專利名稱：一種低羥基黑色石英管及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種石英玻璃管的生產(chǎn)方法，特別是一種低羥基石英玻璃管的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的石英玻璃管的生產(chǎn)方法所生產(chǎn)的石英玻璃管均為無色石英玻璃管， 其生產(chǎn)工藝可控性較差，羥基含量較高，不能滿足于一些特殊工業(yè)需求，且一般均為間歇性 生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較低。當需要黑色石英管，就在無色石英管上做涂層，制成外涂層黑色石英 管；不僅工藝復雜，而且質(zhì)量不易控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種配方合理、著色效 果好、羥基含量低的、產(chǎn)品質(zhì)量好的低羥基黑色石英管。 本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題是提供了一種如上所述的低羥基黑色石英管 的生產(chǎn)方法。 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本發(fā)明是一種低羥
基黑色石英管，其特點是，它由以下重量百分比的原料制成 Si02 > 99. 90%、雜質(zhì)含量低于30卯m的高純石英粉，75 99. 5% ; 氯化鎂，O. 1 5%; 二氧化鈦，O. 1 5%; 氯化鋅，O. 1 5%; 三氧化二鐵，O. 1 5% ; 氧化鈷，O. 1 5%。 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)。以上所述 的低羥基黑色石英管，其特點是，各原料的重量百分比含量為
Si02 > 99. 90%、雜質(zhì)含量低于30卯m的高純石英砂，90% ;
氯化鎂，2%; 二氧化鈦，2%; 氯化鋅，2%; 三氧化二鐵，2%; 氧化鈷，2%。 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)。本發(fā)明還 公開了一種如以上技術(shù)方案所述的低羥基黑色石英管的生產(chǎn)方法，其特點是，其步驟是，將 所述重量百分比的原料氯化鎂、二氧化鈦、氯化鋅、三氧化二鐵和氧化鈷與60 220目的高 純石英粉原料摻雜，經(jīng)攪拌機攪拌均勻后，180 22(TC下進行連續(xù)烘干，再投入連熔爐內(nèi) 1800 220(TC進行熔融，經(jīng)拉管機牽引，可直接生產(chǎn)出整體著色的黑色石英管；最后將黑 色石英管放入真空脫羥爐內(nèi)進行高溫脫羥，脫羥溫度在800 1050°C范圍內(nèi)，脫羥時間3 8小時，將羥基降低到1 30卯m，得低羥基黑色石英管。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可以直接生產(chǎn)制得黑色石英管，形成良好的著色效果，黑 色石英管整體著色，管徑范圍及壁厚誤差較小；同時，經(jīng)高溫脫羥后，黑色石英管不褪色，顏色均勻度保持一致，羥基可在1 30ppm范圍內(nèi)，屬優(yōu)質(zhì)低羥基黑色石英玻璃管，可完全替 代外涂層黑色石英管。
具體實施例方式
以下參進一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領域的技術(shù)人員進一步地理 解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。 實施例l。 一種低羥基黑色石英管，它由以下重量百分比的原料制成 Si02 > 99. 90%、雜質(zhì)含量低于30卯m的高純石英砂，90% ; 氯化鎂，2 % ; 二氧化鈦，2 % ; 氯化鋅，2%; 三氧化二鐵，2%; 氧化鈷，2%。 可以按現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)方法制成石英管，也可以按實施例9或10或11所記載 的方法制成石英管。 實施例2。 一種低羥基黑色石英管，它由以下重量百分比的原料制成 Si02 > 99. 90%、雜質(zhì)含量低于30卯m的高純石英粉，75% ; 氯化鎂，5 % ; 二氧化鈦，5 % ; 氯化鋅，5%; 三氧化二鐵，5%; 氧化鈷，5%。 實施例3。 一種低羥基黑色石英管，它由以下重量百分比的原料制成 Si02 > 99. 90%、雜質(zhì)含量低于30卯m的高純石英粉，99. 5% ; 氯化鎂，O. 1% ;二氧化鈦，O. 1% ; 氯化鋅，O. 1% ; 三氧化二鐵，O. 1% ; 氧化鈷，O. 1%。 實施例4。 一種低羥基黑色石英管，它由以下重量百分比的原料制成 Si02 > 99. 90%、雜質(zhì)含量低于30卯m的高純石英粉，85% ; 氯化鎂，3 % ; 二氧化鈦，3 % ; 氯化鋅，3%; 三氧化二鐵，3%; 氧化鈷，3%。 實施例5。 一種低羥基黑色石英管，它由以下重量百分比的原料制成 Si02 > 99. 90%、雜質(zhì)含量低于30卯m的高純石英粉，89% ; 氯化鎂，1%; 二氧化鈦，4% ; 氯化鋅，1 % ; 三氧化二鐵，4 % ; 氧化鈷，1%。 實施例6。 一種低羥基黑色石英管，它由以下重量百分比的原料制成 Si02 > 99. 90%、雜質(zhì)含量低于30卯m的高純石英粉，86% ; 氯化鎂，4 % ; 二氧化鈦，1 % ; 氯化鋅，4 % ; 三氧化二鐵，1 % ; 氧化鈷，4%。 實施例7。 一種低羥基黑色石英管，它由以下重量百分比的原料制成
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Si02 > 99. 90%、雜質(zhì)含量低于30卯m的高純石英粉，95. 5% ;
氯化鎂，O. 5% ; 二氧化鈦，1. 5% ;
氯化鋅，O. 5% ; 三氧化二鐵，1. 5% ;
氧化鈷，O. 5%。 實施例8。 一種低羥基黑色石英管，它由以下重量百分比的原料制成
Si02 > 99. 90%、雜質(zhì)含量低于30卯m的高純石英粉，94. 5% ;
氯化鎂，1. 5% ; 二氧化鈦，O. 5% ;
氯化鋅，1. 5% ; 三氧化二鐵，O. 5% ;
氧化鈷，1.5%。 實施例9。實施例2-8中任何一項低羥基黑色石英管的生產(chǎn)方法，其步驟是，將所 述重量百分比的原料氯化鎂、二氧化鈦、氯化鋅、三氧化二鐵和氧化鈷與60 220目的高純 石英粉原料摻雜，經(jīng)攪拌機攪拌均勻后，18(TC下進行連續(xù)烘干，再投入連熔爐內(nèi)180(TC進 行熔融，經(jīng)拉管機牽引，可直接生產(chǎn)出整體著色的黑色石英管；最后將黑色石英管放入真空 脫羥爐內(nèi)進行高溫脫羥，脫羥溫度在80(TC，脫羥時間3小時，將羥基降低到1 30ppm，得 低羥基黑色石英管。 實施例10。實施例2-8中任何一項低羥基黑色石英管的生產(chǎn)方法，其步驟是，將 所述重量百分比的原料氯化鎂、二氧化鈦、氯化鋅、三氧化二鐵和氧化鈷與60 220目的高 純石英粉原料摻雜，經(jīng)攪拌機攪拌均勻后，22(TC下進行連續(xù)烘干，再投入連熔爐內(nèi)2200°C 進行熔融，經(jīng)拉管機牽引，可直接生產(chǎn)出整體著色的黑色石英管；最后將黑色石英管放入真 空脫羥爐內(nèi)進行高溫脫羥，脫羥溫度在105(TC范圍內(nèi)，脫羥時間8小時，將羥基降低到1 30卯m，得低羥基黑色石英管。 實施例11。實施例2-8中任何一項低羥基黑色石英管的生產(chǎn)方法，其步驟是，將 所述重量百分比的原料氯化鎂、二氧化鈦、氯化鋅、三氧化二鐵和氧化鈷與60 220目的高 純石英粉原料摻雜，經(jīng)攪拌機攪拌均勻后，20(TC下進行連續(xù)烘干，再投入連熔爐內(nèi)2000°C 進行熔融，經(jīng)拉管機牽引，可直接生產(chǎn)出整體著色的黑色石英管；最后將黑色石英管放入真 空脫羥爐內(nèi)進行高溫脫羥，脫羥溫度在95(TC范圍內(nèi)，脫羥時間4小時，將羥基降低到1 30卯m，得低羥基黑色石英管。
權(quán)利要求
一種低羥基黑色石英管，其特征在于，它由以下重量百分比的原料制成Si02≥99.90％、雜質(zhì)含量低于30ppm的高純石英粉，75～99.5％；氯化鎂，0.1～5％；二氧化鈦， 0.1～5％；氯化鋅，0.1～5％；三氧化二鐵，0.1～5％；氧化鈷，0.1～5％。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低羥基黑色石英管，其特征在于，各原料的重量百分比含量為Si02 > 99. 90%、雜質(zhì)含量低于30卯m的高純石英砂，90% ; 氯化鎂，2%; 二氧化鈦，2%;氯化鋅，2%; 三氧化二鐵，2%;氧化鈷，2%。
3. 權(quán)利要求1或2所述的低羥基黑色石英管的生產(chǎn)方法，其特征在于，其步驟是，將所 述重量百分比的原料氯化鎂、二氧化鈦、氯化鋅、三氧化二鐵和氧化鈷與60 220目的高 純石英粉原料摻雜，經(jīng)攪拌機攪拌均勻后，180 22(TC下進行連續(xù)烘干，再投入連熔爐內(nèi) 1800 220(TC進行熔融，經(jīng)拉管機牽引，可直接生產(chǎn)出整體著色的黑色石英管；最后將黑 色石英管放入真空脫羥爐內(nèi)進行高溫脫羥，脫羥溫度在800 1050°C范圍內(nèi)，脫羥時間3 8小時，將羥基降低到1 30卯m，得低羥基黑色石英管。
全文摘要
本發(fā)明是一種低羥基黑色石英管，其特征在于，它由以下重量百分比的原料制成SiO2≥99.90％、雜質(zhì)含量低于30ppm的高純石英粉，75～99.5％；氯化鎂0.1～5％；二氧化鈦0.1～5％；氯化鋅0.1～5％；三氧化二鐵0.1～5％；氧化鈷0.1～5％。本發(fā)明還公開了一種低羥基黑色石英管的生產(chǎn)方法。本發(fā)明可以直接生產(chǎn)制得黑色石英管，形成良好的著色效果，黑色石英管整體著色，管徑范圍及壁厚誤差較??；同時，經(jīng)高溫脫羥后，黑色石英管不褪色，顏色均勻度保持一致，羥基可在1～30ppm范圍內(nèi)，屬優(yōu)質(zhì)低羥基黑色石英玻璃管，可完全替代外涂層黑色石英管。
文檔編號C03B20/00GK101708949SQ200910232159
公開日2010年5月19日 申請日期2009年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月2日
發(fā)明者單軍成 申請人:單軍成