專利名稱：復合式墻體結構及其施工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種墻體結構及其施工方法，更特別的是關于一種復合式墻體結構及 其施工方法。
背景技術：
在構筑建筑物的墻壁時，通常分為主墻、隔戶墻及隔間墻。一般來說主墻主要為磚 頭堆砌的墻面，再在其兩側面涂布水泥而成。而隔戶墻及隔間墻與主墻的差別主要在于墻 面的厚度，主墻需較為厚實。其中，隔間墻主要用于同一戶內的隔間或將一室內空間隔成數(shù) 間獨立空間，隔間墻通常需要能施工快速且具有省工時、省成本的功效?，F(xiàn)有的輕隔間灌漿墻如圖1所示，具有一骨架11，在該骨架11的兩外側各鎖固有 一高密度水泥板13，該高密度水泥板13上并具有復數(shù)個灌漿孔15。此種墻體是以輕隔間 的C型立柱為該骨架11，與該高密度水泥板13組立后通過該些灌漿孔15利用一灌注管19 以灌漿機的高壓幫浦將流漿狀的填充物灌注于該兩高密度水泥板13與該骨架11間所形成 的灌注空間，待墻體內的流漿狀填充物干燥后即形成實心的一灌漿層17。此等流漿狀的填 充物是將水泥+細砂+保麗龍以1 2 4的比例或其它比例混合，其后加水攪拌而成。此種輕隔間灌漿墻雖施工快速且價格便宜，但其完工的質量很難掌控，施工時經 常會因水泥、細砂、保麗龍及水的比例不同，或者水泥板墻度不足造成墻體爆模、墻面膨拱 或凸起的情況。且因墻體內的填充物是屬含水量較高的流漿狀，灌注入墻體后要等15到30 天以上才會完全干燥，無形中增加工期的延長。此外，此種流漿狀的填充物在完全干燥后會 因水泥跟細砂的連結作用形成一種間硬且密度高的水泥塊，而在強烈地震或其它重大外力 事件發(fā)生而倒塌時，易對人員造成嚴重的傷亡。此外，灌漿的過程需要高度仰賴重型高壓幫浦的灌漿機、發(fā)電機及攪拌機等重機 械，一般小型住家裝修或小面積的工程使用此種方式施工將大幅增加施工成本，況且對于 更高樓層來說，由于現(xiàn)有的墻體結構需要大量的流漿狀填充物，如此將耗費更多的電力以 將更多且沉重的流漿狀填充物送達高樓層，如此皆會增加施工成本。如圖2所示，是現(xiàn)有的輕隔間灌漿墻的結構剖面圖。圖中可見骨架11外固定有高 密度水泥板13，并在其內形成一灌注空間以灌注灌漿層17，由于其內完全充滿灌漿層17而 會使得墻體相當笨重，且單一材質的隔音效果亦較差。再者，現(xiàn)有的填充材料內含有大量的保麗龍，保麗龍是一種難以自然分解的材料， 因此政府環(huán)保單位已逐漸縮減保麗龍可使用的范圍，故在建筑材料上亦難以被長期使用。

發(fā)明內容
有鑒于現(xiàn)有輕隔間灌漿墻的缺點，本發(fā)明的主要目的在于提出一種復合式墻體結 構及其施工方法，本發(fā)明可減少灌漿材料的使用量，并可增加灌漿層干燥硬化的速度，增進 施工效率及大幅縮減工時。本發(fā)明的另一目的在于利用五層不同接口的復合式墻體結構以提供更佳的防火
4性能。本發(fā)明的再一目的在于外層板的硬質結構可增加隔音率，墻體中預鑄式塊體的輕 質軟性結構可增加吸音率，隔音加吸音的雙重效果可使本發(fā)明的復合式墻體結構提供更優(yōu) 越的隔音效果。本發(fā)明的再一目的在于墻體中預鑄式塊體為具有保溫功能的保溫磚，其亦具有防 火性能，可大幅降低室內空間對夏天使用的冷氣、冬天使用的暖氣的能源消耗。本發(fā)明的再一目的在于墻體中的預鑄式保溫磚是采用一膨化珍珠巖材質，而具有 無毒、無味、防火、保溫及吸音的功效，且可吸收灌漿層中的水氣而提升灌漿層干燥硬化的 速度。本發(fā)明的再一目的在于利用較薄的灌漿層來減輕墻體的重量與施工成本，并亦能 與硬質的外層板搭配而滿足使用者對墻體釘掛、強度、安全感的需求，而墻體中預鑄式塊體 的輕質軟性結構更減少墻體對結構負載的壓力，進而增加抗震能力，減少地震災害造成的 人員傷亡。為達上述目的，本發(fā)明的復合式墻體結構其包含一框架模塊，其具有互相對應的 上下外圍槽架及復數(shù)條槽架，在相鄰的兩槽架間設有一預鑄式塊體；及二外層板，是分別固 定于該框架模塊的二外側；其中，該預鑄式塊體是分別與該二外層板間具有一灌漿層。為達上述目的，本發(fā)明的復合式墻體結構，其包含一第一及第二外層板、一第一及 第二灌漿層及復數(shù)條槽架，且在相鄰兩槽架間具有一預鑄式塊體，以使該第一及第二外層 板、該第一及第二灌漿層及該預鑄式塊體形成一五層式的三明治夾擠結構，其中該第一及 第二外層板皆為一防火層板，該預鑄式塊體為一預鑄式保溫磚。為達上述目的，本發(fā)明提供一復合式墻體結構的施工方法，其包含以下步驟(1) 架設具有一下外圍槽架及復數(shù)條槽架的一框架模塊；(2)于相鄰兩槽架間坎入一預鑄式塊 體；(3)于該框架模塊的一側面固定一第一外層板以使該第一外層板與該預鑄式塊體間的 間隙固定，并使該第一外層板、該預鑄式塊體及該下外圍槽架之間形成一第一灌漿空間； (4)于該框架模塊的另一側面固定一第二外層板以使該第二外層板與該預鑄式塊體間之間 隙固定，并使該第二外層板、該預鑄式塊體及該下外圍槽架之間形成一第二灌漿空間；(5) 于該第一及第二灌漿空間中進行灌漿以分別形成一第一灌漿層及一第二灌漿層；及(6)架 設一上外圍槽架以完成該復合式墻體結構。于本發(fā)明的一實施例中，于步驟(3)后更包含一步驟(3a)于該框架模塊的另一 側面進行管線配置。于本發(fā)明的一實施例中，該些槽架是為一 I字型槽架，并將相鄰兩槽架間的該預 鑄式塊體固定于其中。于本發(fā)明的一實施例中，該預鑄式塊體為一預鑄式保溫磚。而該預鑄式保溫磚的 材質為一膨化珍珠巖材質。于本發(fā)明的一實施例中，該外層板是由復數(shù)個單位層板所組成，其中該些單位層 板為一防火層板。于本發(fā)明的一實施例中，該第一及第二外層板皆為一防火層板。于本發(fā)明的一實施例中，該灌漿層或該第一及第二灌漿層皆為一水泥砂漿層。于本發(fā)明的一實施例中，該外層板與該預鑄式塊體間，或該第一外層板及該第二外層板與該預鑄式塊體間的間隙約為1. 5 2公分，用以形成該灌漿層或該第一及第二灌 漿層的灌注空間。


圖1為現(xiàn)有的輕隔間灌漿墻的示意圖；圖2為現(xiàn)有的輕隔間灌漿墻的結構剖面圖；圖3為本發(fā)明在一實施例中復合式墻體結構的結構示意圖；圖4為本發(fā)明在一實施例中復合式墻體結構的剖面示意圖；圖5為本發(fā)明在另一實施例中復合式墻體結構的立體剖面圖。
具體實施例方式為充分了解本發(fā)明的目的、特征及功效，茲借由下述具體的實施例，并配合所附 圖，對本發(fā)明做一詳細說明，說明如后首先請參閱圖3，是本發(fā)明在一實施例中復合式墻體結構的結構示意圖。本發(fā)明 提供的復合式墻體結構包含一框架模塊31與二外層板33 (另一外層板是位于該框架模塊 31的背面，圖未示)。而該框架模塊31是具有互相對應的上下外圍槽架(圖中僅顯示上外 圍槽架31a，而下外圍槽架是位于該框架模塊31的底部，圖3中未示)及復數(shù)條槽架31b， 且在相鄰的兩槽架31b間設有一預鑄式塊體37。該二外層板33則分別固定于該框架模塊 31之二外側。此外，該預鑄式塊體37是分別與該二外層板33間具有一灌漿層35，該框架 模塊31的二外側皆各包含一外層板33及一灌漿層35，圖3中僅為該框架模塊31其中一側 的結構示意圖。其中，該灌漿層35可為一種水泥加砂的水泥砂漿層。接著請參閱圖4，是本發(fā)明在一實施例中復合式墻體結構的剖面示意圖。由此圖可 明確顯示出本發(fā)明的復合式墻體結構的層狀組成結構，由相鄰的兩槽架31b將該預鑄式塊 體37固定于其中，再由外側固定的該二外層板33使該預鑄式塊體37與各個外層板33間 形成各該灌漿層35的灌注空間。而在一般的間隔墻設計下，該外層板33與該預鑄式塊體 37間的間隙約為1. 5 2公分時有最佳的實施效果，可提供保溫、隔音、抗震、減輕墻體重量 的功效外，亦可讓使用者在墻體上釘掛物品。本發(fā)明的復合式墻體結構由于具有五層狀的結構，音波進入本發(fā)明的復合式墻體 結構后會因相鄰的介質不同的緣故使得音波易在分散至各個材質中，而可提供極佳的隔音 效果。如圖4所示，該些槽架31b在本發(fā)明的實施例中可為一 I字型槽架，而可供該預鑄 式塊體37固定于其中，并可提供該外層板33鎖固于其上。然此I字型槽架僅為一種示例， 任何能將該預鑄式塊體37固定在其中的槽架皆可適用。如圖3所示，為使施工上的便利，相鄰的兩槽架31b間可由多數(shù)個該預鑄式塊體 37垂直組合而成一預鑄式塊體墻面。然實際應用上并不以此為限，其可視實際所需的施工 面積來調整該框架模塊31的尺寸，進而可決定該預鑄式塊體37的大小，在較矮的隔間設計 時，亦可能在相鄰的兩槽架31b間僅需單單使用一塊預鑄式塊體37即可完成。同樣地，為使施工上的便利，該二外層板33亦可由復數(shù)個單位層板所組成，此為 一般施工常見的分片組立結構。其中，該二外層板33或該些單位層板在本發(fā)明的實施例中
6較佳是采用具防火材料的防火板層，如石膏板或硅酸鈣板…等，以增加防火效果。此外，此 種硬質的防火板層或外層板再配合該灌漿層35亦可提供使用者于釘掛物品時所需的承載 強度，如使釘于墻上的掛勾不易脫落。在本發(fā)明的實施例中，為更提升墻體的防火性能、保溫性能，該預鑄式塊體37可 采用一種預鑄式保溫磚，其材質是屬軟性材質而具有防火、隔音、保溫等功能，此種預鑄式 保溫磚的材質較佳的是采用一膨化珍珠巖材質。膨化珍珠巖是由珍珠巖經時所提煉而出， 是一種天然無機玻璃質火成巖石，其在焙燒時會因受熱而達軟化程度，其玻璃質中的結晶 水因氣化而使內部產生巨大壓力，體積會迅速膨脹5 20倍，待玻璃質冷卻至軟化溫度以 下時，便凝結成空腔結構而成為白色輕質氣密性多孔顆粒的膨脹珍珠巖。膨脹珍珠巖具有 低導熱系數(shù)、化學穩(wěn)定性佳、密度低，且無毒、無味、防火、保溫及吸音。此外，由膨化珍珠巖 粉末所形成的預鑄式塊體37由于質輕軟質具有空隙而可吸收直接接觸的該灌漿層35的水 氣進而提升該灌漿層35干燥硬化的速度。接著請參閱圖5，是本發(fā)明在一實施例中復合式墻體結構的立體剖面圖，本發(fā)明的 復合式墻體結構的施工方法包含以下步驟(1)首先，架設具有一下外圍槽架(圖未示)及復數(shù)條槽架31b的一框架模塊 31 (可參閱圖3)；(2)于相鄰兩槽架31b間坎入一預鑄式塊體37 ；(3)于該框架模塊31的一側面固定一第一外層板33a以使該第一外層板33a與該 預鑄式塊體37間的間隙固定，并使該第一外層板33a、該預鑄式塊體37及該下外圍槽架之 間形成一第一灌漿空間；(4)于該框架模塊31的另一側面固定一第二外層板33b以使該第二外層板33b與 該預鑄式塊體37間之間隙固定，并使該第二外層板33b、該預鑄式塊體37及該下外圍槽架 之間形成一第二灌漿空間；(5)于該第一及第二灌漿空間中進行灌漿以分別形成一第一灌漿層35a及一第二 灌漿層35b ；及(6)架設一上外圍槽架以完成該復合式墻體結構。上述之施工方法中亦可包含管線配置的步驟，在本發(fā)明的實施例中，較佳是為在 步驟(3)之后，步驟(4)之前進行一步驟(3a)在該框架模塊31的另一側面進行管線配置。接著，搭配圖5的立體剖面圖來再次說明本發(fā)明的另一實施例，本發(fā)明的復合式 墻體結構包含該第一外層板33a及該第二外層板33b、該第一灌漿層35a及該第二灌漿層 35b及該些槽架31b，且在相鄰兩槽架31b間具有該預鑄式塊體37，以使該第一外層板33a 及該第二外層板33b、該第一灌漿層35a及該第二灌漿層35b及該預鑄式塊體37形成一五 層式的三明治夾擠結構，其中該第一外層板33a及該第二外層板33b皆為一防火層板，該預 鑄式塊體37是為一預鑄式保溫磚。而本發(fā)明較佳的實施方式市依該第一外層板33a、該第 一灌漿層35a、該預鑄式塊體37、該第二灌漿層35b及該第二外層板33b的順序形成該五層 式的三明治夾擠結構。以實際15公分厚的墻體來說，現(xiàn)有的墻體內完全灌注漿料的墻體其重量約為
120kg/cm2,而傳統(tǒng)磚頭的重量約為240kg/cm2，至于本發(fā)明的墻體重量則減輕為約80kg/
2
cm ο
綜上所述，本發(fā)明的復合式墻體由五層不同介質的防火材料組成，加上輕型框架 的強化支撐，組成一種結構新穎的復合式墻體，其不但具有優(yōu)異的防火特性，不同介質的組 合亦提供優(yōu)異的隔音效果與保溫效果，堅固的墻體亦可提供安全性及釘掛需求，而墻體中 的漿料亦會因薄型化的灌漿層及膨化珍珠巖材質的預鑄式保溫磚加速其干燥硬化的速度， 而大幅縮減施工的工期。故，本發(fā)明融合了傳統(tǒng)“塊砌、鋼構、防火板、預鑄、灌漿”等五大工 法的優(yōu)點，使本發(fā)明具有“防火、抗震、保溫、隔音、可釘掛、工期短”等六大功能，而可充分解 決現(xiàn)有技術的缺點，并為建筑工法帶來更具創(chuàng)新及進步的新技術。本發(fā)明在上文中已以較佳實施例公開，然本領域技術人員應理解的是，該實施例 僅用于描繪本發(fā)明，而不應解讀為限制本發(fā)明的范圍。應注意的是，舉凡與該實施例等效的 變化與置換，均應設為涵蓋于本發(fā)明的范疇內。因此，本發(fā)明的保護范圍當以下文的權利要 求所界定為準。
權利要求
一種復合式墻體結構，其特征在于，包含一框架模塊，其具有互相對應的上下外圍槽架及復數(shù)條槽架，在相鄰的兩槽架間設有一預鑄式塊體；及二外層板，是分別固定在該框架模塊的二外側；其中，該預鑄式塊體分別與該二外層板間具有一灌漿層。
2.如權利要求1所述的復合式墻體結構，其特征在于，該些槽架為一I字型槽架，并將 相鄰兩槽架間的該預鑄式塊體固定于其中。
3.如權利要求1所述的復合式墻體結構，其特征在于，該預鑄式塊體為一預鑄式保溫磚。
4.如權利要求3所述的復合式墻體結構，其特征在于，該預鑄式保溫磚的材質為一膨 化珍珠巖材質。
5.如權利要求1所述的復合式墻體結構，其特征在于，該外層板是由復數(shù)個單位層板 所組成。
6.如權利要求5所述的復合式墻體結構，其特征在于，該些單位層板為一防火層板。
7.如權利要求1所述的復合式墻體結構，其特征在于，該外層板為一防火層板。
8.如權利要求1所述的復合式墻體結構，其特征在于，該灌漿層為一水泥砂漿層。
9.如權利要求1所述的復合式墻體結構，其特征在于，該外層板與該預鑄式塊體間的 間隙為1. 5 2公分，用以形成該灌漿層的灌注空間。
10.一種復合式墻體結構，其特征在于，包含一第一及第二外層板、一第一及第二灌漿 層及復數(shù)條槽架，且于相鄰兩槽架間具有一預鑄式塊體，以使該第一及第二外層板、該第一 及第二灌漿層及該預鑄式塊體形成一五層式的三明治夾擠結構，其中該第一及第二外層板 皆為一防火層板，該預鑄式塊體為一預鑄式保溫磚。
11.如權利要求10所述的復合式墻體結構，其特征在于，依該第一外層板、該第一灌漿 層、該預鑄式塊體、該第二灌漿層及該第二外層板的順序形成該五層式的三明治夾擠結構。
12.如權利要求10所述的復合式墻體結構，其特征在于，該些槽架為一I字型槽架，并 將相鄰兩槽架間的該預鑄式塊體固定在其中。
13.如權利要求10所述的復合式墻體結構，其特征在于，該預鑄式保溫磚之材質為一 膨化珍珠巖材質。
14.如權利要求10所述的復合式墻體結構，其特征在于，該第一及第二灌漿層皆為一 水泥砂漿層。
15.如權利要求10所述的復合式墻體結構，其特征在于，該第一外層板及該第二外層 板與該預鑄式塊體間的間隙皆為1. 5 2公分，用以分別形成該第一及第二灌漿層的灌注 空間。
16.一種復合式墻體結構的施工方法，其特征在于，包含以下步驟(1)架設具有一下外圍槽架及復數(shù)條槽架的一框架模塊；(2)于相鄰兩槽架間坎入一預鑄式塊體；(3)于該框架模塊的一側面固定一第一外層板以使該第一外層板與該預鑄式塊體間的 間隙固定，并使該第一外層板、該預鑄式塊體及該下外圍槽架之間形成一第一灌漿空間；(4)于該框架模塊的另一側面固定一第二外層板以使該第二外層板與該預鑄式塊體間的間隙固定，并使該第二外層板、該預鑄式塊體及該下外圍槽架之間形成一第二灌漿空 間；(5)于該第一及第二灌漿空間中進行灌漿以分別形成一第一灌漿層及一第二灌漿層；及(6)架設一上外圍槽架以完成該復合式墻體結構。
17.如權利要求16所述的復合式墻體結構的施工方法，其特征在于，該些槽架為一I字 型槽架，并將相鄰兩槽架間的該預鑄式塊體固定在其中。
18.如權利要求16所述的復合式墻體結構的施工方法，其特征在于，該預鑄式塊體為一預鑄式保溫磚。
19.如權利要求18所述的復合式墻體結構的施工方法，其特征在于，該預鑄式保溫磚 的材質為一膨化珍珠巖材質。
20.如權利要求16所述的復合式墻體結構的施工方法，其特征在于，該第一及第二外 層板皆由復數(shù)個單位層板所組成。
21.如權利要求20所述的復合式墻體結構的施工方法，其特征在于，中該些單位層板 為一防火層板。
22.如權利要求16所述的復合式墻體結構的施工方法，其特征在于，該第一及第二外 層板為一防火層板。
23.如權利要求16所述的復合式墻體結構的施工方法，其特征在于，該第一及第二灌 漿層為一水泥砂漿層。
24.如權利要求16所述的復合式墻體結構的施工方法，其特征在于，該第一及第二外 層板與該預鑄式塊體間之間隙皆為1. 5 2公分，用以分別形成該第一及第二灌漿層的灌 注空間。
25.如權利要求16所述的復合式墻體結構的施工方法，其特征在于，在步驟(3)后更包 含一步驟(3a)在該框架模塊的另一側面進行管線配置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復合式墻體結構及其施工方法，本發(fā)明公開的復合式墻體結構包含一第一及第二外層板、一第一及第二灌漿層及復數(shù)條槽架，在相鄰兩槽架間則具有一預鑄式塊體，其中，該復合式墻體結構是依該第一外層板、該第一灌漿層、該預鑄式塊體、該第二灌漿層及該第二外層板的順序形成一五層式的三明治夾擠結構。借此，本發(fā)明的復合式墻體結構具有較薄的灌漿層而可大幅減輕重量并縮短工期，五層式夾擠結構更提供防火、抗震、保溫及隔音等多重功能。
文檔編號E04B2/74GK101881057SQ20091013765
公開日2010年11月10日 申請日期2009年5月4日 優(yōu)先權日2009年5月4日
發(fā)明者莊明益, 易文欣 申請人:易文欣;莊明益