專利名稱：內(nèi)套管式方矩形鋼管柱與h形鋼梁的連接節(jié)點的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點，更具體地說，涉及一種內(nèi)套管式方矩形鋼 管柱與H形鋼梁的連接節(jié)點。
背景技術(shù)：
在方矩形鋼管與H形鋼的連接中，由于從鋼管內(nèi)部不能作業(yè)，一般主要是以焊接 為主，但是焊接的可靠性受焊工的熟練程度影響，熟練焊工的不足可能會導(dǎo)致焊接的質(zhì)量 不穩(wěn)定。此外，以焊接為主的連接形式施工速度較慢，在很大程度上制約整個結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度。1.現(xiàn)在，廣泛使用的鋼結(jié)構(gòu)建筑物的梁柱節(jié)點連接方法是，先在加工廠對柱焊接 內(nèi)隔板等加勁肋板，然后再焊接長度約1米的短梁，節(jié)點加工完成后運往施工現(xiàn)場，再在施 工現(xiàn)場用焊接方法或高強螺栓對前述短梁和H形鋼梁進(jìn)行連接。施工現(xiàn)場的焊接作業(yè)會增 加因焊接缺陷而引發(fā)的質(zhì)量事故，或引發(fā)因焊接火花引發(fā)的火災(zāi)。同時，由于采用焊接連 接，施工速度慢。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種內(nèi)套管式方矩形鋼管柱與H形鋼梁的連接節(jié)點，解 決現(xiàn)行的方矩形鋼管與H形鋼的連接方法中質(zhì)量不穩(wěn)定、現(xiàn)場施工困難等問題。本實用新型的技術(shù)方案是，內(nèi)套管式方矩形鋼管柱與H形鋼梁的連接節(jié)點，其特征在于在鋼結(jié)構(gòu)建筑物的 方矩形鋼管柱與H形鋼梁的交叉節(jié)點處，在方矩形鋼管柱節(jié)點區(qū)設(shè)置一段內(nèi)套管，內(nèi)套管 管壁設(shè)有帶內(nèi)螺紋的連接孔，方矩形鋼管柱相對應(yīng)部位也開設(shè)連接孔；T形連接件，其兩側(cè) 板分別開有連接通孔，T形連接件一側(cè)板通過螺栓穿過方矩形鋼管柱的連接孔和內(nèi)套管管 壁連接孔，將T形連接件和方矩形鋼管柱和內(nèi)套管固定連接；T形連接件另一側(cè)板通過螺栓 與H形鋼梁固定連接；通過T形連接件將H形鋼梁固定連接在方矩形鋼管柱的外側(cè)。進(jìn)一步，所述的內(nèi)套管管壁的連接孔處分別設(shè)置連接螺母。又，所述的內(nèi)套管上的連接孔與方矩形鋼管柱上的連接孔連通后插入膨脹螺栓 套，并往膨脹螺栓套內(nèi)擰入螺栓，膨脹螺栓套頭部擴張開來固定住，使內(nèi)套管固定在方矩形 鋼管柱內(nèi)壁上。所述的T形連接件采用大截面的H形鋼梁剖分而得。所述的T形連接件兩側(cè)板之間設(shè)有加強肋板。另外，本實用新型所述的內(nèi)套管用四塊鋼板熱彎或冷彎成L形后焊接而成，其外輪廓尺寸要小于方矩形鋼管柱的內(nèi)壁尺寸。所述的方矩形鋼管柱內(nèi)填充有混凝土。所述的螺栓為扭剪型高強螺栓。本實用新型的有益效果[0015]1.由于本實用新型是預(yù)先在方矩形鋼管柱及內(nèi)套管上形成內(nèi)螺紋連接孔，必然減少甚至避免施工現(xiàn)場的焊接作業(yè)，大大減少了因焊接缺陷而引發(fā)的質(zhì)量事故，減少或避免 了因焊接火花引發(fā)的火災(zāi)。同時，由于采用螺栓連接，施工速度也會有較大幅度的提高。2.由于T形連接件設(shè)置了肋板，可抵抗剪切力，H形鋼梁的腹板和方矩形鋼管柱之 間可不需要連接。另外，上述T形連接件與現(xiàn)行的角鋼或L形角鋼相比，抵抗水平拉力、壓 力的能力比抵抗垂直方向力更大，而在T形連接件端部產(chǎn)生的撬力相比卻會減小。3.由于鋼管柱在運抵施工現(xiàn)場前，節(jié)點區(qū)域僅附加了一個內(nèi)套管，與傳統(tǒng)的節(jié)點 形式相比，更方便運輸。4.本實用新型的方矩形鋼管柱與H形鋼梁的連接節(jié)點，由于節(jié)點區(qū)域不設(shè)置內(nèi)隔 板，因此，對于需要在鋼管內(nèi)部澆筑混凝土的情況也是有益的。

圖1是本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是本實用新型一實施例T形連接件的側(cè)視圖；圖4是本實用新型一實施例T形連接件的俯視圖；圖5是本實用新型實施例中內(nèi)套管管壁設(shè)置螺母的示意圖。
具體實施方式
參見圖1 圖4，本實用新型的內(nèi)套管式方矩形鋼管柱與H形鋼梁的連接節(jié)點，在 鋼結(jié)構(gòu)建筑物的方矩形鋼管柱1與H形鋼梁2的交叉節(jié)點處，在方矩形鋼管柱節(jié)點區(qū)設(shè)置 一段內(nèi)套管3，內(nèi)套管3管壁設(shè)有帶內(nèi)螺紋的連接孔31，方矩形鋼管柱1相對應(yīng)部位也開設(shè) 連接孔11 ；T形連接件4，其兩側(cè)板分別開有連接通孔41、42，T形連接件一側(cè)板通過螺栓5 穿過方矩形鋼管柱1的連接孔11和內(nèi)套管管壁連接孔31，將T形連接件4和方矩形鋼管柱 1和內(nèi)套管3固定連接；T形連接件4另一側(cè)板通過螺栓6與H形鋼梁2固定連接；通過T 形連接件4將H形鋼梁2固定連接在方矩形鋼管柱1的外側(cè)。所述的T形連接件4采用大截面的H形鋼梁剖分而得；所述的T形連接件4兩側(cè) 板之間設(shè)有加強肋板43。所述的內(nèi)套管3用四塊鋼板熱彎或冷彎成L形后焊接而成，其外輪廓尺寸要小于 方矩形鋼管柱1的內(nèi)壁尺寸。所述的方矩形鋼管柱1內(nèi)填充有混凝土。所述的螺栓5、6為扭剪型高強螺栓。參見圖5，本實用新型所述的內(nèi)套管3管壁的連接孔31處分別設(shè)置連接螺母7。所述的內(nèi)套管3上的連接孔31與方矩形鋼管柱1上的連接孔11連通后插入膨脹 螺栓套，并往膨脹螺栓套內(nèi)擰入螺栓，膨脹螺栓套頭部擴張開來固定住，使內(nèi)套管固定在方 矩形鋼管柱1內(nèi)壁上。
權(quán)利要求內(nèi)套管式方矩形鋼管柱與H形鋼梁的連接節(jié)點，其特征在于在鋼結(jié)構(gòu)建筑物的方矩形鋼管柱與H形鋼梁的交叉節(jié)點處，在方矩形鋼管柱節(jié)點區(qū)設(shè)置一段內(nèi)套管，內(nèi)套管管壁設(shè)有帶內(nèi)螺紋的連接孔，方矩形鋼管柱相對應(yīng)部位也開設(shè)連接孔；T形連接件，其兩側(cè)板分別開有連接通孔，T形連接件一側(cè)板通過螺栓穿過方矩形鋼管柱的連接孔和內(nèi)套管管壁連接孔，將T形連接件和方矩形鋼管柱和內(nèi)套管固定連接；T形連接件另一側(cè)板通過螺栓與H形鋼梁固定連接；通過T形連接件將H形鋼梁固定連接在方矩形鋼管柱的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)套管式方矩形鋼管柱與H形鋼梁的連接節(jié)點，其特征在于 所述的內(nèi)套管管壁的連接孔處分別設(shè)置連接螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)套管式方矩形鋼管柱與H形鋼梁的連接節(jié)點，其特征 在于所述的內(nèi)套管上的連接孔與方矩形鋼管柱上的連接孔連通后插入膨脹螺栓套，并往 膨脹螺栓套內(nèi)擰入螺栓，膨脹螺栓套頭部擴張開來固定住，使內(nèi)套管固定在方矩形鋼管柱 內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)套管式方矩形鋼管柱與H形鋼梁的連接節(jié)點，其特征在于 所述的T形連接件采用大截面的H形鋼梁剖分而得。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的內(nèi)套管式方矩形鋼管柱與H形鋼梁的連接節(jié)點，其特征 在于所述的T形連接件兩側(cè)板之間設(shè)有加強肋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)套管式方矩形鋼管柱與H形鋼梁的連接節(jié)點，其特征 在于所述的內(nèi)套管用四塊鋼板熱彎或冷彎成L形后焊接而成，其外輪廓尺寸要小于方矩 形鋼管柱的內(nèi)壁尺寸。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)套管式方矩形鋼管柱與H形鋼梁的連接節(jié)點，其特征在于 所述的內(nèi)套管用四塊鋼板熱彎或冷彎成L形后焊接而成，其外輪廓尺寸要小于方矩形鋼管 柱的內(nèi)壁尺寸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)套管式方矩形鋼管柱與H形鋼梁的連接節(jié)點，其特征 在于所述的方矩形鋼管柱內(nèi)填充有混凝土。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)套管式方矩形鋼管柱與H形鋼梁的連接節(jié)點，其特征在于 所述的螺栓為扭剪形高強螺栓。
專利摘要內(nèi)套管式方矩形鋼管柱與H形鋼梁的連接節(jié)點，其特征在于在鋼結(jié)構(gòu)建筑物的方矩形鋼管柱與H形鋼梁的交叉節(jié)點處，在方矩形鋼管柱節(jié)點區(qū)設(shè)置一段內(nèi)套管，內(nèi)套管管壁設(shè)有帶內(nèi)螺紋的連接孔，方矩形鋼管柱相對應(yīng)部位也開設(shè)連接孔；T形連接件，其兩側(cè)板分別開有連接通孔，T形連接件一側(cè)板通過螺栓穿過方矩形鋼管柱的連接孔和內(nèi)套管管壁連接孔，將T形連接件和方矩形鋼管柱和內(nèi)套管固定連接；T形連接件另一側(cè)板通過螺栓與H形鋼梁固定連接；通過T形連接件將H形鋼梁固定連接在方矩形鋼管柱的外側(cè)。本實用新型解決了現(xiàn)行的方矩形鋼管與H形鋼的連接方法中質(zhì)量不穩(wěn)定、現(xiàn)場施工困難等問題。
文檔編號E04B1/18GK201554121SQ200920075650
公開日2010年8月18日 申請日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者卞宗舒, 李自剛, 李黎明, 楊阿娜, 沈凱, 蔡玉春 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司;北京賽博思工業(yè)化住宅集成系統(tǒng)工程有限公司