專利名稱：地板系統(tǒng)的模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模塊化可裝配地板組件，尤其涉及一種附著在地板托盤的連接組 件。
背景技術(shù)：
公開號為CN101313114A的中國專利申請描述了一種地板托盤結(jié)構(gòu)的使用及地板 組件形成突舌結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，其結(jié)構(gòu)及組裝方式如


圖1 圖5所示，其在地板托盤邊緣上水平 設(shè)置有上突舌和下突舌，上突舌和下突舌相互卡合固定，從而將不同托盤連接在一起。這種 系統(tǒng)都提供托盤邊沿伸出的托盤之間的互連。一般來說這些互連在托盤之間產(chǎn)生空隙，可 以通過減少互連鎖件的尺寸來降低空隙間隙，然而減少鎖件的尺寸會降低鎖口的承重力， 并且會在根據(jù)他們的小尺寸進(jìn)行安裝的過程種導(dǎo)致互相聯(lián)接的破壞。因此需要提出一種托盤基底系統(tǒng)，能夠保證互鎖機(jī)構(gòu)中的承受力和尺寸，并能保 證在附著于互鎖托盤基底之間的間隙較小。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種地板系統(tǒng)的模塊，能夠保證互鎖機(jī)構(gòu) 中的承受力和尺寸，并能保證在附著于互鎖托盤基地的突舌之間的間隙較小。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型地板系統(tǒng)的模塊的技術(shù)方案是，包括地板組 件，黏合劑，以及托盤，所述托盤具有水平朝上的表面，沿著托盤表面的四周有多個(gè)豎直朝 上的托盤邊緣，所述多個(gè)托盤邊緣位于托盤的外圍，所述托盤水平朝上的表面和所述托盤 邊緣內(nèi)的區(qū)域容納所述地板組件，所述托盤和地板組件通過所述黏合劑黏合連接，所述托 盤邊緣設(shè)置有多個(gè)豎直向上的突舌以及豎直向下的突舌，所述豎直向上的突舌包括一個(gè)凸 起和一個(gè)凹谷，所述豎直向下的突舌包括一個(gè)凸起和一個(gè)唇沿，其中所述向上的突舌和向 下的突舌位于水平朝上的表面之下，并且所述豎直向上的突舌的凸起和凹谷以及豎直向下 的突舌的凸起和唇沿的尺寸使兩個(gè)不同的托盤能夠相互卡合固定。本實(shí)用新型保證了互鎖機(jī)構(gòu)中的承受力和尺寸，并保證了在附著于互鎖托盤基地 的突舌之間的間隙較小。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明
圖1為托盤的透視圖；圖2為模塊化地板組件的透視圖；圖3為現(xiàn)有互連技術(shù)中向上突舌的透視圖；圖4為現(xiàn)有互連技術(shù)中面向和背向突舌的透視圖；圖5為三個(gè)模塊化地板組件組裝示意圖；圖6為凹形互連的透視4[0014]圖7為凹形互連的側(cè)視圖；圖8為凹形互連的仰視圖；圖9為另一種凹形互連的仰視圖；
圖10為周圍具有填塞物的凹形互連的仰視圖；
圖11為添加襯墊的托盤底部視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種包含附著于托盤基底的地板系統(tǒng)的模塊。該模塊可以被連 接到不斷增加的地板系統(tǒng)模塊，形成模塊化地板以滿足不用的地板裝配應(yīng)用的需求。這個(gè) 地板組件可以采用瓷磚(tile)或者木頭或者其他地板應(yīng)用上的材料。托盤基底包含突舌， 該突舌能滿足托盤基底與其相鄰的托盤基底之間的互連。傳統(tǒng)的填充填塞物或咬合填塞物 可以用于本實(shí)用新型提出的模塊化地板組件。模塊化地板能夠被快速拆卸，且不會破壞底層地板，模塊化地板也不是采用傳統(tǒng) 的黏合物，填塞混合物或其他的快速粘接方式連接到底層地板。并且，這種模塊化地板可以 安裝在已有的不具備混凝土支撐的板結(jié)構(gòu)上，通常用于瓷磚地板安裝。托盤基底在托盤表面銜接地板組件，托盤表面是一個(gè)具有垂直托盤邊緣的向上平 面。托盤邊緣沿著托盤表面周邊伸出并圍繞在整個(gè)托盤表面的周邊。托盤表面可以是一般的平面，也可以是為提高托盤表面和地板組件之間黏合力的 特定設(shè)計(jì)形式。托盤表面模式可以設(shè)計(jì)成地板組件底部的形式，例如瓷磚根據(jù)其制造商的 設(shè)計(jì)在底部有不同的模具形式。托盤表面可以是實(shí)心的，也可以有很多的孔在其中。這些 加入的孔可以幫助濕氣蒸發(fā)且不損害到黏合操作。垂直的托盤邊緣的設(shè)計(jì)要確保非常精確，且具有托盤地板組件排列整齊，以能夠 提供一個(gè)檔板確保黏合劑能被充分灌注到地板組件的底部并且黏合劑不被弄到突舌的區(qū) 域。如果黏合劑進(jìn)入到突舌區(qū)域，突舌之間的互鎖連接會被黏合劑的殘?jiān)茐亩艿接绊憽?垂直的托盤邊緣不需要覆蓋全部的托盤表面的周圍，但最好能全部覆蓋托盤基座的周圍。 垂直托盤邊緣的內(nèi)部勾畫出一個(gè)比托盤基座小的區(qū)域。地板組件安裝在由垂直地板邊緣勾 畫出的墻內(nèi)，并且黏附到具有垂直托盤邊緣的內(nèi)墻勾畫出的托盤表面。根據(jù)他們的垂直方位，地板邊緣準(zhǔn)確定位的地板組件，且通過黏合劑黏接，減少橫 向移動。托盤邊緣能夠提供更多的表面讓黏合劑附著在地板組件的邊緣。托盤表面通過黏 合劑連接到地板組件的底部，托盤邊緣通過黏合劑連接到地板組件的各邊。托盤表面的黏 合劑和托盤邊緣的黏合劑的結(jié)合，為地板組件的可靠連接提供有效保證，確保地板鎖住在 托盤基底上，地板組件不會滑動或移動。所述地板組件比所述托盤小。托盤基底和地板組件的尺寸嚴(yán)格控制以確保地板組件在托盤基底完美結(jié)合。地板 組件應(yīng)該剛好安裝在托盤表面且緊緊背貼于垂直邊緣。地板組件應(yīng)該稍微地比垂直托盤邊 緣勾畫的托盤面的尺寸小一點(diǎn)。本實(shí)用新型具有非常顯著的技術(shù)效果，一個(gè)具有四個(gè)垂直托盤邊緣的托盤，提高 了托盤的堅(jiān)實(shí)結(jié)構(gòu)。四個(gè)托盤邊緣阻止黏合劑進(jìn)入到互鎖突舌中。在其他系統(tǒng)中，黏合劑 進(jìn)入突舌區(qū)域會引起其他瓷磚的沖突。這四個(gè)托盤邊緣能夠校正地板組件到托盤合理位
5置，托盤在一定程度上提高了地板組裝的靈活性和質(zhì)量。在其他系統(tǒng)中，地板面是不受限 制的，因此必須在黏合劑起作用之后才能安裝到確定位置。向上和向下的突舌在托盤基底的各邊都有，向上和向下的位置根據(jù)托盤底部和朝 上的托盤表面。向上和向下的突舌在每個(gè)托盤基底的邊緣可以交替出現(xiàn)，但也不一定非得 交替出現(xiàn)。例如，可以有兩個(gè)向下的突舌，一個(gè)向上的突舌和兩個(gè)向下的突舌。在大多數(shù)地 板應(yīng)用中，每邊使用6個(gè)、8個(gè)或10個(gè)突舌。每邊有一半的數(shù)量，也可以得到很好的應(yīng)用。 在其他情形下，會是更少的或增加的突舌。突舌(向上和向下方向的)不一定必須交替出 現(xiàn)。在實(shí)際應(yīng)用中，一般采用四個(gè)突舌是常見的。向上的突舌包含一個(gè)凸起和一個(gè)凹谷，向下的突舌包含一個(gè)凸起和一個(gè)唇沿。當(dāng) 向下的突舌和向上的突舌咬合時(shí)，向上的突舌經(jīng)過凸起面滑過進(jìn)入凹谷，同時(shí)唇咬合凹谷 位置并且卡住在凹谷面。這樣就提供了充分的結(jié)合度，形成由多個(gè)地板組件合成的組合地 板。為了保證比較窄的填塞線或兩個(gè)內(nèi)部連接的托盤基底之間的間隙，向下的突舌不 從托盤基底的邊上伸出，所述托盤邊緣上設(shè)置有凹進(jìn)的區(qū)域，所述凹進(jìn)的區(qū)域處于所述托 盤水平朝上的表面之下，所述豎直向下的突舌設(shè)置在所述凹進(jìn)的區(qū)域處，所述凹進(jìn)區(qū)域的 長度大于所述豎直向上的突舌的長度(詳見圖示)，這樣向上凸起能嵌入到凹形區(qū)域并處 于托盤面下面。在一種情況下，所述豎直向下的突舌位于所述凹進(jìn)區(qū)域之外，在兩個(gè)托盤的所述 豎直向上的突舌和所述豎直向下的突舌卡合固定時(shí)，所述凹進(jìn)區(qū)域容納所述豎直向上的突 舌。所述兩個(gè)卡合固定的托盤之間的容納填塞物的填塞線位于所述豎直向下的突舌之上。在另一種情況下，所述豎直向下的突舌一部分位于所述凹進(jìn)區(qū)域之外，在所述豎 直向上的突舌和所述豎直向下的突舌卡合固定時(shí)，所述凹進(jìn)區(qū)域容納所述豎直向上的突舌 以及所述豎直向下的突舌的一部分。所述兩個(gè)卡合固定的托盤之間的容納填塞物的填塞線 位于所述豎直向下的突舌處于所述凹進(jìn)區(qū)域以外的部分之上。還有一種情況下，所述豎直向下的突舌位于所述凹進(jìn)區(qū)域之內(nèi)，在所述豎直向上 的突舌和所述豎直向下的突舌卡合固定時(shí)，所述凹進(jìn)區(qū)域容納所述豎直向上的突舌和所述 豎直向下的突舌。這種情況下，如果托盤之間需要設(shè)置容納填塞物的填塞線，那么所述填塞 線位于所述豎直向上的突舌處于所述凹進(jìn)區(qū)域以外的部分之上。模塊化地板集合設(shè)計(jì)成即使一個(gè)或幾個(gè)突舌在某一面斷裂，托盤基底仍然可以互 連。這樣就允許模塊化地板集合能被分割為特定的尺寸繼續(xù)鎖連?；ユi的突舌可以被定位成模塊化地板集合被拆分以滿足各種裝修模式。某一個(gè)模塊化地板組件的互鎖的突舌不一定必須與其他的模塊化地板組件完美 排列，允許相關(guān)位置的微調(diào)。所述托盤邊緣上位于豎直向上的突舌和豎直向下的突舌之間的間隙處還設(shè)置有 一個(gè)或多個(gè)咬合控制組件。所述多個(gè)咬合控制組件之間設(shè)置有間隙。托盤的底部，也就是托盤表面的相對面，為系統(tǒng)的基礎(chǔ)。底部可以是結(jié)構(gòu)網(wǎng)以加強(qiáng) 托盤底部確保托盤表面維持平攤。托盤的底部還可以可選防滑的和隔音材料、橡膠材料(如熱塑性板或熱塑性人造 橡膠)。一種典型的首選熱塑性人造橡膠為SANT0PRENE。襯料為地板系統(tǒng)提供了襯墊。同時(shí)襯墊還提供了防滑的條件以防止地板系統(tǒng)從下面的地板材料上滑落。襯墊還能改進(jìn)地板 表面本身不平攤的問題以及表面承受重物時(shí)的緩沖。襯墊還能協(xié)助降低震動的傳輸，提供 降低或隔離噪音的功能。綜上所述，各種類型的填塞可被用于本實(shí)用新型，包括咬合填塞物或填充填塞物 混合，可以填充到相鄰?fù)斜P的空隙之間。填充填塞物可以用于托盤，填充填塞物可以是粉末狀的或顆粒狀的。用戶用某種 液體混合粉末或顆粒形成膠狀物，填充在模塊化地板組件之間。其他的填充填塞物裝好準(zhǔn) 備填充使用。模塊化地板組件咬合在一起，且填充填塞物用來填充模塊化地板組件之間的 空隙。當(dāng)?shù)匕甯咏咏b配完成時(shí)，填塞物材料需要保持一定的彈性。分離開的填塞材料 必須具備好的黏合質(zhì)量以確保材料附著于模塊化地板的邊上。丙烯酸樹脂、聚氨脂、環(huán)氧樹 脂、膠乳改良填塞物等都適合。地板組件可以為瓷瓦、石頭、大理石、木材或其他傳統(tǒng)的地板材料。地板組件可以 是陶器的或瓷器的瓷磚，天然的大理石或花崗巖石材，或是木制品。本實(shí)用新型，通過采用咬合填塞物并不是與托盤完整的結(jié)合，消費(fèi)者可以從眾多 不同的填塞物中選擇。被破壞的咬合填塞物很容易替換，咬合填塞可以改變以滿足不同的 裝修需求。最后，咬合填塞物或填充式填塞物都是適合的。托盤可以采用塑膠樹枝注塑成形，高壓的聚苯乙烯作為首選，但其他的塑膠樹枝， 包括聚丙烯和ABS也可以使用。防滑和降噪的填充物可以為熱塑橡膠，熱塑人造橡膠或其他比較軟的塑料材料， 包括SANT0PRENE。填充物塑模在托盤根基。黏合劑用于黏接托盤面和地板底面。多種黏合劑材料和應(yīng)用形式都可以根據(jù)用于托盤、地板以及地板側(cè)面材料的樹脂 的化合物來選擇。對于瓷磚的應(yīng)用，黏合劑用于瓷磚的底部到最大程度接觸托盤表面的部 位。機(jī)器人技術(shù)(機(jī)械手)可以用于提高裝配過程中的精確度和效率。機(jī)器人還可以用于 產(chǎn)品完成后的打包和裝貨。本實(shí)用新型涉及的模塊化地板組件可用于任何尺寸的環(huán)境中，包括6寸，6. 5寸， 12寸和13寸的情形下。模塊化地板組件可以為正方形或矩形的形狀。正方形的模塊化地 板組件具有四個(gè)相同長度的邊，其他尺寸都可以用。這些尺寸一般普遍用于地板行業(yè)中。尤 其是6寸和12寸模塊化地板的組合可以用于特定的形式。本實(shí)用新型可以用于包含不同 尺寸地板組件的組合的應(yīng)用。通過使用本實(shí)用新型的技術(shù)，模塊化地板組件被咬合在一起形成整個(gè)的地板平 面。填充式填塞物可以用于模塊化地板之間，或咬合填塞物也可以用。為了滿足不同房間 的各種尺寸和形狀，不管地板組件是石材組件還是組件都可以用鋸進(jìn)行裁割。地板面的下部可以為多數(shù)的表面變更而不受限制，不一定非要非常完美的情形。 不需要特別的準(zhǔn)備以防互鎖的地板組件漂移或彎曲。這個(gè)系統(tǒng)可以被安裝在木材、油氈布 或其他瓷磚、混凝土、膠合板或其他各種各樣的地板系統(tǒng)上。模塊化地板組件可以被安裝在 襯墊或其他有特定要求的襯墊材料上。此模塊化地板組件也可以被安裝于輻射型熱系統(tǒng)上 面。
圖1所示為托盤100具有托盤表面110和垂直托盤邊緣160。托盤表面110接收 陶瓷地板組件600。[0051]圖2所示為地板組件600。一個(gè)地板組件頂部表面605形成地板表面。一個(gè)地板 組件底部表面610通過黏合劑附著于托盤表面110。雖然在此情形中地板組件600是陶瓷， 地板組件還是可以用其他地板材料代替。凸起的托盤面110的邊160能加強(qiáng)地板組件600和阻止黏合劑從托盤表面110上 耗散盡。凸起的邊緣160比地板組件600的高度要低一些。比較適宜的是，凸起邊緣160 應(yīng)完全環(huán)繞地板組件600。圖3 圖5所示為已有技術(shù)的互連。托盤100的周長根據(jù)向上突舌200的周長和 向下突舌300的周長確定。向上突舌200與向下突舌300互相作用，向下突舌300和向上 突舌200作用于相鄰的模塊化地板組100，這樣滿足了在圖5中相鄰地板組10AU0B和IOC 之間的互相連接。在這種現(xiàn)有技術(shù)的情形中，托盤100的每個(gè)邊提供了總計(jì)6個(gè)向上突舌200和向 下突舌300。托盤100設(shè)計(jì)為12寸的地板組，多或少的突舌應(yīng)用于比較大的模塊地板組或 比較小的模塊地板組。如圖3中所示，向上突舌200包含凸起面210和一個(gè)凹谷220。如圖4中所示，向 下突舌300包含一個(gè)凹谷面310和一個(gè)唇沿320。當(dāng)向下突舌300推進(jìn)向上突舌200，向下 突舌300彎過唇沿320滑到凸起面210進(jìn)入凹谷220。因此唇沿320咬合凹谷220并凹谷 面310緊壓凸起面210。這提供了具有充分硬度的結(jié)合從而形成具有多地板組的地板集合。 270是咬合控制，并且在托盤結(jié)構(gòu)的所有面在向下方向都勾住向下和遠(yuǎn)離托盤的邊緣。280 是咬合控制的間隙，275是咬合控制的底部。并且，在向下突舌300和向上突舌200之間的互鎖連接是獨(dú)立的，因此地板組合可 以被拆卸。這樣允許用戶根據(jù)需求改變地板裝配。一般來說，模塊地板的應(yīng)用，不會傷害到 地下板面。圖5所示為3個(gè)現(xiàn)有托盤組件的互鎖。10A、10B、和IOC為互鎖托盤組件，600A， 600B和600C是各自的地板組件，且100A，100B和100C是各自的托盤基底。圖6 圖9所示為互鎖的情形，它允許在互鎖瓦之間有小的間隙。使用與當(dāng)前領(lǐng) 域中相同數(shù)量的情形，托盤基座100提供了向上突舌200和向下突舌300。如圖6中所示，向上突舌200包含一個(gè)凸起面210和一個(gè)凹谷220。向下突舌300 包含一個(gè)凹谷面310和一個(gè)唇沿320。當(dāng)向下突舌300推入向上突舌200時(shí)，向下突舌300 彎曲經(jīng)滑過凸起面210上的唇沿320進(jìn)入到凹谷220，因此唇沿320咬合進(jìn)入凹谷220，且 凹谷面310緊壓凸起面210。細(xì)小的填塞線由凹谷面310凹進(jìn)托盤基底330的壁內(nèi)，且在托盤面的下面。根據(jù) 預(yù)先考慮的填塞線的寬度，310或者320的至少一部分應(yīng)該位于垂直托盤邊緣160的下面。現(xiàn)有技術(shù)中，會有一些填塞部件從托盤基底的邊緣透伸出，
圖10中顯示了填塞物 270和他們之間的空隙280。
圖11中記載了可選襯墊500，襯墊500可以鑄模到托盤底部。
權(quán)利要求一種地板系統(tǒng)的模塊，其特征在于，包括地板組件，黏合劑，以及托盤，所述托盤具有水平朝上的表面，沿著托盤表面的四周有多個(gè)豎直朝上的托盤邊緣，所述多個(gè)托盤邊緣位于托盤的外圍，所述托盤水平朝上的表面和所述托盤邊緣內(nèi)的區(qū)域容納所述地板組件，所述托盤和地板組件通過所述黏合劑黏合連接，所述托盤邊緣設(shè)置有多個(gè)豎直向上的突舌以及豎直向下的突舌，所述豎直向上的突舌包括一個(gè)凸起和一個(gè)凹谷，所述豎直向下的突舌包括一個(gè)凸起和一個(gè)唇沿，其中所述向上的突舌和向下的突舌位于水平朝上的表面之下，并且所述豎直向上的突舌的凸起和凹谷以及豎直向下的突舌的凸起和唇沿的尺寸使兩個(gè)不同的托盤能夠相互卡合固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板系統(tǒng)的模塊，其特征在于，所述托盤邊緣上設(shè)置有凹進(jìn) 的區(qū)域，所述凹進(jìn)的區(qū)域處于所述托盤水平朝上的表面之下，所述豎直向下的突舌設(shè)置在 所述凹進(jìn)的區(qū)域處，所述凹進(jìn)區(qū)域的長度大于所述豎直向上的突舌的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的地板系統(tǒng)的模塊，其特征在于，所述豎直向下的突舌位于所 述凹進(jìn)區(qū)域之外，在兩個(gè)托盤的所述豎直向上的突舌和所述豎直向下的突舌卡合固定時(shí)， 所述凹進(jìn)區(qū)域容納所述豎直向上的突舌。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的地板系統(tǒng)的模塊，其特征在于，所述兩個(gè)卡合固定的托盤之 間還有容納填塞物的填塞線，所述填塞線位于所述豎直向下的突舌之上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的地板系統(tǒng)的模塊，其特征在于，所述豎直向下的突舌一部分 位于所述凹進(jìn)區(qū)域之外，在所述豎直向上的突舌和所述豎直向下的突舌卡合固定時(shí)，所述 凹進(jìn)區(qū)域容納所述豎直向上的突舌以及所述豎直向下的突舌的一部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的地板系統(tǒng)的模塊，其特征在于，所述兩個(gè)卡合固定的托盤之 間還有容納填塞物的填塞線，所述填塞線位于所述豎直向下的突舌處于所述凹進(jìn)區(qū)域以外 的部分之上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的地板系統(tǒng)的模塊，其特征在于，所述豎直向下的突舌位于所 述凹進(jìn)區(qū)域之內(nèi)，在所述豎直向上的突舌和所述豎直向下的突舌卡合固定時(shí)，所述凹進(jìn)區(qū) 域容納所述豎直向上的突舌和所述豎直向下的突舌。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的地板系統(tǒng)的模塊，其特征在于，所述兩個(gè)卡合固定的托盤之 間還有容納填塞物的填塞線，所述填塞線位于所述豎直向上的突舌處于所述凹進(jìn)區(qū)域以外 的部分之上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板系統(tǒng)的模塊，其特征在于，所述托盤邊緣上位于豎直向 上的突舌和豎直向下的突舌之間的間隙處還設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)咬合控制組件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的地板系統(tǒng)的模塊，其特征在于，所述多個(gè)咬合控制組件之間 設(shè)置有間隙。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板系統(tǒng)的模塊，其特征在于，所述托盤豎直的托盤邊緣整 個(gè)的包圍住托盤表面。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板系統(tǒng)的模塊，其特征在于，所述托盤底部具有一個(gè)襯墊。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板系統(tǒng)的模塊，其特征在于，所述地板組件選自瓷瓦、石 頭、大理石、木材、陶或瓷的瓷磚、花崗巖。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的地板系統(tǒng)的模塊，其特征在于，所述地板組件比所述托盤小。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的地板系統(tǒng)的模塊，其特征在于，所述托盤豎直的托盤邊緣 整個(gè)的包圍住托盤表面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種地板系統(tǒng)的模塊，包括地板組件，黏合劑，以及托盤，所述托盤具有水平朝上的表面，沿著托盤表面的四周有多個(gè)豎直朝上的托盤邊緣，所述多個(gè)托盤邊緣位于托盤的外圍，所述托盤邊緣設(shè)置有多個(gè)豎直向上的突舌以及豎直向下的突舌，所述豎直向上的突舌包括一個(gè)凸起和一個(gè)凹谷，所述豎直向下的突舌包括一個(gè)凸起和一個(gè)唇沿，其中所述向上的突舌和向下的突舌位于水平朝上的表面之下。本實(shí)用新型保證了互鎖機(jī)構(gòu)中的承受力和尺寸，并保證了在附著于互鎖托盤基地的突舌之間的間隙較小。
文檔編號E04F15/02GK201649532SQ200920074520
公開日2010年11月24日 申請日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
發(fā)明者唐玉麟, 蔣琪杰 申請人:上海俊倫實(shí)業(yè)有限公司