)應(yīng)力的作用等因素影響，所制裝飾板的幾何尺寸受到限制，一般平面型陶瓷裝飾板 最大尺寸沒有超過1. 2MX0. 8M的。本發(fā)明的目的在于提供一種新型結(jié)構(gòu)的陶瓷裝飾板及其制做方法，這種裝飾板的 幾何尺寸可達3. 2MX0. 8M以上，適用于地面、內(nèi)外墻裝飾，也可作為框架建筑的間隔墻用。本發(fā)明的基本構(gòu)思是在制做陶瓷裝飾板的過程中，在裝飾板內(nèi)部沿著板面方向 留有若干條貫通孔道(1)，可以在貫通孔道(1)中填有可固體化的材料0)，貫通孔道(1) 可以為直線型或螺旋線型，視情況需要可以在貫通孔道(1)的出口處裝有封堵帽。制做本發(fā)明提供的陶瓷裝飾板，可以采用以下工藝方法先將原材料按照普通陶 瓷裝飾板現(xiàn)有工藝處理成漿料，經(jīng)除鐵、排水、加色等現(xiàn)有工藝手段加工成坯料，再按以下 工藝步驟進行①坯料擠壓成型選擇相同或不同顏色的坯料，按所需比例送入擠壓機，經(jīng)混迭、擠壓，形成在裝飾 板內(nèi)部沿著板面方向留有若干條貫通孔道(1)的裝飾板半成品毛坯；②毛坯恒壓除濕將半成品毛坯送入恒壓工作缸中，在適當(dāng)壓力下，進一步除去毛坯中多余的水 分；③毛坯干燥將恒壓除濕后的半成品毛坯送入干燥室，進一步除去毛坯中剩余的水分；④毛坯燒結(jié)將干燥處理后的半成品毛坯，按照普通陶瓷裝飾板現(xiàn)有工藝，在窯爐中燒結(jié)制成 裝飾板成品。為了防止裝飾板變形、斷裂和加強裝飾板的承壓強度，可以在燒結(jié)成的裝飾板成 品的貫通孔道(1)中填入可固體化的材料O)，如本發(fā)明所提供的圓柱型陶瓷裝飾板的結(jié)構(gòu)示意圖。在

圖1和圖2中，1為貫通孔道，2為在貫通孔道1中填有的可固體化的材料。下面以制做平面型陶瓷裝飾板為例作進一步的說明。圖3為擠壓機成型嘴的側(cè)視剖面示意圖，圖4為擠壓機成型嘴的俯視剖面示意圖， 圖5為擠壓機成型嘴的機嘴部分局部(圖3所標(biāo)D部)剖面示意圖。在圖3和圖4中，10 為成型嘴的外殼，11為抽心板，12為機嘴，13為成型嘴的進料口，14為成型嘴的出料口，15 為抽心軸。在圖5中，11為抽心板，12為機嘴，14為成型嘴的出料口，15為抽心軸，16為軸棍， 17為軸座，18為擋板，19為螺釘。
圖6為恒壓工作缸的正視剖面(圖7中的A-A剖面)示意圖，圖7為恒壓工作缸 的側(cè)視剖面示意圖。在圖6和圖7中，21為恒壓工作缸的缸體，22為缸體的加強箍，23為工 作缸的工作內(nèi)腔，24為增壓油入口，25為控制閥門進油口，26為工作油進出口，27為控制閥 門，28為工作缸門，29為排氣閥。平面陶瓷裝飾板的寬度、厚度及橫截面的形狀是由機嘴12的寬度、高度及形狀所 決定的。貫通孔道1的形狀及內(nèi)徑是由抽心軸15的軸棍16的形狀及外徑所決定的。平面 陶瓷裝飾板的長度可用人工或機械切斷控制。平面陶瓷裝飾板的最大寬度、長度還要受到 恒壓工作缸的工作內(nèi)腔23的寬度和長度的限制。擠壓成型的半成品毛坯直接放置于專用墊板上，一同置于專用支撐架上，送入恒 壓工作缸中恒壓除濕。專用支撐架是根據(jù)恒壓工作缸工作內(nèi)腔23的尺寸和專用墊板的尺 寸設(shè)計的。擠壓成型的半成品毛坯送入恒壓工作缸的工作內(nèi)腔23后，將工作缸門觀密封 鎖緊，松開排氣閥四，打開控制閥門27，起動工作油泵經(jīng)過工作油進出口沈?qū)⒐ぷ饔蛪喝?工作內(nèi)腔23內(nèi)，工作內(nèi)腔23內(nèi)的空氣同時從排氣閥四中排出，待工作內(nèi)腔23內(nèi)的空氣排 盡后，將排氣閥四關(guān)閉，繼續(xù)壓入工作油達到所需的壓力(一般為250-300MPa/cm)后，關(guān) 閉工作油泵，保持工作內(nèi)腔23內(nèi)恒壓，維持適當(dāng)一段時間。然后打開控制閥門27，起動工作 油泵將工作內(nèi)腔23內(nèi)的工作油抽出，在工作內(nèi)腔23內(nèi)的壓力降到正常大氣壓力后，松開排 氣閥四，將空氣放入工作內(nèi)腔23內(nèi)，以便于排盡工作內(nèi)腔23內(nèi)的工作油。最好是在恒壓工 作缸上設(shè)置控制閥門進油口 25，以控制油泵將控制油注入控制閥門室中，調(diào)整改變控制閥 門27的開關(guān)狀態(tài)。此外，最好單設(shè)一個增壓油入口 24，在工作內(nèi)腔23內(nèi)工作油注滿后，關(guān) 閉工作油泵，起動增壓油泵，將增水泥等。如果需要，可以在裝飾板成品的貫通孔道(1)的 出口處裝上封堵帽。為了便于安裝后加裝固定物(如掛鉤等)，可以在貫通孔道(1)的適當(dāng) 位置，預(yù)先放入軟質(zhì)固體(如泡沫塑料、木屑等)，然后再填入可固體化的材料，作為預(yù)留的 裝飾固定物安裝位置，供安裝時選用。采用本發(fā)明提供的工藝方法制做本發(fā)明提供的陶瓷裝飾板，所用的專用設(shè)備擠壓 機是在市場現(xiàn)有出售的設(shè)備基礎(chǔ)上增加一個成型嘴，改制而成的，恒壓工作缸是自己設(shè)計 制造的。擠壓機可購買大型真空擠壓機，如ZL 800型機，河南省鄭州市電纜廠制造，在其 出料口處配接有成型嘴，成型嘴包括機殼(10)、抽心板(11)和機嘴(12)；機殼(10)的進料 口(13)固定在擠壓機的出料口處，與擠壓機的出料口相配接；機嘴(12)固定在機殼(10) 的出料口 (14)外側(cè)，與機殼(10)的出料口 (14)相配接；抽心板(11)固定于機殼(10)的 內(nèi)腔，前端對著機殼(10)的進料口(13)，后端固定有抽心軸(15)，對著機殼(10)的出料口 (14)，并延伸至機嘴(12)內(nèi)。抽心板(11)最好是水平固定于機殼(10)的內(nèi)腔；抽心軸(15)可以由軸棍(16)、 軸座(17)、檔板(18)組成，以螺釘(19)將其固定在抽心板(11)的后端；軸棍(16)為直線 型或螺旋線型。成型嘴的機殼(10)、抽心板(11)和機嘴(12)的形狀，視產(chǎn)品類型(平板型 或圓柱形)的不同而不同。恒壓工作缸為自行設(shè)計，包括缸體、工作內(nèi)腔03)、工作油進出口 06)、控制 閥門(27)、工作缸門(觀)、排氣閥(29)；工作油進出口 (26)通過控制閥門(27)連通工作 內(nèi)腔03)和工作油泵；排氣閥09)穿過缸體連通工作內(nèi)腔03)。恒壓工作缸的尺寸視產(chǎn)品的要求而定。最好在缸體的外側(cè)裝有若干個加強箍(22)，加強箍0 可以是與缸體 連體鑄造的；在缸體的外側(cè)最好裝有增壓油入口(M)、控制閥門進油口 0 ；增壓油 入口 04)連通工作內(nèi)腔03)和增壓油泵，增壓油泵可選用柱塞泵(125cm/r)；控制閥門進 油口 0 連通控制閥門(XT)和控制油泵；工作缸門08)上最好裝有密封件。工作油泵可 選用CB 150型油泵。恒壓工作缸的缸體最好整體鑄造，要求能承受來自工作內(nèi)腔03)的壓力不 小于 300MPa/cm。下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明作進一步的說明。圖1為本發(fā)明所提供的平面型陶瓷裝飾板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為壓油通過增壓油 入口 24，壓入工作內(nèi)腔23內(nèi)，給工作內(nèi)腔23增加壓力，達到所需壓力值，然后關(guān)閉增壓油 泵，保持工作內(nèi)腔23內(nèi)恒壓。恒壓除濕后的半成品毛坯從恒壓工作缸取出后，送入干燥室 加以干燥。干燥處理以后再送入窯爐，按照普通陶瓷板燒結(jié)工藝，燒結(jié)成陶瓷裝飾板成品。 而后，可以在貫通孔道1的適當(dāng)位置放入軟質(zhì)固體(也可以不放)，再填入可固體化材料2， 在貫通孔道1的出口處加上封堵帽(也可以不加)。待可固體化材料固化后，進行質(zhì)量檢 驗，檢驗合格后的陶瓷裝飾板經(jīng)拋光磨邊處理，包裝入庫。本發(fā)明所提供的陶瓷裝飾板具有以下優(yōu)點1、具有超大規(guī)格的幾何尺寸，裝飾效果好。2、不僅可以提供平面形裝飾板，還可以提供圓柱形、梯形等多種異型超大規(guī)格裝 飾板。3、材質(zhì)密度高，吸水率低，普通陶瓷裝飾板的吸水率為0. 2-0. 5%，本裝飾板的吸 水率接近0，與玻璃相仿。4、由于吸水率極低，異色污染(如茶漬、油污等)難于滲入裝飾板內(nèi)部以致無法清 除，因此表面不易被污染變色。5、表面光潔度高，普通陶瓷裝飾板的表面光潔度一般最高為▽ ▽ ▽ 4，本裝飾板 可達VVV6。6、由于材質(zhì)密度高，硬度大，剛性強，不易變形，耐磨性能好，表面也不易發(fā)烏、變 色。7、可以預(yù)留出裝飾固定物安裝位置，給加裝固定物(如掛鉤等)帶來方便。8、花色調(diào)配方便，便于接近花崗巖、大理石的自然色效果。本發(fā)明提供的制做陶瓷裝飾板的工藝方法，具有以下優(yōu)點1、生產(chǎn)設(shè)備成本大大降低，該工藝所用擠壓機的壓力與現(xiàn)有工藝生產(chǎn)同規(guī)格陶瓷 裝飾板所用自動擠壓機的壓力相比，要小90%，因此價格低很多。2、原材料適用面廣，不僅可用普通陶瓷裝飾板的紅泥、瓷沙、高嶺土、黑泥、粘土等 材料，還可以用一般陶瓷廠作為廢料排放的污泥水。3、解決了一般陶瓷廠排放廢料難于解決治理的環(huán)境保護難題。4、可以充分利用已有陶瓷件生產(chǎn)線，僅對少數(shù)設(shè)備進行改制，便可投產(chǎn)。5、生產(chǎn)效率高。
權(quán)利要求
1.一種制做在裝飾板內(nèi)部沿著板面方向留有若干條貫通孔道(1)的陶瓷裝飾板用擠 壓機，其特征在于，在其出料口處配接有成型嘴，成型嘴包括機殼(10)、抽心板(11)和機嘴 (12)；機殼(10)的進料口(13)固定在擠壓機的出料口處，與擠壓機的出料口相配接；機嘴 (12)固定在機殼(10)的出料口 (14)外側(cè)，與機殼(10)的出料口 (14)相配接；抽心板(11) 固定于機殼(10)的內(nèi)腔，前端對著機殼(10)的進料口(13)，后端固定有抽心軸(15)，對著 機殼(10)的出料口(14)，并延伸至機嘴(12)內(nèi)。
2.一種如權(quán)利要求1所述的擠壓機，其特征在于，抽心板(11)是水平固定于機殼(10) 的內(nèi)腔；抽心軸(15)由軸棍(16)、軸座(17)、檔板(18)組成，以螺釘(19)將其固定在抽心 板(11)的后端；軸棍(16)為直線型或螺旋線型。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于制做新型結(jié)構(gòu)的陶瓷裝飾板用的擠壓機，在其出料口處配接有成型嘴，成型嘴包括機殼(10)、抽心板(11)和機嘴(12)；機嘴(12)固定在機殼(10)的出料口(14)外側(cè)，抽心板(11)前端對著機殼(10)的進料口(13)，后端固定有抽心軸(15)。該裝飾板的材質(zhì)密度高、硬度大、吸水率低、不易變形、耐磨性能好、表面光潔度高、不易發(fā)烏變色，不僅適用于地面、內(nèi)外墻裝飾，也可作為間隔墻使用。采用該工藝可利用已有陶瓷件生產(chǎn)線，稍加改制，降低設(shè)備成本，原材料適用面廣，可利用陶瓷廠的廢污泥保護環(huán)境。
文檔編號B28B3/20GK102049810SQ20091004473
公開日2011年5月11日 申請日期2009年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月10日
發(fā)明者易展良, 覃道助 申請人:湖南省銅官陶瓷總公司