專利名稱：一種人造大理石及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種人造石材，特別是一種人造大理石。
背景技術(shù)：
人造大理石，由以不飽和聚酯樹脂或丙烯酸酯樹脂制成的人造大理石與天然大 理石相比，不僅具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度及較好的加工性，而且也具有較好的外觀感，其廣泛 應(yīng)用于室內(nèi)、廚衛(wèi)等家居、實驗室中，隨著目前國內(nèi)人造大理石企業(yè)的增加，人造大理 石產(chǎn)品市場競爭的不斷加劇，開發(fā)適銷對路、外觀新穎的人造大理石板材已成為進(jìn)一步 擴(kuò)展市場的利器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種外表感觀晶瑩、更具現(xiàn)代感的人造大理石。在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供了上述人造大理石的制作方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種人造大理石，包括均勻分布于人造大理石基底的透 明顆粒，所述透明顆粒為環(huán)氧樹脂顆粒，上述環(huán)氧樹脂顆粒主要由液態(tài)的環(huán)氧樹脂與環(huán) 氧固化劑混合，并經(jīng)固化、粉碎而制得。進(jìn)一步地上述環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量為120-1000g/ep。進(jìn)一步地上述環(huán)氧固化劑主要為胺類或酸酐類的固化劑。將上述制得的環(huán)氧樹脂顆粒投放于固化前的液態(tài)大理石基料中，攪拌混合后， 加入不飽和聚酯樹脂固化劑或丙烯酸酯樹脂固化劑并混合均勻，然后倒入模具，固化后 開模取出，再經(jīng)打磨拋光后制得大理石板材。本發(fā)明由于采用了在人造大理石基底布設(shè)的由液態(tài)環(huán)氧樹脂與環(huán)氧固化劑混 合，并經(jīng)固化、粉碎而制得的環(huán)氧樹脂顆粒，在大大提高了產(chǎn)品外表的觀感性，有力于 市場競爭的同時，使有三大熱固性樹脂之一并具較高透明度的環(huán)氧樹脂在人造大理石中 得以應(yīng)用，擴(kuò)大了人造大理石的配方體系，此外，本發(fā)明還具制造工藝簡單的優(yōu)點。
具體實施方式
一種人造大理石，包括均勻分布于人造大理石基底的透明顆粒，所述透明顆粒 為環(huán)氧樹脂顆粒，上述環(huán)氧樹脂顆粒主要由液態(tài)的環(huán)氧樹脂與環(huán)氧固化劑混合，并經(jīng)固 化、粉碎而制得。上述環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量為120-1000g/ep。上述環(huán)氧固化劑主要為胺類或酸酐 類的固化劑。需要說明的是，上述透明的環(huán)氧樹脂顆粒為環(huán)氧當(dāng)量為120-1000g/ep的中低 分子量的環(huán)氧樹脂，其包括雙酚A型、多酚型、脂肪族、縮水甘油酯、縮水甘油胺、雜 環(huán)、阻燃型及混合型液態(tài)固態(tài)環(huán)氧樹脂，其用量可視產(chǎn)品的具體情況控制在20-95%范圍內(nèi)。上述環(huán)氧固化劑除胺類、酸酐類外，也可采用酚醛樹脂、聚硫醇、異氰酸酯類、 醇酸樹脂、潛伏型、阻燃型、混合型環(huán)氧樹脂固化劑及特種環(huán)氧樹脂固化劑，其用量為 5-80%。此外還需添加少量的固化促進(jìn)劑及改進(jìn)劑，其用量視產(chǎn)品性能而定。上述具有透明的環(huán)氧樹脂顆?？赏ㄟ^如下步驟制得實施例一液態(tài)環(huán)氧樹脂E-44D IOOg三乙烯四胺 8g消泡劑華夏HX-2085 O.lg 將上述物質(zhì)攪拌混合均勻，放入模具內(nèi)固化24小時脫模，然后置于烘箱中 100°C烘30分鐘取出，粉碎后制得。實施例二
環(huán)氧樹脂宏昌CELR-128 液態(tài)環(huán)氧樹脂IOOg
丁基縮水甘油醚IOg
乙酸Ig
四乙烯五胺13g將上述物質(zhì)攪拌混合均勻，放置模具內(nèi)固化48小時后脫模，置于烘箱內(nèi)100°C 烘60分鐘取出，粉碎后制得。實施例三
環(huán)氧樹脂宏昌液態(tài)環(huán)氧樹脂CELR-128IOOg
丁二醇二縮水甘油醚IOg
曱基四氫笨酐90g
N.N-二曱基芐胺Ig
粒徑500 μ m銀白珠光粉2g將上述物質(zhì)攪拌混合均勻，置于烘箱內(nèi)100°C烘120分鐘，再將烘箱溫度升至 120°C烘60分鐘后固化脫模、粉碎后制得。將通過上述制得的任一種透明環(huán)氧樹脂顆粒投放于固化前的液態(tài)大理石基料中 便可制得產(chǎn)品，其實例方式為實施例四
透明環(huán)氧樹脂顆粒4-6目5kg
透明環(huán)氧樹脂顆粒8-6目3kg
粒度為400cps的不飽和樹脂30kg
50%的二氧化鈦色糊lkg
400目氫氧化鋁62kg
異辛酸鈷0. Ikg將上述原料攪拌混合后，再加入過氧化甲乙 酮o.ekg，混合均勻后倒入模具，經(jīng) 2小時固化后取出，再將板材置于烘箱內(nèi)10(TC烘120分鐘，取出冷卻后經(jīng)表面打磨拋光 后得到人造大理石板。
權(quán)利要求
1.一種人造大理石，包括均勻分布于人造大理石基底的透明顆粒，其特征在于，所 述透明顆粒為環(huán)氧樹脂顆粒，上述環(huán)氧樹脂顆粒主要由液態(tài)的環(huán)氧樹脂與環(huán)氧固化劑混 合，并經(jīng)固化、粉碎而制得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造大理石，其特征在于上述環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量為 120-1000g/ep。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造大理石，其特征在于上述固化劑主要為胺類或酸酐類的 固化劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造大理石的制作方法，包括如下步驟(1)將制得的環(huán)氧樹脂顆粒投放于固化前的液態(tài)大理石基料中，攪拌混合后；(2)加入不飽和聚酯樹脂固化劑并混合均勻；(3)倒入模具，固化后開模取得板材；(4)將板材置于烘箱內(nèi)100°C烘120分鐘，取出冷卻至室溫；(5)再經(jīng)打磨拋光后制得成品。
全文摘要
一種人造大理石及其制作方法，包括均勻分布于人造大理石基底的透明顆粒，所述透明顆粒為環(huán)氧樹脂顆粒，上述環(huán)氧樹脂顆粒主要由液態(tài)的環(huán)氧樹脂與固化劑混合，并經(jīng)固化、粉碎而制得。由于采用了在人造大理石基底布設(shè)的由液態(tài)環(huán)氧樹脂與固化劑混合，并經(jīng)固化、粉碎而制得的環(huán)氧樹脂透明顆粒，在大大提高了產(chǎn)品外表的觀感性，有力于市場競爭的同時，使有三大熱固性樹脂之一并具較高石英度的環(huán)氧樹脂在人造大理石中得以應(yīng)用，擴(kuò)大了人造大理石的配方體系，此外，本發(fā)明還具制造工藝簡單的優(yōu)點。
文檔編號C04B16/04GK102020446SQ200910192348
公開日2011年4月20日 申請日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
發(fā)明者羅飛, 龔學(xué)鋒 申請人:廣州諦科復(fù)合材料技術(shù)有限公司, 肇慶富盛復(fù)合材料有限公司