專利名稱：方形水泥鑄管便脫內(nèi)模板模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
方形水泥鑄管便脫內(nèi)模板模具 技術(shù)領(lǐng)域模具制造。
技術(shù)背景方形水泥鑄管在建筑業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，特別是居民住宅樓的排煙通 道(簡稱煙道)幾乎全部用預(yù)制方形水泥鑄管。目前國內(nèi)生產(chǎn)的煙道，均由玻璃纖維絲網(wǎng) 作增強材料，外涂水泥沙漿手工制作而成，由于受模具及工藝的限制，普遍存在所產(chǎn)煙道壁 薄，疏松多孔，機械強度達不到國家標準的現(xiàn)象，嚴重影響建筑物質(zhì)量?，F(xiàn)在也有一些廠家 使用整體內(nèi)、外夾套式模具生產(chǎn)煙道，雖然強度有所提高，但仍然存在著整體內(nèi)模脫模困 難，費時費力，多耗能，成品率低等諸多不足。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型涉及一種方形水泥鑄管便脫內(nèi)模板模具。該方形水泥鑄管
便脫內(nèi)模板模具，包括V型沖壓鋼制件1，U型加強筋鋼模板2，緊固螺絲，其特征在于該模具
為長方形立體結(jié)構(gòu)，四個V型沖壓鋼制件1位于長方形立體結(jié)構(gòu)的角部，相鄰的V型沖壓鋼
制件1通過緊固螺絲與U型加強筋鋼模板2相連。作為改進，該方形水泥鑄管便脫內(nèi)模板模
具方便拆卸成單件模板，而便于從水泥鑄管內(nèi)部脫出，且所用材料全部為普通碳素鋼板。該
發(fā)明設(shè)計制造出一種方便拆卸脫模且普遍適用于方形水泥鑄管澆注使用的方形水泥鑄管
便脫內(nèi)模板模具，常溫下只要在水泥鑄管澆鑄完畢初步凝固后，就可以用駁離方式輕松拆
卸脫模，避免了用整體內(nèi)、外夾套式模具生產(chǎn)煙道時需要克服巨大摩擦力進行脫模的困難，
從而達到省時、省力、低耗的目的，完全解決了上述難題。


附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2為V型沖壓鋼制件(1)拆卸后的單件示意圖。 附圖3為U型加強筋鋼模板(2)拆卸后的單件示意圖。
具體實施方式
本實用新型的結(jié)構(gòu)及拆卸脫模原理和方法如附圖所示，該方形水
泥鑄管便脫內(nèi)模板模具由四根V型沖壓鋼制件1，四塊U型加強筋鋼模板2，緊固螺絲3組
裝而成，利用原生產(chǎn)方形水泥鑄管的外模及封堵件，即可進行方形水泥鑄管的生產(chǎn)。待水泥
初步凝固后，便可拆卸脫模。其步驟是松開緊固螺絲3上的螺母，從緊固螺絲孔中抽出螺
栓，輕微振動V型沖壓鋼制件l，待其與水泥鑄件剝離后抽出V型沖壓鋼制件1。再輕微振
動U型加強筋綱模板2，待其與水泥鑄件剝離后抽出，即可完成內(nèi)模的全部脫模工作。外模
及封堵件的脫模同傳統(tǒng)工藝。 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，可在振動平臺上實現(xiàn)機械化澆注施工，用該方形水泥 鑄管便脫內(nèi)模板模具生產(chǎn)的方形水泥鑄管，密度大，強度達到國家標準。而且脫模方便，省 時省力，產(chǎn)品成品率高。如調(diào)整方形水泥鑄管便脫內(nèi)模板模具的幾何尺寸，可適用于生產(chǎn)各 種規(guī)格的方形水泥鑄管。原生產(chǎn)方形水泥鑄管的外模板及封堵件在不作任何改動的情況下 仍可配以方形水泥鑄管便脫內(nèi)模板模具使用，節(jié)約了生產(chǎn)投資和成本。
權(quán)利要求一種方形水泥鑄管便脫內(nèi)模板模具，包括V型沖壓鋼制件(1)，U型加強筋鋼模板(2)，緊固螺絲，其特征在于該模具為長方形立體結(jié)構(gòu)，四個V型沖壓鋼制件(1)位于長方形立體結(jié)構(gòu)的角部，相鄰的V型沖壓鋼制件(1)通過緊固螺絲與U型加強筋鋼模板(2)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形水泥鑄管便脫內(nèi)模板模具，其特征在于該模具方便拆卸 成單件模板，而便于從水泥鑄管內(nèi)部脫出，且所用材料全部為普通碳素鋼板。
專利摘要一種方型水泥鑄管便脫內(nèi)模板模具，由V型沖壓鋼制件(1)，U型加強筋鋼模板(2)，緊固螺絲組裝而成。用它配合傳統(tǒng)工藝用外模及封堵件，可生產(chǎn)出達到國家標準的方型水泥鑄管，且拆卸脫模容易，省時，低耗能，產(chǎn)品成品率高。
文檔編號B28B21/88GK201537975SQ20092004659
公開日2010年8月4日 申請日期2009年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月13日
發(fā)明者劉兆鑫, 陳國泉 申請人:劉兆鑫;陳國泉