專利名稱：微發(fā)泡負(fù)離子生態(tài)地板及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝飾材料，尤其是一種微發(fā)泡負(fù)離子生態(tài)地板及 其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前使用的地板材料通常分為強(qiáng)化地板、多層實木復(fù)合地 板、實木地板、磁磚、大理石等，這些地板都或多或少存在一定 的缺陷，消費者普遍關(guān)心的甲醛超標(biāo)，怕水怕火，變形，爆裂， 抗沖擊性差，耐磨性差，用后不可回收，造成資源浪費和環(huán)境污 染等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決目前各類地板存在的上述缺陷和不足，而提 供一種利用易造成環(huán)境污染的尾礦砂和工業(yè)廢棄物廢PVC粉制成 的，不僅便于施工，耐水性及環(huán)保方面均很出色，并源源不斷地 釋放出對人體有益的負(fù)氧離子，且具有豐富的紋絡(luò)和良好質(zhì)感的 微發(fā)泡負(fù)離子生態(tài)地板及其生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明解決上述問題采用的技術(shù)方案是
一種微發(fā)泡負(fù)離子生態(tài)地板，由如下重量份數(shù)的原料制成
(1) 廢PVC料100份;
(2) 廢尾礦砂80-100份；
(3) 電氣石尾礦粉10-20份；
(4) 助劑10-15份。
所述廢尾礦砂中，以重量份數(shù)計，含有50-65份二氧化硅， 2-3份三氧化二鋁，3.5-4份氧化錳，3-3.5份氧化鎂，5. 5-6份 鐵，微量的硫和磷。
所述助劑由如下重量份數(shù)的原料組成增塑劑0.8份，熱穩(wěn) 定劑4份，潤滑劑1份，發(fā)泡劑5份，調(diào)節(jié)劑4份。上述微發(fā)泡負(fù)離子生態(tài)地板的生產(chǎn)工藝，其步驟如下
(1) 按原料配方配料；
(2) 將配好的廢PVC粉和廢尾礦砂及電氣石尾礦粉加入混料 機(jī)后，進(jìn)行低速運轉(zhuǎn)，并加入熱穩(wěn)定劑，將混料機(jī)提到高速；
(3) 在60。C以下，加入增塑劑、發(fā)泡劑、調(diào)節(jié)劑；
(4) 在75i:以下加入潤滑劑；
(5) 在135。C時將物料放入冷混機(jī)冷卻35。C后出料；
(6) 將擠出機(jī)預(yù)熱至規(guī)定溫度后啟動主機(jī)，并上料調(diào)整確定 工藝參數(shù)a.螺筒溫度 一區(qū)165。C， 二區(qū)170。C，三區(qū)175°C， 四區(qū)175。C; b.合流芯溫度170°C; c. 口模溫度18(TC; d.主機(jī)轉(zhuǎn) 速7. 4轉(zhuǎn)/min; e.喂料轉(zhuǎn)速11. 5轉(zhuǎn)/min;
(7) 地板經(jīng)擠出機(jī)模腔擠出后，經(jīng)真空定型模冷卻定型，再 經(jīng)牽引后進(jìn)行切割成地板坯料，冷卻水控制在25°C。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的突出特點是
(1) 配方中加有電氣石尾礦粉，經(jīng)過擠出使地板基材具有 源源不斷的釋放負(fù)離子的功能，這種功能材料屬于天然無機(jī)優(yōu)質(zhì) 礦物原料，所釋放出來的負(fù)氧離子對人體的神經(jīng)系統(tǒng)、大腦的皮 層功能及腦力活動得到明顯的改善和加強(qiáng)，有利于對心腦血管疾 病人的病情恢復(fù)，增強(qiáng)肺功能的作用。
(2) 本發(fā)明不使用任何膠類物質(zhì)，避免了目前市場上地板 存在的甲醛超標(biāo)的問題。
(3) 本發(fā)明主要成份為廢PVC粉和礦粉，經(jīng)塑化擠壓成型，
其防水性能極強(qiáng)。
(4) 本發(fā)明產(chǎn)品加工的廢料及廢棄的板材可回收利用，制 造過程無污染排放，故不會對環(huán)境造成危害。
(5) 在本發(fā)明中，由于采用了微發(fā)泡技術(shù)，在材料中填加 了發(fā)泡劑和調(diào)節(jié)劑，故大大降低了材料的密度，使其密度由 2. 5g. cm3，降到1.4g/cm3，節(jié)省材料30-40%，可降低成本20%。
具體實施例方式
以下結(jié)合實施例詳述本發(fā)明。本實施例給出的微發(fā)泡負(fù)離子生態(tài)地板，由如下重量份數(shù)的 原料制成
(1) 廢PVC粉100份；
(2) 廢尾礦砂80-IOO份;
(3) 電氣石尾礦粉12份；
(4) 助劑14. 8份，其中增塑劑0.8份；熱穩(wěn)定劑4份； 潤滑劑l份；發(fā)泡劑5份；調(diào)節(jié)劑4份。
上述廢PVC粉(廢聚氨乙烯粉)經(jīng)磨粉機(jī)磨至60-100目， 加入量應(yīng)嚴(yán)格控制在本發(fā)明規(guī)定的范圍內(nèi)，因廢PVC粉質(zhì)量波動 較大，故應(yīng)根據(jù)其質(zhì)量的好壞來調(diào)整其比例。
上述廢尾礦砂包括鐵礦砂、碳酸鈣、石粉、爐渣等，其化學(xué) 成份以重量分?jǐn)?shù)計，含有50-65份二氧化硅，2-3份三氧化二 鋁，3.5-4份氧化錳，3-3.5份氧化鎂，5.5-6份鐵，微量的硫、 磷。廢尾礦砂加入量應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，含量過高，成型困 難，過低，穩(wěn)定性差，硬度太低，因此，控制其加入量非常關(guān)鍵， 并將其用微粉磨研磨至400-600目粉末。
上述電氣石尾礦粉經(jīng)微粉磨研磨至3000-5000目。
上述增塑劑為DOP，熱穩(wěn)定劑為JX-03S-5，潤滑劑為石臘， 發(fā)泡劑為AC發(fā)泡劑，調(diào)節(jié)劑為HL-100。
工藝參數(shù)及實施步驟如下
(1) 按原料配方配料；
(2) 將配好的廢PVC粉和廢尾礦砂及電氣石尾礦粉加入混料 機(jī)后，進(jìn)行低速運轉(zhuǎn)，并加入熱穩(wěn)定劑，將混料機(jī)提到高速；
(3) 在60。C以下，加入增塑劑、發(fā)泡劑、調(diào)節(jié)劑；
(4) 在75。C以下加入潤滑劑；
(5) 在135。C時將物料放入冷混機(jī)冷卻35"C后出料；
(6) 將擠出機(jī)預(yù)熱至規(guī)定溫度后啟動主機(jī)，并上料調(diào)整確定 工藝參數(shù)a.螺筒溫度 一區(qū)165。C， 二區(qū)170。C，三區(qū)175°C， 四區(qū)175°C; b.合流芯溫度170°C; c. 口模溫度180°C; d.主機(jī)轉(zhuǎn) 速7. 4轉(zhuǎn)/min; e.喂料轉(zhuǎn)速11. 5轉(zhuǎn)/min;(7)地板經(jīng)擠出機(jī)模腔擠出后，經(jīng)真空定型模冷卻定型，再
經(jīng)牽引后進(jìn)行切割成地板坯料，冷卻水控制在25°C。
按上述實施例制成的微發(fā)泡負(fù)離子生態(tài)地板，依據(jù) GB/T18103-2003評估標(biāo)準(zhǔn)，其檢測結(jié)果如下
檢測結(jié)果
序號檢測項目單 位柴 鵬 返實觀'J 值
1靜曲強(qiáng)度Mpa》30實測35
2彈性模量Mpa》4000實測7360
3甲醛釋放量mg/LEo《0. 5實測0. 2
4用水浸泡浸泡60天，無膨脹，無變型
權(quán)利要求
1、一種微發(fā)泡負(fù)離子生態(tài)地板，由如下重量份數(shù)的原料制成(1)廢PVC料100份；(2)廢尾礦砂80-100份；(3)電氣石尾礦粉10-20份；(4)助劑10-15份。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微發(fā)泡負(fù)離子生態(tài)地板，其特征 在于，所述廢尾礦砂中，以重量份數(shù)計，含有50-65份二氧化 硅，2-3份三氧化二鋁，3.5-4份氧化錳，3-3.5份氧化鎂，5.5-6 份鐵，微量的硫和磷。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)離子生態(tài)地板，其特征在于， 所述助劑由如下重量份數(shù)的原料組成增塑劑0.8份，熱穩(wěn)定劑 4份，潤滑劑1份，發(fā)泡劑5份，調(diào)節(jié)劑4份。
4、 一種按權(quán)利要求1所述的微發(fā)泡負(fù)離子生態(tài)地板的生產(chǎn)工 藝，其步驟如下(1) 按原料配方配料；(2) 將配好的廢PVC粉和廢尾礦砂及電氣石尾礦粉加入混料 機(jī)后，進(jìn)行低速運轉(zhuǎn)，并加入熱穩(wěn)定劑，將混料機(jī)提到高速；(3) 在6(TC以下，加入增塑劑、發(fā)泡劑、調(diào)節(jié)劑；(4) 在75。C以下加入潤滑劑；(5) 在135。C時將物料放入冷混機(jī)冷卻35。C后出料；(6) 將擠出機(jī)預(yù)熱至規(guī)定溫度后啟動主機(jī)，并上料調(diào)整確定 工藝參數(shù)a.螺筒溫度 一區(qū)165。C， 二區(qū)170。C，三區(qū)175°C， 四區(qū)175。C; b.合流芯溫度170°C; c. 口模溫度180。C; d.主機(jī)轉(zhuǎn) 速7. 4轉(zhuǎn)/min; e.喂料轉(zhuǎn)速11. 5轉(zhuǎn)/min;(7) 地板經(jīng)擠出機(jī)模腔擠出后，經(jīng)真空定型模冷卻定型，再 經(jīng)牽引后進(jìn)行切割成地板坯料，冷卻水控制在25°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及裝飾材料，尤其是一種微發(fā)泡負(fù)離子生態(tài)地板及其生產(chǎn)工藝。其原料配方廢PVC粉100份；廢尾礦砂80-100份；電氣石尾礦粉10-20份；助劑10-15份。其生產(chǎn)工藝按配方要求將原料進(jìn)行混合，混合料經(jīng)擠出機(jī)模腔擠出后，經(jīng)真空定型模冷卻定型，經(jīng)牽引后切割成地板坯料，加工和表面涂裝即為成品。本發(fā)明產(chǎn)品不變型，防水防火，配方中加有功能材料，可源源不斷釋放負(fù)離子，它將使室內(nèi)變成天然氧吧，有效克服了目前市場上地板存在的甲醛超標(biāo)，怕水等缺點，同時本發(fā)明產(chǎn)品中填加了發(fā)泡劑和調(diào)節(jié)劑，故大大降低了材料的密度，使其密度由2.5g.cm3，降到1.4g/cm3，節(jié)省材料30-40％，可降低成本20％。
文檔編號E04F15/02GK101550756SQ200910136579
公開日2009年10月7日 申請日期2009年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者師學(xué)兵, 李慶軍, 王樹升, 王榮榮 申請人:王樹升