專利名稱：砼制品成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑材料制造機械，特別涉及一種砼制品成型機。
背景技術：
混凝土是土木工程中用途最廣、用量最大的建筑材料，將混凝土預制成各種各樣的成型砼制品，以提高其使用便捷性，進而提高工程建設效率，如下水道用的管道、鐵路軌枕、建筑用磚等，尤其是可方便的生產出各類組合型磚和帶鋼筋預制件。 砼制品的生產中主要采用模具成型的方式，但目前基本是通過人工裝模、壓實和拆模取件，生產效率低、工人勞動量大，頻繁裝模和拆模也會造成產品形狀和尺寸一致性較差，由于人力有限，也會導致生產出的砼制品密實度較差，造成產品強度低、質量差、表面粗糙，難以達到較高要求場合的使用，特別是對于組合型磚，難以生產出達到直接組裝使用效果的型磚。 針對上述不足，需探索一種可自動完成砼制品送料和成型生產的機械，提高砼制品生產效率、降低工人勞動量，并提高產品形狀尺寸的一致性、表面光潔度和砼制品的密實度，使其適應更高的技術要求。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型提供一種砼制品成型機，該機器可實現砼的自動送料，并經
高頻振動排氣液化成型，提高砼制品生產效率、降低工人勞動量，并有效提高產品質量。 本實用新型的砼制品成型機包括送料裝置、成型裝置和自動控制系統(tǒng)，所述送料
裝置包括送料槽、送料驅動組件和可沿送料槽縱向往復滑動的送料推板，所述送料槽一端
固定連接送料驅動組件，另一端設置出料口 ，送料驅動組件上設置與送料推板固定連接的
往復運動動力輸出端；所述成型裝置包括機架、沿機架由上至下依次設置的上模驅動組件、
上模、輔助模、下模和下模驅動組件，所述上模驅動組件和下模驅動組件固定設置在機架
上，所述上模、輔助模和下模以可沿機架縱向往復滑動的方式與機架滑動配合并共同形成
砼制品成型型腔，所述機架上位于輔助模上方和下方分別設置限位塊，限位塊之間的距離
大于輔助模的高度，上模驅動組件上設置與上模固定連接的往復動力輸出端，下模驅動組
件上設置與下模固定連接的往復動力輸出端，所述送料槽的出料口與輔助模的型腔相接，
所述自動控制系統(tǒng)分別控制送料驅動組件、上模驅動組件和下模驅動組件。 進一步，所述送料裝置還包括推件刮平板和固定設置在送料槽上的推件刮平驅動
組件，所述推件刮平板下邊沿與輔助模上表面齊平，推件刮平驅動組件上設置與推件刮平
板固定連接的往復動力輸出端，推件刮平板的行程大于輔助模的型腔開口沿推件刮平板運
動方向的長度，所述自動控制系統(tǒng)控制推件刮平驅動組件； 進一步，所述送料裝置還包括倒錐形料斗，所述料斗對應送料推板固定設置于送料槽上方； 進一步，所述料斗上設置有濕度監(jiān)測傳感器、供水閥和水泥砂面添加器，所述濕度
3監(jiān)測傳感器的濕度信號輸入自動控制系統(tǒng)，所述自動控制系統(tǒng)控制供水閥和水泥砂面添加器； 進一步，所述輔助模上固定設置高頻振動電機； 進一步，所述送料槽兩側固定設置有兩根送料導向桿，所述送料推板與兩根送料導向桿滑動配合； 進一步，所述上模包括上模座和上模體，所述上模體以可拆卸的方式固定連接上模座； 進一步，所述下模包括下模座和下模體，所述下模體以可拆卸的方式固定連接下模座； 進一步，所述砼制品成型機還包括過渡板，所述過渡板與機架固定連接，且其上表面與輔助模上表面齊平； 進一步，所述送料驅動組件、上模驅動組件、下模驅動組件和推件刮平驅動組件均為液壓缸驅動組件。 實用新型的有益效果本實用新型的砼制品成型機包括送料裝置、成型裝置和自動控制系統(tǒng)，所述送料裝置包括送料槽、送料驅動組件和可沿送料槽縱向往復滑動的送料推板，所述送料槽一端固定連接送料驅動組件，另一端設置出料口 ，送料驅動組件上設置與送料推板固定連接的往復運動動力輸出端；所述成型裝置包括機架、沿機架由上至下依次設置的上模驅動組件、上模、輔助模、下模和下模驅動組件，所述上模驅動組件和下模驅動組件固定設置在機架上，所述上模、輔助模和下模以可沿機架縱向往復滑動的方式與機架滑動配合并共同形成砼制品成型型腔，所述機架上位于輔助模上方和下方分別設置限位塊，限位塊之間的距離大于輔助模的高度，上模驅動組件上設置與上模固定連接的往復動力輸出端，下模驅動組件上設置與下模固定連接的往復動力輸出端，所述送料槽的出料口與輔助模的型腔相接，所述自動控制系統(tǒng)分別控制送料驅動組件、上模驅動組件和下模驅動組件，使用時，自動控制系統(tǒng)控制送料驅動組件推動送料推板將送料槽內的砼推入輔助模與下模構成的上端開口的型腔內，然后控制上模驅動組件驅動上模下行，下模驅動組件驅動下模上行，完成砼的上下強制壓光壓實成型動作，完成后，控制上模驅動組件驅動上?；匚?，下模驅動組件將已成型的砼制品頂出輔助模，完成砼制品的制造，該機在自動控制系統(tǒng)控制下能自動完成砼的送料、振動排氣液化成型、強制壓光壓實成型和脫模，極大的提高了砼制品的生產效率，降低了工人的工作量，并能有效保證產品形狀尺寸一致性和提高產品質量。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。[0018]


圖1為本實用新型的結構示意圖； 圖2為本實用新型中送料裝置去掉料斗后的結構示意圖；[0020] 圖3為本實用新型中成型裝置的結構示意圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型中送料裝置去掉料斗后的結構示意圖；圖3為本實用新型中成型裝置的結構示意圖，如圖所示本實施例的砼制品成型機，包括送料裝置、成型裝置和自動控制系統(tǒng)l，所述送料裝置包括送料槽2、送料驅動組件4和可沿送料槽2縱向往復滑動的送料推板3，所述送料槽一端固定連接送料驅動組件4，另一端設置出料口 5，送料驅動組件4上設置與送料推板3固定連接的往復運動動力輸出端；所述成型裝置包括機架6、沿機架6由上至下依次設置的上模驅動組件7、上模8、輔助模9、下模10和下模驅動組件11，所述上模驅動組件7和下模驅動組件11固定設置在機架6上，所述上模8、輔助模9和下模10以可沿機架縱向往復滑動的方式與機架6滑動配合并共同形成砼制品成型型腔，所述機架上位于輔助模9上方和下方分別設置限位塊17，限位塊17之間的距離大于輔助模9的高度，上模驅動組件7上設置與上模8固定連接的往復動力輸出端，下模驅動組件11上設置與下模10固定連接的往復動力輸出端，所述送料槽2的出料口 5與輔助模9的型腔相接，所述自動控制系統(tǒng)1分別控制送料驅動組件4、上模驅動組件7和下模驅動組件ll，使用時，自動控制系統(tǒng)控制送料驅動組件推動送料推板將送料槽內的砼推入輔助模與下模構成的上端開口的型腔內，然后控制上模驅動組件驅動上模下行，下模驅動組件驅動下模上行，完成砼的強制壓光壓實成型動作，完成后，控制上模驅動組件驅動上模回位，下模驅動組件將已成型的砼制品頂出輔助模，完成砼制品的制造，由于機器自動完成了砼原料的送料、壓實成型和脫模，極大的提高了砼制品的生產效率，降低了工人的工作量，并有效提高了產品質量。 本實施例中，所述送料裝置還包括推件刮平板12和固定設置在送料槽2上的推件刮平驅動組件13，所述推件刮平板12下邊沿與輔助模9上表面齊平，推件刮平驅動組件13上設置與推件刮平板12固定連接的往復動力輸出端，推件刮平板12的行程大于輔助模9的型腔開口沿推件刮平板12運動方向的長度，所述自動控制系統(tǒng)1控制推件刮平驅動組件13，在送料裝置將砼原料送至成型型腔后，推件刮平板在推件刮平驅動組件的驅動下回位，將多余的原料刮回下次推入，使原料堆積不超出成型型腔，節(jié)約了原材料，在成型完成砼制品被頂出模具后，推件刮平驅動組件驅動推件刮平板伸入上模和下模之間，將砼制品推離下模。 本實施例中，所述送料裝置還包括倒錐形料斗14，所述料斗14對應送料推板3固定設置于送料槽2上方，以便于向送料槽內加料。 本實施例中，所述料斗14上設置有濕度監(jiān)測傳感器、水泥砂面添加器和供水閥，所述濕度監(jiān)測傳感器的濕度信號輸入自動控制系統(tǒng)l，所述自動控制系統(tǒng)1控制供水閥和水泥砂面控制器，以隨時監(jiān)控和調節(jié)砼原料的濕度，保證后續(xù)輸送和成型的順利進行。[0025] 本實施例中，所述輔助模9上固定設置高頻振動電機，每次成型前，打開高頻振動電機產生高頻振動，對模具內砼原料進行排氣液化成型，有利于提高產品表面光潔度和密實度。 本實施例中，所述送料槽2兩側固定設置有兩根送料導向桿15，所述送料推板3與兩根送料導向桿15滑動配合，確保送料推板不會因兩側砼原料分布不均而使送料驅動組件和送料推板變形。 本實施例中，所述上模8包括上模座8a和上模體8b，所述上模體8b以可拆卸的方式固定連接上模座8a，以便于根據需要更換相應形狀和尺寸的上模體。 本實施例中，所述下模IO包括下模座10a和下模體10b，所述下模體10b以可拆卸的方式固定連接下模座10a，以便于根據需要更換相應形狀和尺寸的下模體。 上模和下模的模體均可方便的更換，通過更換不同型腔的模體，可用于生產組合
式型磚，如帶燕尾卡槽的墻磚和帶鋼筋預制件，極大的提高了本實用新型的實用性。 本實施例中，所述砼制品成型機還包括過渡板16，所述過渡板16與機架6固定
連接，且其上表面與輔助模9上表面齊平，用于放置推件刮平板推出的砼制品，方便后續(xù)搬運。 本實施例中，所述送料驅動組件4、上模驅動組件7、下模驅動組件11和推件刮平驅動組件13均為液壓缸驅動組件，采用技術成熟且易于獲得的液壓件，可有效降低機器的制造成本和縮短制造周期。 最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求一種砼制品成型機，其特征在于包括送料裝置、成型裝置和自動控制系統(tǒng)(1)，所述送料裝置包括送料槽(2)、送料驅動組件(4)和可沿送料槽(2)縱向往復滑動的送料推板(3)，所述送料槽一端固定連接送料驅動組件(4)，另一端設置出料口(5)，送料驅動組件(4)上設置與送料推板(3)固定連接的往復運動動力輸出端；所述成型裝置包括機架(6)、沿機架(6)由上至下依次設置的上模驅動組件(7)、上模(8)、輔助模(9)、下模(10)和下模驅動組件(11)，所述上模驅動組件(7)和下模驅動組件(11)固定設置在機架(6)上，所述上模(8)、輔助模(9)和下模(10)以可沿機架縱向往復滑動的方式與機架(6)滑動配合并共同形成砼制品成型型腔，所述機架上位于輔助模(9)上方和下方分別設置限位塊(17)，限位塊(17)之間的距離大于輔助模(9)的高度，上模驅動組件(7)上設置與上模(8)固定連接的往復動力輸出端，下模驅動組件(11)上設置與下模(10)固定連接的往復動力輸出端，所述送料槽(2)的出料口(5)與輔助模(9)的型腔相接，所述自動控制系統(tǒng)(1)分別控制送料驅動組件(4)、上模驅動組件(7)和下模驅動組件(11)。
2. 根據權利要求1所述的砼制品成型機，其特征在于所述送料裝置還包括推件刮平 板(12)和固定設置在送料槽(2)上的推件刮平驅動組件(13)，所述推件刮平板(12)下邊 沿與輔助模(9)上表面齊平，推件刮平驅動組件(13)上設置與推件刮平板(12)固定連接 的往復動力輸出端，推件刮平板(12)的行程大于輔助模(9)的型腔開口沿推件刮平板(12) 運動方向的長度，所述自動控制系統(tǒng)(1)控制推件刮平驅動組件(13)。
3. 根據權利要求2所述的砼制品成型機，其特征在于所述送料裝置還包括倒錐形料 斗(14)，所述料斗(14)對應送料推板(3)固定設置于送料槽(2)上方。
4. 根據權利要求3所述的砼制品成型機，其特征在于所述料斗(14)上設置有濕度監(jiān) 測傳感器、供水閥和水泥砂面添加器，所述濕度監(jiān)測傳感器的濕度信號輸入自動控制系統(tǒng) (l)，所述自動控制系統(tǒng)(1)控制供水閥和水泥砂面添加器。
5. 根據權利要求4所述的砼制品成型機，其特征在于所述輔助模(9)上固定設置高 頻振動電機。
6. 根據權利要求5所述的砼制品成型機，其特征在于所述送料槽(2)兩側固定設置 有兩根送料導向桿(15)，所述送料推板(3)與兩根送料導向桿(15)滑動配合。
7. 根據權利要求6所述的砼制品成型機，其特征在于所述上模(8)包括上模座(8a) 和上模體(8b)，所述上模體(8b)以可拆卸的方式固定連接上模座(8a)。
8. 根據權利要求7所述的砼制品成型機，其特征在于所述下模(10)包括下模座 (10a)和下模體(10b)，所述下模體(10b)以可拆卸的方式固定連接下模座(10a)。
9. 根據權利要求8所述的砼制品成型機，其特征在于還包括過渡板(16)，所述過渡板 (16)與機架(6)固定連接，且其上表面與輔助模(9)上表面齊平。
10. 根據權利要求9所述的砼制品成型機，其特征在于所述送料驅動組件(4)、上模驅 動組件(7)、下模驅動組件(11)和推件刮平驅動組件(13)均為液壓缸驅動組件。
專利摘要本實用新型公開了一種砼制品成型機，該機械以自動檢測和控制技術為基礎制造而成，包括送料裝置、成型裝置和自動控制系統(tǒng)，使用時，自動控制系統(tǒng)控制送料裝置將砼原料送入成型裝置上模具的型腔內，然后控制成型裝置完成砼原料的振動排氣液化成型、強制壓光壓實成型和脫模動作，完成砼制品的制造，該機在自動控制系統(tǒng)控制下能自動完成砼的送料、振動排氣液化成型、強制壓光壓實成型和脫模，極大的提高了砼制品的生產效率，降低了工人的工作量，模具制造可有效保證所生產出產品尺寸形狀的一致性，強制壓光壓實也有利于提高產品質量。
文檔編號B28B3/26GK201483629SQ200920128849
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月15日 優(yōu)先權日2009年9月15日
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