專利名稱：保溫抗寒隔音裝置與使用所述的裝置的中空墻體施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保溫隔音裝置以及使用所述的裝置的墻體施工方法，尤指一種可 減少混凝土使用量以降低營造成本，提供足夠結(jié)構(gòu)強度以達到抗震功效，并可有效延長導(dǎo) 熱與聲音傳導(dǎo)路徑，以獲得最佳保溫抗寒與隔音效能的保溫抗寒隔音裝置與使用所述的裝 置的中空墻體施工方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有在墻體的建筑方面，通常依所使用的材料可分成兩種方式一種是使用磚塊 堆砌而成，另一種則是采用鋼筋混凝土方式加以建筑。在使用磚塊以建筑墻體時，為獲得保溫以及隔音等效能，一般是將發(fā)泡板(例如 發(fā)泡性聚苯乙烯板體)貼合在以磚塊砌成的墻體。根據(jù)發(fā)泡板與磚塊墻體結(jié)合方式的不 同，可約略區(qū)分為以下三種類型。其一，單面結(jié)合型此類型是將發(fā)泡板貼合至磚塊墻體的一側(cè)面，并在發(fā)泡板外涂 覆一層薄水泥漿。此類型的缺點在于，此等復(fù)合結(jié)構(gòu)容易自薄水泥漿層開始剝落，而逐漸碎 壞。其二，三明治夾合型此類型是使用一發(fā)泡板以及二磚塊墻體，其中二磚塊墻體是 分別貼合在發(fā)泡板的內(nèi)外兩側(cè)。此類型雖具有良好的保溫以及隔音效能，但卻十分費工費 料，因此將大幅增加整體的建筑成本。其三，雙面結(jié)合型此類型是使用一磚塊墻體以及二發(fā)泡板，其中二發(fā)泡板是分別 貼合在磚塊墻體的內(nèi)、外兩側(cè)，并在二發(fā)泡板的外側(cè)涂覆上一層薄水泥漿。在保溫與隔音方 面，此類型與前述三明治夾合型同樣具有良好的效能，然而卻存在有與單面結(jié)合型類似的 缺點，也即容易自薄水泥漿層開始產(chǎn)生剝落現(xiàn)象，而逐漸碎壞。除列在上述三種類型敘述中的缺點外，磚塊墻體另一嚴重的缺點在于結(jié)構(gòu)強度的 不足。若將磚塊墻體使用于高樓層大廈建筑，由于其結(jié)構(gòu)強度不足以對抗例如地震所造成 的劇烈搖晃，因此在實際使用上，使用磚塊墻體作為墻體的高樓層大廈將無可避免地暴露 在潛在倒塌危機中。為賦予墻體較佳的結(jié)構(gòu)強度，本發(fā)明設(shè)計人曾提出一種中空墻板結(jié)構(gòu)，其是利用 鋼筋混凝土作為墻體的骨干，并在鋼筋層間埋設(shè)有中空輕量塊體。如此設(shè)計，除提供墻體足 夠的抗震結(jié)構(gòu)強度，并得以利用埋設(shè)在墻體中的實心輕量塊體以達成保溫與隔音的效能。 然而，由于前述中空輕量塊體必須放置在鋼筋層所形成的格子內(nèi)，在相鄰實心輕量塊體間， 將無可避免地存在僅填充有混凝土的間隙。這些實心輕量塊體無法填充的空間，將減損在 保溫以及隔音方面的效能。有鑒于此，為改善上述缺點，本發(fā)明的發(fā)明人提出一種保溫抗寒隔音裝置與使用 所述的裝置的中空墻體施工方法，除可提供足夠結(jié)構(gòu)強度以達到抗震效能外，可減少混凝 土使用量以降低營造成本，減少實心輕量塊體間空隙數(shù)量以遏止熱橋效應(yīng)，并可延長導(dǎo)熱 與聲音傳導(dǎo)路徑，而達到最佳的保溫抗寒以及隔音效能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種保溫抗寒隔音裝置，適用于中空墻體建筑，可減 少混凝土使用量以降低營造成本，減少實心輕量塊體間空隙數(shù)量以遏止熱橋效應(yīng)，并可延 長導(dǎo)熱以及聲音傳導(dǎo)路徑，以獲得最佳的保溫抗寒與隔音效能。本發(fā)明的另一目的在于提供一種使用前述保溫抗寒隔音裝置的中空墻體施工方 法，除可賦予所建筑墻體最佳的保溫抗寒以及隔音效能外，也可提供所述的墻足夠的結(jié)構(gòu) 強度，以達到最佳的抗震效能。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括一種保溫抗寒隔音裝置，供使用于建筑中空墻體，其特征在于，包括一實心輕量塊體，具有一中央部以及自中央部沿周緣向外延伸形成的至少一翼 部，并在一側(cè)面沿縱向以及橫向分別延伸有至少一溝部，且沿縱向以及橫向延伸的溝部具 有不同深度；以及至少兩組鋼筋結(jié)合單元，每一組鋼筋結(jié)合單元設(shè)置在一溝部內(nèi)，并包括至少一鋼 筋卡座，供卡合埋設(shè)在溝部內(nèi)的鋼筋。在實施時，所述的中央部是向上、下、左以及右分別延伸出一翼部。在實施時，在一翼部的末端更設(shè)有一呈L型的轉(zhuǎn)折部。在實施時，所述的實心輕量塊體在一側(cè)面沿縱向以及橫向分別設(shè)有一溝部，且每 一組鋼筋結(jié)合單元包括兩個鋼筋卡座。在實施時，每一鋼筋卡座更包括一本體；一固定部，設(shè)置在所述的本體的一端，供插入溝部底側(cè)，以將所述的鋼筋卡座固定 在溝部內(nèi)；一卡合部，設(shè)置在所述的本體的另一端，供卡合埋設(shè)在溝部內(nèi)的鋼筋。在實施時，所述的鋼筋卡座更包括一檔止部，設(shè)置在所述的固定部與卡合部間的 本體上，以控制所述的本體進入實心輕量塊體內(nèi)的深度。在實施時，所述的固定部是一防脫倒勾結(jié)構(gòu)。在實施時，所述的鋼筋卡座是由塑膠制成。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案還包括—種中空墻體施工方法，使用如權(quán)利要求3所述的保溫抗寒隔音裝置，其特征在 于包括以下步驟Al、將復(fù)數(shù)個保溫抗寒隔音裝置排列成串，且將一鋼筋埋入前述保溫抗寒隔音裝 置的縱走溝部內(nèi)，并卡合至溝部內(nèi)的鋼筋卡座上，以形成一串狀單元；A2、將復(fù)數(shù)條串狀單元與復(fù)數(shù)根第一鋼筋垂直間隔排列，使任兩根第一鋼筋中間 放置一串狀單元；A3、將復(fù)數(shù)根第二鋼筋橫向鋪設(shè)，使第二鋼筋壓合在第一鋼筋上，并將埋入保溫抗 寒隔音裝置的橫向溝部內(nèi)的第二鋼筋卡合在鋼筋卡座，以形成一鋼筋層； A4、在包含前述鋼筋層的樓板內(nèi)進行灌漿。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案還包括
一種中空墻體施工方法，使用如權(quán)利要求3所述的保溫抗寒隔音裝置，其特征在 于，其特征在于，包括以下步驟Bi、垂直鋪設(shè)一第一鋼筋層，所述的第一鋼筋層包括垂直交錯的鋼筋；B2、將復(fù)數(shù)個保溫抗寒隔音裝置排列成串，且將一鋼筋埋入前述保溫抗寒隔音裝 置的縱走溝部內(nèi)，并卡合至溝部內(nèi)的鋼筋卡座上，以形成一串狀單元；B3、將復(fù)數(shù)條串狀單元與復(fù)數(shù)根第一鋼筋垂直間隔排列在前述第一鋼筋層的一 側(cè)，使任兩根第一鋼筋中間放置有一串狀單元；B4、將復(fù)數(shù)根第二鋼筋橫向鋪設(shè)，使第二鋼筋壓合在第一鋼筋上，并將埋入保溫抗 寒隔音裝置的橫向溝部內(nèi)的第二鋼筋卡合在鋼筋卡座，以形成一第二鋼筋層；B5、在包含前述第一與第二鋼筋層的樓板內(nèi)進行灌漿。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有的有益效果是本發(fā)明確實可達到預(yù)期的目的，提 供一種保溫抗寒隔音裝置與使用所述的裝置的中空墻體施工方法；除可提供所建筑承重墻 足夠結(jié)構(gòu)強度，以達到抗震效能外，同時可賦予所述的承重墻最佳的保溫抗寒以及隔音效 能。其極具產(chǎn)業(yè)利用的價值。


圖1是顯示使用本發(fā)明的保溫抗寒隔音裝置的中空墻體的橫向剖面圖；圖IA是顯示圖1中的間距輪與鋼筋結(jié)合的示意圖；圖2是顯示使用本發(fā)明的保溫抗寒隔音裝置的中空墻體的縱向剖面圖；圖3是本發(fā)明的保溫抗寒隔音裝置的局部立體外觀圖；圖3A是顯示圖3中鋼筋卡座的立體外觀圖；圖4是顯示使用本發(fā)明的保溫抗寒隔音裝置的第一實施例的承重墻以及與其相 鄰的梁、柱的立體示意圖；圖5是顯示使用本發(fā)明的保溫抗寒隔音裝置的另一中空墻體的橫向剖面圖；圖6是本發(fā)明的中空墻體施工方法的第一實施例的流程圖；圖7是本發(fā)明的中空墻體施工方法的第二實施例的流程圖。附圖標記說明實心輕量塊體1 ；第二鋼筋層M ；溝部10、12 ；間距輪3 ；鋼筋卡座 102 ；本體32 ；本體1022 ；夾合部34 ；固定部IOM ；模板層4 ；卡合部10 ’梁50 ；擋止部 1028 ；柱52沖央部14 ；S形通道6 ；翼部16 ；鋼筋a ；第一鋼筋層22 ；步驟Al 將復(fù)數(shù)個保 溫抗寒隔音裝置排列成串，且將一鋼筋埋入前述保溫抗寒隔音裝置的縱走溝部內(nèi)，并卡合 至溝部內(nèi)的鋼筋卡座上，以形成一串狀單元；步驟A2 將復(fù)數(shù)條串狀單元與復(fù)數(shù)根第一鋼 筋垂直間隔排列，使任兩根第一鋼筋中間放置一串狀單元；步驟A3 將復(fù)數(shù)根第二鋼筋橫 向鋪設(shè)，使第二鋼筋壓合在第一鋼筋上，并將埋入保溫抗寒隔音裝置的橫向溝部內(nèi)的第二 鋼筋卡合在鋼筋卡座，以形成一鋼筋層；步驟A4 在包含前述鋼筋層的樓板內(nèi)進行灌漿；步 驟Bl 垂直鋪設(shè)一第一鋼筋層，所述的第一鋼筋層包括垂直交錯的鋼筋；步驟B2 將復(fù)數(shù)個 保溫抗寒隔音裝置排列成串，并將一鋼筋埋入前述保溫抗寒隔音裝置的縱走溝部內(nèi)，并卡 合至溝部內(nèi)的鋼筋卡座上，以形成一串狀單元；步驟B3 將復(fù)數(shù)條串狀單元與復(fù)數(shù)根第一 鋼筋垂直間隔排列在前述第一鋼筋層的一側(cè)，使任兩根第一鋼筋中間放置有一串狀單元； 步驟B4 將復(fù)數(shù)根第二鋼筋橫向鋪設(shè)，使第二鋼筋壓合在第一鋼筋上，并將埋入保溫抗寒隔音裝置的橫向溝部內(nèi)的第二鋼筋卡合在鋼筋卡座；步驟B5 在包含前述第一與第二鋼筋 層的樓板內(nèi)進行灌漿。
具體實施例方式本發(fā)明是提供一種供使用于建筑中空墻體的保溫抗寒隔音裝置，包括有一實心輕 量塊體以及至少兩組鋼筋結(jié)合單元。前述實心輕量塊體是具有一中央部以及自中央部沿周 緣向外延伸形成的至少一翼部，并在一側(cè)面沿縱向以及橫向分別設(shè)有至少一溝部；而每組 鋼筋結(jié)合單元則設(shè)置在一溝部內(nèi)，包括有至少一鋼筋卡座，供卡合埋設(shè)在溝部內(nèi)的鋼筋。請參閱第1與圖2，其中是分別顯示使用本發(fā)明的保溫抗寒隔音裝置的承重墻的 橫向剖面圖以及縱向剖面圖。如圖所示，在本實施例中，所述的保溫抗寒隔音裝置包括有一 實心輕量塊體1以及兩組鋼筋結(jié)合單元，供使用于建筑具有雙層鋼筋結(jié)構(gòu)的中空墻體。然 而，如圖5所示，前述保溫抗寒隔音裝置也可使用于具有單層鋼筋結(jié)構(gòu)的中空墻體。所述的實心輕量塊體1是具有一中央部14以及四翼部16，所述的四翼部16是分 別自中央部14周緣向上、下、左、右等四個方向延伸形成。在本實施例中，是由中央部14在 前側(cè)向右、下方向分別延伸有一翼部，并在后側(cè)向左、上方向分別延伸有一翼部。所述的實心輕量塊體1在一側(cè)面上，沿縱向以及橫向則分別設(shè)有一溝部10、12，其 中縱向與橫向溝部10、12的深度不同。此外，如圖2所示，在所述的側(cè)面的下端(即中央部 14在前側(cè)向下延伸的翼部末端)設(shè)有一轉(zhuǎn)折部162。所述的轉(zhuǎn)折部162是一呈L型的凹陷 區(qū)域，供容納相鄰兩個實心輕量塊體間的鋼筋。除本實施例所示例的樣態(tài)外，前述實心輕量塊體的翼部也可自其中央部的不同部 分沿不同方向分別延伸形成。例如，憑借將向左上與左下(右上與右下)的翼部分別設(shè)計 為自于中央部的前、后兩側(cè)延伸出，并將位于同一個保溫抗寒隔音裝置的實心輕量塊體的 擺放方位作適當?shù)恼{(diào)整，也可達到翼部與翼部間同樣的重疊效果。在本實施例中，前述每組鋼筋結(jié)合單元包括有一鋼筋卡座102，設(shè)置在一溝部10、 12內(nèi)，供卡合埋設(shè)在溝部內(nèi)的鋼筋。請參閱第3與第3A圖，其是顯示鋼筋卡座102的立體 外觀圖以及結(jié)合于溝部內(nèi)的示意圖。如圖所示，每一鋼筋卡座102包括一本體1022、一固定部1024、一卡合部10 以 及一擋止部1(^8。其中，所述的固定部IOM設(shè)置在所述的本體1022的一端，供在溝部底 側(cè)插入實心輕量塊體1內(nèi)，以將所述的鋼筋卡座102固定在溝部10、12內(nèi)；所述的卡合部 1026設(shè)置在所述的本體1022的另一端，供卡合埋設(shè)在溝部10、12內(nèi)的鋼筋；而所述的檔止 部10 則設(shè)置在所述的固定部IOM與卡合部10 間的本體1022上，以控制所述的本體 1022進入實心輕量塊體1內(nèi)的深度。在實施時，所述的鋼筋卡座可由塑膠制成，而所述的固 定部可為一防脫倒勾結(jié)構(gòu)，以更為穩(wěn)固地卡合在實心輕量塊體1內(nèi)。在應(yīng)用于中空墻體的建筑方面，如圖1與2圖所示，本發(fā)明的保溫抗寒隔音裝置是 置在由第一鋼筋層22以及第二鋼筋層M之間，并與第二鋼筋層的部分鋼筋相結(jié)合。其中， 在本實施例中，每一實心輕量塊體1是占據(jù)由前述兩鋼筋層22、M所形成的四個格子。憑 借將第二鋼筋層M的部分鋼筋卡合在鋼筋卡座102上，則可使所述的保溫抗寒隔音裝置固 定在前述二鋼筋層22、24間。當將第一與第二鋼筋層以及位于兩者間的保溫抗寒隔音裝置安裝完成后，為使鋼筋層兩側(cè)分別覆蓋有等厚度的混凝土保護層，可利用間距輪3以達此目的。如圖IA所示， 前述間距輪3是由一本體32以及位于本體32—側(cè)的夾合部34所組成；其中所述的夾合部 34可與鋼筋相卡合，以固定在其上。如圖1所示，憑借將間距輪3以一定間隔距離分別卡合至第一與第二鋼筋層22、24 的鋼筋上，當設(shè)立模板層4時，可使第一與第二鋼筋層22、M分別與其外側(cè)的模板層4保持 相同的間距，以在鋼筋層兩側(cè)形成有一相同厚度的混凝土保護層。請參閱圖4，其是顯示使用保溫抗寒隔音裝置的中空墻體以及與其相鄰的梁、柱的 立體示意圖。如圖所示，當使用鋼筋混凝土以建筑中空墻體時，除鋼筋混凝土本身已賦予中 空墻體足夠的結(jié)構(gòu)強度外，也可憑借將其中鋼筋層的鋼筋與相鄰的梁或柱相互綁扎固定， 而產(chǎn)生更佳的承載強度，而達到最佳的抗震效果。在隔音效能方面，請參照圖1。如圖所示，在橫向相鄰兩個保溫抗寒隔音裝置間，存 在有非呈直線的通道，即為圖中的S形通道9。以圖中相鄰的二個實心輕量塊體為例，相鄰 塊體的由前、后側(cè)向左、右延伸出的翼部是彼此重疊；憑借使二翼部相互重疊的設(shè)置，而得 以形成前述的S形通道9，以延長導(dǎo)熱或聲音傳導(dǎo)的路徑。此外，同理可知，縱向相鄰的兩個實心輕量塊體，也存有類似的重疊結(jié)構(gòu)，而在重 疊處也可形成S形通道。由此可知，憑借本發(fā)明所提供的實心輕量塊體，無論在橫向或縱 向，都形成有可延長導(dǎo)熱或聲音傳導(dǎo)路徑的S形通道；以結(jié)構(gòu)而言，則是形成類似魚鱗片的 重疊型態(tài)，以將死角降至最低，而達到最佳的保溫抗寒的功能。此外，如背景技術(shù)部份所述，發(fā)明設(shè)計人曾提出一種利用鋼筋混凝土作為墻體骨 干的中空墻板結(jié)構(gòu)，并在鋼筋層間埋設(shè)有中空輕量塊體，以得到保溫與隔音效果。然而，在 所述的中空墻體結(jié)構(gòu)中，由于每一實心輕量塊體是占據(jù)一格，因此整體中空墻體內(nèi)將無法 避免充斥大量的熱橋(即實心輕量塊體間的空隙)；此外，存在于相鄰的實心輕量塊體間的 僅填充有混凝土的空隙，將無法有效隔絕熱量以及聲音的傳導(dǎo)，而使整體保溫與隔音效果 產(chǎn)生漏洞。對于前述中空墻體結(jié)構(gòu)所導(dǎo)致的缺點，憑借本發(fā)明所提供的實心輕量塊體1的特 殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，除經(jīng)由延長導(dǎo)熱與聲音傳導(dǎo)路徑，以大幅改善保溫抗寒與隔音效能；也可大幅 度減少熱橋數(shù)目，在降低熱橋效應(yīng)之外，同時減少混凝土的使用量，以降低整體墻體建筑成 本。請參閱圖6，其是顯示本發(fā)明的中空墻體施工方法的第一實施例的流程圖，所述的 施工方法包括以下步驟步驟Al 將復(fù)數(shù)個保溫抗寒隔音裝置排列成串，且將一鋼筋(即第二鋼筋層M的 縱走鋼筋)埋入前述保溫抗寒隔音裝置的縱走溝部(即較深的溝部10)內(nèi)，并卡合至溝部 內(nèi)的鋼筋卡座102上，以形成一串狀單元；步驟A2 將復(fù)數(shù)條串狀單元與復(fù)數(shù)根第一鋼筋(即第二鋼筋層M中未埋設(shè)入溝 部內(nèi)的縱走鋼筋)垂直間隔排列，使任兩根第一鋼筋中間放置一串狀單元；步驟A3 將復(fù)數(shù)根第二鋼筋(即第二鋼筋層24的橫走鋼筋)橫向鋪設(shè)，使第二鋼 筋壓合在第一鋼筋上，并將埋入保溫抗寒隔音裝置的橫向溝部(即較淺的溝部12)內(nèi)的第 二鋼筋卡合在鋼筋卡座102，以形成一鋼筋層(即第二鋼筋層；以及步驟A4 在包含前述鋼筋層的樓板內(nèi)進行灌漿。
如圖5所示，由本實施例的施工方法所建構(gòu)的中空墻體，在內(nèi)部僅包括有一層鋼 筋層(即第二鋼筋層以及復(fù)數(shù)個保溫抗寒隔音裝置；其中每一保溫抗寒隔音裝置是由 一實心輕量塊體以及至少兩組鋼筋結(jié)合單元所組成，其詳細結(jié)構(gòu)請參前文所述。此外，限于 結(jié)構(gòu)強度，本實施例所揭示的施工方法適用于樓層較低的建筑物。在本實施例中，前述步驟Al中，可使用一具有復(fù)數(shù)個容置槽的治具，可將復(fù)數(shù)個 保溫抗寒隔音裝置1分別置在容置槽內(nèi)，再將鋼筋埋入縱走溝部10內(nèi)，并卡合至溝部內(nèi)的 鋼筋卡座102上，以形成一串狀單元。請參閱圖7，其是顯示本發(fā)明的中空墻體施工方法的第二實施例的流程圖，所述的 施工方法包括以下步驟步驟Bl 垂直鋪設(shè)一第一鋼筋層22，所述的第一鋼筋層包括垂直交錯的鋼筋；步驟B2 將復(fù)數(shù)個保溫抗寒隔音裝置排列成串，且將一鋼筋(即第二鋼筋層M的 縱走鋼筋)埋入前述保溫抗寒隔音裝置的縱走溝部(即較深的溝部10)內(nèi)，并卡合至溝部 內(nèi)的鋼筋卡座102上，以形成一串狀單元；步驟B3 將復(fù)數(shù)條串狀單元與復(fù)數(shù)根第一鋼筋(即第二鋼筋層M中未埋設(shè)入溝 部內(nèi)的縱走鋼筋)垂直間隔排列在前述第一鋼筋層22的一側(cè)，使任兩根第一鋼筋中間放置 有一串狀單元；步驟B4 將復(fù)數(shù)根第二鋼筋(即第二鋼筋層24的橫走鋼筋)橫向鋪設(shè)，使第二鋼 筋壓合在第一鋼筋上，并將埋入保溫抗寒隔音裝置的橫向溝部(即較淺的溝部12)內(nèi)的第 二鋼筋卡合在鋼筋卡座102，以形成一第二鋼筋層(即第二鋼筋層；步驟B5 在包含前述第一與第二鋼筋層的樓板內(nèi)進行灌漿。如圖1至圖4所示，由本實施例的施工方法所建構(gòu)的承重墻內(nèi)部包括有二層鋼筋 層(即鋼筋層22、24)以及復(fù)數(shù)個保溫抗寒隔音裝置；其中每一保溫抗寒隔音裝置是由一實 心輕量塊體以及至少兩組鋼筋結(jié)合單元所組成，其詳細結(jié)構(gòu)也請參照前文。此外，相較于第 一實施例的施工方法，利用本實施例所揭示的施工方法所建筑的中空墻體是具有較強的結(jié) 構(gòu)強度，因此可適用于樓層較高的建筑物。在前述步驟B3中，如圖2所示，第二鋼筋層的縱走鋼筋(即第一鋼筋以及埋入保 溫抗寒隔音裝置的縱走溝部10內(nèi)的鋼筋)，是與來自下方樓層的縱走鋼筋a相綁扎，如此可 強化整體鋼筋結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。此外，在前述步驟B4中，第二鋼筋是分別埋設(shè)在保溫抗寒隔音裝置的橫走溝部12 以及兩個相鄰的保溫抗寒隔音裝置之間。在實施時，憑借于實心輕量塊體的向下延伸的翼 部設(shè)有一轉(zhuǎn)折部(即呈L型的凹陷區(qū)域)，可將位于兩個相鄰的保溫抗寒隔音裝置之間的第 二鋼筋容納在其內(nèi)。綜上所述，本發(fā)明確實可達到預(yù)期的目的，提供一種保溫抗寒隔音裝置與使用所 述的裝置的中空墻體施工方法；除可提供所建筑承重墻足夠結(jié)構(gòu)強度，以達到抗震效能外， 同時可賦予所述的承重墻最佳的保溫抗寒以及隔音效能。其極具產(chǎn)業(yè)利用的價值。以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解， 在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落 入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種保溫抗寒隔音裝置，供使用于建筑中空墻體，其特征在于，包括一實心輕量塊體，具有一中央部以及自中央部沿周緣向外延伸形成的至少一翼部，并 在一側(cè)面沿縱向以及橫向分別延伸有至少一溝部，且沿縱向以及橫向延伸的溝部具有不同 深度；以及至少兩組鋼筋結(jié)合單元，每一組鋼筋結(jié)合單元設(shè)置在一溝部內(nèi)，并包括至少一鋼筋卡 座，供卡合埋設(shè)在溝部內(nèi)的鋼筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫抗寒隔音裝置，其特征在于所述的中央部是向上、下、 左以及右分別延伸出一翼部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫抗寒隔音裝置，其特征在于在一翼部的末端更設(shè)有一 呈L型的轉(zhuǎn)折部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫抗寒隔音裝置，其特征在于所述的實心輕量塊體在一 側(cè)面沿縱向以及橫向分別設(shè)有一溝部，且每一組鋼筋結(jié)合單元包括兩個鋼筋卡座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫抗寒隔音裝置，其特征在于每一鋼筋卡座更包括一本體；一固定部，設(shè)置在所述的本體的一端，供插入溝部底側(cè)，以將所述的鋼筋卡座固定在溝 部內(nèi)；一卡合部，設(shè)置在所述的本體的另一端，供卡合埋設(shè)在溝部內(nèi)的鋼筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的保溫抗寒隔音裝置，其特征在于所述的鋼筋卡座更包括一 檔止部，設(shè)置在所述的固定部與卡合部間的本體上，以控制所述的本體進入實心輕量塊體 內(nèi)的深度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的保溫抗寒隔音裝置，其特征在于所述的固定部是一防脫倒 勾結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫抗寒隔音裝置，其特征在于所述的鋼筋卡座是由塑膠 制成。
9.一種中空墻體施工方法，使用如權(quán)利要求3所述的保溫抗寒隔音裝置，其特征在于 包括以下步驟Al、將復(fù)數(shù)個保溫抗寒隔音裝置排列成串，且將一鋼筋埋入前述保溫抗寒隔音裝置的 縱走溝部內(nèi)，并卡合至溝部內(nèi)的鋼筋卡座上，以形成一串狀單元；A2、將復(fù)數(shù)條串狀單元與復(fù)數(shù)根第一鋼筋垂直間隔排列，使任兩根第一鋼筋中間放置 一串狀單元；A3、將復(fù)數(shù)根第二鋼筋橫向鋪設(shè)，使第二鋼筋壓合在第一鋼筋上，并將埋入保溫抗寒隔 音裝置的橫向溝部內(nèi)的第二鋼筋卡合在鋼筋卡座，以形成一鋼筋層；A4、在包含前述鋼筋層的樓板內(nèi)進行灌漿。
10.一種中空墻體施工方法，使用如權(quán)利要求3所述的保溫抗寒隔音裝置，其特征在 于，其特征在于，包括以下步驟Bi、垂直鋪設(shè)一第一鋼筋層，所述的第一鋼筋層包括垂直交錯的鋼筋；B2、將復(fù)數(shù)個保溫抗寒隔音裝置排列成串，且將一鋼筋埋入前述保溫抗寒隔音裝置的 縱走溝部內(nèi)，并卡合至溝部內(nèi)的鋼筋卡座上，以形成一串狀單元；B3、將復(fù)數(shù)條串狀單元與復(fù)數(shù)根第一鋼筋垂直間隔排列在前述第一鋼筋層的一側(cè)，使任兩根第一鋼筋中間放置有一串狀單元；B4、將復(fù)數(shù)根第二鋼筋橫向鋪設(shè)，使第二鋼筋壓合在第一鋼筋上，并將埋入保溫抗寒隔 音裝置的橫向溝部內(nèi)的第二鋼筋卡合在鋼筋卡座，以形成一第二鋼筋層； B5、在包含前述第一與第二鋼筋層的樓板內(nèi)進行灌漿。
全文摘要
本發(fā)明是揭示一種保溫抗寒隔音裝置與使用所述的裝置的中空墻體施工方法。所述的保溫抗寒隔音裝置包括一實心輕量塊體與二鋼筋結(jié)合單元；所述的中空墻體施工方法則包括以下步驟將復(fù)數(shù)個保溫抗寒隔音裝置排列成串，并將一鋼筋埋入前述保溫抗寒隔音裝置的較深溝部內(nèi)，并卡合至溝部內(nèi)的鋼筋卡座上，以形成一串狀單元；將復(fù)數(shù)條串狀單元與復(fù)數(shù)根第一鋼筋垂直間隔排列；將復(fù)數(shù)根第二鋼筋橫向鋪設(shè)，使第二鋼筋壓合在第一鋼筋上并埋入保溫抗寒隔音裝置的較淺溝部內(nèi)，使埋入溝部內(nèi)的鋼筋與鋼筋卡座相卡合；進行灌漿。
文檔編號E04B2/12GK102116068SQ200910222989
公開日2011年7月6日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者詹德威 申請人:詹德威