專利名稱：用于拋光玻璃制品的方法和設(shè)備以及玻璃制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過拋光(polish)接縫來去除玻璃制品 上的玻璃才莫具4妄縫(glass mould joint)的方法和設(shè)備以及由 此加工的3皮璃制 品。
背景技術(shù)：
目前玻璃制品例如玻璃杯的機(jī)械制造大多數(shù)通過壓制。在 該工藝中，玻璃液借助沖頭被壓入壓制模具中。根據(jù)制造方法， 由于各個模制件的分離線(separation line )和壓頭在制成的玻 璃制品上產(chǎn)生不同的接縫，例如所謂的棱縫、環(huán)形縫、接合縫、 柄縫或者底部縫(basejoint)。非本專業(yè)人士也能清楚地看到尤 其是高腳杯的底部和柄之間的縫，并且會引起這樣的印象，即 玻璃制品的品質(zhì)不好。因此借助氣體燃燒器(gas burner)加熱 由壓制而產(chǎn)生的接縫并使之變平滑。然而，這是一個很難控制 且耗費(fèi)大量能量的工藝。因此存在改進(jìn)壓制玻璃制品的平滑工 藝或者拋光工藝的需求。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的在于提出一種改進(jìn)的拋光方法，借助于 這種方法可以使由壓制而在玻璃制品上產(chǎn)生的模具接縫基本上 不可見，而且借助于這種方法可以機(jī)器地拋光多個玻璃制品。 此外，提出一種用于拋光玻璃制品的相應(yīng)的設(shè)備以及一種由此 拋光的JE皮璃制 品。
該目的通過具有獨(dú)立權(quán)利要求的特征的方法和設(shè)備來實(shí) 現(xiàn)。在從屬權(quán)利要求中限定本發(fā)明的有利的實(shí)施方案。用于拋光玻璃制品的方法具有以下步驟 給定玻璃制品的輪廓或者形狀或者式樣； 檢測玻璃制品的位置或者方位；
基于玻璃制品的輪廓以及玻璃制品的位置計(jì)算激光束的軌 跡；以及
利用用于拋光5皮璃制品的激光束掃描該軌跡，以1更熔接或 者平整/拋光模具接縫。
通過基于玻璃制品的位置以及玻璃制品的給定的輪廓計(jì)算 激光束的軌跡，可以精確地沿著模具接縫引導(dǎo)激光束，以便熔 接模具接縫并使之基本上不可見。由于激光具有高能量密度， 所以模具接縫的加熱和熔接可以有針對性地在玻璃制品的給定 的區(qū)域進(jìn)行。盡可能地避免了不必要地加熱^皮璃制品的鄰近的 區(qū)域。由此利用最小的能量消耗達(dá)到了極好的模具接縫的平滑。
優(yōu)選地，玻璃制品被放置或定位在傳送帶上并在該傳送帶 上輸送，此外優(yōu)選地，該傳送帶持續(xù)運(yùn)動，從而在傳送帶運(yùn)動 期間，拋光布置在傳送帶上的多個玻璃制品。
通過在傳送帶的連續(xù)運(yùn)動期間進(jìn)行玻璃制品的拋光工藝， 能夠在每單位時間內(nèi)加工大量工件。避免不連續(xù)的加工，這一 點(diǎn)會對^皮璃制品的之前和隨后的力o工站(machining station )產(chǎn) 生積極的影響。換句話說，可以連續(xù)拋光從壓制站進(jìn)給到拋光 站的多個被壓制的玻璃制品，從而連續(xù)地進(jìn)行進(jìn)一步地輸送， 例如將玻璃制品輸送到冷卻和/或包裝站。
優(yōu)選地，該方法還包括4吏玻璃制品在傳送帶上定向(align) 的定向步驟，即，使玻璃制品的待拋光區(qū)域以相對于傳送帶的 輸送方向不同于0。和180。的角度布置在水平面上，優(yōu)選地以相 對于傳送帶的輸送方向基本上成直角地、或正交地、或垂直地 布置在水平面上。通過在傳送帶上如此定向玻璃制品，即，使待拋光的區(qū)域，
也就是說柄縫和底部縫垂直于或橫穿(transverse)傳送帶的輸 送方向，保證了激光束可以很好地接近玻璃制品的待拋光的區(qū) 域。因而，在玻璃制品經(jīng)過激光裝置之前，激光束就可以開始 拋光工藝，并且在玻璃制品經(jīng)過激光裝置之后還可以由激光束 繼續(xù)進(jìn)行加工。換句話說，如果使激光裝置的激光束最初以基 本銳角指向玻璃模具接縫，則在傳送帶的運(yùn)動以及相應(yīng)的玻璃 制品朝向激光裝置的移動期間，激光束的加工角度變得越來越 大，從而最終達(dá)到直角(90°)。當(dāng)玻璃制品由于傳送帶的運(yùn)動 而最終移動離開激光裝置時，直角再次變?yōu)殇J角。也就是說， 激光束跟隨著玻璃制品在傳送帶上的移動。因此，傳送帶的停 頓或延遲不是必需的。而是在傳送帶的連續(xù)運(yùn)動期間由激光束 加工^皮璃制品。
此外，該方法優(yōu)選地還包括把玻璃制品的輪廓作為C A D數(shù) 據(jù)(CAD file)(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))載入計(jì)算機(jī)或處理器的步驟。
優(yōu)選地，檢測玻璃制品的位置的步驟還包括檢測玻璃制品 上的至少兩條給定的線。
通過由玻璃制品上的至少兩條給定的線把玻璃制品的位置 優(yōu)選地存儲為C AD數(shù)據(jù)并檢測該位置，能夠以高精度檢測玻璃 制品在傳送帶上的位置。在此，附加地或作為可選方案，可以 例如由機(jī)器手(robot arm)使玻璃制品在傳送帶上至少在給定 的區(qū)i或內(nèi)定向。
此外，優(yōu)選地借助于至少光學(xué)傳感器、激光掃描器和/或 CCD攝像機(jī)來檢測玻璃制品的位置。
此外優(yōu)選地，該方法還包括利用激光器從基本上橫穿傳送 帶的輸送方向地基本上相對的兩側(cè)來加工玻璃制品的步驟。
優(yōu)選地，該方法還具有以下步驟〗吏有柄JE皮璃杯的杯頂朝下地把有柄玻璃杯布置在傳送帶上；以及借助于激光來加工有 柄玻璃杯的柄縫和/或底部縫。
例如如果上述光學(xué)傳感器被布置在傳送帶上方，優(yōu)選地使 得玻璃制品從光學(xué)傳感器下方通過，通過使有柄玻璃杯的杯頂 朝下地把有柄玻璃杯布置在傳送帶上，可以特別有效地檢測玻 璃底部上的給定的線。此外，玻璃杯利用其杯頂穩(wěn)定地立于傳 送帶上。此外，不附加地通過拾取裝置或類似裝置來使熱的玻 璃制品散熱。通過該方法可以根據(jù)玻璃制品輪廓在傳送帶上每 分鐘激光拋光達(dá)60個玻璃制品。
用于拋光玻璃制品的i殳備包括
用于存儲玻璃制品的給定的輪廓的存儲器；
用于檢測玻璃制品的位置的位置檢測裝置；
用于產(chǎn)生激光束以加工玻璃制品的激光裝置；
用于基于玻璃制品的輪廓和玻璃制品的位置計(jì)算激光束的 軌跡的計(jì)算裝置。
優(yōu)選地，用于拋光玻璃制品的設(shè)備還包括用于輸送玻璃制 品的傳送帶，以在傳送帶運(yùn)動期間拋光布置在傳送帶上的多個 玻璃制品。
此外，優(yōu)選地在該設(shè)備中配備至少光學(xué)傳感器、激光掃描 器和/或CCD攝像機(jī)作為位置檢測裝置以用于檢測玻璃制品的位置。
優(yōu)選地，把兩個激光裝置布置在基本上橫穿傳送帶的輸送 方向地基本上相對的兩側(cè)，以便同時從兩側(cè)加工玻璃制品。
此外，當(dāng)兩個激光裝置被布置在該設(shè)備的兩個基本上相對 的側(cè)面上時，可以同時乂人兩側(cè)加工玻璃制品。這對于加工基本 上形成在杯底和杯柄的兩個對立面上的柄縫和底部縫是特別有 利的。由于不在傳送帶上設(shè)置附加的拾取裝置地使玻璃制品連續(xù)移動，使得相應(yīng)的設(shè)備的結(jié)構(gòu)特別簡單而且投資費(fèi)用低。此 外，由于簡單結(jié)構(gòu)使得該設(shè)備的尺寸相對較小，從而在生產(chǎn)車 間內(nèi)只需要小的空間。
此外，借助于激光拋光至少一個玻璃模具接縫來制造玻璃 制品，特別是玻璃杯。優(yōu)選地，借助于一種如前所述的方法和/ 或一種如前所述的設(shè)備拋光諸如有柄玻璃杯等玻璃制品。借助 于如前所述的方法而使玻璃制品具有拋光以后的光澤，因此玻 璃模具接縫幾乎不可見了，也就是說，制成的玻璃制品獲得了 優(yōu)選的、高品質(zhì)的外觀，就好像它是沒有通過形成玻璃模具接 縫而制造出來似的。


下面參考附圖來詳細(xì)解釋示例性的實(shí)施例。
圖l示出了用于拋光玻璃制品的設(shè)備以及輸送玻璃制品的 傳送帶的立體圖。
圖2示出了圖l的設(shè)備的側(cè)視圖。 圖3示出了圖l的設(shè)備的正視圖。
圖4示出了作為示例玻璃制品的玻璃杯，對該J皮璃杯實(shí)施激 光拋光。
圖5示出了用于壓制玻璃杯的兩部分壓制模具。
圖6示出了用于壓制玻璃杯的帶柄的底部的三部分壓制模具。
附圖標(biāo)記i兌明 1壓頭
2A兩部分壓制才莫具 2B —部分壓制模具 3環(huán)6底部縫 7柄縫10傳送帶 20位置檢測裝置 30激光裝置 32 <:02激光器 40移動裝置 L激光束 P玻璃制品 T輸送方向具體實(shí)施方式
如圖5所示，在壓制工藝中，借助沖頭l把玻璃壓入玻璃模 具2B中。該模具2B由兩部分構(gòu)成，以便能夠在壓制后從模具2B 中取出玻璃。由于模具2B由兩部分構(gòu)成，因此產(chǎn)生了底部縫6 和柄縫7，如圖4所示。圖6示出了用于防止出現(xiàn)底部縫6的三部 分模具2A1、 2A2。上部的模具2A1由一部分構(gòu)成，并且，在壓 制后，在使兩部分模具2A2分開之后，將帶柄的底部向上從模 具2A1中取出。由此可以阻止底部縫6的出現(xiàn)，然而由于第二部 分模具2A2由兩部分形成，因而不能防止柄縫7的出現(xiàn)。此外， 必須進(jìn)行另外的壓制工藝或吹制工藝，從而使帶底部的柄被壓 制或吹制到玻璃杯的上部即所謂的高腳杯杯身上。由此產(chǎn)生了 另外的縫，即所謂的接合縫。根據(jù)本發(fā)明的方法主要用于拋光和平整底部縫6和柄縫7。 然而根據(jù)應(yīng)用情況，也可利用根據(jù)本發(fā)明的方法來拋光由于玻 璃制品的壓制而在玻璃制品上產(chǎn)生的其它接縫。如圖l所示，被壓制的玻璃制品P被置于傳送帶10上，而該傳送帶未配備有拾取裝置、夾持器、接收器皿(receiving pot) 或類似物。這樣做的優(yōu)點(diǎn)在于，仍存在于玻璃制品P中的熱量 不會那么快地散給周圍的部件。換句話說，玻璃制品P在傳送 帶10上的輸送期間仍然是非常熱的。傳送帶從一個或優(yōu)選地從一對激光裝置30、 30旁邊經(jīng)過。 在此，成對布置的激光裝置30、 30優(yōu)選地基本上垂直于傳送帶 IO的輸送方向T地布置在兩個相對側(cè)上。然而，激光裝置30、 30也可以在輸送方向T上纟皮此錯開地布置。此外，激光裝置30、 30配備有相應(yīng)的可傾斜的或可移動的鏡子(未示出)，以便在玻 璃制品P在傳送帶10上運(yùn)動期間持續(xù)引導(dǎo)激光束L并且使激光 束沿玻璃制品P的高度方向移動。換句話說，激光束L既能在圖l中的水平方向上又能在垂直 方向上移動。此外，如圖2和3所示，為了產(chǎn)生激光束，該設(shè)備 還配備有為兩個激光裝置30產(chǎn)生激光束L、 L的C02激光器32。此外，該設(shè)備配備有位置檢測裝置20,該位置檢測裝置20 能夠檢測玻璃制品P在傳送帶IO上的位置或方位。該位置檢測 裝置20可以是光學(xué)傳感器、CCD攝像機(jī)、激光裝置、掃描器或 者類似物。此外還設(shè)置了移動裝置40,以便借助于該移動裝置 40來調(diào)整或移動位置檢測裝置20或掃描單元，從而在改裝該設(shè) 備或玻璃加工線時調(diào)整該設(shè)備或玻璃加工線使其適應(yīng)不同的玻 璃高度。優(yōu)選地，該位置檢測裝置2 0檢測已知的玻璃制品P的給定 的線或者4侖廓或者式樣，從而檢測出該玻璃制品P在傳送帶10 上的位置。例如，該給定的線可以是可由位置檢測裝置20測量 的兩條互相平行的虛線或者假定的線。然而，它們也可以是用 于玻璃制品P的準(zhǔn)確的位置檢觀'J的玻璃杯上部部分上的完全一 樣的線，也就是說，高腳杯杯身上的線。為了穩(wěn)定地布置3皮璃制品P,優(yōu)選地4吏玻璃杯上部部分朝下地把玻璃杯;故置在傳送帶10上。然而也可以4巴玻璃制品P的 底部放置在傳送帶10上。然而，與使用時的位置相反的布置， 即，使高腳杯杯身朝下顯示出以下優(yōu)點(diǎn)能夠使給定的線P1、 P 2直接從位置檢測裝置2 0旁邊經(jīng)過，從而特別準(zhǔn)確地測得在傳 送帶10上的位置。例如，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部的計(jì)算裝置(未示出)基于由位置 檢測裝置20測得的測量數(shù)據(jù)計(jì)算玻璃制品P在傳送帶10上的位 置和定向，這就是說，玻璃制品P在傳送帶10上的傾斜?；?給定的玻璃杯輪廓以及由此得到的位置信息來單獨(dú)計(jì)算用于每 個玻璃制品P的激光束L、 L的加工軌跡，以Y更在玻璃制品P上實(shí) 施對底部縫6和柄縫7的拋光。在此，激光束L的加工軌跡基本上沿著底部縫6并且隨后沿 著柄縫7。也就是說，玻璃制品P上的底部縫6和柄縫7的區(qū)域借 助激光束L加熱并熔接，以便實(shí)施拋光工藝，/人而在制成的玻 璃制品P上不再能看見縫6和7。由于玻璃制品P以傳送帶10的持續(xù)速度移動經(jīng)過激光裝置 30或一對激光裝置30、 30，所以激光束L或激光束L、 L必須與 移動的玻璃制品P —起移動。也就是說，通過使激光束L相對于 輸送方向T基本上以銳角指向玻璃制品P,使得在玻璃制品P經(jīng) 過激光裝置30之前玻璃制品P的激光照射就開始了 。例如，輸送方向T和激光束L之間的該角度大約是30。。然 而，根據(jù)應(yīng)用情況，這個角度可以在20。到60。之間變化。由于 激光束L的跟蹤，該角度在傳送帶10的運(yùn)動期間不斷變大，直 到當(dāng)玻璃制品P已經(jīng)到達(dá)激光裝置3 0時激光束L相對于傳送帶 IO的輸送方向T為直角。之后該角度再次變小，從而隨后再次 達(dá)到大約30?；蛘叱蔀樵?0。到60。之間的銳角。之后，通過激光束L加工下一個玻璃制品P。由于在傳送帶 IO的連續(xù)運(yùn)動期間持續(xù)地加工玻璃制品P，可以實(shí)現(xiàn)對玻璃制 品P的連續(xù)的加工。通過這種方式可以在一分鐘內(nèi)激光處理達(dá)到60個玻璃制品。在此，輸入待加工的玻璃制品P中的熱量有 針對性地限制在底部縫6和柄縫7的待加工的區(qū)域。避免了不必 要的能量損失以及玻璃的變形。此外，由于在壓制后玻璃仍然 很熱并且由于省去相應(yīng)的拾取裝置、夾緊器等等而避免了熱量 散失，因此，由激光拋光導(dǎo)致的玻璃中產(chǎn)生的玻璃應(yīng)變被最小 化。此外，由于在玻璃的熱狀態(tài)下進(jìn)行激光拋光，實(shí)現(xiàn)了外觀 上特別優(yōu)選地對玻璃模具接縫的拋光，使得該玻璃模具接縫在 完成的玻璃制品P上基本上不再可見。激光裝置30的移動裝置40優(yōu)選地具有電動機(jī)、伺服電動機(jī) 或類似物以及相應(yīng)的傳動裝置，以便在改裝時調(diào)整該位置檢測 裝置20。此外，優(yōu)選地激光裝置30具有鏡子(未示出)，以使由C02 激光器32產(chǎn)生的激光束L在垂直方向上沿著玻璃制品P的柄縫7 和底部縫6移動。然而，作為可選方案，可以借助于伺服電動機(jī)、 傳動裝置等等使激光束L在垂直方向上移動。此外，作為可選 方案，可以把 一 對C O 2激光器3 2布置在傳送帶10的相對側(cè)上， 這些C O 2激光器3 2具有相應(yīng)的可動性，從而使激光束L沿著由計(jì)算裝置計(jì)算的移動軌跡移動。雖然在實(shí)施例中描述了傳送帶10的連續(xù)運(yùn)動，但是如果傳 送帶10是不連續(xù)地運(yùn)動或者間歇地運(yùn)動，本發(fā)明也可以應(yīng)用。 根據(jù)玻璃制品P上的哪些模具接縫應(yīng)該被激光照射或拋光，可 以證明傳送帶10的不連續(xù)運(yùn)動是有利的。此外，作為激光器30 或者一對激光器30、 30的替代，可以沿著傳送帶10的輸送方向T和/或垂直地一個在一個之上地布置多個激光器。激光器3 0與傳送帶10的定向不是必須的，因?yàn)榭梢越柚?光學(xué)位置纟全測裝置2 0準(zhǔn)確地#r測出玻璃制品P在傳送帶10上的 位置。用于計(jì)算激光束L的移動軌跡的計(jì)算裝置(未示出)能 夠基于玻璃制品P的檢測出的位置以及玻璃制品P的已知和給 定的輪廓計(jì)算出移動軌跡。在此優(yōu)選地，玻璃制品P的輪廓以 及已知給定的線P1、 P2作為CAD數(shù)據(jù)存儲在計(jì)算裝置中。然而， 附加地或者作為可選方案，也可以例如借助于機(jī)器手在傳送帶 10上實(shí)施玻璃制品的纟會定的定向。雖然基于玻璃杯的拋光示例性地闡述了本發(fā)明，但是根據(jù) 本發(fā)明的方法以及設(shè)備也可以應(yīng)用于其它壓制的玻璃制品。此 外，也可以進(jìn)行對玻璃制品P的拋光或加工以在玻璃制品P上產(chǎn) 生特定的預(yù)期的效果。不僅僅是對玻璃制品P上的模具接縫的 拋光。借助于根據(jù)本發(fā)明的方法和設(shè)備可以對玻璃制品P進(jìn)行 其它任何一種激光加工。優(yōu)選地，如附圖中所示，激光裝置30和移動裝置40以及CO2 激光器32被安置在共同的框架結(jié)構(gòu)內(nèi)。此外優(yōu)選地，位置檢測 裝置20也布置在同一框架結(jié)構(gòu)或框架內(nèi)。然而，這些設(shè)備和裝 置也可以4艮據(jù)應(yīng)用情況-波此分開地布置或定位。雖然這里描述 了玻璃模具接縫的拋光，但是借助于該方法和設(shè)備也可對玻璃 制品實(shí)施其它類型的激光加工，例如切割、雕刻等等。
權(quán)利要求
1. 一種用于拋光玻璃制品(P)的方法，其具有以下步驟給定玻璃制品(P)的輪廓；檢測玻璃制品(P)的位置；基于玻璃制品(P)的輪廓以及玻璃制品(P)的位置計(jì)算激光束(L)的軌跡；以及利用用于拋光玻璃制品(P)的激光束(L)掃描所述軌跡。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于拋光玻璃制品(P)的方法， 其特征在于，還具有以下步驟在傳送帶(10)上輸送玻璃制品(P); 使傳送帶(10)持續(xù)運(yùn)動，以在傳送帶(10)運(yùn)動期間拋 光布置在傳送帶(10)上的多個玻璃制品(P)。
3. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的用于拋光玻璃制 品(P)的方法，其特征在于，還包括使玻璃制品(P)在傳送 帶(10)上定向的定向步驟，即，使玻璃制品(P)的待拋光 區(qū)域(6、 7)以相對于傳送帶(10)的輸送方向(T)不同于0° 和180。的角度布置在水平面上，優(yōu)選地相對于傳送帶(10)的 輸送方向(T)基本上垂直地布置在水平面上。
4. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的用于拋光玻璃制 品(P)的方法，其特征在于，還包括把玻璃制品(P)的輪廓 載入計(jì)算機(jī)作為CAD數(shù)據(jù)的步驟。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的用于拋光玻璃制 品(P)的方法，其特征在于，檢測玻璃制品(P)的位置的步 驟還包括檢測玻璃制品(P)上的至少兩條給定的線(Pl、 P2)。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的用于拋光玻璃制 品(P)的方法，其特征在于，借助于至少光學(xué)傳感器、激光 掃描器或CCD攝像機(jī)來檢測玻璃制品(P)的位置。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的用于拋光玻璃制品(P)的方法，其特征在于，還包括利用激光器(30、 32) 從基本上橫穿傳送帶(10)的輸送方向(T)地基本上相對的 兩側(cè)來加工玻璃制品(P)的步驟。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的用于拋光玻璃制 品(P)的方法，其特征在于，還包括以下步驟使有柄玻璃杯(P)的杯頂(P3)朝下地4巴有柄玻璃杯(P) 布置在傳送帶(10)上；以及借助于激光器(30、 32)來加工有柄玻璃杯(P)的柄縫 (7)和/或底部縫(6)。
9. 一種用于拋光玻璃制品(P)的設(shè)備，其具有 用于存儲玻璃制品(P)的給定的輪廓的存儲器； 用于檢測玻璃制品(P)的位置的位置檢測裝置(20);用于產(chǎn)生激光束(L)以加工玻璃制品(P)的激光裝置(30、 32);以及用于基于玻璃制品(P)的輪廓和玻璃制品(P)的位置計(jì) 算激光束(L)的軌跡的計(jì)算裝置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于拋光玻璃制品(P )的設(shè)備， 其特征在于，還包括用于輸送玻璃制品(P)的傳送帶(10), 以在傳送帶(10)的運(yùn)動期間拋光布置在傳送帶(10)上的多 個玻璃制品(P)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的用于拋光玻璃制品(P)的 設(shè)備，其特征在于，其中配備至少光學(xué)傳感器、激光掃描器或 CCD攝像機(jī)作為位置檢測裝置(20),以用于檢測玻璃制品(P) 的位置。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的用于拋光玻璃制品(P)的 設(shè)備，其特征在于，把兩個激光裝置(30、 30)布置在基本上 橫穿傳送帶(10)的輸送方向(T)地基本上相對的兩側(cè)，以同時從兩側(cè)加工玻璃制品(P)。
13. —種玻璃制品(P),特別是玻璃杯，其中，借助于激 光器拋光至少一個玻璃模具接縫(6、 7)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的玻璃制品(P),借助于根據(jù)權(quán) 利要求1到8中任一項(xiàng)所述的方法拋光該玻璃制品。
全文摘要
用于拋光玻璃制品的方法和設(shè)備以及玻璃制品。用于拋光玻璃制品的方法具有以下步驟給定玻璃制品的輪廓或者形狀或者式樣；檢測玻璃制品的位置或者方位；基于玻璃制品的輪廓以及玻璃制品的位置計(jì)算激光束的軌跡；以及利用用于拋光玻璃制品的激光束掃描該軌跡，以熔接或平整/拋光模具接縫。
文檔編號C03C23/00GK101519279SQ20091011865
公開日2009年9月2日 申請日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月29日
發(fā)明者克勞斯·萊舍 申請人:茨威賽爾水晶玻璃股份公司