專利名稱：一種陶瓷產(chǎn)品雙耳粘接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)陶瓷湯鍋、湯碗等產(chǎn)品雙耳粘接工序的輔助工具，屬于 陶瓷生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
帶雙耳的陶瓷湯鍋、湯碗是眾多的陶瓷產(chǎn)品中的一個門類，在生產(chǎn)過程中，陶瓷 湯鍋、湯碗的雙耳粘接是重要的工序之一，雙耳要求位置正確、上下不能扭曲和歪斜， 同一產(chǎn)品的雙耳口距的位置不但要一致，而且雙耳在產(chǎn)品圓周的位置還要對稱。達(dá)到 這些要求很困難，是一個影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素。因此在產(chǎn)品雙耳粘接的過程中如 何嚴(yán)格保持粘接位置的同一性就成為保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。在以往的生產(chǎn)過程中，絕 大部分企業(yè)都是依靠工人目測進(jìn)行粘接，準(zhǔn)確性差，很容易產(chǎn)生上下位置不準(zhǔn)、雙耳 在產(chǎn)品圓周的位置不對稱、多個產(chǎn)品不一致、歪耳把等缺陷。據(jù)測算，由于上述缺陷 導(dǎo)致的廢品率可達(dá)20%以上，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效率。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種湯鍋、湯碗等雙耳陶瓷產(chǎn)品在粘接兩 個耳把時能夠幫助操作人員進(jìn)行準(zhǔn)確定位的陶瓷產(chǎn)品雙耳粘接器。 解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是-
一種陶瓷產(chǎn)品雙耳粘接器，它由支架、軸承定位板、軸承、轉(zhuǎn)動軸、產(chǎn)品定位靠 板、產(chǎn)品定位塞、雙耳口距限位板、雙耳位置定位塊組成，軸承定位板固定在支架上、 軸承固定在軸承定位板上，傳動軸水平裝在軸承內(nèi)，產(chǎn)品定位靠板的一側(cè)垂直固定在 傳動軸的一端，產(chǎn)品定位塞為圓形，固定在產(chǎn)品定位靠板的另一側(cè)面上，雙耳口距限 位板有兩個，它們分別固定在產(chǎn)品定位塞外圓周的相對兩側(cè)，兩雙耳口距限位板平行 3放置，與產(chǎn)品定位塞外圓周的邊緣距離相等，每個雙耳口距限位板的兩端都固定有一 個雙耳位置定位塊。
上述陶瓷產(chǎn)品雙耳粘接器，所述支架和軸承定位板之間還有一個靠板，支架與靠 板固定連接，軸承定位板固定在靠板上。
上述陶瓷產(chǎn)品雙耳粘接器，所述產(chǎn)品定位靠板和產(chǎn)品定位塞之間還有一個產(chǎn)品定 位塞連接板，產(chǎn)品定位塞固定在產(chǎn)品定位塞連接板上，產(chǎn)品定位塞連接板固定在產(chǎn)品 定位靠板上。
上述陶瓷產(chǎn)品雙耳粘接器，所述雙耳口距限位板的側(cè)邊到產(chǎn)品定位塞連接板板面 的距離與產(chǎn)品雙耳側(cè)邊到杯口邊緣的距離相等。
上述陶瓷產(chǎn)品雙耳粘接器，所述每個雙耳口距限位板兩端的雙耳位置定位塊之間 的距離與產(chǎn)品的雙耳的長度相等。 '
采用這種結(jié)構(gòu)的陶瓷產(chǎn)品雙耳粘接器，湯鍋(或湯碗)可以由產(chǎn)品定位塞定位， 產(chǎn)品的口部與塞吻合接觸，雙耳口距限位板可以確定雙耳的口距，雙耳位置定位塊可 以確定耳的兩個端點(diǎn)的距離，避免耳的變形，因此操作人員可以很容易地將雙耳粘接 到湯鍋(或湯碗)的預(yù)定位置上，避免了上下位置不準(zhǔn)、雙耳位置不對稱、多個產(chǎn)品 不一致、耳把歪等缺陷，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的正視圖； 圖2是實(shí)用新型實(shí)施例的右視圖； 圖3是實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。
圖中標(biāo)記如下支架l、靠板2、軸承定位板3、軸承4、轉(zhuǎn)動軸5、雙耳位置定位 塊6、產(chǎn)品定位靠板7、雙耳口距限位板8、產(chǎn)品定位塞9、產(chǎn)品定位塞連接板IO具體實(shí)施方式
圖中顯示，本實(shí)用新型的支架1固定在工作臺上，支架1的上部連接靠板2，靠板2的平面與水平面垂直。在靠板2的同側(cè)依次連接環(huán)形軸承定位板3、圓形軸承4、圓 柱形轉(zhuǎn)動軸5、產(chǎn)品定位靠板7、產(chǎn)品定位塞9、產(chǎn)品定位塞連接板IO，各部件重心均 在軸的中心線上。
環(huán)形軸承定位板3與靠板2水平固定連接，軸承4固定嵌在環(huán)形軸承定位板3內(nèi)， 轉(zhuǎn)動軸5固定穿過軸承4中，產(chǎn)品定位靠板7中心套裝在轉(zhuǎn)動軸5上。產(chǎn)品定位靠板7 的中心位置還連接固定著產(chǎn)品定位塞連接板10，在產(chǎn)品定位塞連接板10上面固定產(chǎn)品 定位塞9，在產(chǎn)品定位塞9外圓周的相對兩側(cè)分別固定有雙耳口距限位板8，兩個兩雙 耳口距限位板8平行放置，與產(chǎn)品定位塞9外圓周的邊緣距離相等。每個雙耳口距限 位板8的兩端都固定有一個雙耳位置定位塊6。
本實(shí)用新型的目的是確定粘接耳的位置，雙耳口距限位板和雙耳位置定位塊起到 這個作用。具體的方法一是雙耳口距限位板的側(cè)邊到產(chǎn)品定位塞連接板板面的距離與
產(chǎn)品雙耳側(cè)邊到杯口邊緣的距離相等，粘接時將耳把側(cè)面靠在雙耳口距限位板的側(cè)邊 即可；二是每個雙耳口距限位板兩端的雙耳位置定位塊之間的距離與產(chǎn)品的雙耳的長 度相等，粘接時將耳把放在兩雙耳位置定位塊之間即可。
上述產(chǎn)品定位靠板7、產(chǎn)品定位塞連接板IO、產(chǎn)品定位塞9、雙耳口距限位板8、 雙耳位置定位塊6是一個固定連接在一起的整體，可以在轉(zhuǎn)動軸5的帶動下自由轉(zhuǎn)動。 為防止其在轉(zhuǎn)動中受軸承4側(cè)面摩擦的作用，轉(zhuǎn)動軸5應(yīng)高出軸承4約2厘米。
本實(shí)用新型在使用時，操作人員把產(chǎn)品的口部套在產(chǎn)品定位塞9上，左手持產(chǎn)品 的底部，轉(zhuǎn)動產(chǎn)品，使一端的雙耳口距限位板8到達(dá)最高點(diǎn)，右手持一只耳把蘸上粘 接泥漿，將耳把靠緊雙耳口距限位板8的側(cè)面，兩端貼緊雙耳定型塊6的內(nèi)側(cè)稍稍用 力粘在產(chǎn)品上。左手繼續(xù)轉(zhuǎn)動產(chǎn)品，使另一端的雙耳口距限位板8到達(dá)最高點(diǎn)，用上 述方法粘接另一個耳把。因粘耳把工序的產(chǎn)品為濕坯，產(chǎn)品定位塞9選用橡膠材質(zhì)， 防止對產(chǎn)品造成損壞。通過改變各部件尺寸和產(chǎn)品定位塞9的形狀，本實(shí)用新型同樣 適用于不同尺寸和不同形狀的帶有耳把的陶瓷產(chǎn)品雙耳的粘接。
權(quán)利要求1.一種陶瓷產(chǎn)品雙耳粘接器，其特征在于它由支架[1]、軸承定位板[3]、軸承[4]、轉(zhuǎn)動軸[5]、產(chǎn)品定位靠板[7]、產(chǎn)品定位塞[9]、雙耳口距限位板[8]、雙耳位置定位塊[6]組成，軸承定位板[3]固定在支架[1]上、軸承[4]固定在軸承定位板[3]上，傳動軸[5]水平裝在軸承[4]內(nèi)，產(chǎn)品定位靠板[7]的一側(cè)垂直固定在傳動軸[5]的一端，產(chǎn)品定位塞[9]為圓形，固定在產(chǎn)品定位靠板[7]的另一側(cè)面上，雙耳口距限位板[8]有兩個，它們分別固定在產(chǎn)品定位塞[9]外圓周的相對兩側(cè)，兩個雙耳口距限位板[8]平行放置，與產(chǎn)品定位塞[9]外圓周的邊緣距離相等，每個雙耳口距限位板[8]的兩端都固定有一個雙耳位置定位塊[6]。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷產(chǎn)品雙耳粘接器，其特征在于所述支架[l]和軸承 定位板[3]之間還有一個靠板[2]，支架[1]與靠板[2]固定連接，軸承定位板[3]固定在靠 板[2]上。
3. 上根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷產(chǎn)品雙耳粘接器，其特征在于所述產(chǎn)品定位靠 板[7]和產(chǎn)品定位塞[9]之間還有一個產(chǎn)品定位塞連接板[10]，產(chǎn)品定位塞[9]固定在產(chǎn)品 定位塞連接板[10]上，產(chǎn)品定位塞連接板[10]固定在產(chǎn)品定位靠板[7]上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷產(chǎn)品雙耳粘接器，其特征在于所述雙耳口距限位 板[8]的側(cè)邊到產(chǎn)品定位塞連接板[10]板面的距離與產(chǎn)品雙耳側(cè)邊到杯口邊緣的距離相 等。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷產(chǎn)品雙耳粘接器，其特征在于所述每個雙耳口距 限位板[8]兩端的雙耳位置定位塊[6]之間的距離與產(chǎn)品的雙耳的長度相等。
專利摘要一種陶瓷產(chǎn)品雙耳粘接器，屬于陶瓷生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于在粘接雙耳陶瓷產(chǎn)品時幫助操作人員進(jìn)行準(zhǔn)確定位，其技術(shù)方案是它由支架、軸承定位板、軸承、轉(zhuǎn)動軸、產(chǎn)品定位靠板、產(chǎn)品定位塞、雙耳口距限位板、雙耳位置定位塊組成，軸承定位板固定在支架上、軸承固定在軸承定位板上，傳動軸水平裝在軸承內(nèi)，產(chǎn)品定位靠板的一側(cè)垂直固定在傳動軸的一端，產(chǎn)品定位塞固定在產(chǎn)品定位靠板的另一側(cè)面上，雙耳口距限位板分別固定在產(chǎn)品定位塞外圓周的相對兩側(cè)，每個雙耳口距限位板的兩端都固定有一個雙耳位置定位塊。使用本裝置可以避免了粘接時上下位置不準(zhǔn)、雙耳位置不對稱、多個產(chǎn)品不一致、耳把歪等缺陷，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號C04B37/00GK201433175SQ20092010371
公開日2010年3月31日 申請日期2009年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月15日
發(fā)明者吳鳳軍 申請人:隆達(dá)骨質(zhì)瓷有限公司