專利名稱：硬質合金串珠繩鋸條的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種石材切割用繩鋸條，具體涉及一種以硬質合金
材料作串珠的石材切割用繩鋸條。所述的繩鋸條是由繩鋸機牽拉作環(huán)形運動鋸切物料的一種切割工具。 ( 二 )、背景技術現(xiàn)有的石材切割用繩鋸條，所使用的串珠由金剛石顆粒與金屬粉末混合后燒結制備而成，將金剛石串珠串于鋼絲繩上后經注塑工藝加以固定，使用前需要開刃即去除附著于金剛石串珠工作面上的橡膠材料。現(xiàn)有的石材切割用繩鋸條普遍存在以下缺點(1)、由于金剛石價格較高，金剛石繩鋸條造價昂貴。(2)、制造工藝復雜，其中注塑和開刃需要借助專用設備且操作比較繁瑣。(3)、由于繩鋸條主要被橡膠材料包覆，使用中對冷卻散熱的要求非常嚴格，如果控制不當造成溫度過高，金剛石串珠有可能從鋼絲繩上脫落，導致繩鋸條損壞甚至報廢。(4)、使用過程中，現(xiàn)有的金剛石串珠繩鋸條對其自轉的轉速控制要求較高，如果自轉轉速控制不夠嚴格，很容易出現(xiàn)串珠磨偏、脫落，其主要原因是金剛石串珠的表面比較粗糙。串珠磨偏還會造成石材切割面不平的質量問題。
(三)、發(fā)明內容本發(fā)明旨在提供一種硬質合金串珠繩鋸條，用以克服現(xiàn)有金剛石繩鋸條的缺陷。所要解決的技術問題是，第一、通過采用硬質合金代替金剛石串珠，大幅度降低制造成本。第二、簡化制造工藝。第三、使其對使用條件的要求放寬，并延長其使用壽命，提高切割質量。 本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案如下 —種硬質合金串珠繩鋸條，包括鋼絲繩和串接于鋼絲繩上的若干個磨塊，其特征在于所述的磨塊為硬質合金材料。
所述的磨塊由兩個或兩個以上的硬質合金磨塊單元端面互焊而成；其焊接層的材料中含有焊劑重量25% 80%的碳化硼，或者含有焊劑重量25% 60%的金剛石粉。
所述的磨塊兩側的鋼絲繩上固定有用于將磨塊固定在鋼絲繩上的金屬套管。
相鄰磨塊之間的鋼絲繩上套有用于保護鋼絲繩的套管。
相鄰磨塊的間距為3 5cm。
本發(fā)明的積極效果在于 (1)、用硬質合金磨塊代替金剛石串珠，或者硬質合金單元之間的焊料中加入碳化硼或者金剛石粉代替金剛石串珠，這一項措施即可降低原料成本30%左右。
(2)、在硬質合金單元之間的焊料中加入碳化硼或者金剛石粉后，磨塊耐磨性能較金剛石串珠更好，切割效率更高。 (3)、采用金屬套管固定磨塊的方式，一方面磨塊在鋼絲繩上固定非常牢固；另一方面，免去了注塑橡膠工序和開刃工序，不僅簡化了工藝，而且耐熱性能更好，使用中對冷卻散熱要求更低，即使短時間沒有散熱水源也不會損壞繩鋸條。 (4)、由于硬質合金表面比較光滑，對繩鋸條自轉的控制要求更低，即使自轉速度
控制不夠精確，也能確保繩鋸條的正常使用，并能確保所切割石材切割面更平滑。 (5)、相鄰磨塊的間距由金剛石串珠的2. 5cm左右提高到3 5cm，間距變大，工作
時能夠產生更強有力的沖擊磨削，從而有效提高了切割效率。


圖1是本發(fā)明第一個實施例的結構示意圖。
圖2是本發(fā)明第二個實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例進一步說明本發(fā)明。
實施例一 如圖1所示，本實施例包括鋼絲繩1和串接于鋼絲繩1上的若干個硬質合金材質的磨塊4。磨塊4的形狀為圓柱狀，中心帶有用于穿接鋼絲繩1的通孔。
所述的磨塊4兩側的鋼絲繩1上固定有用于將磨塊4固定在鋼絲繩1上的金屬套管2。所述的金屬套管2通過工具壓緊于鋼絲繩1上。 相鄰磨塊4之間的鋼絲繩1上套有用于保護鋼絲繩的套管5，該套管可以是塑料管。 相鄰磨塊4的間距，即兩相鄰磨塊4內側金屬套管2之間的距離為3 5cm。
實施例二 如圖2所示，本實施例包括鋼絲繩1和串接于鋼絲繩1上的若干個硬質合金材質的磨塊4。所述的磨塊4由兩個硬質合金磨塊單元4-l端面釬焊而成。每個硬質合金磨塊單元4-l的形狀均為圓柱狀，中心帶有用于穿接鋼絲繩1的通孔。 兩個硬質合金磨塊單元4-l端面之間為焊接層3，焊接層3中心同樣帶有用于穿接鋼絲繩1的通孔。 焊接層3的材料中含有焊劑重量25 % 80 %的碳化硼，或者含有焊劑重量25 %
60%的金剛石粉。 焊接工藝舉例如下 例1 、焊劑為銀焊劑，用量100重量份，碳化硼粉用量50重量份，將碳化硼粉熔于銀焊劑中釬焊。 例2、焊劑為銀焊劑，用量100重量份，碳化硼粉用量25重量份，將碳化硼粉熔于銀焊劑中釬焊。 例3、焊劑為銀焊劑，用量100重量份，碳化硼粉用量80重量份，將碳化硼粉熔于銀焊劑中釬焊。 例4、焊劑為合金焊劑，用量100重量份，碳化硼粉用量50重量份，將碳化硼粉熔于銀焊劑中釬焊。 例5、焊劑為銀焊劑，用量100重量份，金剛石粉用量40重量份，將金剛石粉熔于銀焊劑中釬焊。焊接溫度84(TC 90(TC。焊接溫度的取值范圍很重要，若超過90(TC，會造成金剛石表面氧化，焊層中產生空隙而影響耐磨性能。若低于84(TC則焊片融化不好。
例6、焊劑為銀焊劑，用量100重量份，金剛石粉用量25重量份，將金剛石粉熔于銀焊劑中釬焊。焊接溫度840°C 900°C。 例7、焊劑為銀焊劑，用量100重量份，金剛石粉用量60重量份，將金剛石粉熔于銀焊劑中釬焊。焊接溫度840°C 900°C。
本實施例的其他構造同實施例一。 本發(fā)明的硬質合金優(yōu)選YG系列硬質合金，因為其柔韌性好，適合切割巖石等石材。
權利要求
一種硬質合金串珠繩鋸條，包括鋼絲繩(1)和串接于鋼絲繩(1)上的若干個磨塊(4)，其特征在于所述的磨塊(4)為硬質合金材料。
2. 如權利要求l所述的硬質合金串珠繩鋸條，其特征在于所述的磨塊(4)由兩個或 兩個以上的硬質合金磨塊單元(4-1)端面互焊而成；其焊接層(3)的材料中含有焊劑重量 25 % 80%的碳化硼，或者含有焊劑重量25 % 60%的金剛石粉。
3. 如權利要求1或2所述的硬質合金串珠繩鋸條，其特征在于所述的磨塊(4)兩側 的鋼絲繩(1)上固定有用于將磨塊(4)固定在鋼絲繩(1)上的金屬套管(2)。
4. 如權利要求1或2所述的硬質合金串珠繩鋸條，其特征在于相鄰磨塊(4)之間的 鋼絲繩(1)上套有用于保護鋼絲繩的套管(5)。
5. 如權利要求3所述的硬質合金串珠繩鋸條，其特征在于相鄰磨塊(4)之間的鋼絲 繩(1)上套有用于保護鋼絲繩的套管(5)。
6. 如權利要求1或2所述的硬質合金串珠繩鋸條，其特征在于相鄰磨塊(4)的間距 為3 5cm。
7. 如權利要求3所述的硬質合金串珠繩鋸條，其特征在于相鄰磨塊(4)的間距為3 5cm。
8. 如權利要求4所述的硬質合金串珠繩鋸條，其特征在于相鄰磨塊(4)的間距為3 5cm。
全文摘要
本發(fā)明是一種硬質合金串珠繩鋸條，包括鋼絲繩(1)和串接于鋼絲繩(1)上的若干個磨塊(4)，所述的磨塊(4)為硬質合金材料。用硬質合金磨塊代替金剛石串珠，或者硬質合金單元之間的焊料中加入碳化硼或者金剛石粉代替金剛石串珠，這一項措施即可降低原料成本30％左右。在硬質合金單元之間的焊料中加入碳化硼或者金剛石粉后，磨塊耐磨性能較金剛石串珠更好，切割效率更高。
文檔編號B28D1/02GK101698316SQ20091018020
公開日2010年4月28日 申請日期2009年10月9日 優(yōu)先權日2009年10月9日
發(fā)明者劉開遠 申請人:劉開遠