專利名稱：金屬鑲嵌磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及一種在建筑物的墻壁上用作內(nèi)部裝飾材料的金屬 鑲嵌磚，具體而言，涉及一種包括金屬板和金屬罩的金屬鑲嵌磚，在 金屬板的正面上以規(guī)律的間隔設(shè)置有若干凸部，并且在金屬板的背面 上以規(guī)律的間隔設(shè)置有若干凹部，所述金屬罩附接至金屬板的凸部。
背景技術(shù)：
在韓國實用新型注冊號No.0294171中公開的不銹金屬磚是通過壓 制不銹金屬、由廢棄輪胎回收的橡膠、以及抗燃聚氨酯而使得它們集 成為單一的結(jié)構(gòu)來制造的。該不銹金屬磚的問題在于，當由于溫度發(fā)
生變化而使磚反復(fù)地收縮或膨脹時，不銹金屬與回收的橡膠(或抗燃 聚氨酯)容易彼此分離。此外，當把磚附于墻壁上時，還必須使用一 種用于增加墻壁和磚之間的粘性表面積的篩孔網(wǎng)。
另外，在韓國實用新型注冊號No.306349中公開的不銹磚是通過 壓制具有開口的不銹部件和合成樹脂體而使得它們集成為單一結(jié)構(gòu)而
制造的。該不銹磚制造為使得一個或多個通孔形成在合成樹脂體中。 在建造期間，在這些通孔中填充砂漿或粘合劑，從而增加磚的粘附力。 然而，由于具有不同熱膨脹系數(shù)的合成樹脂體和不銹部件被壓制并彼
此聯(lián)接，所以當由于溫度發(fā)生變化而使磚反復(fù)收縮和膨脹時，合成樹 脂體和不銹部件容易彼此分離。
此外，傳統(tǒng)金屬磚的問題在于，橡膠或合成樹脂在火中燃燒時會 產(chǎn)生有毒易燃氣體，所以這種磚對人體有害
發(fā)明內(nèi)容
因此，鑒于現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的上述問題，已經(jīng)制作了本發(fā)明，本 發(fā)明的目的是提供一種金屬鑲嵌磚，其包括具有凸部和凹部的金屬板， 所述凸部以規(guī)律的間隔設(shè)置在金屬板的正面上并且金屬罩附接至所述 凸部，所述凹部以規(guī)律的間隔設(shè)置在金屬板的背面上并且粘合劑填充 在所述凹部中，使得金屬罩與金屬板之間的連接強度、以及金屬板與 該磚所要附接的對象之間的粘合強度是良好的，并且即使在火中灼燒 的情形中也不產(chǎn)生有毒燃燒氣體，從而具有高的安全性。
為了達到以上目的，本發(fā)明提供一種金屬鑲嵌磚，其包括金屬板、 金屬罩和粘合層。凸部以規(guī)律的間隔設(shè)置在金屬板的正面上，而凹部 以規(guī)律的間隔設(shè)置在金屬板的背面上。金屬罩包括彎曲側(cè)板、頂板以 及幵口，用于容納金屬板上的凸部中的至少一個。金屬板的每個凸部 經(jīng)由粘合層粘附至頂板。
此外，根據(jù)本發(fā)明的金屬鑲嵌磚構(gòu)造為使得金屬板的每個凸部包 括粘合層涂覆到其上的平坦部分、傾斜部分、以及溝槽部分，此外， 在金屬罩的側(cè)板的端部和金屬板的溝槽部分之間設(shè)置了組裝間隙，并 且在側(cè)板的內(nèi)角和金屬板的凸部之間設(shè)置了空間，以便在金屬板和金 屬罩經(jīng)由粘合層彼此粘附時平穩(wěn)地排出氣泡，從而允許金屬板和金屬 罩均勻且牢固地彼此粘附、減輕振動和噪音、并防止冷凝。
此外，在根據(jù)本發(fā)明的金屬鑲嵌磚中，金屬板的凸部和金屬罩的 頂板之間的接觸部分包括通過焊接形成的熔合部分。


通過以下結(jié)合附圖的詳細描述，將更清楚地理解本發(fā)明的上述和 其他特征和優(yōu)點，在附圖中
圖1是圖示根據(jù)本發(fā)明實施例的金屬鑲嵌磚的平面圖，其中金屬 鑲嵌磚包括一個金屬板和多個各種尺寸的金屬罩，該金屬板上具有以 規(guī)律的間隔分布的凸部；圖2是圖示當金屬罩正在被附接到本發(fā)明的金屬板時根據(jù)本發(fā) 明的金屬鑲嵌磚的分解透視圖3是圖示根據(jù)本發(fā)明的金屬鑲嵌磚的垂直剖面圖，其中尺寸相 當于兩個或更多個凸部的每個金屬罩附接到該金屬板；
圖4是圖示根據(jù)本發(fā)明的金屬鑲嵌磚的垂直剖面圖，其中尺寸相 當于全部凸部的金屬罩附接到該金屬板；
圖5是圖示根據(jù)本發(fā)明的金屬鑲嵌磚的一部分的垂直剖面圖，其 中尺寸相當于一個凸部的金屬罩附接到該金屬板，并且金屬鑲嵌磚是 彎曲的；
圖6是放大的垂直剖面圖，其圖示了其中根據(jù)本發(fā)明的金屬鑲嵌 磚的金屬板和金屬罩彼此附接的狀態(tài)；
圖7是放大的垂直剖面圖，其圖示了使用焊接工藝的根據(jù)本發(fā)明 另一實施例的金屬鑲嵌磚的一部分；以及
圖8是圖示了其中根據(jù)本發(fā)明的金屬鑲嵌磚附接于墻壁的狀態(tài) 的截面圖。
具體實施例方式
以下，將參照附圖對本發(fā)明進行詳細描述。
圖1是圖示根據(jù)本發(fā)明實施例的金屬鑲嵌磚的平面圖，其中金屬 鑲嵌磚包括金屬板和多個各種尺寸的金屬罩，在該金屬板上具有以規(guī) 律的間隔分布的凸部。圖2是圖示其中金屬罩正在被附接至根據(jù)本發(fā) 明金屬板的狀態(tài)的透視圖。圖3是垂直剖面圖，其圖示了其中每個金 屬罩附接至根據(jù)本發(fā)明的金屬板的狀態(tài)，每個金屬罩具有尺寸相當于 設(shè)置在金屬板上的兩個或更多個凸部的開口。圖4是垂直剖面圖，其 圖示了其中金屬罩附接至根據(jù)本發(fā)明的金屬板的狀態(tài)，該金屬罩具有 尺寸相當于設(shè)置在金屬板上的全部凸部的開口。圖5是圖示了根據(jù)本 發(fā)明的彎曲金屬鑲嵌磚的一部分的垂直剖面圖，其中每個金屬罩附接 至根據(jù)本發(fā)明的金屬板，該金屬罩的尺寸相當于設(shè)置在金屬板上的一 個凸部。圖6是放大的垂直剖面圖，其圖示了根據(jù)本發(fā)明金屬鑲嵌磚的一部分。
圖7是放大的垂直剖面圖，其圖示了使用焊接工藝的根據(jù)本發(fā)明 另一實施例的金屬鑲嵌磚的一部分。
圖8是剖面圖，其圖示了其中根據(jù)本發(fā)明的金屬鑲嵌磚附接于墻 壁的狀態(tài)。
如圖l到圖6所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的金屬鑲嵌磚包括金屬板 14、粘合層16、以及金屬罩24-l、 24-2、 24-3、 24-4、 ...、 24-16、...、 24-n。凸部10以規(guī)律的間隔設(shè)置在金屬板14的正面上，而凹部12以 規(guī)律的間隔設(shè)置在金屬板14的背面上。粘合層16涂覆至金屬板14的 凸部10。每個金屬罩都包括彎曲側(cè)板18、頂板20、和開口 22，該開 口具有用于容納設(shè)置在金屬板14上的1到n個凸部10的尺寸。
金屬板14是通過壓制厚度在0.2mm到0.4mm之間的不銹鋼板而 使得凸部10設(shè)置于不銹鋼板的正面上且凹部12設(shè)置于不銹鋼板的背 面上而形成的。
每個粘合層16均選自包含熱熔性粘合劑和環(huán)氧樹脂粘合劑的組。
每個金屬罩24-1.....或24-n均通過壓制厚度在0.2mm到0.4mm
的不銹鋼板而形成。
如圖6所示，在本發(fā)明中，金屬板14的每個凸部10均包括粘合 層16涂覆于其上的平坦部分26、傾斜部分28、以及溝槽部分30。組
裝間隙32限定在相鄰的金屬罩24-1..... 24-n的側(cè)板18之間，而組
裝間隙36限定在每個側(cè)板18的端部與金屬板14的溝槽部分30之間?？臻g40設(shè)置在每個金屬罩24-l、...、或24-n的每個側(cè)板18的內(nèi)角38 和金屬板14的每個凸部IO之間。
從而，厚度為0.2mm至0.4mm的薄金屬板14具有出眾的形狀穩(wěn) 定性，并更均勻地分布從金屬板14的凸部10周圍的金屬罩24-l、...、 以及24-n施加的載荷或沖擊，或者減輕該載荷或沖擊。
此外，限定在金屬板14的每個凸部10和每個金屬罩24-1.....
或24-n之間的空間40、以及設(shè)置在金屬板14背面上的每個凹部12都
明顯地減輕了從金屬罩24-1.....和24-n或磚附接于其上的墻壁傳遞
的振動或噪音。
在圖8中示出如此構(gòu)造的根據(jù)本發(fā)明的金屬鑲嵌磚的使用。
如圖8所示，在根據(jù)本發(fā)明的金屬鑲嵌磚中，將諸如普通的合成 樹脂粘合劑、磚水泥或砂漿之類的磚粘合劑材料44涂覆到金屬板14 的背面或建筑物的要鋪設(shè)磚的墻壁42，然后，將磚鋪設(shè)到墻壁42。在 其中磚粘合劑材料44被推入設(shè)置在金屬板14背面上的凹部12中的情 形下，磚粘合劑材料44凝固。
因而，與傳統(tǒng)的磚不同，根據(jù)本發(fā)明的金屬鑲嵌磚在不使用用于 增加粘合表面積的篩孔網(wǎng)的情況下能夠非常牢固地附接至建筑物的墻 壁42。
另外，在根據(jù)本發(fā)明的金屬鑲嵌磚中，組裝間隙32和36以及金 屬板14與金屬罩24-l、...、和24-n之間的空間40用作空氣排出通道， 用于當金屬板14的每個凸部10通過粘合層16附接至每個金屬罩的頂 板20時，排出金屬板14的每個凸部10與每個金屬罩24-1、...、和24-n 的頂板20之間存在的空氣，從而在粘合層16中不產(chǎn)生氣泡。因此， 金屬罩24-l、...、和24-n更均勻、更牢固地附接至金屬板14，并且組裝間隙32和36以及空間40減小了建筑物內(nèi)部和墻壁42之間的溫度 差，從而有效地防止了由于較大溫差引起的冷凝。
圖7圖示了根據(jù)本發(fā)明另一實施例的金屬鑲嵌磚。在圖7的金屬 鑲嵌磚中，金屬板14的每個凸部10和每個金屬罩24-1、...、或24-n 的頂板20之間的接觸部分包括熔合部分46，該熔合部分通過等離子焊 接、激光束焊接或點焊形成。
在本發(fā)明中，金屬罩24-l.....和24-n可以具有各種顏色和圖案。
例如，鑲嵌磚可以通過鈦弧離子鍍工藝或納米陶瓷涂覆工藝來制造。
因此，如圖2到圖6所示，當在高溫真空室中對根據(jù)本發(fā)明的金 屬鑲嵌磚的表面進行處理時，該金屬鑲嵌磚被構(gòu)造為使得金屬板14和
金屬罩24-l.....和24-n利用粘合層16彼此附接，真空室內(nèi)部可能會
被粘合層16污染。也就是說，這會負面影響表面處理。因此，優(yōu)選的，
使用表面已處理的金屬板來制造每個金屬罩24-l.....和24-n。此后，
金屬罩24-1.....和24-n經(jīng)由粘合層16附接至金屬板14，從而制造
金屬鑲嵌磚。
此外，如圖7所示，可以這樣制造根據(jù)本發(fā)明的金屬鑲嵌磚，使
得金屬板14和金屬罩24-1...........和24-n經(jīng)由通過焊接形成的熔合
部分46彼此附接。在此情形中，即使在高溫真空室中對金屬鑲嵌磚的 表面進行處理，真空室內(nèi)部也不會被污染，并且金屬鑲嵌磚上的金屬 罩24-l、.........、和24-n能夠被均勻且經(jīng)濟地處理。
如上所述，本發(fā)明提供了一種金屬鑲嵌磚，其包括薄金屬板和金 屬罩，該金屬罩具有與金屬板的至少一個凸部相同的熱膨脹系數(shù)，且 粘附到金屬板的至少一個凸部，使得金屬鑲嵌磚輕且堅固、具有高的 耐火性、減輕振動或噪音、有效地防止冷凝、并允許以低成本進行高 質(zhì)量的金屬鑲嵌磚的大規(guī)模生產(chǎn)。盡管為了說明目的而公開了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域技術(shù) 人員應(yīng)該理解，在不偏離如所附權(quán)利要求中公開的本發(fā)明的范圍和精 神的前提下，可以作出各種修改、添加和替代。
權(quán)利要求
1.一種金屬鑲嵌磚，包括金屬板，所述金屬板上放置有多個凸部和凹部；和金屬罩，所述金屬罩具有彎曲側(cè)板、頂板和開口，以用于容納所述凸部中的至少一個，其中，所述凸部中的每一個包括平坦部分和傾斜部分，且第一組裝間隙被限定在所述彎曲側(cè)板的端部和所述金屬板之間，第二組裝間隙被限定在相鄰的彎曲側(cè)板之間，且在所述傾斜部分和所述彎曲側(cè)板之間設(shè)置有空間，所述平坦部分和所述頂板之間的接觸部分包括粘合層。
2.如權(quán)利要求l所述的金屬鑲嵌磚，其中，所述平坦部分和所述 頂板之間的所述接觸部分包括使用焊接工藝的熔合部分。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種在建筑物的墻壁上用作內(nèi)部裝飾材料的金屬鑲嵌磚。該磚包括金屬板和金屬罩。在金屬板的正面上以規(guī)律的間隔設(shè)置有若干凸部，并且在金屬板的背面上以規(guī)律的間隔設(shè)置有若干凹部。金屬罩包括彎曲側(cè)板、頂板和開口，用于容納金屬板的所述凸部中的至少一個，并且每個凸部的上表面粘附至頂板。該磚具有高的耐火性、有效地防止冷凝的發(fā)生、減輕振動或噪音、對該磚所要附接的對象具有高的連接強度和高的附接強度、并允許以低成本進行金屬鑲嵌磚的大規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號E04F13/075GK101591960SQ200910141959
公開日2009年12月2日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月29日
發(fā)明者金珍亨 申請人:株式會社大進