專利名稱：一種壓制成型的建筑保溫型材及制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的是一種建筑保溫材料，尤其是一種壓制成型的建筑保溫型材。本發(fā)
明還涉及該保溫型材制備方法。
背景技術：
現有的建筑保溫型材，都是采用保溫泡沫板直接固定于建筑物上，通過隔斷熱量 的傳導而達到保溫目的，但采用這樣的建筑保溫方式， 一方面保溫材料難以固定在建筑墻 體上，另一方面保溫材料的表面難以裝飾，或裝飾后的效果太差或不牢固。雖然目前也有采 用添加建筑固化劑和保溫材料制備而成的建筑保溫材料，但由于配方的采用不盡合理，或 制作方法的欠缺，致使保溫效果不理想，材料耗費太大，強度不高，吸水率過高，容重過大， 難以成型，成本偏大，這些不足制約了建筑保溫材料的推廣應用。因此，尋找一種科學合理 的建筑保溫型材的配方及制作方法，對于建筑保溫材料的技術進步必定會是一種促進，也 是很有意義的嘗試。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種壓制成型的建筑保溫型材，通過配方和制備方法的改 進，克服現有建筑保溫型材所存在的保溫效果不理想，材料耗費太大，強度不高，吸水率過 高，容重過大，難以成型，成本偏大的問題。 為實現上述目的，本發(fā)明采取了這樣的措施， 一種壓制成型的建筑保溫型材，包括 下述重量份的原料 固化劑13-20份、聚苯乙烯發(fā)泡顆粒1-6份和建筑發(fā)泡鋁粉0. 01-0. 1份； 所述固化劑指的是水泥、偏高嶺土、粉煤灰或水玻璃的任意一種或任意組合； 聚苯乙烯發(fā)泡顆粒的粒徑是1-8毫米，建筑發(fā)泡鋁粉是市售商品； 制備方法是取上述原料混合均勻，加入占總重量5_50%的水攪拌成均勻的漿
料，將漿料注入模具，攤平后以每平方厘米O. 05-1公斤的壓力進行壓制，壓力保持至固化
漿料凝固而不反彈，再解除壓力即得。 采取上述措施的本發(fā)明，以固化劑與聚苯乙烯發(fā)泡顆粒及發(fā)泡鋁粉作為漿料進行 壓制，使得本發(fā)明能夠摻入大量的發(fā)泡顆粒，并且顆粒間排布均勻致密，只需少量的固化漿 分布其間，實現成品型材的更高的抗壓強度，低吸水性，低導熱系數，和更低的原料成本。以 壓制成型的本發(fā)明，還可以降低水泥攪拌配方的水灰比，提高強度，減少水泥用量，提高發(fā) 泡粒的摻入量，在固化材料中加入發(fā)泡劑，適度膨脹加大了固化漿料的體積，有利于提高固 化漿料對發(fā)泡粒包裹能力，進一步提高成品性能而成本更低。
具體實施例方式
為了更詳細地說明本發(fā)明，下面結合實施例對本發(fā)明進一步詳述。
實施例l
原料配方 偏高嶺土 225克、水玻璃450克、粉煤灰675克、鋁粉1. 5克、聚苯乙烯發(fā)泡顆粒 137克、水80克。 制備方法將水和鋁粉加入水玻璃中攪拌均勻，然后加入偏高嶺土和粉煤灰，攪拌 均勻。再加入全部的聚苯乙烯發(fā)泡顆粒攪拌均勻。將此漿料注入模具，攤平后以每平方厘 米1公斤的壓力進行壓制，待初步固化釋去壓力不反彈再解除壓力即得。
實施例2
原料配方 水泥700克、粉煤灰300克、水530克、鋁粉2克、聚苯乙烯發(fā)泡顆粒127克。
制備方法將鋁粉與水泥、粉煤灰充分攪拌后加入水攪拌均勻，再加入聚苯乙烯發(fā) 泡顆粒攪拌均勻，將此漿料注入模具，攤平后以每平方厘米O. 5公斤的壓力進行壓制，待初 步固化釋去壓力不反彈再解除壓力即得。
實施例3
原料配方 水泥1000克、水600克、鋁粉1克、聚苯乙烯發(fā)泡顆粒100克 制備方法將水泥與鋁粉攪拌均勻，加入水攪拌均勻，加入聚苯乙烯發(fā)泡顆粒攪拌 均勻，將此漿料注入模具，攤平后以每平方厘米1公斤的壓力進行壓制，待初步固化釋去壓 力不反彈再解除壓力即得。
實施例4
原料配方 水泥750克、水420克、鋁粉1克、聚苯乙烯發(fā)泡顆粒120克
制備方法與實施例3相同。
權利要求
一種壓制成型的建筑保溫型材，其特征是所述的保溫型材包括下述重量份的原料固化劑13-20份、聚苯乙烯發(fā)泡顆粒1-6份和建筑發(fā)泡鋁粉0.01-0.1份；所述固化劑指的是水泥、偏高嶺土、粉煤灰或水玻璃的任意一種或任意組合。
2. 根據權利要求1所述的一種壓制成型的建筑保溫型材的制備方法，其特征在于所述 的制備方法是取上述原料混合均勻，加入占總重量5-50%的水攪拌成均勻的漿料，將漿 料注入模具，攤平后以每平方厘米0. 05-1公斤的壓力進行壓制，壓力保持至固化漿料凝固 而不反彈，再解除壓力即得。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壓制成型的建筑保溫型材及制備方法?，F有的保溫型材一般都存在著保溫效果不理想，材料耗費太大，強度不高，吸水率過高，容重過大，難以成型，成本偏大的不足，這些不足制約了建筑保溫材料的推廣應用。本發(fā)明以固化劑與聚苯乙烯發(fā)泡顆粒及發(fā)泡鋁粉作為漿料進行壓制，使得本發(fā)明能夠摻入大量的發(fā)泡顆粒，并且顆粒間排布均勻致密，只需少量的固化漿分布其間，實現成品型材的更高的抗壓強度，低吸水性，低導熱系數，和更低的原料成本。
文檔編號C04B28/00GK101786836SQ20091011468
公開日2010年7月28日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權日2009年12月29日
發(fā)明者巢啟 申請人:巢啟