專利名稱：坩堝拉絲保溫一體設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于玻璃拉絲坩堝爐的外部保溫設(shè)備，尤其涉及一種 玻璃拉絲坩堝爐的外部保溫設(shè)備配套設(shè)施一體化。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的坩堝爐拉絲設(shè)備一般采用的保溫層比較較薄，主要缺點是熱能散發(fā) 較多，耗能費電，此外，配套設(shè)施安裝較復(fù)雜，安裝配套設(shè)施浪費時間，需重復(fù) 工作。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種避免熱散流失，并節(jié)能省電，使其降低成本， 解決反復(fù)循環(huán)工作的、提高生產(chǎn)效率的配套設(shè)施的一體化設(shè)備。
為解決已有技術(shù)的缺欠，本實用新型解決技術(shù)的方案是 一種坩堝拉絲保溫 一體設(shè)備，包括變壓器、銅排、漏板、翻板、保溫層、爐體、通道、連接管、 上水管、總水管，其特征在于該設(shè)備用高鋁保溫磚砌筑而成；爐體采用角鐵 焊制而成，外部以鐵板包裝；在爐外部留有10-15厘米的通道，通道中分別置 有水管插孔、銅排架，銅排與漏板、銅板；變壓器安裝在固定的平臺上，與通 道內(nèi)的銅排連接，銅排與漏板連接，連接管內(nèi)設(shè)有導(dǎo)線，與電極相連接；右側(cè) 翻板、左側(cè)翻板均采用鐵板焊制而成；上水管與水總管連接。
本實用新型的有益效果是可降低能源消耗，節(jié)省節(jié)源，解決反復(fù)循環(huán)工 作，提高生產(chǎn)效益；拆裝簡單，減少工作時間，提高了生產(chǎn)效率；美觀實用。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。
具體實施方式

如圖1所示，變壓器1安裝在固定的平臺上與通道內(nèi)的銅排2連接，銅排2 與漏板連接。上水管4與水總管3連接。連接管上方裝有水管插頭，與熔爐冷 卻水管插入連接。右側(cè)翻板5、 6、 7采用5毫米鐵板焊制而成,在安裝爐后將翻 開待安裝完后將其蓋住。左側(cè)翻板12、 13采用5毫米鐵板焊制而成，可以隨意 翻起。保溫層9采用高鋁保溫磚砌制而成，外部以鐵板包住。在爐外部留有15 厘米的通道IO，導(dǎo)線連接管ll內(nèi)設(shè)有導(dǎo)線，與電極相連接，導(dǎo)線管為一寸鐵質(zhì) 鋼管，導(dǎo)線為16平方銅線。爐體8在升降爐可以直接吊出，進行外部拆裝，采 用角鐵焊制而成。
權(quán)利要求1、一種坩堝拉絲保溫一體設(shè)備，包括變壓器、銅排、漏板、翻板、保溫層、爐體、通道、連接管、上水管、總水管，其特征在于該設(shè)備用高鋁保溫磚砌筑而成；爐體采用角鐵焊制而成，外部以鐵板包裝；在爐外部留有10-15厘米的通道，通道中分別置有水管插孔、銅排架，銅排與漏板、銅板；變壓器安裝在固定的平臺上，與通道內(nèi)的銅排連接，銅排與漏板連接，連接管內(nèi)設(shè)有導(dǎo)線，與電極相連接；右側(cè)翻板、左側(cè)翻板均采用鐵板焊制而成；上水管與水總管連接。
專利摘要一種坩堝拉絲保溫一體設(shè)備，用高鋁保溫磚砌筑而成；爐體采用角鐵焊制而成，外部以鐵板包裝；在爐外部留有10-15厘米的通道，通道中分別置有水管插孔、銅排架，銅排與漏板、銅板；變壓器安裝在固定的平臺上，與通道內(nèi)的銅排連接，銅排與漏板連接，連接管內(nèi)設(shè)有導(dǎo)線，與電極相連接；右側(cè)翻板、左側(cè)翻板均采用鐵板焊制而成；上水管與水總管連接，爐體在升降爐可以直接吊出，進行外部拆裝。該設(shè)備可降低能源消耗，節(jié)省節(jié)源，解決了反復(fù)循環(huán)工作，提高了生產(chǎn)效益；拆裝簡單，減少工作時間，提高了生產(chǎn)效率；美觀實用。
文檔編號C03B37/08GK201343494SQ20092001048
公開日2009年11月11日 申請日期2009年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月5日
發(fā)明者宋朋澤, 鞠東升 申請人:營口市洪源玻纖科技有限公司