專利名稱：一種輕質(zhì)石膏板成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輕質(zhì)石膏板成型機(jī)。
背景技術(shù)：
目前使用的輕質(zhì)石膏板成型機(jī)，主要生產(chǎn)實(shí)心的石膏板，對于中空的石膏板，由于其成型效果差，芯孔的間距不好控制，一直不能大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn)。生產(chǎn)效率很低，造成生產(chǎn)成本偏高。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決帶芯孔的石膏板成型效果不好的問題，采取的技術(shù)方案是一種輕質(zhì)石膏板成型機(jī)，包括固定架、立模車、抽芯管、抽芯機(jī)操作系統(tǒng)，其特征在于抽芯管固定在固定架上，抽芯機(jī)操作系統(tǒng)底部安裝有滑輪。[0004] 所述的抽芯機(jī)操作系統(tǒng)包括電機(jī)、減速器。 在立模車的上側(cè)固定有攪拌機(jī)，在攪拌機(jī)的末端設(shè)置有開合閥門。 所述的立模車、固定架和抽芯機(jī)操作系統(tǒng)在同一水平直線上，在該直線位置上鋪
設(shè)有導(dǎo)軌。 使用時，首先將立模車合模，抽芯機(jī)向立模車方向前進(jìn)到達(dá)預(yù)定位置，然后材料輸送帶將材料輸送到攪拌機(jī)，攪拌機(jī)將材料攪拌均勻，通過攪拌機(jī)底部的開合閥門，將攪拌好的原材料倒入立模車，產(chǎn)品在立模車內(nèi)部凝固成型，然后在抽芯機(jī)操作系統(tǒng)的帶動下使管子旋轉(zhuǎn)，對已經(jīng)成型的石膏板抽芯孔，最后，立模車開模后就得到石膏板的成品。本實(shí)用新型的有益效果在于攪拌機(jī)通過開合閥門的控制，向立模車中定量注入原材料；將立模車、固定架和抽芯機(jī)操作系統(tǒng)在同一水平直線上，在該直線位置鋪設(shè)有導(dǎo)軌，抽芯機(jī)操作系統(tǒng)通過底部的滑輪的滑動，對立模車的石膏板進(jìn)行抽孔，這樣，使得芯孔的間距比較均勻，而且，這種平行滑動可以減少摩擦，便于操作。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009] 附圖標(biāo)注說明 1-材料輸送帶2-抽芯機(jī)操作系統(tǒng)3-攪拌機(jī)4-立模車5-開合閥門6-導(dǎo)軌7-固定架8-抽芯管9-滑輪
具體實(shí)施方式如圖l所示，材料輸送帶1的一端固定在地面上，其出料的一側(cè)的支撐柱直接焊接在攪拌機(jī)3的平臺上。攪拌機(jī)3的開合閥門位于立模車4的上方。立模車4、固定架7和抽芯機(jī)操作系統(tǒng)2在同一水平直線上，在該直線位置鋪設(shè)有導(dǎo)軌6。其中，抽芯管8固定在抽芯機(jī)操作系統(tǒng)2正前方的板面上，穿過固定架上的圓孔。這里，抽芯管8可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求進(jìn)行拆卸。立模車4、固定架7和抽芯機(jī)操作系統(tǒng)2在同一水平直線上，在該直線位置上鋪設(shè)有導(dǎo)軌6。抽芯管8的位置和立模車4的芯孔的位置是對應(yīng)的。抽芯機(jī)操作系統(tǒng)2包括電機(jī)和減速器。
權(quán)利要求一種輕質(zhì)石膏板成型機(jī)，包括固定架、立模車、抽芯管、抽芯機(jī)操作系統(tǒng)，其特征在于抽芯管固定在在固定架上，抽芯機(jī)操作系統(tǒng)底部安裝有滑輪。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)石膏板成型機(jī)，其特征在于所述的抽芯機(jī)操作系統(tǒng)包括電機(jī)、減速器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)石膏板成型機(jī)，其特征在于在立模車的上側(cè)固定有攪拌機(jī)，在攪拌機(jī)的末端設(shè)置有開合閥門。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種輕質(zhì)石膏板成型機(jī)，其特征在于所述的立模車、固定架和抽芯機(jī)操作系統(tǒng)在同一水平直線上，在該直線位置上鋪設(shè)有導(dǎo)軌。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種輕質(zhì)石膏板成型機(jī)。所述的立模車、固定架和抽芯機(jī)操作系統(tǒng)在同一水平直線上，在該直線位置上鋪設(shè)有導(dǎo)包括固定架、立模車、抽芯管、抽芯機(jī)操作系統(tǒng)，其特征在于抽芯管固定在固定架上，抽芯機(jī)操作系統(tǒng)底部安裝有滑輪。所述的抽芯機(jī)操作系統(tǒng)包括電機(jī)、減速器。本實(shí)用新型的有益效果在于抽芯機(jī)操作系統(tǒng)通過底部的滑輪的滑動，對立模車的石膏板進(jìn)行抽孔，這樣，使得芯孔的間距比較均勻，而且，這種平行滑動可以減少摩擦，便于操作。
文檔編號B28B1/14GK201456172SQ20092008251
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月14日
發(fā)明者唐明會 申請人:唐明會