專利名稱：一種新槽型龍骨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新槽型龍骨裝置。
背景技術(shù)：
如


圖1所示，原有的槽型黑線烤漆龍骨由一片彩涂鋼帶6和一片鍍鋅鋼 帶9共同壓制而成、成本高、工藝麻煩。另外，原有的槽型黑線烤漆龍骨中 的黑線是通過在龍骨成型過程中，將黑漆涂劃在彩色涂層鋼帶6上端面7上 凹槽8的外表面形成的。如圖2所示，原有的槽型黑線烤漆龍骨在吊頂后， 主龍骨和次龍骨交叉處的黑線8是相互斷開的，不能貫通，嚴重影響了吊頂 的美觀。在對裝修要求越來越高的今天，原有的槽型黑線烤漆龍骨已經(jīng)遠遠 不能滿足用戶的要求。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種成本低、工藝簡單，且黑線美 觀的龍骨裝置。
為了解決上述問題，本實用新型提供了一種新槽型龍骨裝置，包括通過 插接結(jié)構(gòu)連接的主龍骨與次龍骨，所述主龍骨與所述次龍骨分別為由一塊板 材彎折而成的依次具有吊頂、連接筋和托板的截面為"T"型的結(jié)構(gòu)，在所 述次龍骨的托板上端面沿長度方向設(shè)置有第一回彎凹槽，在所述主龍骨的托 板上端面沿長度方向設(shè)置有第二回彎凹槽，所述主龍骨的托板上在插接所述 次龍骨的位置還設(shè)置有與所述第一回彎凹槽相配的第三回彎凹槽。
優(yōu)選的，所述插接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在主龍骨上的豁口及設(shè)置在次龍骨上的 突起。
優(yōu)選的，所述第一回彎凹槽、第二回彎凹槽及第三回彎凹槽的寬度均相等。
本實用新型具有如下優(yōu)點
1、 本實用新型主龍骨與次龍骨均采用一塊板材彎折而成、成本低、工 藝簡單；
2、 本實用新型中主龍骨的第二回彎凹槽與次龍骨的第三回彎凹槽在插 接結(jié)構(gòu)相應(yīng)位置上匹配，在使用本實用新型交叉吊頂時，吊頂效果更好；
3、 本實用新型的插接結(jié)構(gòu)包括主龍骨的豁口及次龍骨的突起，插接簡 單、可靠；
4、 本實用新型中第一回彎凹槽、第二回彎凹槽及第三回彎凹槽的寬度 均相等，使得兩塊龍骨交叉時更加美觀。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進一步說明
圖1示出了原有的槽型黑線烤漆龍骨截面示意圖2示出了原有的槽型黑線烤漆龍骨裝配效果圖3示出了本實用新型新槽型龍骨裝置主龍骨與次龍骨截面示意圖4示出了本實用新型新槽型龍骨裝置主龍骨立體示意圖5示出了本實用新型新槽型龍骨裝置裝配效果圖6示出了本實用新型新槽型龍骨裝置次龍骨立體示意圖。
具體實施方式
如圖3、圖4、圖5、圖6所示，本實用新型提供了一種新槽型龍骨， 包括通過插接結(jié)構(gòu)11連接的主龍骨1與次龍骨10,主龍骨1與次龍骨10 分別為由一塊板材彎折而成的依次具有吊頂15、 16、連接筋5、 17和托板2、 18的截面為"T"型的結(jié)構(gòu)，在次龍骨10的托板18上端面沿長度方向設(shè)置 有第一回彎凹槽12,在主龍骨1的托板2上端面沿長度方向設(shè)置有第二回 彎凹槽3,主龍骨1的托板上在插接次龍骨10的位置還設(shè)置有與第一回彎凹槽12相配的第三回彎凹槽4。本實用新型主龍骨與次龍骨均采用一塊4反 材彎折而成、成本低、工藝簡單；本實用新型中主龍骨的第二回彎凹槽與次 龍骨的第三回彎凹槽在插接結(jié)構(gòu)相應(yīng)位置上匹配，在使用本實用新型交叉吊 頂時，吊頂效果更好。
插接結(jié)構(gòu)11包括設(shè)置在主龍骨1上的豁口 13及設(shè)置在次龍骨10上的 突起14。本實用新型的插接結(jié)構(gòu)11包括主龍骨1的豁口 13及次龍骨10的 突起14，插接簡單、可靠。
第一回彎凹槽12、第二回彎凹槽3及第三回彎凹槽4的寬度均相等。 本實用新型中第一回彎凹槽12、第二回彎凹槽3及第三回彎凹槽4的寬度 均相等，使得兩塊龍骨交叉時更加美觀。
下面對本實用新型作詳細i兌明
本實用新型中主龍骨1及次龍骨10均由一塊板材彎折而成，在本實施 例中是由一片彩涂鋼帶壓制而成。第二回彎凹槽3為彩鋼帶未閉合處，第三 回彎凹槽4由托板2上切除部分彩鋼帶形成。第二回彎凹槽3及第三回彎凹 槽4的黑線是彩鋼帶背漆本身的顏色，而不是后來刷上去的。這樣的黑線漆 層厚度、明暗度、黑線寬窄都非常均勻。另外本實用新型中，不使用刷漆或 噴涂，可以避免誤操作，使得可靠性更強。
本實用新型中的插接結(jié)構(gòu)11包括設(shè)置在主龍骨l上的豁口 13及次龍骨 10上的突起14，在主龍骨1與次龍骨10進行交叉時，可以通過該豁口 13 與突起14進行插接配合，這種插接配合方式方便快捷。
本實用新型中，分為主龍骨1及次龍骨10，主龍骨1上既設(shè)置第二回 彎凹槽3也設(shè)置第三回彎凹槽4，次龍骨只-沒置第一回彎凹槽12,主龍骨l 與次龍骨10交叉配合時，次龍骨10的第一回彎凹槽12與主龍骨1的第三 回彎凹槽4相連，如圖5所示，交叉處黑線可保持貫通。在進行多級交叉配 合時，形式與單級相同，依次進行插接，就可形成美觀的吊頂。
綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實 用新型的保護范圍，因此，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修 改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種新槽型龍骨裝置，其特征在于包括通過插接結(jié)構(gòu)(11)連接的主龍骨(1)與次龍骨(10)，所述主龍骨(1)與所述次龍骨(10)分別為由一塊板材彎折而成的依次具有吊頂(15、16)、連接筋(5、17)和托板(2、18)的截面為“T”型的結(jié)構(gòu)，在所述次龍骨(10)的托板(18)上端面沿長度方向設(shè)置有第一回彎凹槽(12)，在所述主龍骨(1)的托板(2)上端面沿長度方向設(shè)置有第二回彎凹槽(3)，所述主龍骨(1)的托板上在插接所述次龍骨(10)的位置還設(shè)置有與所述第一回彎凹槽(12)相配的第三回彎凹槽(4)。
2、 如權(quán)利要求1所述的新槽型龍骨裝置，其特征在于所述插接結(jié)構(gòu) (11 )包括設(shè)置在主龍骨(1 )上的豁口 ( 13 )及設(shè)置在次龍骨(10)上的突起(14 )。
3、 如權(quán)利要求2所述的新槽型龍骨裝置，其特征在于所述第一回彎 凹槽(12)、第二回彎凹槽(3)及第三回彎凹槽(4)的寬度均相等。
專利摘要本實用新型涉及一種新槽型龍骨裝置，包括通過插接結(jié)構(gòu)連接的主龍骨與次龍骨，所述主龍骨與所述次龍骨分別為由一塊板材彎折而成的依次具有吊頂、連接筋和托板的截面為“T”型的結(jié)構(gòu)，在所述次龍骨的托板上端面沿長度方向設(shè)置有第一回彎凹槽，在所述主龍骨的托板上端面沿長度方向設(shè)置有第二回彎凹槽，所述主龍骨的托板上在插接所述次龍骨的位置還設(shè)置有與所述第一回彎凹槽相配的第三回彎凹槽。本實用新型主龍骨與次龍骨均采用一塊板材彎折而成、成本低、工藝簡單。本實用新型中主龍骨的第二回彎凹槽與次龍骨的第三回彎凹槽在插接結(jié)構(gòu)相應(yīng)位置上匹配，在使用本實用新型交叉吊頂時，吊頂效果更好。
文檔編號E04B9/06GK201381574SQ200920006650
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月17日
發(fā)明者楊永樹 申請人:文安縣京新裝飾材料有限公司