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仿天然石花紋人造石板的制備方法

文檔序號(hào):1972950閱讀:521來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:仿天然石花紋人造石板的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種仿天然石花紋人造石板的制備方法,使制成的人造石板表面及側(cè) 面均有天然石花紋,而且人造石板表面不怕水、耐老化、檔次高。 現(xiàn)有技術(shù)目前,市場(chǎng)銷售的人造石板是用不飽和聚酯樹(shù)脂加入氫氧化鋁粉或碳酸氫鈣粉、 金剛砂、色漿、促進(jìn)劑、固化劑,再加入不同大小的人造石顆粒,混合后澆入模具內(nèi)送入真空 箱,抽出氣體,干燥后形成板狀。還有是用在人造石原料中加入少量的分散劑,澆在模具內(nèi), 因有分散劑的作用,在板材固化過(guò)程中形成有規(guī)則環(huán)狀花紋而且顏色單一。在以后加工成 為直角的地方,因板材表明花紋很淺,加工后的直角經(jīng)打磨后容易出現(xiàn)沒(méi)有花紋的地方,使 制品表面不美觀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了上述的缺點(diǎn),而提供一種仿天然石花紋人造石板的制備方法,其中 包括顆粒模具制備⑴制備顆粒⑵花邊成型⑶板材成型⑷實(shí)物掃描或拍照(5)制版 (6)印刷(7)覆膜貼標(biāo)(8)噴漆(9),使制成的人造石板表面及側(cè)面仿天然石花紋清晰,效 果逼真,制備工藝科學(xué)合理,設(shè)備投資低,使用廣泛,效果理想。本發(fā)明是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明仿天然石花紋人造石板的制備方法,其特征在于顆粒模具制備(1)制備顆 粒⑵花邊成型⑶板材成型⑷實(shí)物掃描或拍照(5)制版(6)印刷(7)覆膜貼標(biāo)⑶噴 漆(9)等,步驟具體的工藝流程是第一步驟先用高約2公分天然小石塊放在玻璃板上面的 框子內(nèi),然后把硅膠澆在小石塊上面,硅膠干后將小石塊取出,即成為制備顆粒的模具;第 二步驟制備顆粒是用人造石原料澆在制好的模具內(nèi),送入真空箱抽出氣體,進(jìn)入烤箱或自 然固化成型;第三步驟是將制好的顆粒放入玻璃板上面的框子內(nèi),然后用人造石原料澆在 顆粒的縫隙中,送入真空箱抽出氣體,干燥后形成板狀,取出鋸成5根寬約2公分的長(zhǎng)條花 邊,其中一根鋸成四個(gè)三角形花邊;第四步驟板材成型是按所需要的尺寸先將花邊長(zhǎng)條鋸 口朝上放置在預(yù)制板材模具的內(nèi)邊處,再將三角形花邊分別放在模具內(nèi)四個(gè)直角處,用樹(shù) 脂粘牢,然后再澆入人造石原料送入真空箱,抽出氣體送入烘箱或自然固化成型,然后將板 材的表面及四邊砂光400目左右;第五步驟用掃描儀或數(shù)碼相機(jī)將天然石板掃描或拍照; 第六步驟將掃描或拍照的天然石花紋雕刻成凹版;第七步驟用凹版印刷機(jī)將天然石板花紋 印刷在PVC膜或紙上;第八步驟用冷膠或熱膠覆膜機(jī)將PVC膜或紙上的花紋圖案貼在板材 表面;第九步驟將貼有天然石花紋圖案的人造石板表面噴漆。前述仿天然石花紋人造石板的制備方法,其特征在于所述第一步驟是采用高約2 公分的天然石塊放在框子內(nèi),然后用硅膠澆在石塊上面,硅膠干后取出石塊,即成為制備顆 粒的模具。前述仿天然石花紋人造石板的制備方法,其特征在于所述第一步驟是采用先將天然石板進(jìn)行掃描或拍照,然后用雕刻機(jī)將天然石板花紋雕在模板上面,形成凹紋,再用硅膠 澆在凹紋上面,硅膠干后取出模板成為模具。前述仿天然石花紋人造石板的制備方法,其特征在于所述第二步驟制備顆粒是用 一種以上顏色的人造石顆粒放入制備顆粒的模具內(nèi),然后再澆入另一種顏色的人造石原 料,送入真空箱抽出氣體,經(jīng)烘箱烘烤或自然固化形成兩種以上顏色的顆粒。前述仿天然石花紋人造石板的制備方法,其特征在于所述第二步驟制備顆粒是用 已抽出氣體白色的人造石原料淋在制備顆粒的模具中形成自然流線形固化后,再用紅色的 人造石原料澆入模具中送入真空箱抽出氣體,固化成型為紅白兩種顏色的顆粒。前述仿天然石花紋人造石板的制備方法,其特征在于所述第三步驟花邊成型是將 顆粒放在玻璃板上面的框子內(nèi),然后用人造石原料澆在顆粒的縫隙間,送入真空箱抽出氣 體,固化成板狀,再用砂光機(jī)將兩面砂光,鋸成5根寬約2公分的長(zhǎng)條花邊,然后將其中一根 分別鋸成四個(gè)三角形的花邊。前述仿天然石花紋人造石板的制備方法,其特征在于所述第三步驟花邊成型是將 帶有凹紋的人造石板放在框子內(nèi),用人造石原料澆在帶有凹紋的人造石板上面,送入真空 箱抽出氣體,進(jìn)入烤箱固化后形成板狀,用砂光機(jī)將板兩面砂光后,用電鋸鋸成5根寬約2 公分的長(zhǎng)條花邊,然后將其中一根鋸成四個(gè)三角形花邊。前述仿天然石花紋人造石板的制備方法,其特征在于所述第四步驟是將長(zhǎng)條花邊 鋸口朝上放置在玻璃板上面模具的內(nèi)邊處,然后將三角形花邊分別放在模具內(nèi)四個(gè)直角 處,用樹(shù)脂粘牢,然后用白色的人造石原料澆入模具內(nèi),送入真空箱,抽出氣體送入烤箱或 自然固化,將板材四邊砂平,再將板材表面砂光到400目左右。前述仿天然石花紋人造石板的制備方法,其特征在于所述第四步驟將長(zhǎng)條花邊鋸 口朝上放置在玻璃板上面模具的內(nèi)邊處,然后將三角形花邊分別放在模具內(nèi)四個(gè)直角處, 用樹(shù)脂粘牢,然后放置已成型的石板、木板、水泥板、人造石板、氧化鎂板,然后用人造石原 料一起澆注成型。前述仿天然石花紋人造石板的制備方法,其特征在于所述第六步驟制版包括凹 版、絲網(wǎng)版、膠版。前述仿天然石花紋人造石板的制備方法,其特征在于所述第七步驟印刷花紋圖案 包括印刷在PVC膜或紙上面。前述仿天然石花紋人造石板的制備方法,其特征在于所述第八步驟用覆膜機(jī)將天然石花紋圖案貼在板材上面,其中包括用熱膠覆膜或冷膠覆膜。前述仿天然石花紋人造石板的制備方法,其特征在于所述第八步驟用覆膜機(jī)將貼好花紋圖案的人造石板表面噴漆光固化一次完成。本發(fā)明仿天然石花紋人造石板的制備方法的有益效果是先制備顆粒模具,再用人造石原料澆入模具中固化后形成顆粒,然后將花邊成型、板材成型,實(shí)物掃描或拍照、制版、 印刷、貼標(biāo)、噴漆等步驟,使制成的人造石表面及側(cè)面均有天然石花紋,立體感強(qiáng),效果逼 真,制備工藝過(guò)程科學(xué)合理,設(shè)備投資低,經(jīng)久耐用。
具體實(shí)施例方式實(shí)例一仿天然石板紫羅紅的制備方法
先配制4公斤的紫紅色人造石原料,4公斤的白色人造石原料備用。第一步驟顆粒模具制備。用40公分X40公分的框子放在玻璃板上面涂蠟后,將 高約2公分的天然小石塊放在框子內(nèi),然后將小石塊間隔約2公分,用樹(shù)脂粘在玻璃板上, 用硅膠5公斤加固化劑1公斤攪拌后澆在小石塊上面,待硅膠干后取出小石塊即成為制備 顆粒的模具。第二步驟制備顆粒。用不飽和聚酯樹(shù)脂約1公斤,氫氧化鋁粉約2公斤,鈷含量 的促進(jìn)劑約0. 01公斤,紫紅色漿0. 03公斤和白、黑人造石顆粒放在容器內(nèi)攪拌勻后再
加入過(guò)氧化甲乙酮約0.01公斤拌勻后,澆在制備顆粒的模具中,送入真空箱,抽出氣體,經(jīng) 烘箱烘烤或自然固化,成型后取出顆粒,形成紅、白、黑混合顏色的自然形狀顆粒。第三步驟花邊成型。用40公分X 40公分的模具放在玻璃板上面,涂蠟后,把制成 的顆粒和顆粒一樣高的紫紅色人造石小塊一起放在模具內(nèi),然后用約4公斤的白色人造石 原料澆在顆粒的縫隙間,送入真空箱,抽出氣體,固化成型為板狀,然后用砂光機(jī)將板的兩 面砂光,用電鋸鋸成5根寬約2公分的長(zhǎng)條花邊,其中將一根長(zhǎng)條花邊鋸成四塊三角形的花 邊待用。第四步驟板材成型。用80公分X 80公分的模具放在玻璃板上面,涂蠟后,將長(zhǎng)條 花邊的兩邊用斧子剁成不規(guī)則的坡?tīng)?,鋸口朝上放在模具的?nèi)邊處,再將4塊三角形的花 邊放在模具的四個(gè)直角處,用樹(shù)脂粘牢,然后用不飽和聚酯樹(shù)脂約9公斤、氫氧化鋁粉18公 斤、鈷含量的促進(jìn)劑0. 1公斤、白色漿0.3公斤放在容器內(nèi)拌勻,再加入過(guò)氧化甲乙酮 0. 1公斤拌勻后澆在模具內(nèi),送入真空箱,抽出氣體,固化后取出,用砂光機(jī)將板材四邊砂 平,再將板材的表面砂光400目左右。第五步驟,用掃描機(jī)將天然紫羅紅石板掃描后用電腦拼接形成完整的花紋圖案。第六步驟制版。用雕刻機(jī)將天然石板的花紋制成凹版。第七步驟,用凹版印刷機(jī)將天然石紫羅紅的花紋印刷在PVC膜上面。第八步驟,用熱膠覆膜機(jī)將膠加熱后噴在預(yù)制的板材上面,然后將PVC膜上的花 紋圖案貼在板材上面。第九步驟,用0. 5公斤的透明漆噴在帶有天然石花紋的人造石板上。本實(shí)例中使用的設(shè)備及原料均為市售產(chǎn)品,制備顆粒及板材的人造石原料屬于現(xiàn) 有的人造石原料,按照實(shí)例一的制備方法可以制成各種仿天然石花紋的人造石板制品。實(shí)例二 仿天然石紫羅紅的制備方法先制備2公斤的紫紅色人造石原料,4公斤的白色人造石原料備用。第一步驟顆粒模具制備。用40公分X40公分的框子放在玻璃板上面涂蠟后,將 高約2公分的天然小石塊放在框子內(nèi),然后將小石塊間隔約2公分,用樹(shù)脂粘在玻璃板上, 用硅膠5公斤加固化劑1公斤攪拌后澆在小石塊上面,待硅膠干后取出小石塊即成為制備 顆粒的模具。第二步驟,用已抽出氣體0. 5公斤的白色人造石原料淋在制備顆粒的模具內(nèi)形成 自然流動(dòng)狀態(tài),待固化后再用黑色碎人造石塊放在模具內(nèi),用2公斤的紫紅色人造石原料 澆在模具內(nèi),送入真空機(jī),將氣體抽出,固化后取出顆粒形成紅白黑三種顏色的混合顆粒。第三步驟花邊成型。用40公分X 40公分的模具放在玻璃板上面,涂蠟后,把制成 的顆粒和顆粒一樣高的紫紅色人造石小塊一起放在模具內(nèi),然后用約4公斤的白色人造石原料澆在顆粒的縫隙間,送入真空箱,抽出氣體,固化成型為板狀,然后用砂光機(jī)將板的兩 面砂光,用鋸鋸成5根寬約2公分的長(zhǎng)條花邊,其中將一根長(zhǎng)條花邊鋸成四塊三角形的花邊 待用。第四步驟,用60公分X60公分的模具放在玻璃板上面,涂蠟后,將長(zhǎng)條花邊鋸口 朝上放在模具的內(nèi)邊處,再將4塊三角型花邊放在模具內(nèi)的四個(gè)直角處,用樹(shù)脂粘牢后放 置已成型的石板,然后用不飽和聚酯樹(shù)脂2公斤、碳酸氫鈣粉4公斤、鈷含量1 %的異辛酸鈷 液0. 2公斤、白色漿0. 1公斤放在容器內(nèi)拌勻,再加入過(guò)氧化甲乙酮0. 02公斤拌勻澆在模 具中,送入真空箱,抽出氣體送入烘箱或自然固化后取出,用砂光機(jī)將板材四邊砂平,再將 板材表面砂光400目左右。
第五步驟,用數(shù)碼相機(jī)將天然紫羅紅石板拍照后用電腦拼接形成完整的花紋圖案。第六步驟制版。用雕刻機(jī)將天然石板的花紋制成凹版。第七步驟,用凹版印刷機(jī)將天然石紫羅紅的花紋印刷在紙上面。第八步驟,用冷膠覆膜機(jī)先將預(yù)制板材表面刮膠,然后將紙上的花紋貼在板材表 面,然后直接用約0. 5公斤的漆噴在板材表面進(jìn)行光固化干燥。按照實(shí)例二的制備方法,可以制成各種仿天然石花紋人造石板,設(shè)備投資低,使用 廣泛,效果理想。本實(shí)例中的第八步驟可以用覆膜機(jī)將板材刮膠,貼花紋紙,噴漆,光固化, 干燥一次完成。實(shí)例三仿天然石瑪瑙紅的制備方法第一步驟,用掃描機(jī)或數(shù)碼相機(jī)將一塊天然石瑪瑙紅進(jìn)行掃描或拍照,然后用電 腦拼好,然后用雕刻機(jī)將瑪瑙紅的紅色花紋雕在一塊40公分X 40公分的模板上面雕成凹 紋,然后用硅膠2公斤加入固化劑0. 04公斤放在容器內(nèi)拌勻后,澆在帶有凹紋的模板上面, 硅膠干后即成為模具。第二步驟,用環(huán)氧樹(shù)脂約1公斤,氫氧化鋁粉2公斤,聚酰胺固化劑0. 2公斤,淺灰 色漿0. 03公斤放在容器內(nèi)拌勻后澆在模具中,送入真空箱,抽出氣體,送入烤箱固化后取 出,形成板狀,表面帶有凹紋。第三步驟,將帶有凹紋的人造石板放在框子內(nèi),用環(huán)氧樹(shù)脂約1公斤,氫氧化鋁粉 約1. 5公斤,聚酰胺固化劑0. 2公斤,紅色漿0. 05公斤放在容器內(nèi)拌勻后,澆在帶有凹紋的 人造石板上面,送入真空箱,抽出氣體后進(jìn)入烤箱,固化后形成板狀,用砂光機(jī)將板兩面砂 光后,用電鋸鋸成5根長(zhǎng)條花邊,然后將其中一根鋸成四個(gè)三角形花邊。第四步驟,用Im2的模具放在玻璃板上面,涂蠟后將長(zhǎng)條花邊磨成不規(guī)則的坡口, 鋸口朝上放在模具的內(nèi)邊處,再將4塊三角形的花邊分別放在模具內(nèi)的四個(gè)直角處,用樹(shù) 脂粘牢,然后用環(huán)氧樹(shù)脂約9公斤,氫氧化鋁粉約18公斤,聚酰胺固化劑約0. 4公斤,白色 漿0. 3公斤放在容器內(nèi),拌勻后澆在模具內(nèi),送入真空箱,抽出氣體,進(jìn)入烤箱固化后取出, 用砂光機(jī)將板材四邊砂平,再將板材的表面砂光400目左右。第五步驟,用數(shù)碼相機(jī)將天然石板瑪瑙紅拍照后拼成完整的花紋圖案。第六步驟,用制版機(jī)將天然石板的花紋制成絲網(wǎng)版。第七步驟,用絲網(wǎng)印刷機(jī)將天然石瑪瑙紅的花紋印刷在PVC膜上面。第八步驟,用熱膠覆膜機(jī)將膠加熱后噴在預(yù)制的板材上面,然后將PVC膜上的花紋圖案貼在板材上面。按照實(shí)例三的制備方法,如果人造石的側(cè)面花紋很細(xì)小,可使本實(shí)例中的第一步驟先用雕刻機(jī)雕成細(xì)小的花紋圖案,然后再澆入硅膠,形成硅膠模具,然后澆入人造石原 料,固化成板狀,再鋸成制備人造石板側(cè)面的長(zhǎng)條花邊,可使側(cè)面的花紋像天然石花紋一樣。由以上實(shí)例可知,采用任何材料制成的人造石板,均可以使用本發(fā)明的方法獲得, 并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制。凡是根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)例所做的任何簡(jiǎn) 單修改均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求
一種仿天然石花紋人造石板的制備方法其特征包括顆粒模具制備(1)制備顆粒(2)花邊成型(3)板材成型(4)實(shí)物掃描或拍照(5)制版(6)印刷(7)覆膜貼標(biāo)(8)噴漆(9)等,步驟具體的工藝流程是第一步驟先用高約2公分天然小石塊放在玻璃板上面的框子內(nèi),然后把硅膠澆在小石塊上面,硅膠干后將小石塊取出,即成為顆粒模具;第二步驟制備顆粒是用人造石原料澆在制好的模具內(nèi),送入真空箱抽出氣體,經(jīng)烤箱烘烤或自然固化形成;第三步驟是將制好的顆粒放入玻璃板上面的框子內(nèi),然后用人造石原料澆在顆粒的縫隙中,送入真空箱抽出氣體,干燥后形成板狀,取出鋸成5根寬約2公分的長(zhǎng)條花邊,然后將其中一根鋸成四個(gè)三角形花邊;第四步驟板材成型是按所需要的尺寸先將花邊長(zhǎng)條鋸口朝上放置在預(yù)制板材模具的內(nèi)邊處,再將三角形花邊分別放在模具內(nèi)四個(gè)直角處,用樹(shù)脂粘牢,然后再澆入人造石原料送入真空箱,抽出氣體送入烘箱或自然固化成型,然后將板材的表面及四邊砂光400目左右;第五步驟用掃描儀或數(shù)碼相機(jī)將天然石板掃描或拍照;第六步驟將掃描或拍照的天然石花紋雕刻成凹版;第七步驟用凹版印刷機(jī)將天然石板花紋印刷在PVC膜或紙上;第八步驟用冷膠或熱膠覆膜機(jī)將PVC膜或紙上的花紋圖案貼在板材表面;第九步驟將貼有天然石花紋圖案的人造石板表面噴漆。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述仿天然石花紋人造石板的制備方法,其特征在于所述第一步驟 是將天然石板進(jìn)行掃描或拍照,然后用雕刻機(jī)將天然石板花紋雕在模板上面,形成凹紋,再 用硅膠澆在凹紋上面,硅膠干后取出模板,即成為模具。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述仿天然石花紋人造石板的制備方法,其特征在于所述第二步驟 制備顆粒是用一種或一種以上顏色的人造石顆粒放入制備顆粒的模具內(nèi),然后再澆入另一 種顏色的人造石原料,送入真空箱抽出氣體,經(jīng)烘箱烘烤或自然固化形成兩種以上顏色的 顆粒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述仿天然石花紋人造石板的制備方法,其特征在于所述第二步驟 制備顆粒是用已抽出氣體白色的人造石原料淋在制備顆粒的模具中形成自然流線形固化 后,再用紅色的人造石原料澆入模具中送入真空箱抽出氣體,固化成型為紅、白兩種顏色的 顆粒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述仿天然石花紋人造石板的制備方法,其特征在于所述第三步 驟花邊成型將帶有凹紋的人造石板放在框子內(nèi),用人造石原料澆在帶有凹紋的人造石板上 面,送入真空箱抽出氣體后進(jìn)入烤箱,固化后形成板狀用砂光機(jī)將板兩面砂光后,用電鋸鋸 成5根寬約2公分的長(zhǎng)條花邊,然后將其中一根鋸成四個(gè)三角形花邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述仿天然石花紋人造石板的制備方法,其特征在于所述第四步驟 是將長(zhǎng)條花邊鋸口朝上放置在玻璃板上面模具的內(nèi)邊處,然后將三角形花邊分別放在模具 內(nèi)四個(gè)直角處,用樹(shù)脂粘牢,然后人造石原料澆入模具內(nèi),送入真空箱,抽出氣體進(jìn)入烤箱 或自然固化,將板材四邊砂平,再將板材表面砂光到400目左右。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述仿天然石花紋人造石板的制備方法,其特征在于所述第四步驟 將長(zhǎng)條花邊鋸口朝上放置在玻璃板上面模具的內(nèi)邊處,然后將三角形分別放在模具內(nèi)四個(gè) 直角處,用樹(shù)脂粘牢,然后放置已成型的石板、木板、水泥板、人造石板、氧化鎂板,然后用人 造石原料一起澆注成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述仿天然石花紋人造石板的制備方法,其特征在于所述第六步驟 制版包括凹版、絲網(wǎng)版、膠版。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述仿天然石花紋人造石板的制備方法,其特征在于所述第八步驟 用覆膜機(jī)將人造石板表面貼標(biāo)、噴漆、光固化,一次完成。
全文摘要
一種仿天然石花紋人造石板的制備方法,其中包括顆粒模具制備(1)、制備顆粒(2)、花邊成型(3)、板材成型(4)、實(shí)物掃描或拍照(5)、制版(6)、印刷(7)、覆膜貼標(biāo)(8)、噴漆(9)。使制成的人造石板側(cè)面和表面均有天然石花紋且不怕水,效果逼真。
文檔編號(hào)B28B11/00GK101823281SQ20091006799
公開(kāi)日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2009年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月2日
發(fā)明者霍琦 申請(qǐng)人:天津市河?xùn)|區(qū)盛隆化工廠
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