專利名稱：冷卻機的活動縱梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型技術(shù)涉及水泥熟料行進式冷卻機活動縱梁。
背景技術(shù)：
冷卻機作為水泥廠熟料燒成系統(tǒng)重要的主機設(shè)備，它擔負著對高 溫紅熱熟料進行冷卻、熱回收、輸送、破碎等多重作用。隨著現(xiàn)代新 型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的逐步完善，生產(chǎn)規(guī)模正向大型化方向發(fā)展，其 關(guān)鍵因素之一是裝備的大型化和高新技術(shù)的應(yīng)用，而高效節(jié)能、運行 可靠的篦冷機已經(jīng)成為確保整個系統(tǒng)生產(chǎn)能力強，能耗低、運轉(zhuǎn)率高 及系統(tǒng)操作穩(wěn)定的一個非常重要的因素。
目前國內(nèi)制造和使用的水泥熟料冷卻機均是由活動框架和安裝 于其上的活動篦板梁及篦板、安裝于側(cè)框架上的固定篦板梁和固定篦 板組成冷卻機的篦床，通過活動框架的往復(fù)運動帶動活動篦板梁及活 動篦板運動，實現(xiàn)對水泥熟料的推動。由于冷卻機的篦床面積大，特 別是大型冷卻機，每一段的長度和寬度均較大，安裝后的相鄰篦板之
間、篦板和盲板之間的上下、兩側(cè)間隙均不超過2-5mm，活動框架安 裝后其篦板梁安裝面誤差不超過lmm，對活動框架、篦板梁、篦板 以及側(cè)框架的制造和安裝提出了很高的精度要求，使得篦床的各組成 部分制造和安裝精度要求高，成本大，機加工量大，制造工藝復(fù)雜。 此外，還防止活動框架和篦板梁在使用過程中因焊接應(yīng)力變形，需進行熱處理(消除應(yīng)力退火處理)，進一步增加了制造成本和制造周期。 冷卻機在使用過程中會造成托輪和導(dǎo)軌的磨損，導(dǎo)致篦床下降， 由于支撐每段篦床的四級托輪和導(dǎo)軌因承受載荷的不均勻?qū)е履p 的不均勻，使用一定時間后，篦床因托輪磨損不均勻產(chǎn)生的下沉也不 均勻，使篦床產(chǎn)生傾斜，嚴重時會使部分固定篦板和活動篦板間隙過 小甚至發(fā)生干涉而損壞篦板，影響冷卻機的使用運轉(zhuǎn)率，出現(xiàn)停窯現(xiàn) 象。

實用新型內(nèi)容
本實用新型針對以上技術(shù)問題，提供了一種方便維修、安裝、調(diào) 試的單體式的冷卻機的活動縱梁。
本實用新型的技術(shù)方案是與機架上間隔設(shè)置的托輪、導(dǎo)向輪相 連，包括活動縱梁的本體、若干輪軌、若干導(dǎo)向板、若干篦板安裝支 架；輪軌水平設(shè)置在本體底面，與機架上的托輪相對應(yīng)；導(dǎo)向板直立 設(shè)置在本體底面，與機架上的導(dǎo)向輪相對應(yīng)；篦板安裝支架固定設(shè)置 在本體的頂面。
本實用新型引進了行進式冷卻機篦床設(shè)計的全新結(jié)構(gòu)，釆用了由 若干個活動縱梁組成的運動組件取代活動框架作為冷卻機的運動單 元、可與行進式冷卻機篦板支撐梁及篦板、推料板、迷宮密封裝置共 同組成冷卻機篦床運動單元的模塊化設(shè)計、不需熱處理和機加工的簡 單鉚焊制造等創(chuàng)新技術(shù)，有效解決了目前冷卻機存的制造和安裝精度 高、成本大，工藝復(fù)雜以及使用中因磨損帶來的篦床下沉等問題。
本實用新型的特點是1、以活動縱梁取代活動框架；以若干個結(jié)構(gòu)和制造工藝簡單的活動縱梁共同組成冷卻機的運動組件，取代傳
統(tǒng)冷卻機的活動框架，制造精度低，成本小。2、每個活動縱梁單獨 運動，易于實現(xiàn)更加細致的運動方式；每個活動縱梁帶動安裝于梁上 的篦板梁支撐、篦板、推料板和迷宮式密封組件由單個小型液壓缸驅(qū) 動，實現(xiàn)單獨往復(fù)運動。由于冷卻機篦床上水泥熟料層厚度及熟料溫 度的不均勻性，可根據(jù)篦床上水泥熟料的堆積冷卻情況通過監(jiān)測儀器 的信息反饋，控制單個、多個或全部活動縱梁的運動，實現(xiàn)更加細致 的運動方式，提高熟料冷卻效果。3、模塊化設(shè)計技術(shù)；冷卻機的篦 床由若干組活動縱梁及安裝于其上的篦板梁支撐、篦板、推料板和迷 宮式密封組件共同構(gòu)成的運動單元組成，不論冷卻機的規(guī)格大小，均 可以采用上述運動單元組合，實現(xiàn)了冷卻機篦床的模塊化設(shè)計，易于 組織成批大量生產(chǎn)，降低制造成本。4、簡單鉚焊制造技術(shù)，制造和 安裝精度要求低，工藝流程簡單，成本?。怀嗆壓蛯?dǎo)向板需要機加 工外，其余部分均無需機加工，僅鉚焊加工即可完成，制造工藝簡單， 成本小。由于組成篦床的每個活動縱梁均是單獨運動，相關(guān)間無幾乎 無安裝要求，制造和安裝精度大降低，不需熱處理，在使用過程中即 使出現(xiàn)受壓變形、托輪和導(dǎo)軌磨損也不影響使用效果，因而不需熱處 理和機加工。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中1是輪軌，2是托輪，3是導(dǎo)向輪，4是導(dǎo)向板，5是本體， 6是篦板安裝支架。圖2是圖1中A-A剖視放大圖 圖3是圖1中B-B剖視放大圖 圖4是圖1中C-C剖視放大圖具體實施方式
如圖1-4所示，本實用新型一種冷卻機的活動縱梁與機架上間隔 設(shè)置的托輪2、導(dǎo)向輪3相連，包括活動縱梁的本體5、若干輪軌l、 若干導(dǎo)向板4、若干篦板安裝支架6;輪軌1水平設(shè)置在本體5的底 面，與機架上的托輪2相對應(yīng)；導(dǎo)向板4直立設(shè)置在本體5的底面， 與機架上的導(dǎo)向輪3相對應(yīng)；篦板安裝支架6固定設(shè)置在本體5的頂 面。
權(quán)利要求1、冷卻機的活動縱梁，與機架上間隔設(shè)置的托輪、導(dǎo)向輪相連，其特征在于，包括活動縱梁的本體、若干輪軌、若干導(dǎo)向板、若干篦板安裝支架；輪軌水平設(shè)置在本體底面，與機架上的托輪相對應(yīng)；導(dǎo)向板直立設(shè)置在本體底面，與機架上的導(dǎo)向輪相對應(yīng)；篦板安裝支架固定設(shè)置在本體的頂面。
專利摘要冷卻機的活動縱梁。涉及水泥熟料行進式冷卻機活動縱梁。與機架上間隔設(shè)置的托輪、導(dǎo)向輪相連，其特征在于，包括活動縱梁的本體、若干輪軌、若干導(dǎo)向板、若干箅板安裝支架；輪軌水平設(shè)置在本體底面，與機架上的托輪相對應(yīng)；導(dǎo)向板直立設(shè)置在本體底面，與機架上的導(dǎo)向輪相對應(yīng)；箅板安裝支架固定設(shè)置在本體的頂面。本實用新型的特點是1.制造精度低，成本小。2.提高了熟料冷卻效果。3.易于組織成批大量生產(chǎn)，降低制造成本。4.制造和安裝精度要求低，工藝流程簡單，成本小。
文檔編號C04B7/47GK201376938SQ200920036858
公開日2010年1月6日 申請日期2009年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月26日
發(fā)明者吳瑞煜, 楊生強 申請人:揚州鶴林環(huán)保機械有限公司