專利名稱：一種真實(shí)木強(qiáng)化木地板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真實(shí)木強(qiáng)化木地板。
背景技術(shù)：
地板是一種常用的建筑裝修材料，其種類繁多，含有木質(zhì)材料的地板包括 實(shí)木地板、實(shí)木復(fù)合地板、強(qiáng)化木地板等。
實(shí)木地板是木材經(jīng)烘干、加工而成，具有花紋自然，腳感舒適，使用安全 的特點(diǎn)。但其消耗大量的木材，不符合環(huán)保的理念，價(jià)格也較昂貴。
實(shí)木復(fù)合地板分三層或多層實(shí)木復(fù)合地板。三層實(shí)木復(fù)合地板由表層板、
軟質(zhì)實(shí)木芯板、和旋切實(shí)木底層單板三層實(shí)木復(fù)合而成，表面輔以u(píng)v漆。uv
漆表面耐磨性低。
強(qiáng)化木地板屬于木材衍生材料，分為耐磨層、裝飾層、基材層與防潮平衡
層四層。耐磨層為最表層的透明層，其材料是三氧化二鋁；裝飾層即地板表層 的木紋裝飾層， 一般是電腦印花木紋紙或油墨印花木紋紙；基材層又名中間層， 一般是密度板；防潮層是地板背面表層，采用高分子樹脂材料，膠合于基材底 面，起到穩(wěn)定與防潮的作用?，F(xiàn)有強(qiáng)化木地板的裝飾層采用電腦印花木紋紙， 屬于一種紙纖維。電腦木紋紙的花紋是通過電腦制板用油墨或者其它物質(zhì)印刷 上去的花紋，是有一定規(guī)律的人為制作的花紋，同實(shí)木皮相比，有著本質(zhì)的區(qū)技術(shù)內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種在木皮上膜壓三氧 化二鋁耐磨面的真實(shí)木強(qiáng)化木地板，該地板花紋生動(dòng)，表面強(qiáng)度高，節(jié)省木材。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種真實(shí)木強(qiáng)化木地板，依次由耐磨層、裝飾層、 基材層與平衡層，其特征在于所述的耐磨層為三氧化二鋁膜，裝飾層為天然真 實(shí)木層板。
所述的真實(shí)木層板厚度為0. 2毫米-2毫米。
本發(fā)明真實(shí)木強(qiáng)化木地板的優(yōu)點(diǎn)為
(1) 比油漆面耐磨；
(2) 同普通木紋紙地板或者印花地板相比，真實(shí)而又自然；
(3) 基材比實(shí)木更穩(wěn)定；
(4) 若用0. 3毫米的木皮厚度與正常規(guī)格厚度的實(shí)木18毫米單位面積將 相比，可節(jié)約木材20倍以上。可以說(shuō)本發(fā)明提供的產(chǎn)品具有實(shí)木地板的效果， 強(qiáng)化木地板的價(jià)格，耐磨強(qiáng)度高，花紋真實(shí)自然，附著能力強(qiáng)，耐高低溫，承 受壓力強(qiáng)度高，性能穩(wěn)定，甲醛含量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低， 在節(jié)約森林資源的前提下，滿足消費(fèi)者的需要，為后代造福，留下更多的森林 資源。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參見圖1, 一種真實(shí)木強(qiáng)化木地板，包括耐磨層1、裝飾層2、基材層3 與平衡層4，所述的耐磨層1為三氧化二鋁膜，裝飾層2為真實(shí)木層，厚度為 0.2毫米-2毫米。
本發(fā)明的工藝過程如下-
一、真實(shí)木層的制備
1、 選取圓木圓木要較圓的，以大小頭的直徑數(shù)據(jù)接近的為好，這樣的
圓木出材率要高一些，損料要少一些。
2、 圓木的蒸煮， 一般木材密度在(400千克每立方米一700千克每立方米) 的要蒸煮(2天一6天)左右，若密度在(700千克每立方米一1200千克每立方米) 的要蒸煮(6天一IO天)左右.蒸煮圓木的溫度一般在8(TC左右一9(TC左右較好. 若需要木皮顏色淺一點(diǎn)的，溫度在8(TC左右好一些，若需要木皮顏色深一點(diǎn)的,
溫度在9crc左右好一些.
3、 圓木刨片，有旋切材和徑切材兩種。旋切材是將圓木固定在旋切機(jī)上 旋轉(zhuǎn)而切出的木皮，特點(diǎn)是花紋較大，適用于較薄的木皮，如0.3毫米一0.9 毫米的厚度的木皮，效果較好。徑切材同樣是固定在徑切木皮機(jī)上，刀具在木 材上面一片一片的切出木皮來(lái)，適用于0.3毫米一0.9毫米，或者更厚一些的 木皮都行。切出的花紋與實(shí)木地板花紋接近，花紋較小。
4、 切出的木皮用烘干機(jī)烘烤，密度小的、比較薄的， 一般烘烤30秒左右就行了，若密度較大、較厚一點(diǎn)的木皮， 一般要烘烤90秒至15分鐘左右，總 的來(lái)說(shuō)，以木皮含水率達(dá)到6%-10%為最好效果。
5、 木皮的選材、切料，根據(jù)木皮切出的質(zhì)量效果，好的切大片的、長(zhǎng)片 的，不好的材料切出小片的、短片的，同時(shí)分色，按規(guī)格分類、分品種打包， 等待回潮后含水率達(dá)到10%左右后再使用。
6、 在自己所需要的木皮表面，用稀釋劑或者水性物質(zhì)著色，用較好的色 精(如黑色、紅色、黃色或者其它顏色)等，進(jìn)行一定比例的調(diào)兌，調(diào)出現(xiàn)代 家居人們所喜愛的顏色，讓著好顏色的木皮自然干或者烘干到含水率10%左右 為佳。這樣0.2毫米厚度的木皮一2毫米厚度的木皮層就出來(lái)了。若需木皮本 色，木皮上就不上色，同樣可以使用。
7、 做好成品的真實(shí)木強(qiáng)化木地板，要嚴(yán)格分色打包，而普通強(qiáng)化地板完 全可以不分色，同種花色可以直接打包。
以上七道加工流程工藝，是在普通強(qiáng)化地板的基礎(chǔ)上多出的七道加工工 藝，是真實(shí)木強(qiáng)化木地板與普通強(qiáng)化地板截然不同的生產(chǎn)工藝。
二、真實(shí)木層與三氧化二鋁耐磨面、基材三聚氫氨木纖維以及背面平衡層 加工流程工藝
1、 將上述真實(shí)木層背面涂滿均勻三聚氫氨膠后，用3000噸油壓機(jī)壓在8 毫米-12毫米基材三聚氫氨木纖維板上面，壓后溫度達(dá)到195°C-21(TC之間， 直壓30秒鐘后取出冷卻到常溫。
2、 將三氧化二鋁膜進(jìn)行三聚氫氨浸膠后，貼在著好顏色的真實(shí)木層表面 上，再在基材三聚氫氨木纖維背面貼上平衡層電腦印花木紋紙120克/張，浸膠后的平衡紙，重疊整齊后在高溫20(TC左右，3000噸的油壓機(jī)壓力下進(jìn)行膜 壓，高光面或者啞光面都可以，膜壓30秒鐘左右，真實(shí)木強(qiáng)化木地板的板材 就形成了。
3、 當(dāng)冷卻到常溫后，進(jìn)行開槽，四面刨光和雙端洗后，形成了一定規(guī)格 的真實(shí)木強(qiáng)化木地板。根據(jù)自己所設(shè)定的規(guī)格進(jìn)行大批量的生產(chǎn)。
4、 該地板，既有實(shí)木地板的紋理和效果，滿足了人們擁有實(shí)木地板效果 的需要，同時(shí)，也有強(qiáng)化地板的耐磨度，三氧化二鋁45克/張的耐磨轉(zhuǎn)數(shù)是6000 轉(zhuǎn)左右，三氧化二鋁38克/張的耐磨轉(zhuǎn)數(shù)是4000轉(zhuǎn)左右，三氧化二鋁62克/ 張的耐磨轉(zhuǎn)數(shù)是9000轉(zhuǎn)左右。
基材是高密度木纖維板，強(qiáng)度高，能承受3000噸的壓力，同時(shí)也承受250 'C左右到零下3(TC左右的溫度情況下不易變形，性能比實(shí)木穩(wěn)定，彌補(bǔ)了實(shí)木 地板性能較差的缺陷。同時(shí)成體價(jià)格特別低，只有實(shí)地板l/3左右的價(jià)格。
三、真實(shí)木強(qiáng)化木地板的鑒定方法
首先耐磨面三氧化二鋁的耐磨轉(zhuǎn)數(shù)絕對(duì)達(dá)到4000轉(zhuǎn)或者6000轉(zhuǎn)或者9000 轉(zhuǎn)，耐磨面才算合格，其次木皮含水率低于10%左右，膠強(qiáng)度的附著力是實(shí)木 油漆面的附著力的2倍，真實(shí)木層才算合格，基材甲醛含量必須為El級(jí)國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)，基材才算合格。若用45克/張三氧化二鋁耐磨面耐磨轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到6000轉(zhuǎn) 的，背面使用120克/張的印花木紋紙浸膠后達(dá)到240克/張膜壓后的平衡層， 平衡層才算合格。
實(shí)施例1
1、將厚度為0.2毫米的真實(shí)木層板進(jìn)行烘烤，使其含水率達(dá)到6%。2、 真實(shí)木層背面涂滿均勻三聚氫氨膠后，用3000噸油壓機(jī)壓在12毫米 三聚氫氨高密度木纖維板上面，在195i:壓制25秒鐘后取出冷卻到常溫。
3、 將62克/V的三氧化二鋁膜進(jìn)行三聚氫氨浸膠后，貼在真實(shí)木層板表 面上，再在基材層背面平衡貼上電腦印花木紋紙，浸膠后達(dá)到120克/1112的平 衡紙，重疊整齊后在高溫19(TC、 3000噸的油壓機(jī)壓力下進(jìn)行膜壓，高光面， 膜壓25秒鐘，得到的真實(shí)木強(qiáng)化木地板，經(jīng)檢驗(yàn)?zāi)湍マD(zhuǎn)數(shù)為9000轉(zhuǎn)。
1、 將厚度為1毫米的真實(shí)木層板在烘烤，使其含水率達(dá)到8%。
2、 在真實(shí)木層背面涂滿均勻三聚氫氨膠后，用3000噸油壓機(jī)壓在10毫 米三聚氫氨高密度木纖維板上面，在20(TC壓制30秒鐘后取出冷卻到常溫。
3、 使實(shí)木層板均勻著色，然后進(jìn)行自然干燥，讓其含水率達(dá)到8%。
4、 將45克/V的三氧化二鋁膜進(jìn)行三聚氫氨浸膠后，貼在著好顏色的真 實(shí)木層板表面上，再在基材層背面平衡貼上電腦印花木紋紙，浸膠后達(dá)到120 克/V的平衡紙，重疊整齊后在高溫20(TC、 3000噸的油壓機(jī)壓力下進(jìn)行膜壓， 高光面，膜壓30秒鐘，得到的真實(shí)木強(qiáng)化木地板，經(jīng)檢驗(yàn)?zāi)湍マD(zhuǎn)數(shù)為6000轉(zhuǎn)。
實(shí)施例3
1、 將厚度為200絲的實(shí)木層板烘烤9，使其含水率達(dá)到10%。
2、 實(shí)木層背面涂滿均勻三聚氫氨膠后，用3000噸油壓機(jī)壓在8毫米三聚 氫氨米高密度木纖維板上面，在205。C壓制35秒鐘后取出冷卻到常溫。
3、 使實(shí)木層板均勻著色，然后進(jìn)行自然千燥，讓其含水率達(dá)到10%。
4、 將38克/W的三氧化二鋁膜進(jìn)行三聚氫氨浸膠后，貼在著好顏色的實(shí)木層板表面上，再在基材層背面平衡貼上電腦印花木紋紙，浸膠后達(dá)到120 克/ii^」平衡紙，重疊整齊后在高溫210°C，在3000噸的油壓機(jī)壓力下進(jìn)行膜壓， 高光面，膜壓35秒鐘，得到的真實(shí)木強(qiáng)化木地板經(jīng)檢驗(yàn)?zāi)湍マD(zhuǎn)數(shù)為4000轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1、一種真實(shí)木強(qiáng)化木地板，依次由耐磨層、裝飾層、基材層與平衡層構(gòu)成，其特征在于所述的耐磨層為三氧化二鋁膜，裝飾層為真實(shí)木層板，厚度0.2-2毫米，三氧化二鋁膜模壓在真實(shí)木層板上。
2、 一種權(quán)利要求1所述的真實(shí)木強(qiáng)化木地板，其特征在于真實(shí)木層板的 厚度為0. 2-2毫米。
3、 一種權(quán)利要求1所述的真實(shí)木強(qiáng)化木地板的制造方法，其特征在于包 括以下步驟(1) 制備真實(shí)木層板，使其含水率達(dá)到6-10%;(2) 真實(shí)木層板背面涂抹三聚氫氨與三聚氫氨高密度木纖維板基材層粘 接，壓力3000噸，溫度195。C一21CTC，壓制時(shí)間25-35秒；(3) 著色，烘干，使其含水率達(dá)到6-10%;(4) 將三氧化二鋁膜進(jìn)行三聚氫氨浸膠后貼在著好顏色的木皮表面上， 再在基材層背面貼上電腦印花木紋紙平衡層，重疊整齊后在高溫190-21(TC、 3000噸的油壓機(jī)下進(jìn)行膜壓，膜壓25-35秒鐘左右，得到真實(shí)木強(qiáng)化木地板。
全文摘要
本發(fā)明一種真實(shí)木強(qiáng)化木地板，由耐磨層、裝飾層、基材層與平衡層構(gòu)成，所述的耐磨層為三氧化二鋁膜，裝飾層為天然真實(shí)木層板。所述的真實(shí)木層板厚度為0.2毫米-2毫米。其制造方法包括以下步驟(1)制備真實(shí)木層板，使其含水率達(dá)到6-10％；(2)真實(shí)木層板背面涂抹三聚氫氨與三聚氫氨高密度木纖維板基材層粘接，壓力3000噸，溫度195℃-210℃，壓制時(shí)間25-35秒；(3)著色，烘干，使其含水率達(dá)到6-10％；(4)將三氧化二鋁膜進(jìn)行三聚氫氨浸膠后貼在著好顏色的木皮表面上，再在基材層背面貼上電腦印花木紋紙平衡層，重疊整齊后在高溫190-210℃、3000噸的油壓機(jī)下進(jìn)行膜壓，膜壓25-35秒鐘左右，得到真實(shí)木強(qiáng)化木地板。本發(fā)明的地板花紋生動(dòng)，表面強(qiáng)度高，節(jié)省木材。
文檔編號(hào)E04F15/04GK101492956SQ20091011999
公開日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2009年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月3日
發(fā)明者劉擁恒 申請(qǐng)人:劉擁恒