專(zhuān)利名稱(chēng)：一種低羥基紫色石英管及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石英玻璃管的生產(chǎn)方法，特別是一種低羥基石英玻璃管的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的石英玻璃管的生產(chǎn)方法所生產(chǎn)的石英玻璃管均為無(wú)色石英玻璃管， 其生產(chǎn)工藝可控性較差，羥基含量較高，不能滿足于一些特殊工業(yè)需求，且一般均為間歇性 生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較低。當(dāng)需要紫色石英管，就在無(wú)色石英管上做涂層，制成外涂層紫色石英 管；不僅工藝復(fù)雜，而且質(zhì)量不易控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種配方合理、著色效 果好、羥基含量低的、產(chǎn)品質(zhì)量好的低羥基紫色石英管。 本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供了一種如上所述的低羥基紫色石英管 的生產(chǎn)方法。 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明是一種低羥
基紫色石英管，其特點(diǎn)是，它由以下重量百分比的原料制成 Si02 > 99. 90%、雜質(zhì)含量低于30卯m的高純石英粉，80 99. 6% ; 氧化鐠，O. 1 5%; 硝酸鋁，O. 1 5%; 硝酸鈰，0. 1 5 % ; 硝酸釹，0. 1 5 % 。 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。以上所述 的低羥基紫色石英管，其特點(diǎn)是，各原料的重量百分比含量為
Si02 > 99. 90%、雜質(zhì)含量低于30卯m的高純石英砂，92% ;
氧化鐠，2%; 硝酸鋁，2%;
硝酸鈰，2%; 硝酸釹，2%。 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明還 公開(kāi)了一種如以上技術(shù)方案所述的低羥基紫色石英管的生產(chǎn)方法，其特點(diǎn)是，其步驟是，將 所述重量百分比的原料氧化鐠、硝酸鋁、硝酸鈰和硝酸釹與60 220目的高純石英粉原料 摻雜，經(jīng)攪拌機(jī)攪拌均勻后，180 22(TC下進(jìn)行連續(xù)烘干，再投入連熔爐內(nèi)1800 2200°C 進(jìn)行熔融，經(jīng)拉管機(jī)牽引，可直接生產(chǎn)出整體著色的紫色石英管；最后將紫色石英管放入真 空脫羥爐內(nèi)進(jìn)行高溫脫羥，脫羥溫度在800 105(TC范圍內(nèi)，脫羥時(shí)間3 8小時(shí)，將羥基 降低到1 30卯m，得低羥基紫色石英管。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可以直接生產(chǎn)制得紫色石英管，形成良好的著色效果，紫 色石英管整體著色，管徑范圍及壁厚誤差較小；同時(shí)，經(jīng)高溫脫羥后，紫色石英管不褪色，顏 色均勻度保持一致，羥基可在1 30ppm范圍內(nèi)，屬優(yōu)質(zhì)低羥基紫色石英玻璃管，可完全替 代外涂層紫色石英管。
具體實(shí)施例方式
以下參進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。 實(shí)施例l。 一種低羥基紫色石英管，它由以下重量百分比的原料制成 Si02 > 99. 90%、雜質(zhì)含量低于30卯m的高純石英砂，92% ; 氧化鐠，2%; 硝酸鋁，2%; 硝酸鈰，2%; 硝酸釹，2%。 可以按現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)方法制成石英管，也可以按實(shí)施例9或10或11所記載的方法制成石英管。 實(shí)施例2。 一種低羥基紫色石英管，它由以下重量百分比的原料制成 Si02 > 99. 90%、雜質(zhì)含量低于30卯m的高純石英粉，80% ; 氧化鐠，5%; 硝酸鋁，5%; 硝酸鈰，5 % ; 硝酸釹，5 % 。 實(shí)施例3。 一種低羥基紫色石英管，它由以下重量百分比的原料制成 Si02 > 99. 90%、雜質(zhì)含量低于30卯m的高純石英粉，99. 6% ; 氧化鐠，O. 1% ;硝酸鋁，O. 1% ; 硝酸鈰，0. 1 % ;硝酸釹，0. 1 % 。 實(shí)施例4。 一種低羥基紫色石英管，它由以下重量百分比的原料制成 Si02 > 99. 90%、雜質(zhì)含量低于30卯m的高純石英粉，88% ; 氧化鐠，3%; 硝酸鋁，3%; 硝酸鈰，3 % ; 硝酸釹，3 % 。 實(shí)施例5。 一種低羥基紫色石英管，它由以下重量百分比的原料制成 Si02 > 99. 90%、雜質(zhì)含量低于30卯m的高純石英粉，90% ; 氧化鐠，1 % ; 硝酸鋁，4 % ; 硝酸鈰，1%; 硝酸釹，4%。 實(shí)施例6。 一種低羥基紫色石英管，它由以下重量百分比的原料制成 Si02 > 99. 90%、雜質(zhì)含量低于30卯m的高純石英粉，90% ; 氧化鐠，4%; 硝酸鋁，1%; 硝酸鈰，4 % ; 硝酸釹，1 % 。 實(shí)施例7。 一種低羥基紫色石英管，它由以下重量百分比的原料制成 Si02 > 99. 90%、雜質(zhì)含量低于30卯m的高純石英粉，96% ; 氧化鐠，O. 5% ; 硝酸鋁，1. 5% ; 硝酸鈰，O. 5% ; 硝酸釹，1. 5%。 實(shí)施例8。 一種低羥基紫色石英管，它由以下重量百分比的原料制成 Si02 > 99. 90%、雜質(zhì)含量低于30卯m的高純石英粉，96% ; 氧化鐠，1. 5% ; 硝酸鋁，O. 5% ; 硝酸鈰，1. 5% ; 硝酸釹，O. 5%。 實(shí)施例9。實(shí)施例2-8中任何一項(xiàng)低羥基紫色石英管的生產(chǎn)方法，其步驟是，將所
4述重量百分比的原料氧化鐠、硝酸鋁、硝酸鈰和硝酸釹與60 220目的高純石英粉原料摻雜，經(jīng)攪拌機(jī)攪拌均勻后，18(TC下進(jìn)行連續(xù)烘干，再投入連熔爐內(nèi)180(TC進(jìn)行熔融，經(jīng)拉管機(jī)牽引，可直接生產(chǎn)出整體著色的紫色石英管；最后將紫色石英管放入真空脫羥爐內(nèi)進(jìn)行高溫脫羥，脫羥溫度在80(TC，脫羥時(shí)間3小時(shí)，將羥基降低到1 30ppm，得低羥基紫色石英管。 實(shí)施例10。實(shí)施例2-8中任何一項(xiàng)低羥基紫色石英管的生產(chǎn)方法，其步驟是，將所述重量百分比的原料氧化鐠、硝酸鋁、硝酸鈰和硝酸釹與60 220目的高純石英粉原料摻雜，經(jīng)攪拌機(jī)攪拌均勻后，22(TC下進(jìn)行連續(xù)烘干，再投入連熔爐內(nèi)220(TC進(jìn)行熔融，經(jīng)拉管機(jī)牽引，可直接生產(chǎn)出整體著色的紫色石英管；最后將紫色石英管放入真空脫羥爐內(nèi)進(jìn)行高溫脫羥，脫羥溫度在105(TC范圍內(nèi)，脫羥時(shí)間8小時(shí)，將羥基降低到1 30ppm，得低羥基紫色石英管。 實(shí)施例11。實(shí)施例2-8中任何一項(xiàng)低羥基紫色石英管的生產(chǎn)方法，其步驟是，將所述重量百分比的原料氧化鐠、硝酸鋁、硝酸鈰和硝酸釹與60 220目的高純石英粉原料摻雜，經(jīng)攪拌機(jī)攪拌均勻后，20(TC下進(jìn)行連續(xù)烘干，再投入連熔爐內(nèi)200(TC進(jìn)行熔融，經(jīng)拉管機(jī)牽引，可直接生產(chǎn)出整體著色的紫色石英管；最后將紫色石英管放入真空脫羥爐內(nèi)進(jìn)行高溫脫羥，脫羥溫度在95(TC范圍內(nèi)，脫羥時(shí)間4小時(shí)，將羥基降低到1 30ppm，得低羥基紫色石英管。
權(quán)利要求
一種低羥基紫色石英管，其特征在于，它由以下重量百分比的原料制成Si02≥99.90％、雜質(zhì)含量低于30ppm的高純石英粉，80～99.6％；氧化鐠，0.1～5％；硝酸鋁，0.1～5％；硝酸鈰，0.1～5％；硝酸釹，0.1～5％。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低羥基紫色石英管，其特征在于，各原料的重量百分比含量為Si02 > 99. 90%、雜質(zhì)含量低于30卯m的高純石英砂，92% ;氧化鐠，2%; 硝酸鋁，2%; 硝酸鈰，2%; 硝酸釹，2%。
3. 權(quán)利要求1或2所述的低羥基紫色石英管的生產(chǎn)方法，其特征在于，其步驟是，將所 述重量百分比的原料氧化鐠、硝酸鋁、硝酸鈰和硝酸釹與60 220目的高純石英粉原料摻 雜，經(jīng)攪拌機(jī)攪拌均勻后，180 22(TC下進(jìn)行連續(xù)烘干，再投入連熔爐內(nèi)1800 220(TC進(jìn) 行熔融，經(jīng)拉管機(jī)牽引，可直接生產(chǎn)出整體著色的紫色石英管；最后將紫色石英管放入真空 脫羥爐內(nèi)進(jìn)行高溫脫羥，脫羥溫度在800 105(TC范圍內(nèi)，脫羥時(shí)間3 8小時(shí)，將羥基降 低到1 30卯m，得低羥基紫色石英管。
全文摘要
本發(fā)明是一種低羥基紫色石英管，其特征在于，它由以下重量百分比的原料制成SiO2≥99.90％、雜質(zhì)含量低于30ppm的高純石英粉，80～99.6％；氧化鐠0.1～5％；硝酸鋁0.1～5％；硝酸鈰0.1～5％；硝酸釹0.1～5％。本發(fā)明還公開(kāi)了一種低羥基紫色石英管的生產(chǎn)方法。本發(fā)明可以直接生產(chǎn)制得紫色石英管，形成良好的著色效果，紫色石英管整體著色，管徑范圍及壁厚誤差較?。煌瑫r(shí)，經(jīng)高溫脫羥后，紫色石英管不褪色，顏色均勻度保持一致，羥基可在1～30ppm范圍內(nèi)，屬優(yōu)質(zhì)低羥基紫色石英玻璃管，可完全替代外涂層紫色石英管。
文檔編號(hào)C03B20/00GK101708950SQ200910232160
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月2日
發(fā)明者單軍成 申請(qǐng)人:單軍成