專利名稱：一種用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的鑄鋼連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的連接件，屬于鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋼材的輕質(zhì)高強(qiáng)優(yōu)點(diǎn)使得鋼結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)，尤其是大跨度的 機(jī)場航站樓、會展中心、體育場館以及超高層建筑中。隨著我國綜合國力的 提高和鋼產(chǎn)量及鋼材冶煉技術(shù)的飛速發(fā)展，大量鋼結(jié)構(gòu)建筑在全國各地興建。
鋼框架梁柱連接形式是鋼結(jié)構(gòu)建筑設(shè)計(jì)的一個重要領(lǐng)域。近年來的一系 列地震災(zāi)害對傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)連接方式提出了質(zhì)疑。其中，焊接連接的沖擊韌 性低，應(yīng)力集中突出且焊接質(zhì)量不易保障；而軋制鋼連接件形狀單一，可選 擇余地小，不可避免的出現(xiàn)了螺栓撬力及材料浪費(fèi)，而且軋制鋼連接件強(qiáng)度 和承載力較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的焊接連接方式存在的沖擊韌性低、應(yīng)力 集中突出且焊接質(zhì)量不易保障的問題，以及軋制鋼連接件存在的形狀單一、 可選擇余地小、強(qiáng)度和承載力較低的問題，進(jìn)而提供一種用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的 鑄鋼連接件。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的鑄鋼連接件由肋板、第一 連接板和第二連接板組成；所述第一連接板的一個側(cè)面與第二連接板的一個 側(cè)面相交，所述肋板相鄰的兩個側(cè)面分別與相應(yīng)的第一連接板的一個側(cè)面和 第二連接板的一個側(cè)面相交，所述第一連接板和第二連接板上均開有至少一 個螺栓孔，所述肋板、第一連接板和第二連接板整體澆鑄成型。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果本發(fā)明采用整體澆鑄一次成 型，摒棄了焊接連接方式，使得本發(fā)明具有沖擊韌性高、應(yīng)力分散且澆鑄質(zhì) 量易于保障的優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明通過在連接件的受力部位設(shè)置肋板從而提高了連 接件的承載能力和強(qiáng)度；本發(fā)明充分利用鑄鋼工藝的特性使得連接件具有形 狀多樣、可選擇余地大和節(jié)約材料的優(yōu)點(diǎn)，同時也減小或消除了螺栓撬力且
3具有適用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的具體實(shí)施方式
一的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的俯視圖， 圖3是本發(fā)明的具體實(shí)施方式
二的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是本發(fā)明的具體實(shí)施方 式三的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式由肋板1、 第一連接板2和第二連接板3組成；所述第一連接板2的一個側(cè)面與第二連 接板3的一個側(cè)面相交，所述肋板1相鄰的兩個側(cè)面分別與相應(yīng)的第一連接 板2的一個側(cè)面和第二連接板3的一個側(cè)面相交，所述第一連接板2和第二 連接板3上均開有至少一個螺栓孔4，所述肋板1、第一連接板2和第二連接 板3整體澆鑄成型。
具體實(shí)施方式
二結(jié)合圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的第一連接板2 上沿第一連接板2的長度方向開有兩個螺栓孔4。適用于三個螺栓連接的節(jié)點(diǎn)， 適用性強(qiáng)。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的第二連接板3 上沿第二連接板3的長度方向開有兩個螺栓孔4。適用于四個螺栓連接的節(jié)點(diǎn)， 適用性強(qiáng)。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
二相同。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的第一 連接板2與第二連接板3相交處的倒角以及肋板1與第一連接板2和第二連 接板3相交處的倒角R,為6mm 30mm。避免了應(yīng)力集中，構(gòu)件受力合理。其 它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一、二或三相同。
具體實(shí)施方式
五結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的第一 連接板2和第二連接板3的兩側(cè)面相交的外緣處均為圓弧形，圓弧半徑112為 15mm 80mm。減少或避免螺栓撬力，構(gòu)件受力更為合理。其它組成和連接關(guān) 系與具體實(shí)施方式
四相同。
權(quán)利要求
1、一種用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的鑄鋼連接件，它由肋板(1)、第一連接板(2)和第二連接板(3)組成；其特征在于所述第一連接板(2)的一個側(cè)面與第二連接板(3)的一個側(cè)面相交，所述肋板(1)相鄰的兩個側(cè)面分別與相應(yīng)的第一連接板(2)的一個側(cè)面和第二連接板(3)的一個側(cè)面相交，所述第一連接板(2)和第二連接板(3)上均開有至少一個螺栓孔(4)，所述肋板(1)、第一連接板(2)和第二連接板(3)整體澆鑄成型。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的鑄鋼連接件，其特征在于:所述第一連接板(2)上沿第一連接板(2)的長度方向開有兩個螺栓孔(4)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的鑄鋼連接件，其特征在于所述第二連接板(3)上沿第二連接板(3)的長度方向開有兩個螺栓孔(4)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述一種用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的鑄鋼連接件，其特征在于所述第一連接板(2)與第二連接板(3)相交處的倒角以及肋板(1)與第一連接板(2)和第二連接板(3)相交處的倒角R,為6mm 30mm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述一種用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的鑄鋼連接件，其特征在于所述第一連接板(2)和第二連接板(3)的兩側(cè)面相交的外緣處均為圓弧形，圓弧半徑R2為15mm 80mm。
全文摘要
一種用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的鑄鋼連接件，它涉及一種用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的連接件。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的焊接連接方式存在的沖擊韌性低、應(yīng)力集中突出且焊接質(zhì)量不易保障的問題，以及軋制鋼連接件存在的形狀單一、可選擇余地小、強(qiáng)度和承載力較低的問題。本發(fā)明的第一連接板的一個側(cè)面與第二連接板的一個側(cè)面相交，肋板相鄰的兩個側(cè)面分別與相應(yīng)的第一連接板的一個側(cè)面和第二連接板的一個側(cè)面相交，肋板、第一連接板和第二連接板整體澆鑄成型。本發(fā)明具有沖擊韌性高、應(yīng)力分散且澆鑄質(zhì)量易于保障的優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明提高了承載能力和強(qiáng)度并利用鑄鋼工藝的特性使得連接件具有形狀多樣、選擇余地大和節(jié)約材料的優(yōu)點(diǎn)，同時也消除或減少了螺栓撬力且具有適用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號E04B1/58GK101487294SQ200910071410
公開日2009年7月22日 申請日期2009年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月17日
發(fā)明者劉洪波, 徐樹全, 偉 暴, 李承柱, 邵永松, 陳立平 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)