專利名稱：扣板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑裝璜構(gòu)件，尤其是一種扣板。
背景技術(shù)：
目前隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們對生活質(zhì)量的要求越來越高，在房屋建造裝璜時對板材 也提出了更高的要求，而板材通常是通過拼接而成來滿足人們對材料面積的要求(比如 屋面板材)，但在實際使用過程中的板材缺存在不少缺點，有的拼接不牢固，容易產(chǎn)生松 動，影響安裝質(zhì)量；有的拼接完成后，拆卸非常不便，比如某些拼接而成的板材只能縱 向分離，給安裝施工帶來了不少的麻煩；有的拼接后外形不美觀；另外，板材的硬度和 彈性也是人們?？紤]的問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供的一種拼接牢固、外形美觀、 可橫向拆卸、硬度和彈性俱佳的扣板。
為了達到上述目的，本實用新型所設(shè)計的扣板，它主要包括板體，板體為中空結(jié)構(gòu)， 板體的一端設(shè)有凸起，另一端設(shè)有與所述凸起相對應(yīng)的凹形槽，在安裝時通過凸起和凹 形槽的配合進行拼接，所述的凸起上設(shè)有齒筋，齒筋可以是一條或多條，凹形槽內(nèi)壁上 設(shè)有與齒筋相對應(yīng)的齒槽，拼接時齒筋和齒槽會相互嚙合，增加拼接強度。在拼接時凸 起插入凹形槽，凸起上齒筋先接觸凹形槽的那一面為齒筋正面，另一面為齒筋背面，為 了在獲得良好拼接強度同時，又能方便拆卸，可以是所述凸起的上表面設(shè)有齒筋，自水 平線逆時針轉(zhuǎn)至齒筋背面所轉(zhuǎn)過的角度大于90° ，也可以是所述凸起的下表面設(shè)有齒 筋，自水平線順時針轉(zhuǎn)至齒筋背面所轉(zhuǎn)過的角度大于90。，由此便能實現(xiàn)橫向拆卸。所 述的凸起和凹形槽可為中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)可進行適當?shù)臄D壓，增加拆裝時的彈性，使 得拆裝更為省力。所述的板體內(nèi)部可設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)，以增加板材的強度，所述的支撐結(jié) 構(gòu)可以是垂直于板體的支撐條，還可以為蜂窩狀或菱形的支撐體。為了達到較好的使用 效果，所述扣板可由塑料構(gòu)成，塑料既有一定的強度又有一定的彈性，可發(fā)揮該結(jié)構(gòu)扣板的優(yōu)良性能。
本實用新型所得到的扣板，通過凸起和凹形槽的拼接，配合緊密，外形美觀，拼接 牢固，能大大提高安裝質(zhì)量，又能實現(xiàn)橫向拆卸，給施工帶來了極大的方便，另外扣板 具有良好的的硬度和彈性，能滿人們對生活質(zhì)量越來越高的要求，具有良好的市場前景。

圖是本實用新型賣施例1的扣板的截面圖； 圖2是本實用新型實施例2的扣板的截面圖； 圖3是本實用新型實施例3的扣板的截面圖； 圖4是本實用新型實施例4的扣板的截面圖。
圖屮板體l、凸起2、凹形槽3、齒筋4、齒槽5、齒筋背面6、支撐結(jié)構(gòu)7、齒筋 正面8、水平線9。
具體實施方式

下面通過實施例結(jié)合附圖對木實用新型作進一步的描述。
如圖1所示，本實施例所描述的扣板，它主要包括板體l，板體l為中空結(jié)構(gòu)，板 體1的一端設(shè)有凸起2，另一端設(shè)有與所述凸起2相對應(yīng)的凹形槽3，所述的凸起2上下 各設(shè)有一條齒筋4，凹形槽3內(nèi)壁上設(shè)有與齒筋4相對應(yīng)的齒槽5，扣板為鋁合金材料。 實施例2
如圖2所示，本實施例所描述的扣板，它主要包括板體l，板體l為中空結(jié)構(gòu)，板 體1的一端設(shè)有凸起2，另一端設(shè)有與所述凸起2相對應(yīng)的凹形槽3,凸起2的上表面設(shè) 兩條有齒筋4，在拼接時凸起2插入ra形槽3，凸起2上齒筋4先接觸凹形槽3的那一面 為齒筋正面8，另一面為齒筋背面6，自水平線9逆時針轉(zhuǎn)至齒筋背面6所轉(zhuǎn)過的角度a 為100° ，由此便能實現(xiàn)橫向拆卸，凹形槽3內(nèi)壁上設(shè)有與齒筋4相對應(yīng)的齒槽5，扣板 為塑料構(gòu)成，所述凸起2和凹形槽3為中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)可進行適當?shù)臄D壓，增加拆 裝時的彈性，使得拆裝更為省力。 實施例3如圖3所示，本實施例所描述的扣板，它主要包括板體l,板體l為中空結(jié)構(gòu)，板 體1的一端設(shè)有凸起2，另一端設(shè)有與所述凸起2相對應(yīng)的凹形槽3,凸起2的上表面設(shè) 有齒筋4，自水平線9逆時針轉(zhuǎn)至齒筋背面6所轉(zhuǎn)過的角度a為10(T ，凸起2的下表面 同時設(shè)有齒筋4，向水平線9順吋針轉(zhuǎn)至齒筋背面6所轉(zhuǎn)過的角度P也為100° ，山此便 能實現(xiàn)橫向拆卸，凹形槽3內(nèi)壁上設(shè)有與齒筋4相對應(yīng)的齒槽5，扣板為塑料構(gòu)成，板體 1內(nèi)部設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)7，所述支撐結(jié)構(gòu)7是垂直于板體1的支撐條，以增加強度。所述凸 起2和凹形槽3為中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)可進行適當?shù)臄D壓，增加拆裝時的彈性，使得拆 裝更為省力。 實施例4
如圖4所示，本實施例所描述的扣板，它主要包括板體l,板體l為中空結(jié)構(gòu)，板 體1的一端設(shè)有凸起2，另一端設(shè)有與所述凸起2相對應(yīng)的凹形槽3，凸起2的上表面設(shè) 有齒筋4，自水平線9逆時針轉(zhuǎn)至齒筋背面6所轉(zhuǎn)過的角度a為10(T ，凸起2的下表面 設(shè)有齒筋4，自水平線9順時針轉(zhuǎn)至齒筋背面6所轉(zhuǎn)過的角度e為105° ，凹形槽3內(nèi)壁 上設(shè)有與齒筋4相對應(yīng)的齒槽5，扣板為塑料構(gòu)成，板體1內(nèi)部設(shè)有垂直于板體1的菱 形支撐結(jié)構(gòu)7。
權(quán)利要求1、一種扣板，它主要包括板體(1)，板體(1)為中空結(jié)構(gòu)，板體(1)的一端設(shè)有凸起(2)，另一端設(shè)有與所述凸起(2)相對應(yīng)的凹形槽(3)，其特征是所述的凸起(2)上設(shè)有齒筋(4)，凹形槽(3)內(nèi)壁上設(shè)有與齒筋(4)相對應(yīng)的齒槽(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣板，其特征是所述凸起(2)的上表面設(shè)有齒筋(4)，自 水平線逆時針轉(zhuǎn)至齒筋背面(6)所轉(zhuǎn)過的角度大于9(T 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的扣板，其特征是所述凸起(2)的下表面設(shè)有齒筋(O， 自水平線順時針轉(zhuǎn)至齒筋背面(6)所轉(zhuǎn)過的角度大于9(T 。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的扣板，其特征是所述的凸起(2)和凹形槽(3)為中 空結(jié)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的扣板，其特征是所述的凸起(2)和凹形槽(3)為中空結(jié) 構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的扣板，其特征是所述的板體(1)內(nèi)部設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)(7)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的扣板，其特征是所述的板體(1)內(nèi)部設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)(7)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的扣板，其特征是所述的板體(1)內(nèi)部設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)(7)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的扣板，其特征是所述的板體(1)內(nèi)部設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)(7)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的扣板，其特征是由塑料構(gòu)成。
專利摘要本實用新型所設(shè)計的扣板，它主要包括板體，板體為中空結(jié)構(gòu)，板體的一端設(shè)有凸起，另一端設(shè)有與所述凸起相對應(yīng)的凹形槽，在安裝時通過凸起和凹形槽的配合進行拼接，所述的凸起上設(shè)有齒筋，齒筋可以是一條或多條，凹形槽內(nèi)壁上設(shè)有與齒筋相對應(yīng)的齒槽，拼接時齒筋和齒槽會相互嚙合，增加拼接強度。本實用新型所得到的扣板，通過凸起和凹形槽的拼接，配合緊密，外形美觀，拼接牢固，能大大提高安裝質(zhì)量，又能實現(xiàn)橫向拆卸，給施工帶來了極大的方便，另外扣板具有良好的硬度和彈性，能滿人們對生活質(zhì)量越來越高的要求，具有良好的市場前景。
文檔編號E04B1/61GK201400953SQ20092011780
公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月16日
發(fā)明者沈建清 申請人:桐鄉(xiāng)市小老板特種塑料制品有限公司