專利名稱：壓磚機(jī)中的防護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到用于生產(chǎn)耐火磚的壓磚機(jī)，尤其涉及到壓磚機(jī)中的防護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
在冶金行業(yè)，耐火磚廣泛應(yīng)用于煉鋼爐等場(chǎng)所。壓磚機(jī)是生產(chǎn)耐火磚的常用設(shè)備。 壓磚機(jī)的主要結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架中的沖頭與模套，及控制沖頭上下運(yùn)動(dòng)的控制裝置。工 作時(shí)，根據(jù)所生產(chǎn)的耐火磚的規(guī)格型號(hào)，在模套中設(shè)置有相應(yīng)的模具，上述壓磚機(jī)的工作原 理是首先通過(guò)控制裝置使沖頭上行并離開(kāi)模具，然后操作工人往模具中裝料，裝料結(jié)束后 由控制裝置控制沖頭連續(xù)上行和下行沖壓物料，直至將物料沖壓成合格的耐火磚。上述壓 磚機(jī)的缺點(diǎn)是由于操作工人位于壓磚機(jī)的前后兩側(cè)，而在模套的前后兩側(cè)沒(méi)有任何防護(hù) 設(shè)置，當(dāng)工作中因模具勞損、沖頭垂直上下運(yùn)動(dòng)出現(xiàn)不穩(wěn)定等原因而發(fā)生沖頭與模具錯(cuò)位 現(xiàn)象時(shí)，就會(huì)發(fā)生啃模事故，造成模具的小碎片飛出傷人，另外在沖壓過(guò)程中物料也有可能 飛進(jìn)出來(lái)傷人。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能有效阻擋碎片飛出傷人的壓磚機(jī) 中的防護(hù)裝置。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為壓磚機(jī)的防護(hù)裝置，包括設(shè)置在 機(jī)架中的沖頭和模套，在模套兩側(cè)分別鉸接設(shè)置有擋板，在擋板與模套之間設(shè)置有可使擋 板豎直的復(fù)位彈簧，在擋板與模套之間還設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)，限位開(kāi)關(guān)的電觸點(diǎn)串聯(lián)于沖頭 的下行控制電路中，且擋板被扳至水平狀態(tài)時(shí)使限位開(kāi)關(guān)處于關(guān)斷狀態(tài)。 上述的復(fù)位彈簧設(shè)置在擋板的內(nèi)側(cè)，復(fù)位彈簧的一端與擋板相連接，另一端與模 套相連接。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，成本低廉適于普及，能有效 避免模具中碎片飛出傷人的事故。

圖1是本實(shí)用新型壓磚機(jī)中的防護(hù)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2中的A向結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖2中的B向結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實(shí)用新型中壓磚機(jī)沖頭的下行控制電路原理示意圖。 圖中1、沖頭，2、模套，3、前擋板，4、后擋板，5、前限位開(kāi)關(guān)，6、后限位開(kāi)關(guān)，7、第一
復(fù)位彈簧，8、第二復(fù)位彈簧，9、第三復(fù)位彈簧，10、第四復(fù)位彈簧，11、沖頭下行控制開(kāi)關(guān)，
12、指示燈。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。 如圖1、圖2、圖3、圖4所示，壓磚機(jī)的防護(hù)裝置包括設(shè)置在機(jī)架中的沖頭1和模套 2，圖中機(jī)架未畫出，在模套2兩側(cè)分別鉸接設(shè)置有前擋板3和后擋板4，在前擋板3與模套 2之間設(shè)置有可使前擋板3豎直的第一復(fù)位彈簧7和第二復(fù)位彈簧8，在后擋板4與模套2 之間設(shè)置有可使后擋板4豎直的第三復(fù)位彈簧9和第四復(fù)位彈簧10。在前擋板3與模套2 之間設(shè)置有前限位開(kāi)關(guān)5，在后擋板4與模套2之間設(shè)置有后限位開(kāi)關(guān)6，如圖5所示前限 位開(kāi)關(guān)5和后限位開(kāi)關(guān)6串聯(lián)于沖頭1的下行控制電路中，當(dāng)前擋板3和后擋板4被扳至 水平狀態(tài)時(shí)分別使前限位開(kāi)關(guān)5和后限位開(kāi)關(guān)6處于關(guān)斷狀態(tài)。本實(shí)施例中的第一復(fù)位彈 簧7和第二復(fù)位彈簧8設(shè)置在前擋板3的內(nèi)側(cè)，且第一復(fù)位彈簧7和第二復(fù)位彈簧8的一 端分別與前擋板3相連接，另一端與模套2相連接；第三復(fù)位彈簧9和第四復(fù)位彈簧10設(shè) 置在后擋板4的內(nèi)側(cè)，且第三復(fù)位彈簧9和第四復(fù)位彈簧10 —端與后擋板4相連接，另一 端與模套2相連接。 上述結(jié)構(gòu)的防護(hù)裝置的工作原理是當(dāng)壓磚機(jī)處于裝料狀態(tài)時(shí)，控制裝置使壓磚 機(jī)沖頭1上升后離開(kāi)模套2并且控制裝置使沖頭的下行控制開(kāi)關(guān)11處于斷開(kāi)位置，同時(shí)， 裝料時(shí)至少將一塊擋板——如靠近原料堆的后擋板4扳至水平狀態(tài)，使后限位開(kāi)關(guān)6斷開(kāi)， 這樣就可確保沖頭不能下行，杜絕了可能的傷人事故；裝料完成后松開(kāi)后擋板4使其在第 三復(fù)位彈簧9和第四復(fù)位彈簧10的作用下豎直，使后限位開(kāi)關(guān)6接通，并且也松開(kāi)前擋板3 使前限位開(kāi)關(guān)5接通，然后由控制裝置使沖頭1連續(xù)上行和下行沖壓物料，直至將物料沖壓 成合格的耐火磚；工作中指示燈12指示工作狀態(tài)。在沖壓工作過(guò)程中，當(dāng)需要添加或整理 沖壓的物料時(shí)，只需扳下前擋板3或后擋板4使前限位開(kāi)關(guān)5或后限位開(kāi)關(guān)6斷開(kāi)，沖頭1 就不能繼續(xù)下行沖壓，有效地避免了可能發(fā)生的傷人事故。另外，在沖壓過(guò)程中如發(fā)生啃模 現(xiàn)象或因模具勞損等原因?qū)е碌娘w進(jìn)出的碎片則全部由豎直的前擋板3和后擋板4擋住， 不會(huì)發(fā)生碎片飛出傷人的事故。
權(quán)利要求壓磚機(jī)中的防護(hù)裝置，包括設(shè)置在機(jī)架中的沖頭和模套，其特征在于在模套兩側(cè)分別鉸接設(shè)置有擋板，在擋板與模套之間設(shè)置有可使擋板豎直的復(fù)位彈簧，在擋板與模套之間還設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)，限位開(kāi)關(guān)串聯(lián)于沖頭的下行控制電路中，且擋板被扳至水平狀態(tài)時(shí)使限位開(kāi)關(guān)處于關(guān)斷狀態(tài)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的防護(hù)裝置，其特征在于所述的復(fù)位彈簧設(shè)置在擋板的內(nèi)側(cè)， 復(fù)位彈簧的一端與擋板相連接，另一端與模套相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于壓磚機(jī)中的能有效阻擋碎片進(jìn)出傷人的防護(hù)裝置，包括設(shè)置在機(jī)架中的沖頭和模套，在模套兩側(cè)分別鉸接設(shè)置有擋板，在擋板與模套之間設(shè)置有可使擋板豎直的復(fù)位彈簧，在擋板與模套之間還設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)，限位開(kāi)關(guān)串聯(lián)于沖頭的下行控制電路中，且擋板水平時(shí)使限位開(kāi)關(guān)處于關(guān)斷狀態(tài)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，成本低廉適于普及。
文檔編號(hào)B28B3/02GK201446614SQ200920047199
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者周九喜, 李曉君, 王傳禮, 王家光, 薛宏衛(wèi) 申請(qǐng)人:江蘇永鋼集團(tuán)有限公司