專利名稱：隔熱墊片及采用該隔熱墊片的熱橋隔熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)的隔熱墊片及采用該隔熱墊片的熱 橋隔熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
為了提高建筑物的外裝飾效果，相當(dāng)多的建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)外裝飾采用干掛 式外墻(包括幕墻玻璃，干掛石料，外墻掛板，鋁塑板)以及金屬片(包括彩 鋼板，鋁鎂合金板)整體組裝式屋頂，此類圍護(hù)結(jié)構(gòu)外裝飾的承重構(gòu)造大多采 用鋼結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，壽命長(zhǎng)是毋庸置疑的。但鋼結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱 性能卻使鋼結(jié)構(gòu)成為圍護(hù)結(jié)構(gòu)中的熱橋。如圖1所示，熱量可以從金屬支撐件
l向金屬構(gòu)架2傳導(dǎo)，并可以由金屬構(gòu)架2向螺栓3的螺母4傳導(dǎo)。為了增大 熱橋的熱阻，現(xiàn)有的隔熱方式是在形成熱橋的兩個(gè)金屬構(gòu)件的接觸面之間放置 一塑料薄膜，其雖然能夠在一定程度上降低熱橋的傳熱，但是隔熱效果仍有待進(jìn) 一步提高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種具有良好隔熱效果的隔熱墊片及采 用該隔熱墊片的熱橋隔熱結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 一種隔熱墊片，在該隔熱墊片上設(shè)有通孔， 在該隔熱墊片的上、下表面中的至少一面設(shè)有凹槽，凹槽設(shè)置在隔熱墊片的四周邊 緣與通孔之間。
一種熱橋隔熱結(jié)構(gòu)，該熱橋隔熱結(jié)構(gòu)包括第一金屬構(gòu)件、第二金屬構(gòu)件和隔 熱墊片，第一金屬構(gòu)件與第二金屬構(gòu)件相對(duì)設(shè)置，在第一金屬構(gòu)件、第二金屬構(gòu)件 和隔熱墊片的對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有通孔；隔熱墊片墊放在第一金屬構(gòu)件與第二金屬構(gòu) 件的相對(duì)面之間，該隔熱墊片的上、下表面中的至少一面設(shè)有凹槽，凹槽設(shè)置在該隔熱墊片的四周邊緣與通孔之間，形成空氣間層；第一金屬構(gòu)件、第二金屬構(gòu)件和 隔熱墊片通過穿過對(duì)應(yīng)的通孔的緊固件相互連接。
采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的隔熱墊片利用設(shè)置在上、下表面的凹 槽在形成熱橋的兩個(gè)金屬構(gòu)件之間形成了空氣間層，因此能有效地降低熱橋的 傳熱，增大熱橋的熱阻,從而降低整個(gè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)，達(dá)到節(jié)能效果。


圖1是現(xiàn)有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖2示出了采用本實(shí)用新型的熱橋隔熱結(jié)構(gòu)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)的示意圖； 圖3A是圖2中所示的第一隔熱墊片的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3B是圖3A的A-A線剖視圖； 圖3C是圖3A的B-B線剖視圖4A是圖3A中所示的第一隔熱墊片的立體結(jié)構(gòu)示意圖，示出了該第一隔熱墊 片的上表面；
圖4B是圖3A中所示的第一隔熱墊片的立體結(jié)構(gòu)示意圖，示出了該第一隔熱墊 片的下表面；
圖5A是圖2中所示的第二隔熱墊片的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5B是圖5A的C-C線剖視圖6是本實(shí)用新型的熱橋隔熱結(jié)構(gòu)應(yīng)用于干掛鋁板結(jié)構(gòu)的示意圖； 圖7是本實(shí)用新型的熱橋隔熱結(jié)構(gòu)應(yīng)用于干掛石板結(jié)構(gòu)的示意圖； 圖8A和圖8B是圖6中所采用的熱橋隔熱結(jié)構(gòu)的放大示意圖； 圖9是本實(shí)用新型的熱橋隔熱結(jié)構(gòu)應(yīng)用于屋頂結(jié)構(gòu)的示意圖； 圖10A示出了在圖9中使用的第三隔熱墊片的結(jié)構(gòu)示意圖，示出了該第三隔 熱墊片的上表面；
圖10B示出了在圖9中使用的第三隔熱墊片的結(jié)構(gòu)示意圖，示出了該第三隔 熱墊片的下表面。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的熱橋隔熱結(jié)構(gòu)包括第一金屬構(gòu)件、第二金屬構(gòu)件和隔熱墊片，
4第一金屬構(gòu)件與第二金屬構(gòu)件相對(duì)設(shè)置，在第一金屬構(gòu)件、第二金屬構(gòu)件和隔熱墊 片的對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有通孔；隔熱墊片墊放在第一金屬構(gòu)件與第二金屬構(gòu)件的相對(duì) 面之間，該隔熱墊片的上、下表面中的至少一面設(shè)有凹槽，該凹槽設(shè)置在該隔熱墊 片的四周邊緣與通孔之間，形成空氣間層；第一金屬構(gòu)件、第二金屬構(gòu)件和隔熱墊 片通過穿過對(duì)應(yīng)的通孔的緊固件相互連接。
圖2示出了采用本實(shí)用新型的熱橋隔熱結(jié)構(gòu)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)的示意圖。在圖2中， 金屬支撐件1作為第一金屬構(gòu)件，金屬構(gòu)架2作為第二金屬構(gòu)件，在金屬支撐件l 與金屬構(gòu)架2的相對(duì)面之間設(shè)有第一隔熱墊片51，在金屬支撐件1、金屬構(gòu)架2和 第一隔熱墊片51的對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有通孔，金屬支撐件1、金屬構(gòu)架2和第一隔 熱墊片51通過穿過對(duì)應(yīng)的通孔的螺栓3相互連接。第一隔熱墊片51的結(jié)構(gòu)如圖 3A至圖4B所示，該第一隔熱墊片51的上、下表面均設(shè)有凹槽511，該凹槽511 設(shè)置在該第一隔熱墊片51的四周邊緣513與通孔512之間。為了增加該隔熱墊片 的強(qiáng)度，在第一隔熱墊片51上表面的凹槽和下表面的凹槽的底面上均設(shè)有加強(qiáng)筋， 且隔熱墊片上表面的加強(qiáng)筋與隔熱墊片下表面的加強(qiáng)筋相互錯(cuò)開。如圖4A所示， 在第 -隔熱墊片51的上表面，在第一隔熱墊片51的四周邊緣513與通孔512之間 設(shè)有一環(huán)形加強(qiáng)筋514，在通孔512與第一隔熱墊片51的各個(gè)角以及各條邊的中點(diǎn) 之間分別設(shè)有加強(qiáng)筋515。如圖4B所示，在第一隔熱墊片51的下表面，在第一隔 熱墊片51的四周邊緣513與通孔512之間環(huán)設(shè)有一加強(qiáng)筋516。使第一隔熱墊片 上表面的加強(qiáng)筋與第一隔熱墊片下表面的加強(qiáng)筋互不對(duì)稱相互錯(cuò)開，能夠增加熱傳 導(dǎo)的路徑，從而達(dá)到更好的隔熱效果。在將該第一隔熱墊片51放置在金屬支撐件 l與金屬構(gòu)架2之間后，利用設(shè)置在第一隔熱墊片51上、下表面的凹槽在形成 熱橋的金屬支撐件1與金屬構(gòu)架2之間形成了兩層相對(duì)封閉的空氣間層55，因 此能有效地降低熱橋的傳熱，增大熱橋的熱阻,從而降低整個(gè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱系 數(shù)，達(dá)到節(jié)能效果。
在圖2中，在形成熱橋的金屬構(gòu)架2與螺母4的相對(duì)面之間設(shè)有第二隔熱 墊片52,金屬構(gòu)架2、螺母4和第二隔熱墊片51通過穿過對(duì)應(yīng)的通孔的螺栓3相互 連接。第二隔熱墊片52的結(jié)構(gòu)如圖5A和5B所示，該第二隔熱墊片52的上表面設(shè) 有凹槽521，該凹槽521設(shè)置在該第二隔熱墊片52的四周邊緣與通孔522之間。 將該第二隔熱墊片52放置在金屬支構(gòu)架2與螺栓4之間后，利用設(shè)置在第二隔
5熱墊片52上表面的凹槽在形成熱橋的螺母4與金屬構(gòu)架2之間形成了相對(duì)封閉 的空氣間層56，因此能有效地降低熱橋的傳熱。
圖6是本實(shí)用新型的熱橋隔熱結(jié)構(gòu)應(yīng)用于干掛鋁板結(jié)構(gòu)的示意圖。在該實(shí)施 方式中，槽鋼61和固定座62分別作為第一金屬構(gòu)件與第二金屬構(gòu)件，在槽鋼61 與固定座62的相對(duì)面之間設(shè)有隔熱墊片63，該隔熱墊片63可采用與第一隔熱墊 片51相同的結(jié)構(gòu)；槽鋼61、固定座62和隔熱墊片63通過穿過對(duì)應(yīng)的通孔的螺栓 64相互連接。圖中還示出了角鋼65和鋁塑板66。
圖7、圖8A、圖8B示出了本實(shí)用新型的熱橋隔熱結(jié)構(gòu)應(yīng)用于干掛石板結(jié)構(gòu)的 示意圖。在該實(shí)施方式中，掛件71和角鋼72分別作為第一金屬構(gòu)件與第二金屬構(gòu) 件，掛件71和角鋼72的相對(duì)面之間設(shè)有隔熱墊片73，該隔熱墊片73與第一隔熱 墊片51結(jié)構(gòu)相同；掛件71、角鋼72和隔熱墊片73通過穿過對(duì)應(yīng)的通孔的螺栓74 相互連接。圖中還示出了槽鋼支座75、槽鋼76和外墻石板77。
圖9是本實(shí)用新型的熱橋隔熱結(jié)構(gòu)應(yīng)用于屋頂結(jié)構(gòu)的示意圖。在該實(shí)施方式 中，固定座81和鋼方通82分別作為第一金屬構(gòu)件與第二金屬構(gòu)件，固定座81和 鋼方通82的相對(duì)面之間設(shè)有第三隔熱墊片83。圖10A和圖10B分別示出了第三 隔熱墊片83的上表面和下表面。在第三隔熱墊片83上設(shè)有多個(gè)通孔832，第三隔 熱墊片83的上、下表面均設(shè)有凹槽831，凹槽831設(shè)置在該第三隔熱墊片83的四 周邊緣833與通孔832之間。為了增加該隔熱墊片的強(qiáng)度，在第三隔熱墊片83上 表面的凹槽底面上還設(shè)有加強(qiáng)筋834。在圖9中，固定座81、鋼方通82和隔熱墊 片83通過穿過對(duì)應(yīng)的通孔的螺絲84相互連接。圖中還示出了保溫層85、鋼絲網(wǎng) 86、阻隔膜87、屋面板88、吸音層89和穿孔壓型彩鋼板90。 權(quán)利要求1.一種隔熱墊片，其特征在于，在該隔熱墊片上設(shè)有通孔，在該隔熱墊片的上、下表面中的至少一面設(shè)有凹槽，所述凹槽設(shè)置在隔熱墊片的四周邊緣與所述通孔之間。
2. 如權(quán)利要求l所述的隔熱墊片，其特征在于，在所述隔熱墊片的上表面和 下表面均設(shè)有凹槽，在該隔熱墊片上表面的凹槽和下表面的凹槽的底面上均設(shè)有加 強(qiáng)筋，且隔熱墊片上表面的加強(qiáng)筋與隔熱墊片下表面的加強(qiáng)筋相互錯(cuò)開。
3. —種熱橋隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該熱橋隔熱結(jié)構(gòu)包括第一金屬構(gòu)件、第 二金屬構(gòu)件和隔熱墊片，所述第一金屬構(gòu)件與所述第二金屬構(gòu)件相對(duì)設(shè)置，在第一 金屬構(gòu)件、第二金屬構(gòu)件和隔熱墊片的對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有通孔；所述隔熱墊片墊放在第一金屬構(gòu)件與第二金屬構(gòu)件的相對(duì)面之間，該隔熱墊 片的上、下表面中的至少一面設(shè)有凹槽，所述凹槽設(shè)置在該隔熱墊片的四周邊緣與 通孔之間，形成空氣間層；第一金屬構(gòu)件、第二金屬構(gòu)件和隔熱墊片通過穿過對(duì)應(yīng)的通孔的緊固件相互連接。
4. 如權(quán)利要求3所述的熱橋隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一金屬構(gòu)件為槽 鋼，所述第二金屬構(gòu)件為固定座。
5. 如權(quán)利要求3所述的熱橋隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一金屬構(gòu)件為掛 件，所述第二金屬構(gòu)件為角鋼。
6. 如權(quán)利要求3所述的熱橋隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一金屬構(gòu)件為固 定座，所述第二金屬構(gòu)件為鋼方通。
7. 如權(quán)利要求3所述的熱橋隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述隔熱墊片的上表 面和下表面均設(shè)有凹槽，在該隔熱墊片上表面的凹槽和下表面的凹槽的底面上均設(shè) 有加強(qiáng)筋，且隔熱墊片上表面的加強(qiáng)筋與隔熱墊片下表面的加強(qiáng)筋相互錯(cuò)開。
專利摘要一種隔熱墊片及采用該隔熱墊片的熱橋隔熱結(jié)構(gòu)，在該隔熱墊片上設(shè)有通孔，在隔熱墊片上、下表面中的至少一面設(shè)有凹槽，該凹槽設(shè)置在隔熱墊片的四周邊緣與通孔之間。該熱橋隔熱結(jié)構(gòu)包括第一金屬構(gòu)件、第二金屬構(gòu)件和隔熱墊片，第一金屬構(gòu)件與第二金屬構(gòu)件相對(duì)設(shè)置，在第一金屬構(gòu)件、第二金屬構(gòu)件和隔熱墊片的對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有通孔。隔熱墊片墊放在第一金屬構(gòu)件與第二金屬構(gòu)件的相對(duì)面之間，隔熱墊片上的凹槽形成空氣間層。第一金屬構(gòu)件、第二金屬構(gòu)件和隔熱墊片通過穿過對(duì)應(yīng)的通孔的緊固件相互連接。本實(shí)用新型利用設(shè)置在隔熱墊片上的凹槽在形成熱橋的兩個(gè)金屬構(gòu)件之間形成了空氣間層，因此能有效地降低熱橋的傳熱，降低整個(gè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)。
文檔編號(hào)E04B1/78GK201406770SQ200920070170
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者周紅錘, 張家華, 王君若 申請(qǐng)人:上海城建建設(shè)實(shí)業(yè)(集團(tuán))有限公司