專(zhuān)利名稱：斜脊檁與斜梁上端連接的雙斜梁接件及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種房屋建造用的斜梁接件，更具體地是本發(fā)明涉及斜脊檁與斜梁上端連接的雙斜梁接件及其制作方法，屬于房屋構(gòu)架技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在美國(guó)和世界各國(guó)已廣泛采用木質(zhì)和輕鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行房屋構(gòu)架，主要用于城 郊別墅、聯(lián)體別墅、六層以下的公寓樓、低層建筑及其他一些輕荷載的房屋建造等。在房屋 建造施工過(guò)程中，如何將斜梁上端固定到頂脊檁上，本發(fā)明人于2003年4月16日曾向中華 人民共和國(guó)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局遞交了一項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)，名稱為“斜梁接件”，已于2004年5 月12日授予專(zhuān)利權(quán)，專(zhuān)利號(hào)ZL03245194. 6，其基本解決了斜梁上端與頂脊檁的垂直固定連 接問(wèn)題。但如何將斜梁上端與斜脊檁非垂直連接，至今仍是一個(gè)難題。本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決房屋建造施工過(guò)程中，斜梁上端與 斜脊檁的非垂直連接，本發(fā)明提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，堅(jiān)固耐用，特別適合于斜脊 檁與斜梁上端連接的雙斜梁接件及其制作方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明斜脊檁與斜梁上端連接的雙斜梁接件，它由至少兩部分組成，第一部分2 用于和斜脊檁8相連接，第二部分3用于和斜梁9相連接，兩部分之間成一夾角β相連接。它還包括和所述的第一部分2在同一平面上相間隔設(shè)置的第五部分6，還包括和 所述的第二部分3相互平行的第四部分7，所述的第五部分6用于和斜脊檁8相連接，所述 的第四部分7用于和斜梁9相連接，所述的第四部分7和第五部分6的底邊之間以一個(gè)第 三部分5的兩平行邊相垂直固定連接，所述的第二部分3和第四部分7與所述的第三部分5 之間所形成的空間為斜梁安裝定位槽1，所述的第三部分5的坡度角為α，所述的第五部分 6和第四部分7的平面夾角為β的補(bǔ)角，即180度減β，所述的第一、第二、第五、和第四部 分2、3、6、7上均設(shè)有若干個(gè)安裝定位孔4;所述的雙斜梁接件，可以由整塊大的金屬板，按 照平面設(shè)計(jì)進(jìn)行切割、軋制加工成的兩個(gè)左右對(duì)稱、形狀相同的雙斜梁接件。所述的第一、 第二、第三、第四和第五部分，分別是金屬板2、3、5、7和6。本發(fā)明的斜脊檁與斜梁上端雙斜梁接件的制作方法，是分別由兩塊大的金屬板， 按照平面圖設(shè)計(jì)進(jìn)行切割、軋制成兩個(gè)左右對(duì)稱、形狀相同的接件整件。其方法步驟如下步驟一，平面圖設(shè)計(jì)，該斜梁接件是由五部分小金屬板固定連接而成的，其中金屬 板5為一塊梯形，根據(jù)斜梁與斜脊檁的平面夾角為β大小的要求，首先畫(huà)出一個(gè)梯形，使梯 形斜邊與其對(duì)邊平面夾角為β ；再根據(jù)斜梁與斜脊檁的坡度角α大小要求分別沿梯形的 兩平行長(zhǎng)短邊畫(huà)出兩個(gè)平行四邊形，即金屬板3和7，然后再沿金屬板3和7，與金屬板5梯 形斜邊相鄰的兩側(cè)邊，畫(huà)出兩個(gè)四邊形，即金屬板2和6 ；金屬板2、3、6、7上設(shè)有若干個(gè)安 裝定位孔4。
步驟二，上述設(shè)計(jì)的平面圖僅為斜脊檁一側(cè)面的斜梁接件，而本發(fā)明的斜梁接件 是兩個(gè)左右相互對(duì)稱、形狀相同的雙斜梁接件，故將上述設(shè)計(jì)的平面圖翻轉(zhuǎn)180度后，即為 斜脊檁另一側(cè)面的斜梁接件平面圖。
步驟三，按照兩個(gè)左右對(duì)稱的平面圖設(shè)計(jì)方案，在一塊大的金屬板上進(jìn)行畫(huà)線切 割，軋制加工成兩個(gè)相互對(duì)稱、形狀相同的雙斜梁接件。本發(fā)明所采用的金屬板厚度為0. 8-2. 0毫米。其金屬板可為鐵板、鋼板、合金板等 金屬材料。本發(fā)明的有益效果是1，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工制作；2，堅(jiān)固耐用，使用方便；3，適用于坡度為20-75度、平面夾角為30_60范圍內(nèi)的任一斜脊檁或墻面與斜梁 上端的節(jié)點(diǎn)連接；4，既可用于輕鋼結(jié)構(gòu)，也可用于木質(zhì)結(jié)構(gòu)。


圖1為本發(fā)明雙斜梁接件的使用狀況示意圖；圖2為本發(fā)明雙斜梁接件的右側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明雙斜梁接件的左側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明雙斜梁接件右側(cè)立體結(jié)構(gòu)展開(kāi)平面圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。圖1表明了根據(jù)本發(fā)明的雙斜梁接件的使用情況。圖中的10為頂脊檁、圖中的 8為斜脊檁、圖中的9為斜梁、圖1中圓圈所畫(huà)部位為本發(fā)明的雙斜梁接件的使用位置，在 斜脊檁兩側(cè)都有斜梁相連接的情況下，本發(fā)明的雙斜梁接件左右兩側(cè)各使用一件，即為圖2 和圖3所示的本發(fā)明。本發(fā)明的雙斜梁接件由至少兩部分組成，第一部分2用于和斜脊檁8相連接，第二 部分3用于和斜梁9相連接，兩部分之間成一夾角β相連接。作為本發(fā)明的另一個(gè)最佳實(shí)施例，本發(fā)明的雙斜梁接件由五部分組成。如圖2和 圖3所示，兩塊相互平行的四邊形鋼板3和7的一平行長(zhǎng)邊，分別與同一平面的兩塊四邊形 鋼板2和6的一平行長(zhǎng)邊固定連接，鋼板3和7的一梯形斜邊，分別與一梯形鋼板5的兩平 行邊垂直固定連接，鋼板3和7與鋼板5所形成的空間為斜梁安裝定位槽1，鋼板2、3、6、7 上均設(shè)有2-3個(gè)安裝定位孔4。采用了這個(gè)實(shí)施方式，使得在安裝斜梁時(shí)可以無(wú)需他人幫助就能直接把斜梁插入 規(guī)定的位置，并且能很容易地把斜梁固定在斜梁接件上。而且由于五部分的結(jié)構(gòu)，斜梁接件 的強(qiáng)度很高。本發(fā)明斜梁9上端與斜脊檁8連接的雙斜梁接件，可選用一塊大的鋼板按照?qǐng)D4 所示的五塊小鋼板平面圖設(shè)計(jì)，進(jìn)行切割、軋制成圖2和圖3的斜梁接件整件。圖4中所示的α角即為斜梁接件鋼板5的坡度角，亦是斜梁的坡度角，通過(guò)調(diào)整設(shè)計(jì)和切割角度，α可在20-75度范圍內(nèi)變化。圖4中所示的β角即為鋼板2與3的平面夾角，亦是斜梁9與斜脊檁8的平面夾 角，通過(guò)調(diào)整設(shè)計(jì)和切割角度β可在30-60度范圍內(nèi)變化；鋼板6與7的平面夾角為180 度減去β，即為β的補(bǔ)角。同樣，鋼板6與7的平面夾角也可為β，鋼板2和3的平面夾 角為180度減去β，即為β的補(bǔ)角。所述的鋼板2和6既可以向外折，也可以向內(nèi)折；向外折時(shí)，鋼板2和3的平面夾 角為β，鋼板6和7的平面夾角為180° -β ；向內(nèi)折時(shí)，鋼板6和7的平面夾角為β，鋼板 2和3的平面夾角為180° -β。本發(fā)明的雙斜梁接件可適用于屋頂坡度為20-75度，斜梁與斜脊檁的平面夾角為 30-60度范圍內(nèi)的任一坡度和角度的斜脊檁與斜梁上端的連接使用。
本發(fā)明的雙斜梁接件所述的鋼板厚度為0. 8-2. 0毫米，可根據(jù)工程建造的強(qiáng)度要 求而定。本實(shí)施例所采用的是厚度為1.5毫米的鋼板，最好是外表鍍鋅的鋼板，當(dāng)然也可用 鐵板，合金板及其它金屬材料制作。本發(fā)明的雙斜梁接件適用于輕鋼結(jié)構(gòu)和木質(zhì)結(jié)構(gòu)屋頂構(gòu)架的節(jié)點(diǎn)連接，在屋頂?shù)?構(gòu)建安裝實(shí)施工作中，可先在地面上將斜梁接件的鋼板2和6，用螺釘通過(guò)定位孔4固定在 斜脊檁8的左右兩側(cè)面和頂脊檁10的頂端面上；然后用臨時(shí)支撐架將斜脊檁8架到屋頂 處，再將斜脊檁8的頂端面置于斜梁接件的斜梁安裝定位槽1中，用螺釘通過(guò)定位孔4將鋼 板3和7，與斜脊檁上端固定連接；再將若干根斜梁9上端分別置于固定在斜脊檁兩側(cè)面的 斜梁接件的安裝定位槽1中，再用螺釘通過(guò)安裝定位孔4將鋼板3和7與斜梁9上端固定 連接。
權(quán)利要求
一種斜脊檁與斜梁上端連接的雙斜梁接件，，其特征在于它由至少兩部分組成，第一部分(2)用于和斜脊檁(8)相連接，第二部分(3)用于和斜梁(9)相連接，兩部分之間成一夾角β相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜脊檁與斜梁上端連接的雙斜梁接件，其特征在于它還包 括和所述的第一部分(2)在同一平面上相間隔設(shè)置的第五部分(6)，還包括和所述的第二 部分(3)相互平行的第四部分(7)，所述的第五部分(6)用于和斜脊檁(8)相連接，所述的 第四部分(7)用于和斜梁(9)相連接，所述的第四部分(7)和第五部分(6)的底邊之間以 一個(gè)第三部分(5)的兩平行邊相垂直固定連接，所述的第二部分(3)和第四部分(7)與所 述的第三部分(5)之間所形成的空間為斜梁安裝定位槽(1)，所述的第三部分(5)的坡度角 為α，所述的第五部分(6)和第四部分(7)的平面夾角為β的補(bǔ)角，即180度減β，所述 的第一、第二、第五、和第四部分(2)、(3)、(6)、(7)上均設(shè)有若干個(gè)安裝定位孔(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜脊檁與斜梁上端連接的雙斜梁接件，，其特征在于由兩 塊大的金屬板，按照平面設(shè)計(jì)進(jìn)行切割、軋制加工成的兩個(gè)左右對(duì)稱、形狀相同的雙斜梁接 件，所述的第一、第二、第三、第四和第五部分，分別是金屬板(2)、(3)、(5)、(7)和(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斜脊檁與斜梁上端雙斜梁接件，其特征在于所述的金屬板 (5)具有一定坡度，其坡度角α為20-75度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斜脊檁與斜梁上端雙斜梁接件，其特征在于所述的金屬板 ⑵與(3)的平面夾角β為30-60度，金屬板(6)與(7)的平面夾角為β的補(bǔ)角，即180 度減去β。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斜脊檁與斜梁上端雙斜梁接件，其特征在于所述的金屬板 ⑵和(6)既可以向外折，也可以向內(nèi)折；向外折時(shí)，金屬板⑵和(3)的平面夾角為β，金 屬板(6)和(7)的平面夾角為180° -β ；向內(nèi)折時(shí)，金屬板(6)和(7)的平面夾角為β， 金屬板(2)和(3)的平面夾角為180° -β。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斜脊檁與斜梁上端雙斜梁接件，其特征在于所述的金屬板 厚度為0. 8-2. 0毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斜脊檁與斜梁上端雙斜梁接件，其特征在于所述的金屬板 可為鋼板、鐵板、合金板及其它金屬材料。
9.一種如權(quán)利要求3所述的斜脊檁與斜梁上端連接的雙斜梁接件的制作方法，其特征 在于該方法包括如下步驟步驟一，平面圖設(shè)計(jì)，該斜梁接件是由五部分小金屬板固定連接而成的，其中金屬板 (5)為一梯形，根據(jù)斜梁與斜脊檁的平面夾角β大小的要求，首先畫(huà)出一個(gè)梯形，使梯形斜 邊與其對(duì)邊平面夾角為β ；再根據(jù)斜梁和斜脊檁的坡度角α大小要求分別沿梯形的兩平 行長(zhǎng)短邊畫(huà)出兩個(gè)平行四邊形，即金屬板(3)和(7)，然后再沿金屬板(3)和(7)與金屬板 (5)梯形斜邊相鄰的兩側(cè)邊，畫(huà)出兩個(gè)四邊形金屬板(2)和(6)，金屬板(2)、(3)、(6)、(7) 上均設(shè)有若干個(gè)安裝定位孔(4)；步驟二，上述設(shè)計(jì)的平面圖僅為斜脊檁一側(cè)面的斜梁接件，而本發(fā)明的斜梁接件是左 右對(duì)稱、形狀相同的雙斜梁接件，故將上述設(shè)計(jì)的平面圖翻轉(zhuǎn)180度后，即為斜脊檁另一側(cè) 面的斜梁接件平面圖；步驟三，切割、軋制成型，按照兩個(gè)左右對(duì)稱的平面圖設(shè)計(jì)方案，在一塊大的金屬板上進(jìn)行畫(huà)線切割，軋制加工成兩個(gè)相互對(duì)稱、形狀相同的雙斜梁接件整體。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種斜脊檁與斜梁上端連接的雙斜梁接件及其制作方法，它是由一塊大的金屬板按照平面設(shè)計(jì)、切割、軋制成五塊小金屬板固定連接的整體。兩塊相互平行的四邊形金屬板3和7的一平行長(zhǎng)邊，分別與同一平面上的兩塊四邊形金屬板2和6的一平行長(zhǎng)邊固定連接，金屬板3和7的一梯形斜邊分別與一梯形金屬板5的兩平行邊垂直固定連接，金屬板3和7與金屬板5所形成的空間為斜梁安裝定位槽1，金屬板5具有一定坡度，其坡度角α為20-75度，金屬板2和3的平面夾角β為30-60度，金屬板6與7的平面夾角為β的補(bǔ)角。本發(fā)明可廣泛用于輕鋼和木質(zhì)結(jié)構(gòu)的屋頂構(gòu)架中，斜脊檁或墻體與斜梁上端的節(jié)點(diǎn)連接。
文檔編號(hào)E04B1/58GK101881061SQ20091013597
公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者毛昭寧 申請(qǐng)人:毛昭寧