專利名稱：滑模施工筒倉泵送混凝土分料漏斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滑模施工筒倉泵送混凝土分料漏斗。
背景技術(shù)：
采用滑動(dòng)模板系統(tǒng)(滑模)施工的圓形筒倉，上部結(jié)構(gòu)混凝土用砼輸
送泵進(jìn)行澆搗，當(dāng)澆筑高度超過2m時(shí)，應(yīng)采用串筒導(dǎo)管下料。商品混凝土 從輸送管出來后，須先通過分料漏斗進(jìn)入抖車，整個(gè)筒倉連續(xù)澆筑振搗后 完成一個(gè)高度的滑模施工。
現(xiàn)有的分料漏斗存在著以下不足
分料漏斗一般上部為0.5mS圓柱形分料倉，下部接一漏斗，焊接固定在 門架上，砼輸送泵出料時(shí)，抖車只能沿一個(gè)方向來回運(yùn)送混凝土，出料速 度慢，延緩了澆筑進(jìn)程，如筒倉直徑較大，甚至不能在下層混凝土初凝之 前完成上一層的澆搗。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種出料速度快、澆筑進(jìn)程縮 短的滑模施工筒倉泵送混凝土分料漏斗。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 一種滑模施工 筒倉泵送混凝土分料漏斗，包括分料倉和連接在分料倉下部的分料漏斗， 所述分料漏斗有兩個(gè)，所述分料漏斗對(duì)稱設(shè)置在分料倉的下部。
本實(shí)用新型所述分料倉為圓柱形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述分料倉和分料漏斗通過支撐型鋼固定在滑模系統(tǒng)的門 架上。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，而且 能縮短工期、提高施工效率，具有較高的實(shí)用價(jià)值。

圖l是本實(shí)用新型的主視圖。
圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型滑模施工筒倉泵送混凝土分料漏斗， 包括分料倉1和連接在分料倉下部的分料漏斗2，所述分料漏斗2有兩個(gè)， 并對(duì)稱設(shè)置在分料倉1的下部。其中分料倉1為圓柱形結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)有把 手3，分料倉l高約lm，半徑約0.5m。
本實(shí)用新型的分料倉1和分料漏斗2通過支撐型鋼4焊接固定在滑模 系統(tǒng)的門架上。
本實(shí)用新型能使混凝土抖車在圓柱形分料倉的兩個(gè)方向進(jìn)行工作，加 快混凝土的澆搗。
權(quán)利要求1.一種滑模施工筒倉泵送混凝土分料漏斗，包括分料倉和連接在分料倉下部的分料漏斗，其特征是所述分料漏斗有兩個(gè)，所述分料漏斗對(duì)稱設(shè)置在分料倉的下部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的滑模施工筒倉泵送混凝土分料漏斗，其特征 是所述分料倉為圓柱形結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑模施工筒倉泵送混凝土分料漏斗，其特征 是所述分料倉和分料漏斗通過支撐型鋼固定在滑模系統(tǒng)的門架上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種滑模施工筒倉泵送混凝土分料漏斗，要解決的技術(shù)問題在于提供一種出料速度快、澆筑進(jìn)程縮短的滑模施工筒倉泵送混凝土分料漏斗。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種滑模施工筒倉泵送混凝土分料漏斗，包括分料倉和連接在分料倉下部的分料漏斗，所述分料漏斗有兩個(gè)，所述分料漏斗對(duì)稱設(shè)置在分料倉的下部。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，而且能縮短工期、提高施工效率，具有較高的實(shí)用價(jià)值。
文檔編號(hào)E04G21/04GK201401013SQ20092013065
公開日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月15日
發(fā)明者聰 龐, 軍 蘇, 范繼明, 高俊合 申請(qǐng)人:深圳市市政工程總公司