專利名稱：核電大模板補(bǔ)模連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種核電大模板補(bǔ)模的專用連接裝置，尤其是一
種核電大模板補(bǔ)模連接裝置，屬于墻體大模板施工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
核電大模板補(bǔ)模連接裝置是用于核電站土建建造過(guò)程中對(duì)墻體大模板進(jìn)行補(bǔ)模的連接構(gòu)件。據(jù)申請(qǐng)人了解，此類補(bǔ)模裝置目前主要
存在以下問(wèn)題
1、 補(bǔ)模連接方式復(fù)雜，且連接不牢固，導(dǎo)致大模板整體性不強(qiáng)，混凝土澆筑時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏漿、錯(cuò)位等；
2、 在不同寬度的補(bǔ)模時(shí)，補(bǔ)模連接裝置會(huì)出現(xiàn)不能通用的情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，通過(guò)結(jié)構(gòu)改進(jìn)，提出一種通用于不同的補(bǔ)模寬度，可以有效提高大模板補(bǔ)?？刹僮餍院脱a(bǔ)模后混凝土澆筑效果的核電大模板補(bǔ)模連接裝置。
為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型的核電大模板補(bǔ)模連接裝置包括槽鋼背帶，還包括補(bǔ)模連接件和補(bǔ)模U形板；所述槽鋼背帶由兩根開(kāi)口方向相背的平行槽鋼通過(guò)連接鋼板焊接而成，所述連接鋼板沿長(zhǎng)度方向間隔分布在兩槽鋼底部邊緣之間，形成沿槽鋼長(zhǎng)度方向的穿插通道，所述槽鋼的底部制有沿長(zhǎng)度方向間隔分布的通孔；所述補(bǔ)模連接件由兩塊平行的鋼板通過(guò)連接鋼片焊連接而成，形成與穿插通道相配的穿插件，所述鋼板沿長(zhǎng)度方向制有與所述槽鋼底部通孔間隔相配的通孔；所述補(bǔ)模U形板由一塊矩形鋼板與U形鋼的兩端對(duì)焊連接而成，所述矩形鋼板的寬度大于兩槽鋼的間隔，所述U形鋼的長(zhǎng)度大于槽鋼的寬度。
施工時(shí)，兩側(cè)大才莫板先就位，接著將中間的補(bǔ)^t就位，之后將補(bǔ)模連接件插卡到槽鋼背帶的通道中，補(bǔ)模U形板的U形鋼穿過(guò)補(bǔ)模連接件的兩鋼板之間，用于補(bǔ)模的加固，借助穿過(guò)通孔的緊固件分別將
補(bǔ)模連接件和槽鋼背帶以及補(bǔ)模連接件和補(bǔ)模u形板連接牢固，固定
完畢后即可進(jìn)行混凝土的澆筑。
本實(shí)用新型的核電大模板補(bǔ)模連接裝置能夠適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)不同的補(bǔ)模寬度，且在不同的補(bǔ)模寬度時(shí)，通過(guò)補(bǔ)模連接、補(bǔ)模u形板和槽鋼背帶的配合，能確保大模板補(bǔ)模的整體性。因此采用本實(shí)用新型，可以顯著簡(jiǎn)化大模板補(bǔ)模操作，并確保補(bǔ)模后大模板整體強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，使現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題得到妥善解決。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的施工應(yīng)用示意圖。
圖2為
圖1實(shí)施例中槽鋼背帶的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的俯^L圖。
圖4為
圖1實(shí)施例中補(bǔ)模連接件結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的俯視圖。
圖6為
圖1實(shí)施例的補(bǔ)模U形板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖6的俯一見(jiàn)圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
本實(shí)施例的核電大模板補(bǔ)模連接裝置參見(jiàn)
圖1,其中包括槽鋼背帶1、補(bǔ)模連接件2和補(bǔ)模U形板3。
圖1中4是木工字梁，5是補(bǔ)模。
槽鋼背帶1的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2、 3所示，由兩根開(kāi)口方向相背的槽鋼1-1通過(guò)連接鋼板1-2焊接而成，連接鋼板沿長(zhǎng)度方向間隔分布在兩槽鋼底部邊緣之間，形成沿槽鋼長(zhǎng)度方向的穿插通道，在槽鋼的底部制有沿長(zhǎng)度方向間隔分布的通孔1-3,通孔1-3為方形孔加兩個(gè)半圓孔組合成的腰形長(zhǎng)孔。
補(bǔ)模連接件2的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖4、圖5所示，由兩塊鋼板2-1通過(guò)連接鋼片2-2對(duì)焊連接成整體，連接鋼片2-2沿鋼板2-1的長(zhǎng)度方向間隔分布，且其長(zhǎng)度方向與鋼板2-1的長(zhǎng)度方向相垂直，鋼板2-l沿長(zhǎng)度方向制有與上述槽鋼背帶上通孔間隔相配的通孔2-3。通孔2-3也為方形孔加兩個(gè)半圓孔組合成的腰形長(zhǎng)孔。兩種型號(hào)的補(bǔ)沖莫連接件上布置的通孔組，和槽鋼背帶上的通孔組配合，可以確保在不同的補(bǔ)模寬度下，使補(bǔ)模連接件和大模板槽鋼背帶通過(guò)緊固件連接牢固。
補(bǔ)模U形板3的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖6、 7所示，由一塊矩形鋼板3-1與U形鋼3-2對(duì)焊連接而成，矩形鋼板的寬度大于兩槽鋼的間隔，U形鋼的長(zhǎng)度大于槽鋼的寬度。矩形鋼板3-l的四角鉆有4個(gè)穿孔3-3，用于將補(bǔ)模U形板3與大模板木工字梁4通過(guò)螺釘連接。補(bǔ)模U形板3用于將大模板的補(bǔ)模5和補(bǔ)模連接件2連接牢固，使用時(shí)將補(bǔ)模U形板3的U形鋼卡在補(bǔ)模連接板2中間并穿過(guò)，露出的U形頭通過(guò)卡入一緊固件并打緊，便可將補(bǔ)模連接牢固。
施工時(shí)，大模板和補(bǔ)模先在加工車間預(yù)先加工，其中槽鋼背帶l在大模板加工時(shí)按常規(guī)的方法使用，而補(bǔ)模U形板3在補(bǔ)模加工時(shí)使用，不同補(bǔ)模寬度對(duì)應(yīng)不同的木工字梁數(shù)，對(duì)于每根木工字梁4，按照槽鋼背帶1的位置來(lái)布置補(bǔ)模U形板3。在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，兩側(cè)大模板先就位，然后將中間的補(bǔ)模5就位，補(bǔ)模5就位后將補(bǔ)模連接件2卡到槽鋼背帶l中，用緊固件分別將補(bǔ)^^連接件2和槽鋼背帶1、補(bǔ) 模連接件2和補(bǔ)模U形板3連接牢固，固定完畢后就可以進(jìn)行混凝土 的澆筑?；炷翉?qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后大模板和補(bǔ)模便可拆除，拆除時(shí)將 緊固件松開(kāi)后取出補(bǔ)模連接件2，大模板和補(bǔ)模便可以拆除。
實(shí)踐證明，實(shí)施例的核電大模板補(bǔ)模連接裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 能適應(yīng)核電施工現(xiàn)場(chǎng)墻體不同的補(bǔ)模寬度，且能確保與大模 板的槽鋼背帶連接牢固，不需要另外進(jìn)行加固；
2、 提高補(bǔ)模以后大模板整體的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，確?；炷?土澆筑質(zhì)量；
3、 實(shí)施補(bǔ)模和拆模操作同樣方便迅速，提高工作效率。 除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等
同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種核電大模板補(bǔ)模連接裝置，包括槽鋼背帶，其特征在于還包括補(bǔ)模連接件和補(bǔ)模U形板；所述槽鋼背帶由兩根開(kāi)口方向相背的平行槽鋼通過(guò)連接鋼板焊接而成，所述連接鋼板沿長(zhǎng)度方向間隔分布在兩槽鋼底部邊緣之間，形成沿槽鋼長(zhǎng)度方向的穿插通道，所述槽鋼的底部制有沿長(zhǎng)度方向間隔分布的通孔；所述補(bǔ)模連接件由兩塊平行的鋼板通過(guò)連接鋼片焊連接而成，形成與穿插通道相配的穿插件，所述鋼板沿長(zhǎng)度方向制有與所述槽鋼底部通孔間隔相配的通孔；所述補(bǔ)模U形板由一塊矩形鋼板與U形鋼的兩端對(duì)焊連接而成，所述矩形鋼板的寬度大于兩槽鋼的間隔，所述U形鋼的長(zhǎng)度大于槽鋼的寬度。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電大模板補(bǔ)模連接裝置補(bǔ)模連接件，其特征在于所述連接鋼片沿鋼板的長(zhǎng)度方向間隔分布，且所述連接鋼片的長(zhǎng)度方向與鋼板的長(zhǎng)度方向相垂直。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的核電大模板補(bǔ)模連接裝置補(bǔ)模連接件，其特征在于所述槽鋼背帶與補(bǔ)模連接件上的通孔均為腰形長(zhǎng)孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的核電大模板補(bǔ)模連接裝置補(bǔ)模連接件，其特征在于所述矩形鋼板的四角分別鉆有穿孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種核電大模板補(bǔ)模連接裝置，屬于墻體大模板施工技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括槽鋼背帶、補(bǔ)模連接件和補(bǔ)模U形板；槽鋼背帶由兩根開(kāi)口方向相背的平行槽鋼通過(guò)連接鋼板焊接而成，兩者形成沿槽鋼長(zhǎng)度方向的穿插通道；補(bǔ)模連接件由兩塊平行的鋼板通過(guò)連接鋼片焊連接而成，形成與穿插通道相配的穿插件；補(bǔ)模U形板由一塊矩形鋼板與U形鋼的兩端對(duì)焊連接而成，矩形鋼板的寬度大于兩槽鋼的間隔，U形鋼的長(zhǎng)度大于槽鋼的寬度。采用本實(shí)用新型，可以顯著簡(jiǎn)化大模板補(bǔ)模操作，并確保補(bǔ)模后大模板整體強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，使現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題得到妥善解決。
文檔編號(hào)E04G17/075GK201424815SQ20092004579
公開(kāi)日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月19日
發(fā)明者健 丁, 代永明, 張磊磊, 楊忠勇, 蘇少勛 申請(qǐng)人:中國(guó)核工業(yè)華興建設(shè)有限公司