專利名稱：：輕質(zhì)保溫固體廢棄物燒結(jié)磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)保溫垃圾磚燒結(jié)方法，具體涉及一種適用于巖土工程(如勘察鉆孔、灌注樁與錨固工程、非開挖施工等)中產(chǎn)生的廢泥漿壓榨后的泥餅、建筑垃圾、皮革廠廢煤渣與聚苯乙烯顆粒的制作燒結(jié)磚配方，屬于土木建筑材料
技術(shù)領(lǐng)域：
。
背景技術(shù)：
：目前，國家為了節(jié)約土地資源，已經(jīng)限制了傳統(tǒng)粘土磚的生產(chǎn)。因此，推廣節(jié)約土地資源的輕質(zhì)磚事在必行?，F(xiàn)有的輕質(zhì)磚，僅僅是減輕了磚的重量，保溫效果同傳統(tǒng)粘土磚相差無幾，不符合目前國家建筑節(jié)能發(fā)展的需要。除此之外，現(xiàn)有的輕質(zhì)磚大多仍以粘土為骨料，只是減少了粘土的用量而已，不能徹底根除耕田糟毀壞的現(xiàn)實。目前，建筑行業(yè)迫切需要即能節(jié)省土地資源，又有較好保溫效果和強度的輕質(zhì)磚，以滿足經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展的需要。巖土工程施工中產(chǎn)生的大量廢泥漿，主要是由粘土、污水、鉆屑和泥漿處理劑等組成。以往廢泥漿的亂排放造成了大量城市河流的污染，河道淤堵。近年來，通過各地政府部門的嚴格管理，這種情況有所緩解，也促進了泥漿固化技術(shù)發(fā)展，然而受運輸成本的影響，泥漿固化成本一直高居不下，給施工企業(yè)造成了巨大經(jīng)濟負擔(dān)。目前，泥漿壓榨后所形成的泥餅主要處置方法有一是就近肥田；二是外運回填低洼田；三是制磚。從產(chǎn)業(yè)鏈的角度分析，利用固化后的泥漿制磚既可以解決泥漿所造成環(huán)境污染問題，降低運輸成本，又能解決制磚企業(yè)生產(chǎn)與保護耕地的矛盾，是一項一舉多得的有效措施。建筑垃圾包括廢混凝土塊、瀝青混凝土塊、施工過程中散落的砂漿和混凝土、碎磚渣、金屬、竹木材、裝飾裝修產(chǎn)生的廢料、各種包裝材料和其他廢棄物等。據(jù)有關(guān)資料介紹，經(jīng)對磚混結(jié)構(gòu)、全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)等建筑的施工材料損耗的粗略統(tǒng)計，在每萬平方米建筑的施工過程中，僅建筑廢渣就會產(chǎn)生500600噸。若按此測算，我國每年僅施工建設(shè)所產(chǎn)生和排出的建筑廢渣就有4000萬噸。隨著我國對于保護耕地和環(huán)境保護的各項法律法規(guī)的頒布和實施，如何處理和排放建筑垃圾已經(jīng)成為建筑施工企業(yè)和環(huán)境保護部門面臨的一個重要課題。本發(fā)明將粉碎后的建筑垃圾、泥漿壓榨后的泥餅與皮革廠廢煤渣作為骨料，加入一定比例的聚苯乙烯顆粒與增強劑進行燒結(jié)，得到了一種表面和內(nèi)部均分布有空穴的輕質(zhì)保溫?zé)Y(jié)磚。與普通粘土燒結(jié)磚相比，在滿足抗壓強度的要求同時，降低了生產(chǎn)成本，并具有輕質(zhì)保溫性能。該新型燒結(jié)磚配方，所有原料均來源于建筑與工業(yè)廢料，解決了建筑廢泥漿與建筑垃圾的處理難題，解決固體廢棄物所造成環(huán)境污染問題，保護了耕地資源，實現(xiàn)了固體廢棄物的循環(huán)利用并滿足了建筑節(jié)能的需要。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種能應(yīng)用于實際生產(chǎn)的高性能、價格低廉的固體廢棄物輕質(zhì)保溫?zé)Y(jié)磚配方。這種燒結(jié)磚配方以廢泥漿、建筑垃圾等固體廢棄物為原料，解決固體廢棄物所造成環(huán)境污染問題，保護了耕地資源，實現(xiàn)了固體廢棄物的循環(huán)利用。本發(fā)明所述的固體廢棄物輕質(zhì)保溫?zé)Y(jié)磚配方，其中建筑垃圾質(zhì)量比為43.95%，泥餅質(zhì)量比43.95%，廢煤渣質(zhì)量比9.77%，聚苯乙烯顆粒質(zhì)量比0.04%，增強劑質(zhì)量比為1.95%。本發(fā)明所述的燒結(jié)磚配方，所采用的泥餅主要來源于鉆孔灌注樁絮凝、固化后的泥漿，主要由粘土、砂、石等成份組成，其中粘土成份占固體成份的70%以上。本發(fā)明所述的燒結(jié)磚配方，所采用的泥餅主要來源于鉆孔灌注樁施工中產(chǎn)生的泥漿，其中泥漿采用絮凝聯(lián)合機械壓榨法成型，壓榨前先除去砂、石等大顆粒成份，壓榨后的泥餅含水量控制在35%。本發(fā)明所述的燒結(jié)磚配方，所采用的建筑垃圾主要由廢混凝土、碎磚渣、砂漿組成，其中碎磚渣的含量占建筑垃圾的20%。本發(fā)明所述的燒結(jié)磚配方，所采用的建筑垃圾為經(jīng)過球磨機碾磨的直徑小于2mm的粉末。本發(fā)明所述的燒結(jié)磚配方，所采用的煤渣為皮革廠的廢煤渣，經(jīng)過球磨機碾磨后直徑小于2mm。本發(fā)明所述的燒結(jié)磚配方，所采用的聚苯乙烯顆粒密度為18kg/m3。本發(fā)明所述的燒結(jié)磚配方，所采用的增強劑，主要成份為Fe203。本發(fā)明的有益效果這種輕質(zhì)保溫?zé)Y(jié)磚，制作簡便，僅需要事先按比例將泥漿壓榨后的泥餅、建筑垃圾粉末、煤渣、聚苯乙烯顆粒及增強劑攪拌均勻即可。燒結(jié)磚的重量、保溫性能、強度可以通過調(diào)節(jié)聚苯乙烯顆粒與增強劑的摻入量及燒結(jié)溫度實現(xiàn)。該燒結(jié)磚配方以建筑、工業(yè)普遍存在的固體廢棄物為原料，與普通粘土燒結(jié)磚相比，降低了生產(chǎn)成本，并具有輕質(zhì)保溫的特點。該新型燒結(jié)磚解決了建筑廢泥漿與建筑垃圾的處理難題，解決固體廢棄物所造成環(huán)境污染問題，保護了耕地資源，實現(xiàn)了固體廢棄物的循環(huán)利用，并滿足了建筑節(jié)能的需要。具體實施方式實施例1將經(jīng)過設(shè)計計量的泥餅、建筑垃圾粉末、聚苯乙烯顆粒、煤渣及外加劑經(jīng)強制攪拌均勻后，陳化48小時，備用。陳化后的物料制成磚坯，濕磚坯外形尺寸長250mm，寬120mm，高92mm。經(jīng)過干燥后(利用焙燒窯煙道釋放的熱量)，干坯磚外形尺寸長242mm，寬116mm，高91mm，含水量小于7X。送入輪窯焙燒，控制焙燒溫度800°CIIO(TC，可制成輕質(zhì)保溫?zé)Y(jié)磚。制成后的磚進行導(dǎo)熱系數(shù)和抗壓強度試驗，試驗結(jié)果如表14所示。表1輕質(zhì)保溫?zé)Y(jié)磚試配過程各組分重量配比(增強劑Okg)<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表2輕質(zhì)保溫?zé)Y(jié)磚試配過程各組分重量配比(增強劑1kg)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表3輕質(zhì)保溫?zé)Y(jié)磚試配過程各組分重量配比(增強劑2kg)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表4輕質(zhì)保溫?zé)Y(jié)磚試配過程各組分重量配比(增強劑3kg)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表5輕質(zhì)保溫?zé)Y(jié)磚組分計量允許偏差<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>由以上各實施例可見，隨著聚苯乙烯顆粒摻入量的增加，燒結(jié)磚的強度降低，但燒結(jié)磚導(dǎo)熱系數(shù)降低，當(dāng)聚苯乙烯顆粒含量達到O.6kg時，傳導(dǎo)系數(shù)可以低至0.423W/m.k。隨著增強劑的添加，燒結(jié)磚強度增加，但當(dāng)摻入量為3kg時，對強度的影響不明顯，此外試驗結(jié)果也表明，增強劑的加入對燒結(jié)磚導(dǎo)熱系數(shù)的影響不甚明顯。由以上試驗結(jié)果可見，采用泥餅45kg，建筑垃圾45kg，煤渣10kg，聚苯乙烯顆粒0.4kg，增強劑2kg，經(jīng)燒結(jié)后的磚體強度可以達到8.22Mpa，高于普通燒結(jié)粘土磚Mu7.5強度，此時燒結(jié)后磚體的導(dǎo)熱系數(shù)為0.358，取得了良好的保溫效果，滿足建筑節(jié)能要求。上述燒結(jié)磚與普通粘土磚相比成本降低30%以上。權(quán)利要求一種輕質(zhì)保溫固體廢棄物燒結(jié)磚配方，其特征在于由泥漿壓榨后的泥餅、建筑垃圾粉、皮革廠煤渣、聚苯乙烯顆粒和增強劑以重量比45∶45∶10∶0.4∶2組成。2.本發(fā)明所述的燒結(jié)磚配方，其特征在于所采用的泥餅主要來源于鉆孔灌注樁產(chǎn)生的廢泥漿，主要由粘土、砂、石等成份組成，其中粘土成份占固體成份的70%以上。3.本發(fā)明所述的燒結(jié)磚配方，所采用的泥餅主要來源于鉆孔灌注樁施工中產(chǎn)生的泥漿，其中泥漿采用絮凝聯(lián)合機械壓榨法成型，壓榨前先除去砂、石等大顆粒成份，壓榨后泥餅的含水量控制在35%。4.本發(fā)明所述的燒結(jié)磚配方，其特征在于所采用的建筑垃圾主要由廢混凝土、碎磚渣、砂漿組成，其中碎磚渣的含量占建筑垃圾的20%。5.本發(fā)明所述的燒結(jié)磚配方，其特征在于所采用的建筑垃圾為經(jīng)過球磨機碾磨的直徑小于2mm的粉末。6.本發(fā)明所述的燒結(jié)磚配方，其特征在于所采用煤渣為皮革廠的廢煤渣，經(jīng)過球磨機碾磨后直徑小于2mm。7.本發(fā)明所述的燒結(jié)磚配方，其特征在于所采用的聚苯乙烯顆粒密度為18kg/m3。8.本發(fā)明所述的燒結(jié)磚配方，其特征在于所采用的外加劑為增強劑，主要成份為FeA。全文摘要本發(fā)明將粉碎后的建筑垃圾、泥漿壓榨后的泥餅與皮革廠廢煤渣作為骨料，加入一定比例的聚苯乙烯顆粒與增強劑進行燒結(jié)，得到了一種表面和內(nèi)部均分布有空穴的輕質(zhì)保溫?zé)Y(jié)磚。與普通粘土燒結(jié)磚相比，在滿足抗壓強度的要求同時，降低了生產(chǎn)成本，并具有輕質(zhì)保溫性能。該新型燒結(jié)磚配方，所有原料均來源于建筑與工業(yè)廢料，解決了建筑廢泥漿與建筑垃圾的處理難題，解決固體廢棄物所造成環(huán)境污染問題，保護了耕地資源，實現(xiàn)了固體廢棄物的循環(huán)利用并滿足了建筑節(jié)能的需要。文檔編號C04B32/00GK101717238SQ20091025075公開日2010年6月2日申請日期2009年12月10日優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日發(fā)明者丁光亞,孫林柱,李校兵,楊芳,王軍申請人:王軍