專利名稱：一種陶瓷磚生產(chǎn)用布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑陶瓷磚生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種陶瓷磚生產(chǎn)用布料裝置。
技術(shù)背景 業(yè)內(nèi)習(xí)知，在建筑裝飾陶瓷磚生產(chǎn)中，布料工序是整個(gè)生產(chǎn)工序中最為重要的環(huán) 節(jié)，布料的方法及設(shè)備的不同，往往就決定了磚的各種款式，現(xiàn)有傳統(tǒng)布料裝置大都是水平 并列多組料斗結(jié)構(gòu)，首先將粉料填設(shè)在承料載體(如格柵或軟膠坯墊)上，然后由推料車或 其他循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)將粉料送入壓機(jī)，在壓機(jī)處將粉料填充于模具型腔內(nèi)，最后壓制成磚坯。 上述布料裝置只能進(jìn)行簡(jiǎn)單圖案的布料操作，當(dāng)需要制作特殊裝飾效果的磚坯(如微粉線 條磚、仿天然石材或沙巖石等圖案)時(shí)，通常是采用二次或二次以上布料或者多工位分區(qū) 域疊加布料結(jié)構(gòu)，一方面可實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)品圖案品種少，另一方面還存在組合設(shè)備占地大、多傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)協(xié)同控制造成電氣系統(tǒng)復(fù)雜、操作維護(hù)工作量大等缺陷，同時(shí)布料時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)效率 低。另外，近年來(lái)，也有廠家為了使得仿天然石材的陶瓷磚的表面紋理更接近天然石材，在 布料裝置中加入能夠產(chǎn)生裂紋的刀口 ，這種結(jié)構(gòu)往往要增加很多的輔助部件，這在一定程 度上增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠產(chǎn)生縱橫交錯(cuò)的裂紋圖 案，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、操作維護(hù)方便的陶瓷磚生產(chǎn)用布料裝置。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為一種陶瓷磚生產(chǎn)用布料裝置，其 特征在于包括有第一輸送皮帶和第二輸送皮帶，在第一輸送皮帶的上方平行并列排列有 多個(gè)分別帶有平輥筒或雕花輥筒的能夠按設(shè)定比例混料的上料斗，第二輸送皮帶位于第一 輸送皮帶的前方，用于承接第一輸送帶輸送的粉料，第二輸送皮帶形成有一個(gè)60度到170 度的拱橋狀的凸起角度，在該拱橋段的皮帶面上還設(shè)有預(yù)壓皮帶，于拱橋橋頂?shù)纳戏皆O(shè)有 填縫料斗。料斗的粉料由滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)控制其落料，滾筒下有震動(dòng)篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下有導(dǎo)料板后粉料 落到已預(yù)壓粉料的縫隙。 所述的第一輸送皮帶和第二輸送皮帶存在差速。 本實(shí)用新型采用上述方案后，使陶瓷磚的裝飾效果更接近天然石材，提高了產(chǎn)品 品質(zhì)，豐富了現(xiàn)有陶瓷磚產(chǎn)品的圖案品種，開(kāi)拓了陶瓷磚生產(chǎn)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，而且組合設(shè) 備中各部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、操作維護(hù)方便，具有廣泛的應(yīng)用前景。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖l，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述本實(shí)施例主要是在現(xiàn)有的布料 設(shè)備的第一輸送皮帶1的基礎(chǔ)上，增加了用于產(chǎn)生縱橫交錯(cuò)的線條紋理效果的第二輸送皮 帶2，在第一輸送皮帶1的上方平行并列排列有多個(gè)分別帶有平輥筒或雕花輥筒的能夠按 設(shè)定比例混料的上料斗3，粉料在該皮帶上完成混料工作，按比例混合好的粉料再輸送到用 于承接這些粉料的第二輸送皮帶2上，第二輸送皮帶2位于第一輸送皮帶1的前方，本實(shí)用 新型的關(guān)鍵點(diǎn)在于，在第二輸送皮帶2形成有一個(gè)60度到170度的拱橋狀的凸起角度，在 該拱橋段的皮帶面上還設(shè)有預(yù)壓皮帶6，于拱橋橋頂4的上方設(shè)有填縫料斗5。當(dāng)前述的混 合好的粉料經(jīng)過(guò)預(yù)壓皮帶6后形成一定硬度的塊狀，預(yù)壓后的粉料在皮帶的帶動(dòng)下到達(dá)拱 橋橋頂4并產(chǎn)生拗裂形成裂紋，同時(shí)，拱橋橋頂4上方的填縫料斗5及時(shí)在裂紋處加入粉料 形成線條，為進(jìn)步突出效果，可使第一輸送皮帶1和第二輸送皮帶2存在差速，加速裂紋的 形成，必要時(shí)上述過(guò)程可多次重復(fù)，以便形成更加更接近天然石材紋理的瓷磚。 以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí) 施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種陶瓷磚生產(chǎn)用布料裝置，其特征在于包括有第一輸送皮帶(1)和第二輸送皮帶(2)，在第一輸送皮帶(1)的上方平行并列排列有多個(gè)分別帶有平輥筒或雕花輥筒的能夠按設(shè)定比例混料的上料斗(3)，第二輸送皮帶(2)位于第一輸送皮帶的前方，用于承接第一輸送皮帶(1)輸送的粉料，第二輸送皮帶(2)形成有一個(gè)60度到170度的拱橋狀的凸起角度，在該拱橋段的皮帶面上還設(shè)有預(yù)壓皮帶(6)，于拱橋橋頂(4)的上方設(shè)有填縫料斗(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種陶瓷磚生產(chǎn)用布料裝置，其特征在于第一輸送皮帶(1) 和第二輸送皮帶(2)存在差速。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種陶瓷磚生產(chǎn)用布料裝置。包括有第一輸送皮帶和第二輸送皮帶，在第一輸送皮帶的上方平行并列排列有多個(gè)分別帶有平輥筒或雕花輥筒的能夠按設(shè)定比例混料的上料斗，第二輸送皮帶位于第一輸送皮帶的前方，用于承接第一輸送帶輸送的粉料，第二輸送皮帶形成有一個(gè)60度到170度的拱橋狀的凸起角度，在該拱橋段的皮帶面上還設(shè)有預(yù)壓皮帶，于拱橋橋頂?shù)纳戏皆O(shè)有填縫料斗。料斗的粉料由滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)控制其落料，滾筒下有震動(dòng)篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下有導(dǎo)料板后粉料落到已預(yù)壓粉料的縫隙。采用上述方案后，使陶瓷磚的裝飾效果更接近天然石材，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，而且組合設(shè)備中各部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、操作維護(hù)方便，具有廣泛的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)B28B13/02GK201456220SQ200920060110
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月9日
發(fā)明者何標(biāo)成, 梁海果, 陳偉強(qiáng) 申請(qǐng)人:佛山市博暉機(jī)電有限公司