專利名稱：集成拼裝式陽光房的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及拼裝式建筑領域，尤其涉及一種集成拼裝式陽光房。
背景技術：
目前，陽光房已經越來越多地應用到生產和生活當中，廣泛應用于溫室、 餐館、展廳、封閉露臺等。
隨著人們生活水平的提高，陽光房成為人們享受生活的一種家庭建筑，特 別是在寒冷地區(qū)，可方便人們秋冬季節(jié)在陽光房內養(yǎng)花種草，享受陽光和自然 美景。
而在一些大中城市，人們?yōu)榱俗非蠼ㄖ庥^的美感以及室內環(huán)境的通透明 亮，越來越趨向于使用玻璃幕墻作為建筑物的一部分或者大部分。
然而現有陽光房的搭建相當復雜，通常需要專業(yè)技術人員采用專用工具進 行搭設，并且陽光房或玻璃幕墻中的玻璃一般采用密封膠對單獨玻璃進行安裝， 需要專業(yè)人員在單獨玻璃的邊緣加膠處理，從而使其固定在陽光房或玻璃幕墻 的框架上，并且對加膠工藝以及環(huán)境都有較高的要求。而當陽光房的玻璃受損 需要更換時，也需要專業(yè)人員進行更換，安裝和更換過程都過于復雜。而且現 有陽光房的設計及結構僅限于客戶訂制的結構，缺乏通用性。

實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種集成拼裝式陽光房，使普 通人員可以通過通用工具容易地安裝陽光房，并且簡化了玻璃模塊的安裝和更 換過程。
為了解決上述技術問題，本實用新型公開了一種集成拼裝式陽光房，其特 征在于，所述集成拼裝式陽光房包括框架以及玻璃模塊，所述框架包括多個型 材，并且包括由所述型材形成的多個框架單元，所述玻璃^^莫塊容納在所述框架 單元內，其包括邊框以及安裝在所述邊框內的玻璃，所述邊框包括上框條、下框條以及側框條，所述上框條包括卡合部以及夾持部，所述下框條包括可與所 述上框條的卡合部卡合的配合部以及夾持部，所述玻璃夾在所述夾持部內，所 述側框條包括可將所述玻璃模塊固定在所述框架上框架單元內的固定部以及可 將所述玻璃模塊與所述框架密封的密封部。
本實用新型集成拼裝式陽光房通過模塊化的設計使得玻璃模塊的加膠工藝 在生產制造過程中即已完成，玻璃模塊和型材在到達消費者手中后，由普通人 員采用通用工具即可容易地搭建框架并且通過螺釘將玻璃模塊固定在組成陽光 房或玻璃幕墻框架的型材上，簡化了集成拼裝式陽光房的安裝以及玻璃模塊的 更換過程。從制造角度來講，簡化了制造工藝，節(jié)約了生產成本，并且通過玻 璃模塊上框條的卡合部與下框條的配合部卡合的設計，增強了防風、防水性能。


圖1是本實用新型實施例的集成拼裝式陽光房的玻璃模塊的結構示意圖2是圖1中的集成拼裝式陽光房的玻璃模塊沿A—A線的剖面圖3是圖1中的集成拼裝式陽光房的玻璃模塊沿B—B線的剖面圖4是本實用新型實施例的集成拼裝式陽光房的型材的截面圖5是本實用新型實施例的集成拼裝式陽光房的框架的示意圖6是本實用新型實施例的集成拼裝式陽光房的玻璃模塊連接節(jié)點的截面圖。
具體實施方式
下面參考附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行描述。 本實用新型實施例的集成拼裝式陽光房包括玻璃模塊1以及框架2。 請結合參照圖1所示，本實用新型實施例的用于拼裝式建筑的玻璃模塊包
括邊框10以及安裝在邊框10內的雙層玻璃20。
邊框10包括四個長條狀鋁合金框條即上框條12、下框條14以及兩條側框
條16。
請同時參照圖1和圖2所示，上框條12包括卡合部122以及夾持部124。 卡合部122為空心柱體，其截面大致呈梯形，上方的寬度小于下方的寬度。夾 持部124包括兩個夾持壁126,這兩個夾持壁126在卡合部122截面寬度較大的一側的兩端貫通延伸，并且相互平行。雙層玻璃20夾在這兩個夾持壁126之間。 下框條14包括配合部142以及夾持部146。配合部142為空心柱體，其外 側設置截面大致呈梯形的卡合槽144，卡合槽144上方的寬度小于下方的寬度， 與上框條12卡合部122的截面形狀大致相同。夾持部146包括兩個夾持壁148, 這兩個夾持壁128在卡合部122未設卡合槽144的一側的兩端貫通延伸，并且 相互平行。雙層玻璃20夾在這兩個夾持壁148之間。
請參照圖3所示，側框條16包括固定部162、隔熱斷橋164以及密封部166。 固定部162為鋁合金制成的空心柱體，其截面大致呈矩形，在其頂端開設 若干開孔1621,開孔1621內可容置拉鉚螺母5 (見圖6)。在固定部162與設置 開孔1621的頂端相鄰的一側貫通延伸有卡持壁1622。固定部162底端設置若干 相互平行延伸的凸部1624,該若千凸部1624之間形成與隔熱斷橋164配合卡固 的卡槽(圖未標)。
密封部166為鋁合金制成的片狀結構，其一側開設有兩個相互平行的容置 槽1662,其內容置有密封條1664。密封部166中部設置若千相互平行延伸的凸 部1666,該若干凸部1666之間形成與隔熱斷橋164配合卡固的卡槽(圖未標)。 密封部166另一側為卡持壁1668。
隔熱斷橋164是由隔熱材料制成的片狀結構，其兩端呈倒楔形，分別卡固 在固定部162的凸部1624之間的卡槽以及密封部166的凸部1666之間的卡槽 內。
雙層玻璃20包括兩塊形狀、大小均相同的玻璃。在這兩層玻璃之間靠近邊 緣處設有隔物墊22,并采用膠體24例如玻璃膠封在兩層玻璃之間隔物墊22外 側，這樣可以防止灰塵和水等雜物進入兩層玻璃之間，影響美觀及透光效果。
將邊框10的上框條12、側框條16、下框條14以及側框條16首尾相接圍 在雙層玻璃20周圍，使得上框條12的夾持壁126以及下框條14的夾持壁148 夾持在雙層玻璃20的上下邊緣，并且使得側框條16固定部162的卡持壁1622 和密封部166的卡持壁1668卡持在雙層玻璃20的左右兩側邊緣。然后采用膠 體30例如結構膠涂敷在上述邊框10與雙層玻璃20接觸的部分以將邊框10與 雙層玻璃20粘合固定。將拉鉚螺母(圖未示)預設在側框條16固定部16的開 孔1621內。'這樣，即形成了玻璃模塊。在圖1中所示的玻璃^^莫塊1大致為長 形，同樣該玻璃模塊l也可制成正方形、梯形、三角形等其它形狀。框架2由型材3通過機械方法搭設而成。圖4是型材3的截面圖。請參照 圖5所示，型材3是直長條形空心鋁合金型材，其截面大致呈"T"形，其包括 主體部32以及自主體部32 —端兩側向外垂直延伸的延伸部34。主體部32內i殳 置加強筋322,該加強筋322將型材3內的空心腔體分隔成兩部分。延伸部34 上對應玻璃模塊1邊框10側框條16上的開孔1621設有螺釘孔342，用以容置 螺釘7 (見圖6)。
請參照圖5所示，框架2由若干型材3通過機械方法搭設而成，該框架2 的大體形狀取決于使用者所要搭建的陽光房的形狀。圖5是由型材3搭設的一 種框架2的結構示意圖。在本實施例中，框架2是由六個面組成的房屋形狀， 其頂面傾斜設置。型材3可統(tǒng)一制造成一定的長度(通常為玻璃模塊1邊長的 倍數)，由使用者根據實際需要進行截取，也可以預制成特定的長度，由使用者 直接搭建即可。框架2的每個面均包括多個框架單元22,每個框架單元22可對 應容置三到四塊玻璃模塊1。大部分框架單元22的形狀為長方形，部分框架單 元22的形狀為梯形，對應容置三角形和長方形或者梯形和長方形的玻璃^^塊1。 位于每一框架單元22下方的型材3上側設置截面與玻璃;f莫塊1上框條12的卡 合部122截面形狀相同的凸棱(圖未示)，而位于每一框架單元22上方的型材3 下側設置截面與玻璃才莫塊1下框條14的配合部142的卡合槽144截面形狀相同 的凹槽(圖未示)。
當需要安裝本實用新型實施例的集成拼裝式陽光房時，首先采用型材3在 水平地面搭設出框架2的底層框架，然后采用型材3在該底層框架上豎直地搭 設出框架2的中部框架。
接著安裝玻璃模塊1,先將玻璃模塊1置于上述型材3搭建的框架2的框架 單元22下部，使得玻璃模塊1下框條14配合部142的卡合槽144與該框架單 元22下方的型材3上側設置的凸棱卡合，并使得玻璃模塊1邊框10上的拉鉚 螺母5對準型材3上相應的螺釘孔342,然后用螺釘7將型材3與拉鉚螺母5固 定連接，這樣就裝好了一塊玻璃模塊1。
接著安裝第二塊玻璃模塊1，先將玻璃模塊1置于上述第一塊玻璃模塊1上 方，使得第二塊玻璃4莫塊1下框條14配合部142的卡合槽144與第一塊玻璃才莫 塊1上框條12的卡合部122卡合，并使得玻璃模塊1邊框10上的拉鉚螺母5 對準型材3上相應的螺釘孔342，然后用螺釘7將型材3與拉鉚螺母5固定連接，這樣就裝好了第二塊玻璃模塊1 。
當采用同樣的方法安裝好該框架單元22內的最后一塊玻璃^f莫塊1，即位于 該框架單元22最上方的玻璃模塊1后，將位于該框架單元22上方的型材3扣 合在該最后一塊玻璃模塊1上方，使得其下側的凹槽扣合最后一塊玻璃模塊1 上框條12的卡合部122。
所有框架單元22內的玻璃才莫塊1均采用同樣方法進行安裝。安裝好的玻璃 模塊連接節(jié)》、的截面如圖7所示。玻璃模塊1的密封條1664在安裝過程中受到 擠壓，能夠與型材3緊密貼合，并且玻璃模塊1之間通過上框條12的卡合部122 與下框條14配合部142的卡合槽144的卡合緊密結合，因而使本實用新型實施 例的集成拼裝式陽光房具有良好的防風防雨性能。玻璃 f莫塊1的隔熱斷橋124 在固定部122和密封部126之間起到隔熱作用，可有效地減少陽光房或玻璃幕 墻內外的熱交換，起到保溫作用。
本實用新型集成拼裝式陽光房通過模塊化的設計使得玻璃模塊1的加膠工 藝在生產制造過程中即已完成，玻璃模塊1和型材3在到達消費者手中后，由 普通人員采用通用工具即可容易地搭建框架2并且通過螺4丁 7將玻璃模塊1固 定在組成陽^房或玻璃幕墻框架2的型材3上，簡化了集成拼裝式陽光房的安 裝以及玻璃模塊的更換過程。從制造角度來講，簡化了制造工藝，節(jié)約了生產 成本。
在本實用新型集成拼裝式陽光房的其它實施例中，玻璃模塊1也可以是與 型材3搭設的框體2配合的其它各種形狀。玻璃模塊1的邊框10的上框條12 的卡合部122以及下框條14的配合部142的卡合槽144相互配合的截面也可以 不是梯形，也可以是三角形或半圓形等其它形狀，只要上框條12的卡合部122 以及下框條14的配合部142的卡合槽144能夠相互卡合即可。
玻璃模塊1的邊框10的側框條16也可以不i殳隔熱斷橋164,而將固定部 162和密封壽166連接成一體。側框條16上也可以不設拉鉚螺母5,而是直接 設置螺釘孔。當然也可以不采用雙層玻璃而釆用單層玻璃等，只要該玻璃夾設 在邊框10內即可。當然，框架2的尺寸和形狀也可沖艮據用戶的具體要求調整， 但需按一定的標準模數尺寸來進行調整，以便安裝尺寸相同但數量不同的玻璃 單元l。這樣，大部分玻璃模塊1和型材3可作為標準件進行制造，大大降低了 生產成本。同樣，該集成拼裝式陽光房既可以形成獨棟建筑，也可以是與其它以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的 普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作若干改進和
潤飾，這些改進和潤飾也應^L為本實用新型的保護范圍。
權利要求1、一種集成拼裝式陽光房，其特征在于，所述集成拼裝式陽光房包括框架以及玻璃模塊，所述框架包括多個型材，并且包括由所述型材形成的多個框架單元，所述玻璃模塊容納在所述框架單元內，其包括邊框以及安裝在所述邊框內的玻璃，所述邊框包括上框條、下框條以及側框條，所述上框條包括卡合部以及夾持部，所述下框條包括可與所述上框條的卡合部卡合的配合部以及夾持部，所述玻璃夾在所述夾持部內，所述側框條包括可將所述玻璃模塊固定在所述框架上框架單元內的固定部以及可將所述玻璃模塊與所述框架密封的密封部。
2、 如權利要求1所述的集成拼裝式陽光房，其特征在于，所述上框條的卡 合部截面大致呈梯形，所述下框條的配合部上設置有截面大致呈梯形的卡合槽。
3、 如權利要求1所述的集成拼裝式陽光房，其特征在于，所述型材包括主 體部以及自主體部延伸的延伸部。
4、 如權利要求3所述的集成拼裝式陽光房，其特征在于，所述玻璃模塊的 固定部固定在所述型材的延伸部，而所述玻璃才莫塊的密封部將所述玻璃模塊與 所述型材的主體部密封。
5、 如權利要求1所述的集成拼裝式陽光房，其特征在于，所述玻璃模塊通 過螺釘固定在所述型材上，所述玻璃模塊上預設有與螺釘配合的拉鉚螺母。
6、 如權利要求5所述的集成拼裝式陽光房，其特征在于，所述玻璃模塊的 固定部為空心柱體，其截面大致呈矩形，在其頂端開設若干開孔，所述拉鉚螺 母預設在所述開孔內。
7、 如權利要求1所述的集成拼裝式陽光房，其特征在于，在所述玻璃模塊 的固定部和密封部之間設有隔熱斷橋。
8、 如權利要求1所述的集成拼裝式陽光房，其特征在于，所述玻璃模塊的密封部為片狀結構，其一側開設有容置槽，其內容置有密封條。
9、 如權利要求1所述的集成拼裝式陽光房，其特征在于，所述玻璃通過膠 體固定在所述玻璃模塊的邊框的框條內。
10、 如權利要求9所述的集成拼裝式陽光房，其特征在于，所述玻璃是雙 層玻璃，所述雙層玻璃之間靠近邊緣處設有隔物墊，并通過膠體在所述雙層玻 璃之間所述隔物墊外側密封固定。
專利摘要本實用新型公開了一種集成拼裝式陽光房，所述集成拼裝式陽光房包括框架以及玻璃模塊，所述框架包括多個型材，并且包括由所述型材形成的多個框架單元，所述玻璃模塊容納在所述框架單元內，其包括邊框以及安裝在所述邊框內的玻璃。本實用新型集成拼裝式陽光房通過模塊化的設計使得玻璃模塊的加膠工藝在生產制造過程中即已完成，由普通人員采用通用工具即可容易地安裝該集成拼裝式陽光房。從制造角度來講，簡化了制造工藝，節(jié)約了生產成本。
文檔編號E04H1/12GK201424823SQ20092013559
公開日2010年3月17日 申請日期2009年3月18日 優(yōu)先權日2009年3月18日
發(fā)明者憶 羅 申請人:珠海市晶藝玻璃工程有限公司