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一種石膏防水劑的制備方法

文檔序號:1974107閱讀:300來源:國知局
專利名稱:一種石膏防水劑的制備方法
技術領域
本發(fā)明涉及到一種石膏防水劑的生產技術范疇。
背景技術
石膏屬于氣硬性材料,適合做墻體材料,具有原材料來源廣泛、材料生產能耗低、 工藝性能好等優(yōu)點。而石膏制品一個致命的弱點是耐水性差,在吸水后強度損失可達70%, 并且極易發(fā)生翹曲變形,因此,其應用也受到限制,因而耐水石膏的研究一直是國內外頗受 重視的課題。為解決石膏受潮后強度降低,易翹曲變形等耐水性差的問題,各國采取了各種 途徑和措施進行石膏防水性的研究,但總體可以歸納為三個方面一方面是在石膏表面涂 覆或涂刷防水材料;另一方面是在石膏中摻加磨細礦渣或火山灰質材料,提高石膏的耐水 性;第三方面是在石膏中摻加水乳型防水劑,改善石膏的防水性能。第一種方法簡單易行, 若能嚴格操作,可以取得較為理想的防水效果,但是一旦被涂覆的表面或局部出現(xiàn)缺陷,裸 露的石膏在遇到水時被水溶蝕,甚至剝落,降低防水性能;第二種方法是石膏與活性混合材 混合、水化后,相互反應生成了水化硫鋁酸鈣等水化產物,雖然提高了耐水性能,但是由于 摻加了火山灰質材料致使石膏制品的白度降低,影響其裝飾性,并且容易造成后期發(fā)生開 裂;第三種方法則既能保持石膏材料的裝飾效果,又能達到防水的目的。目前,國內水乳型石膏防水劑主要為石蠟乳液、松香乳液,其價格便宜,但是,這類 防水劑存在兩個缺點一是添加量較多,加量一般在8%左右;二是儲存穩(wěn)定性差,一般儲 存期在3個月。本發(fā)明的目的是提供一種性能穩(wěn)定、添加量少的石膏防水劑。

發(fā)明內容
實現(xiàn)本發(fā)明的一種石膏防水劑的制備方法是首先按下列原料重量(% )配制石膏防水劑含氫硅油25-30 ;司盤-802-4 ;吐溫-802-3 ;丙烯酸乳液 20-25 ;三乙醇胺0.5-1;防腐劑0.1-0.3;水40-46。原料配比選定后,進行具體的生產工藝先將計量好的含氫硅油加入乳化機中,啟 動乳化機,再將司盤-80和吐溫-80乳化劑按比例依次加入乳化機中進行乳化20-30分鐘, 然后再將水慢慢加入并乳化10-20分鐘,使含氫硅油分散于水中成為均勻的乳化液,使乳 化液的粒徑達到0.5-1.0微米,粘度200-500厘泊(溫度25°C)時,將乳化液倒入攪拌罐 中,啟動攪拌機,一邊攪拌一邊慢慢加入稱量好的丙烯酸乳液、三乙醇胺和防腐劑,再攪拌10至20分鐘,測定其粘度在500-1000厘泊時即可出料。本發(fā)明的石膏防水劑與現(xiàn)有石膏防水劑相比有下列優(yōu)點1、具有疏水性強、透氣性好、摻量少,對石膏制品的成本影響小;2、它可以顯著降低石膏類制品的吸水率,提高石膏制品的軟化系數(shù),用其制成的 各種石膏制品可廣泛應用于相對濕度大于75%以上的潮濕環(huán)境中;3、儲存穩(wěn)定性好,一般儲存期在12個月。
具體實施例方式實現(xiàn)本發(fā)明的一種石膏防水劑的制備方法是實施例1首先按下列原料重量(% )配制石膏防水劑含氫硅油27. 5 ;司盤-803 ;吐溫-802. 5 ;丙烯酸乳液22. 5 ;三乙醇胺0. 8 ;異噻唑啉酮防腐劑 0. 2 ;/K43.5。 原料配比選定后,進行具體的生產工藝首先將計量好的含氫硅油加入乳化機中, 啟動乳化機,再將司盤-80和吐溫-80乳化劑按比例依次加入乳化機中乳化25分鐘,然后 再將水慢慢加入并乳化15分鐘,使含氫硅油分散于水中成為均勻的乳化液,使乳化液的粒 徑達到0.8微米,粘度350厘泊(溫度25°C)時,將乳化液倒入攪拌罐中,啟動攪拌機,一邊 攪拌一邊慢慢加入稱量好的丙烯酸乳液、三乙醇胺和異噻唑啉酮防腐劑,再攪拌15分鐘, 測定其粘度在750厘泊時即可出料。
權利要求
一種石膏防水劑的制備方法,其特征在于首先按下列原料重量(%)配制石膏防水劑含氫硅油25 30;司盤 80 2 4;吐溫 80 2 3;丙烯酸乳液20 25;三乙醇胺0.5 1;防腐劑0.1 0.3;水40 46,原料配比選定后,進行具體的生產工藝先將計量好的含氫硅油加入乳化機中,啟動乳化機,再將司盤 80和吐溫 80乳化劑按比例依次加入乳化機中進行乳化20 30分鐘,然后再將水慢慢加入并乳化10 20分鐘,使含氫硅油分散于水中成為均勻的乳化液,使乳化液的粒徑達到0.5 1.0微米,粘度200 500厘泊(溫度25℃)時,將乳化液倒入攪拌罐中,啟動攪拌機,一邊攪拌一邊慢慢加入稱量好的丙烯酸乳液、三乙醇胺和防腐劑,再攪拌10至20分鐘,測定其粘度在500 1000厘泊時即可出料。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種石膏防水劑的制備方法,其特征在于按下列原料重量 (% )配制石膏防水劑含氫硅油27. 5 ;司盤-80 3 ;吐溫-802. 5 ;丙烯酸乳液22. 5 ;三乙 醇胺0.8 ;異噻唑啉酮防腐劑0.2;水43. 5。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種石膏防水劑的制備方法,其特征在于其工藝是先將計 量好的含氫硅油加入乳化機中,啟動乳化機,再將司盤-80和吐溫-80乳化劑按比例依次加 入乳化機中乳化25分鐘,然后再將水慢慢加入并乳化15分鐘,使含氫硅油分散于水中成為 均勻的乳化液,使乳化液的粒徑達到0. 8微米,粘度350厘泊(溫度25°C )時,將乳化液倒 入攪拌罐中,啟動攪拌機,一邊攪拌一邊慢慢加入稱量好的丙烯酸乳液、三乙醇胺和異噻唑 啉酮防腐劑,再攪拌15分鐘,測定其粘度在750厘泊時即可出料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種石膏防水劑的制備方法,本方法包括原料配比及生產工藝,該石膏防水劑是以含氫硅油為主要成分,經過乳化,使其均勻分散在水中,形成乳化液,再配以丙烯酸乳液和防腐劑制備而成。采用本發(fā)明方法配制的石膏防水劑具有防水性好、摻量少,可以顯著降低石膏類制品的吸水率,提高石膏制品的軟化系數(shù),降低石膏制品的成本,用其制成的各種石膏制品可廣泛應用于相對濕度大于75%以上的潮濕環(huán)境中。
文檔編號C04B103/65GK101891411SQ20091008445
公開日2010年11月24日 申請日期2009年5月19日 優(yōu)先權日2009年5月19日
發(fā)明者路國忠 申請人:北京建筑材料科學研究總院有限公司
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